【正文】 試驗地點 天氣、氣溫 CC) 路面狀況 記錄人員 試驗人員坡度／ 測試距離／ 時間／ 爬坡速度／ 爬坡功率／行駛方向 序號 備注％ s (kin／h) kW1前進(jìn) 231后退 2318CJ／T 301—2008A．10壓實機最大牽引力參數(shù)測定記錄見表A．10。表A．10 最大牽引力測定記錄襲壓實機型號 試驗日期 出廠編號 試驗地點 天氣、氣溫 (℃) 路面狀況 記錄人員 試驗人員試驗序號 試驗方向 最大牽引力／N 附著系數(shù) 備注A．1 1 壓實機推鏟性能參數(shù)測定記錄見表A．11。 表A．11推鏟性能測定記錄表壓實機型號 試驗日期 出廠編號 試驗地點 天氣、氣溫 (℃) 路面狀況 記錄人員 試驗人員推鏟最大提升高度／ 提升時間／ 推鏟提升速度／ 推鏟最大下降深度／試驗序號 備注(m／s) mm123平均值 推鏟自然沉降量mmA．12壓實機噪聲測定記錄見表A．12。 表A．12噪聲測定記錄表壓實機型號 試驗日期 出廠編號 試驗地點 天氣、氣溫 (℃) 路面狀況風(fēng)向、風(fēng)速 m／s 背景噪聲dB(A) 記錄人員 試驗人員噪聲／dB(A)壓實機狀況 聲級計位置 備注1 2 3 平均值司機耳朵位置 怠速不行駛 左側(cè)7．5 m右側(cè)7．5m司機耳朵位置 高速行駛 高速 左側(cè)15 rEl右側(cè)15 m19CJ／T 301—2008A．13壓實機司機座椅的振動參數(shù)測定記錄見表A．13。 表A．13司機座椅的振動測試記錄表壓實機型號 試驗日期 出廠編號 試驗地點 試驗人員 記錄人員振動加速度／(m／s2)測量工況 備注 地板 座椅面發(fā)動機最高空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，壓實機制動靜止 發(fā)動機怠速，壓實機制動靜止 發(fā)動機最高轉(zhuǎn)速，壓實機以最低擋行駛 發(fā)動機雖高轉(zhuǎn)速，壓實機以最高擋行駛A．14壓實機密封性能參數(shù)測定記錄見表A．14。 表A．14密封性能測定記錄表壓實機型號 試驗日期 出廠編號 試驗地點 試驗人員 記錄人員檢測項目 檢測結(jié)果 滲漏位置 備注 滲油處數(shù)滲漏油漏油處數(shù)滲水處數(shù) 滲漏水漏水處數(shù)A．15壓實機潤滑油的固體污染清潔度及油溫測定記錄見表A．15。表A．15 潤滑油的固體污染清潔度及油溫測定記錄表壓實機型號 試驗日期 出廠編號 試驗地點 試驗人員 實取油樣(mL)檢驗項目取樣位置 濾網(wǎng)質(zhì)量／ 濾網(wǎng)與污染物總質(zhì)量／ 清潔度／ 潤滑袖油溫／mg mg (rag／L)20CJ／T 301—2008A．16 壓實機液壓油的固體污染清潔度及油溫測定記錄見表A．16。 表A．16液壓油的固體污染清潔度及油溫測定記錄表壓實機型號 試驗日期 出，‘編號 試驗地點 試驗人員 實取油樣(mL)試樣中的顆粒度 每100mL的顆粒度液壓油油溫／取樣位置 液樣號 清潔度等級5“m 15“m 5“m ：15“m備注A．17壓實機視野測定記錄見表A．17。 表A．17視野測定記錄表壓實機型號 試驗日期 出廠編號 試驗地點試驗人員 眼睛距地面的距離前祝范圍、＼／，一m范圍 i＼＼． 右前期 范圍／ ＼I ＼』 ＼／ ＼ f、／ ＼ ／＼＼ ／＼＼／ 右后柳 范圍E范圍 ＼II、～ 一一／＼， 、后視范圍2lC,I／T 301—2008A．18壓實機外觀質(zhì)量檢驗參數(shù)記錄見表A．18。 表A．18外觀質(zhì)量檢驗記錄表壓實機型號 試驗日期 出廠編號 試驗地點 試驗人員 記錄人員檢測項目 檢測結(jié)果 備注 機身罩殼焊縫 外露鑄件油漆表面質(zhì)量漆膜粘附牢固性油漆漆膜硬度漆膜彈性A．19壓實機電氣系統(tǒng)檢驗記錄見表A．19。表A．19 電氣系統(tǒng)檢驗記錄表樣機型號 試驗日期 出廠編號 試驗地點 試驗人員 記錄人員檢測項目 檢測結(jié)果 備注 儀表開關(guān) 照聰及指示燈光 其他電氣控制系統(tǒng)注：表中每項均包含若干內(nèi)容，可在每項中根據(jù)安裝的內(nèi)容列子項。如儀表，1水溫；2．燃油箱油量；3． ，等等22cJ／T 301—2008附錄B (資料性附錄) 垃圾壓實機可靠性試驗記錄B．1 壓實機可靠性試驗參數(shù)記錄見表B．1。表B．1 垃圾壓實機可靠性試驗記錄表壓實機型號 駕駛員 出廠編號 試驗地點 試驗人員 路面狀況試驗日期 維護(hù)保養(yǎng) 故障累計作業(yè) 故障 氣候、 作業(yè) 作業(yè) 內(nèi)容及 修理 參加上午 時間／ 時間／ 初步 備注月 日 氣溫 內(nèi)容 時間／ 內(nèi)容 人數(shù) 修理 時間／ 修理下午 h h 分析h 情況 h 人數(shù)Cl／T 301—2008附錄c (規(guī)范性附錄) 垃圾壓實機可靠性試驗故障分類C．1 壓實機可靠性試驗故障分類見表c．1。表C．1 垃圾壓實機可靠性試驗故障分類表危害度 故障類別 故障名稱 故障特征 故 障 示 例系數(shù)e嚴(yán)重危及或?qū)е氯松?．發(fā)動機嚴(yán)重?fù)p壞； 傷亡．重要總成報廢或主1 致命故障 2車架臂架斷裂； 要部件嚴(yán)重?fù)p壞，造成重3變速箱、轉(zhuǎn)向機構(gòu)損壞 大經(jīng)濟損失嚴(yán)重影響壓實機的功 1．制動系統(tǒng)喪失制動能力；2 嚴(yán)重故障 能，必須較長時間停機修 2．主要液壓元件損壞； 3理，維修費用較高 3各傳動齒輪、傳動軸承等主要零部件損壞。1．當(dāng)氣溫在5℃以上時發(fā)動機連續(xù)三次不能啟動；2．變速箱及液壓系統(tǒng)發(fā)生異常響聲；3．發(fā)動機突然熄火造成停機；4．漏水、漏油及漏氣較嚴(yán)重；5．液壓系統(tǒng)中管道、接頭密封件損壞； 使壓實機功能下降或6重要焊接部件焊縫開裂長度大于所在部位焊導(dǎo)致停機，但只需更換或縫長度的5％；3 一般故障 修理外部零、部件，用隨 17．鍵、銷損壞，但未造成嚴(yán)重后果； 機工具在2 h內(nèi)可以排8各儀表、儀器失靈或損壞；除，維修費用中等9噪聲增大3 dB(A)及以上；lO．爬坡性能達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求；11．液壓油與潤滑油的固體污染清潔度達(dá)不到標(biāo) 準(zhǔn)要求；12．發(fā)動機排煙度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求；13．重要部位緊固件松動1．滲油、滲水； 對壓實機的使用性能 2．照明燈、指示燈不亮；有輕微影響，但用更換易 3．一般焊接部位焊縫開裂長度小于所在部位焊4 輕微故障 0．2損備件和用隨機工具在 縫長度的5％；20 rain內(nèi)可以排除 4．非重要部件緊固件松脫；5．其他輕度故障