【導(dǎo)讀】區(qū)1#-13#樓，地下室工程編制的技術(shù)標(biāo)書。該工程施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)湖。實(shí)地踏勘情況，認(rèn)真地組織編制而成的。它體現(xiàn)了公司對本工程施工的總。體構(gòu)想和成熟的技術(shù)，管理程序和施工辦法。編制各單項(xiàng)施工作業(yè)計(jì)劃和。地完成本次建設(shè)任務(wù)。建設(shè)中各種資源需用量計(jì)劃表和附圖等。(三)國家頒布實(shí)施的建筑、結(jié)構(gòu)施工規(guī)范、規(guī)程和驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)。(四)本公司內(nèi)部的設(shè)備條件及各項(xiàng)管理規(guī)章制度。（六）《荊州市予拌混凝土管理規(guī)定》荊州市人民政府令第56號(hào)。以質(zhì)量為中心，認(rèn)真貫徹執(zhí)行《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn)》。備；精心組織、科學(xué)管理，保質(zhì)保量完成該項(xiàng)目。成本：項(xiàng)目工程綜合成本降低2%。工期：每拖延一天罰款200千元，最高限額3萬元。目經(jīng)理個(gè)人罰款1萬元。內(nèi)共有建筑物13棟,總建筑面積㎡。間距均滿足防火要求。待設(shè)施完畢后用防火封堵材料將四周的空隙緊密填實(shí)。樓梯間防火常閉防

　　

【正文】 177。 5 鋼筋彎起點(diǎn)的位置 20 箍筋、橫向鋼筋間距 綁 扎骨架 177。 20 焊接骨架 177。 10 焊接預(yù)埋件 中心線位置 5 水平高差 ＋ 3 底板及基礎(chǔ)梁砼模板 (1)底板及承臺(tái)梁側(cè)模高度 ～ ，底板承臺(tái)、基礎(chǔ)梁外邊采用砌磚模。 (2)柱基承臺(tái)、基礎(chǔ)梁在底板以下部分也采用磚模，磚模厚度為 240磚。模板側(cè)壓力大，外側(cè)磚模后面有條件的可以先回填土，無法回填土的，仍應(yīng)加設(shè)木支撐，用 8 6cm 方木，間距為 80 60cm；或用鋼管支撐。 (3)剪力墻止水帶采用寬 400mm,3～ 4mm 厚鍍鋅鋼板貫通。 地下室柱、剪力墻、梁、板模工程 (1)模板選型 根據(jù)本工程為現(xiàn)澆砼框架結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本工程模板選用厚度 18mm 九層膠合板。九層膠合板表面光潔，梁柱側(cè)?？砂丛O(shè)計(jì)尺寸配制，拼縫少。周圍次數(shù)多，砼成型質(zhì)量好。擱柵 (圍檁 )均采用 100mm 50mm(或 80mm 60mm)方木，支撐系統(tǒng)采用φ 48 腳手架鋼管。 (2)各種模板結(jié)構(gòu)形式 剪力墻模板 剪力墻模板均采用 18mm 厚九層膠合板做模板、豎向圍檁用 50mm44 100mm 方木，間距 300mm。用雙根φ 48 鋼管做橫向圍檁，φ 12穿剪力墻螺桿對拉，間距為 50cm(h) 50cm(b)。剪力墻用防水拉 桿，拉桿中間均要焊上 50mm 50mm 6mm的止水片。 框架柱模板： 按柱斷面尺寸，采用整塊 18mm 厚九層膠合板做側(cè)模，豎向用 50mm 100mm 方木做圍檁，間距 300mm。柱箍形式示意圖如下： 架梁、次梁模板： 梁底模、側(cè)模均采用 18mm 厚九層膠合板 50mm 100mm(80mm 60mm 方木，預(yù)先拼成整塊模板，當(dāng)梁高大于 600mm時(shí)，加橫向雙鋼管圍檁，采用φ 12 拉桿對拉。梁下部支撐排架為φ 48 鋼管，每根梁二側(cè)各一排，鋼管間距 800mm。排架按設(shè)計(jì)設(shè)水平桿、掃地桿、斜撐并與板支撐系統(tǒng)連成 整體。鋼管上鋪設(shè) 50mm 100mm方木做擱柵，間距不大于 500mm，用鐵絲扎牢。 樓板模板： 采用九層膠合板鋪底板 ,底部用 500mm 100mm 方木做擱柵 ,間距300mm。 平臺(tái)支撐采用φ 48 普通腳手鋼管及扣件搭設(shè)。搭設(shè)技術(shù)要求除符合《鋼管扣件腳手架應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》外，支撐鋼管相鄰立桿對接接頭要錯(cuò)開，同時(shí)立桿垂直度要控制在允許范圍內(nèi)。水平桿除按設(shè)計(jì)要求外，尚應(yīng)增設(shè)剪刀撐。 樓板模板采用早拆模技術(shù)：即將框梁和樓板平臺(tái)的支撐分開搭設(shè)，自成一體，在澆砼之前相互聯(lián)接。澆灌后拆平臺(tái)模時(shí)再分開，先拆平臺(tái)模及梁側(cè)模板。保留梁底模板和支撐，待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，再拆梁支撐和梁底模，能加快鋼管和模板的周轉(zhuǎn)使用。 45 樓板采用鋼筋小馬凳作為板厚度控制的標(biāo)準(zhǔn)，間距 ～ 一只，樓板面隨搗隨抹，將表面抹平。 (3)模板安裝 1)模板按模板設(shè)計(jì)圖紙時(shí)行安裝。模板安裝前測量放樣，彈好結(jié)構(gòu)中心控制線及結(jié)構(gòu)外邊線，測出標(biāo)高。為保證模板與底面砼接縫密平整，要求在柱模板下部先用砂漿做找平，寬度 50mm，高度 10mm，找平高程。 2)框架梁、板模板支撐，要先計(jì)算好鋼管排架的標(biāo)高，排好間距后方可搭設(shè)。梁模板要先鋪梁底擱柵及底模，梁底 模按 2%～ 3%跨度起拱。一側(cè)模板須待扎好梁鋼筋并隱檢后，方可封模板。 3)為增強(qiáng)柱模板側(cè)向穩(wěn)定，要求均用鋼管，兩面加以支撐，柱可利用梁樓板支撐平臺(tái)鋼管排架支撐。 4)為確保模板安裝質(zhì)量，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，除按模板設(shè)計(jì)要求確保結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性外，也要注意解決好拼縫平整，模板接縫嚴(yán)密不漏漿。使?jié)埠媒Y(jié)構(gòu)物表面平整光潔。 (4)模板拆除 承重模板，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角后，方可拆除模板。 承重模板 (底模 )拆除，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到下列要求時(shí)，方可拆除， 并應(yīng)辦理拆模審批手續(xù)。 梁：跨度≤ 8M 時(shí)， R≥ 75%；跨度＞ 8M 時(shí)， R=100%。 板：跨度≤ 2M 時(shí)， R≥ 50%；跨度＞ 2M、＜ 8M 時(shí)， R≥ 70%。 懸臂構(gòu)件：跨度≤ 2M 時(shí)， R=75%；跨度＞ 2M 時(shí)， R=100%。 已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方允許承 受全部設(shè)計(jì)荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆入過量建筑材料。當(dāng)承愛施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。 模板、支撐鋼管數(shù)量配備 46 為了滿足施工進(jìn)度要求，整個(gè)地下室結(jié)構(gòu)施工模板鋼管配置需要數(shù)量較大，周轉(zhuǎn)率低，因此要配備足夠的結(jié)構(gòu)模板及支撐鋼管。 1地下室砼工程施工方法 (1)準(zhǔn)備工作 a、鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置，數(shù)量及固定情況無誤。 b、模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。 c、混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。 d、澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。 e、各流水段結(jié)構(gòu)部位施工縫均采用多層板 (根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋間距切口 )分隔。 (2)主要施工措施 a、施工縫留 置位置 底板按后澆帶劃分澆筑，不留施工縫。柱施工縫留在梁下皮以上 1cm，墻施工縫留在板 (梁 )下皮以上 1cm。樓梯施工縫留在樓梯所在樓層休息平臺(tái)、上跑 (去上一層 )樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍之內(nèi)，另一方向?yàn)樾菹⑵脚_(tái)寬度的 1/3 處。 b、混凝土澆筑 墊層混凝土采用斗車分區(qū)澆筑，采用平板振搗器振搗，表面抹平壓光。 底板混凝土澆筑采用斗車連續(xù)澆筑，在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)。 地下部分柱混凝土采用塔吊澆筑，每四根柱為一循環(huán)單元，循環(huán)澆筑，47 每次澆筑高度根據(jù)現(xiàn)場使用振 搗棒 (50 棒或 30 棒 )而定，為其有效長度的 倍 (50棒應(yīng)為 ，取 40cm； 30 棒應(yīng)為 ，取 30cm)，下灰厚度采用尺桿配手把燈控制。 地下室外墻混凝土澆筑采用塔吊完成。筒體混凝土澆筑采用布料桿沿墻體循環(huán)澆筑，每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒 (50 棒或 30 棒 )而定，為其有效長度的 (50棒應(yīng)為 ，取 40cm； 30 棒應(yīng)為 ，取 30cm)，下灰厚度采用尺桿配手把燈控制。 (3)施工順序 a、本工程分區(qū)流水施工，每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇 時(shí)間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前上層混凝土澆筑完畢。 b、澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗內(nèi)卸出時(shí)，其自由傾澆高度不得超過 2m，超過時(shí)采用串筒或斜槽下落，混凝土澆筑時(shí)不得直接沖擊模板。 c、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部先填以 30～ 50mm 厚的同配比減石子砂漿。 d、落筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。 e、使用 50 插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花型布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏，移動(dòng)間距不 大于振搗棒作用半徑 倍 50 棒應(yīng)為，取 50cm； 30 棒應(yīng)為 ，取 40cm)。振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土 5cm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，保證振動(dòng)器的平板能夠覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。 f、底板混凝土澆筑 48 g、本工程基礎(chǔ)砼平板厚均為 ，為保證底板整體性，混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢，不留垂直施工縫。施工時(shí)采用鋼管、竹排搭設(shè)棧橋邊澆邊拆并分段作業(yè)，同時(shí)澆筑共用六臺(tái) 350L 砼攪拌機(jī)日夜?jié)仓?，基礎(chǔ)承臺(tái)待底板澆筑完工后進(jìn)行二次 澆筑。 h、底板混凝土標(biāo)號(hào) C35，坍落度 16～ 18cm，要求使用水化熱較低的礦渣水泥，并摻入膨脹劑、緩凝劑、以保證底板混凝土的各性能指標(biāo)。 I、混凝土若為礦渣水泥拌制，要求邊振搗邊排出泌水，并在初凝前 1～2h 用木抹子抹平，以消除早期有可能產(chǎn)生的收縮裂縫。 j、柱、墻混凝土澆筑 柱、墻凝土澆筑前要先填 3～ 5cm 與混凝土同配比減石了砂漿。柱、墻混凝土分層澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒 (50 棒或 30棒 )而定，為其有效長度的 (50 棒應(yīng)為 ，取 40cm； 30棒應(yīng)為 ， 取 30cm)，澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制。墻洞口兩側(cè)混凝土高度保持一致，必須同時(shí)下灰，同時(shí)振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板開口補(bǔ)充振搗，后封閉洞口留設(shè)透氣孔。振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板檢查是否漏振。墻體澆筑時(shí)振搗棒每隔 6m 放一臺(tái)，不得來回搬動(dòng)。柱、墻分兩層澆筑時(shí)，在澆筑上一層混凝土前必須用無齒鋸將施工縫邊緣用無齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時(shí)嚴(yán)格控制切割深度，不得觸動(dòng)鋼筋。 k、梁、板混凝土澆筑 梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá) 到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。 梁綁及梁底部位要用Φ 30 或Φ 50 插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗，并49 加密棒點(diǎn)。 澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用 ～ 4m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面平標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，尤其墻柱根部。 l、樓梯混凝土澆筑 樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置后再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木 抹子將踏步上表面抹平。 m、汽車坡道混凝土澆筑 汽車坡道混凝土澆筑，按變形縫及后澆帶分段進(jìn)行，每段水平向不留施工縫，一次澆筑完成，豎向墻體按規(guī)定留置施工縫。 (4)混凝土養(yǎng)護(hù) 打完墊層、底板后立即鋪設(shè)塑料薄膜對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并且在其上面鋪設(shè)兩層阻燃草簾被，柱子拆模后立即用塑料薄膜將柱子包裹好進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7晝夜，其中有抗?jié)B要求 (≥ )的混凝土養(yǎng)護(hù)不少于 14 晝夜。大體積混凝土養(yǎng)護(hù)不少于 15d。 (5)試塊制作 常溫時(shí)制作 28d 標(biāo)養(yǎng)試塊及備用試塊，用條件試塊 (頂板兩組，一組用于 ，一組用于拆模；墻體一組 同條件 )。同條件試塊置于現(xiàn)場篦加鎖鐵籠中做好標(biāo)識(shí)同條件養(yǎng)護(hù)。 四、防止地下室剪力墻發(fā)生裂縫及抗?jié)B的措施 地下室剪力墻砼易發(fā)生裂縫。底部基礎(chǔ)約束系數(shù)顯著增大，且整個(gè)截面都處于強(qiáng)約束狀態(tài)。尤其是降溫收縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力沿截面高度分布也比較均勻，發(fā)生貫穿性裂縫的可能性較大。 50 般地下室剪力墻防裂常用的措施，也是本工程計(jì)劃采用的措施， 有以下幾項(xiàng)： (1)設(shè)計(jì)配筋盡可能直徑減少，間距加密。 (2)適當(dāng)?shù)目刂祈湃肽囟纫?，不大?35℃。 (3)摻加 UEA，能增強(qiáng)砼抗裂性能。 (4)推遲模板拆除時(shí)間，用模板蓄熱保溫，至少七天后拆模。 (5)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)期不少于十四天。 1考慮到本工程因地下室面積大，對抗?jié)B抗裂的嚴(yán)格要求，因此要考慮增加一些防裂措施。在砼中摻入聚丙烯單絲纖維。根據(jù)我公司已施工多個(gè)類似工程的經(jīng)驗(yàn)證明：摻入聚丙烯單絲纖維能增強(qiáng)砼抗裂性能。摻入聚丙烯單絲纖維的抗裂原理：系完全物理性加筋，纖維在砼中均勻分布，與水泥基料緊密的結(jié)合，能有效地控制水泥基體收縮及裂縫的形成，大大提高砼抗裂、抗?jié)B能力。 1雨汛期施工技術(shù)措施 雨期施工以防雨、防潮為主，應(yīng)預(yù)先做好準(zhǔn)備工 作。對在雨期施工的項(xiàng)目，要采取有效的保證質(zhì)量措施。 (1)現(xiàn)場排水：施工現(xiàn)場的道路設(shè)施必須做好排水系統(tǒng)，做到排水暢通，盡量做到雨停水干。水泥庫、攪拌站應(yīng)按規(guī)定高出自然地面，周圍做好排水設(shè)施。 (2)備足排水用的水泵及有關(guān)器材，以便大雨后及時(shí)排出基坑內(nèi)積水。準(zhǔn)備適量的塑料布、油氈等防雨材料，對怕雨淋部位、材料及時(shí)覆蓋。 (3)雨天應(yīng)晝避免澆灌砼。如施工中遇大雨，應(yīng)停止砼澆灌。并用塑料布將已澆筑的砼進(jìn)行覆蓋保護(hù)。雨天砂、石料、碎石含水率較大，應(yīng)及時(shí)測定含水率，調(diào)整砼級配，以保證砼質(zhì)量。 (4)對現(xiàn)場塔吊，是否設(shè) 置必要的避雷設(shè)施?，F(xiàn)場室外使用的中小型51 機(jī)械，必須按規(guī)定加設(shè)防雨罩或搭設(shè)防雨棚。雨期防雨漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效。定期檢查線路絕緣情況，以防漏電。 (5)原材料、成品、半成品防雨：水泥應(yīng)按先收先發(fā)，后收后發(fā)的原則，避免久存受潮。易受潮半成品，應(yīng)在室內(nèi)堆放，其它材料也應(yīng)注意防雨及材料四周排。 1質(zhì)量保證加強(qiáng)管理措施 (1)項(xiàng)目經(jīng)理部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量保證體系。設(shè)立專職質(zhì)量員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量管理工作。認(rèn)真貫徹執(zhí)行項(xiàng)目部質(zhì)量責(zé)任制，層層把好質(zhì)量關(guān)。 (2)認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司制訂的質(zhì)量三檢制度，每個(gè) 分部分項(xiàng)工程完成后，班組自檢，項(xiàng)目部質(zhì)檢員專檢，最后請業(yè)主和監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。由項(xiàng)目部組織按分部分項(xiàng)工程以現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)對已完成的工程質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)及等級評定。對達(dá)到優(yōu)良的分部分項(xiàng)工程，及時(shí)提出處理返工要求，堅(jiān)持達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)。 (3)實(shí)現(xiàn)技術(shù)員復(fù)核制度：為確定防止出現(xiàn)技術(shù)差錯(cuò)，本項(xiàng)目必須認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)復(fù)核制度，按項(xiàng)目確定技術(shù)復(fù)核責(zé)任人，進(jìn)行分部分項(xiàng)技術(shù)復(fù)核，并簽發(fā)技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收單。 (4)嚴(yán)格實(shí)施隱蔽工