byj18-2135帶壓作業(yè)裝置技術要求-資料下載頁
2024-10-26 11:45本頁面
【導讀】由井口裝置、動力。裝置、控制系統(tǒng)三部分組成。井口裝置為整體橇式組合結(jié)構(gòu)，在井口利用作業(yè)。機能夠整體拆裝。動力源和控制室分別由單獨的集裝箱裝載，便于吊裝。所有液壓閥件均選用美國進口件:Parker公司產(chǎn)品。所有儀器都將不受天氣影響，具有防塵和震動保護。路采用醒目標識。設備為非舊設備翻新，沒有使用過的全新產(chǎn)品。率小，配件易采購，維修方便。規(guī)范進行，滿足石油企業(yè)油氣區(qū)防火防爆規(guī)定及氣體、液體排放的環(huán)保要求，全作業(yè)空間，易碰掛的部位必須使結(jié)構(gòu)件棱角倒鈍。整套裝置配備4kg干粉滅火器4只，安裝在動力源房和液控房各2只,并有可靠的防護措施。風、防沙、防水功能，操作室、動力源分別裝有2KW暖氣2只。整機保修期1年。供方要接到通知后24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場進行無償更換修理，確保設備正常運轉(zhuǎn)。井口裝置各系統(tǒng)組成一整體，便于現(xiàn)場安裝、拆卸和搬遷運輸，
【正文】 支路串聯(lián)一單向減壓閥，可實現(xiàn) 的壓力調(diào)節(jié)； 卡瓦平衡泄壓系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)（該系統(tǒng)采用一組四聯(lián)閥控制），該系統(tǒng)整體調(diào)壓，設定壓力 ；控制對象：密封式固定卡瓦、游動萬能卡瓦、平衡閥和泄壓閥； 游動防頂卡瓦調(diào)壓，單獨調(diào)壓，調(diào)定壓力 3MPa。 壓力儀表面板：可顯示油缸上提壓力壓力表、下壓力壓力表（上述壓力表表盤 φ 100mm 量程 025MPa,為 MPa 和噸位雙顯）；蓄能器系統(tǒng)壓力表、 TFZ1835快速防噴器壓力表（ 2 塊）、 FH13/1814 筒狀環(huán)形防噴器壓力表、卡瓦平衡泄壓系統(tǒng)壓力表、防頂卡瓦壓力表（上述壓力表表盤直徑φ 60mm，量程 025MPa，為 MPa 和 PSI 雙顯）。 并具備高低壓報警功能。 配置柴油機遠程監(jiān)控系統(tǒng)及其控制裝置；配置 液泵遠程控制裝置； 工作臺操作表面板采用不銹鋼制造，操作換向閥的手柄表面鍍鉻防腐材料，控制閥件均采用 美國 PARK 公司的產(chǎn)品。 配置 通訊設施，便于操作手與井口之間聯(lián)絡 ， 電器設施符合防 爆要求。 揚聲器安裝前視窗外面。電源采用蓄電池電源： 24v DC。蓄電池： 220AH 2 塊。 19 連接口： 1”自封由壬 23 個（三閘板防噴器、 TFZ1835 快速防噴器（ 2 臺）、 FZ1835 單閘板防噴器和 FH13/1814 筒狀環(huán)形防噴器、密封式固定卡瓦、游動萬能卡瓦、平衡閥和泄壓閥、游動防定卡瓦）； 11/4”自封由壬 2 個（油缸進油口、油缸回油口） 三、 其 它要求 1） 加裝試壓法蘭和試壓孔， 帶氣動泵及單流， 用于 帶壓裝置井口三閘板防噴器以上部分整體試壓，并設計冬季試壓放 水孔。 2） 井 口處 各液路 管線布局必須合理，保證美觀整齊，不凌亂。 接頭統(tǒng)一整齊排列，采用硬管線連接，接頭標識清楚 （砸鋼號） ，方便連接，液壓管線接頭的設計要上下交錯、便于拆卸 ， 并配置 150176。彎頭 。 3） 動力橇外部設扶梯，底部設有排污口。集裝箱底座采用 16優(yōu)質(zhì)槽鋼焊接而成，表面鋪 5mm 防滑鋼板。 底部吊裝應采取底部貫通橫梁加強的方式，將吊點外擋板設計梨形擋板，便于安裝吊具。 4） 動力源和遠程控制箱室內(nèi)各安裝防爆燈 1 只，防爆開關控制，遠控房外集裝箱左右上角各裝 1只防爆燈（嵌入式），保證搬家過程中不會損壞。另配 2只 400W 海洋王照明燈 ,用 于照明井口的防噴器組。 液控房 防曬 設計 ，防止日光對影響操作人員視線 。 5） 所有液壓防噴器、卡瓦等液路都必須內(nèi)置 ， 接口 5 45176。倒角 ；所有液路管線接頭均采用自封油壬連接，并配備 堵頭 。井口到遠程控制房，遠程控制房到動力源之間的液壓軟管線需配備管線盒，保證液壓管線整體排列，達到集成效果，便于快速安裝、拆卸，同時在管線盒上設計吊 20 點，便于集成液壓管線整體吊裝。 6） 動力部分與控制臺及井口連接均為高壓管線軟連接，動力部分與控制臺管線長度 10m，控制箱與井口管線長度 20m,所有液路管線進、回油有顏色差別。 7） 起升液缸升降過程中隨動 的液路軟管線必須有防磨措施。 8） 遠程房控制手柄 有防誤操作功能。 9） 四立柱 底座液缸 千斤支腿焊接限位塊。 10） 加裝穩(wěn)定裝置底座，底座設計成三邊固定，一邊開口式 ，并設計 底座與井口對中裝置。 （套管接箍、套管）。 便于底座和修井機之間的定位 ，井口底座與修井機底座安裝尺寸為距離井口中心 ， 并與裝置支撐底座整體焊接。 11） 逃生滑道和梯子設計可以保證兩者一起吊裝（寬度一個能容納另一個），不占空間。 吊耳 距離 兩頭 米的位置 ， 逃生滑道頂部扶手端應做成大圓弧角。 12） 二層 設計翻轉(zhuǎn)后固定裝置，保證運輸過程安全， 飄臺 支撐桿設計吊耳 。 13） 防滑鋼格板型號為 G605/20/50，即縱條間距 20 ，橫條間距 50 ，負載扁鋼（寬 *厚） 60*5 要求的特制格柵板，以更好地達到安全要求。 14） 工具房 加裝工具架 及 液壓管線 架 。工具架只裝一邊，工具架兩個側(cè)面用薄鋼板 卷 起來。角鐵上翻，使小件物品不易跌落。 15） 動力源房油泵進油管線增加防護罩 ，防止人員踩踏 。 16） 設計游動卡瓦 防磨板 ，對游動卡瓦進行保護。 21 17） 在滿足安全的要求下，盡可能減輕裝置整體重量。同時優(yōu)化裝置立放問題。 18） 制作柵格板護口，以免梯子掛鉤放入導致格柵板變形。 19） 操作臺護欄和護欄連接處必須有連接護套，防止晃動。 20） 上平臺高度低于游動卡瓦 200～ 300mm，裝置起吊 耳 不能高出上平臺面（設計埋入式吊耳）。 四、 隨機附件： 提供裝置各部件拆卸、安裝工具 1 套。 提供 氣動 扳手一件，用于更換防噴器膠芯。配置 70MPa 氣動試壓泵一臺。（ 進口 ） 五、 備件： 整機各部位密封件 1套 ， 所有的管線接頭提供備用件，備用 1″的耐火管線 25 根快速接頭 5套以上，備用 1 1∕ 2″耐火管線 6 根 ，快速接頭 2 套。 防噴器側(cè)門油道密封圈。液控室壓力表連接管線 以及 各種閥件備用件。 （ 由我方 提供備用件清單） 。 六、 隨機技術文件： 序號 名稱 數(shù)量 交貨清單（裝箱單） 1 份 使用說明書及維修保養(yǎng)規(guī) 程（含光盤） 3 份 主要部件裝配圖 2 份 水壓和液壓試壓檢測報告 1 套 井口吊具提供符合國家規(guī)定的拉力檢驗報告 1 套 提供整機各部件名牌照片 1 套 22 探傷報告（附探傷標準依據(jù)） 1 套 機械性能報告 1 套 出廠合格證 1 套 ISO9000 證書 1 份 1 API 資質(zhì)證書 1 份
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1