【正文】 成一線。（4）滾珠絲杠螺母副安裝到機床時，不要將螺母從絲杠軸上卸下來。如必須卸下來時，要使用輔助套，否則裝卸時滾珠有可能脫落。（5）螺母裝入螺母座安裝孔時，要避免撞擊和偏心。（6）為防止切屑進入，磨損滾珠絲杠螺母副，可加裝防護裝置如折皺保護罩、螺旋鋼帶保護套等，將絲杠軸完全保護起來。另外，浮塵多時可在絲杠螺母兩端增加防塵圈。直線滾動導軌安裝調(diào)試注意事項（1）安裝時輕拿輕放，避免磕碰影響導軌的直線精度。（2）不允許將滑塊拆離導軌或超過行程又推回去。若因安裝困難，需要拆下滑塊時，需使用引導軌。（3）直線滾動導軌成對使用時，分主、副導軌副，首先安裝主導軌副，設置導軌的基準側(cè)面與安裝臺階的基準側(cè)面緊密相貼，緊固安裝螺栓，然后再以主導軌副為基準，找正安裝副導軌副。找正是指兩根導軌副的平行度、平面度。最后，依次擰緊滑塊的緊固螺栓。 數(shù)控機床液壓系統(tǒng)的安裝調(diào)試注意事項液壓傳動由于其傳動平穩(wěn)，便于實現(xiàn)頻繁平穩(wěn)的換向以及可以獲得較大的力和力矩，在較大范圍內(nèi)可以實現(xiàn)無級變速，在數(shù)控機床的主軸內(nèi)刀具自動夾緊與松開、主軸變速、換刀機械手、工作臺交換、工作臺分度等機構(gòu)中得到了廣泛應用。液壓系統(tǒng)安裝調(diào)試時應注意：在液壓元件安裝前，需對全部元件進行清洗。在液壓元件安裝全過程中要特別注意潔凈，防止異物進入液壓系統(tǒng)，造成液壓系統(tǒng)故障。油泵進出油口管路切勿接錯，泵、缸、閥等元件的密封件要正確安裝。液壓系統(tǒng)管路連接完畢后，要做好各管路的就位固定，管路中不允許有死彎。加油前，整個系統(tǒng)必須清洗干凈，液壓油需過濾后才能加入油箱。注意新舊油不可混用，因為舊油中含有大量的固體顆粒、水分、膠質(zhì)等雜質(zhì)。調(diào)試過程中要觀察系統(tǒng)中泵、缸、閥等元件工作是否正常，有無泄漏，油壓、油溫、油位是否在允許值范圍內(nèi)。 數(shù)控機床氣動系統(tǒng)的安裝調(diào)試注意事項氣動裝置的氣源容易獲得，機床可以不必再單獨配送動力源，裝置結(jié)構(gòu)簡單，工作介質(zhì)不污染環(huán)境，工作速度快，動作頻率高，適合于頻繁啟動的輔助工作。它在過載時也比較安全，不易發(fā)生過載損壞機件等事故。在數(shù)控機床的主軸內(nèi)刀具自動夾緊與松開、主軸錐孔切屑的清理、刀庫卸刀、機床防護門的自動開關(guān)、交換工作臺自動吹屑清理定位基準面等機構(gòu)中得到了廣泛應用。氣動系統(tǒng)安裝調(diào)試時應注意：安裝前應對元件進行清洗，必要時要進行密封試驗。各類閥體上的箭頭方向或標記，要符合氣流流動方向。動密封圈不要裝得太緊，尤其是U形密封圈，否則阻力太大。移動缸的中心線與負載作用力的中心線要同心，否則引起側(cè)向力，使密封件加速磨損，活塞桿彎曲。系統(tǒng)壓力要調(diào)整適當。氣動三聯(lián)件應工作正常。 數(shù)控機床數(shù)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試注意事項數(shù)控系統(tǒng)信號電纜的連接包括數(shù)控裝置與MDI/CRT單元、電氣柜、機床控制面板、主軸伺服單元、進給伺服單元、檢測裝置反饋信號線的連接等，這些連接必須符合隨機提供的連接手冊的規(guī)定。數(shù)控系統(tǒng)安裝調(diào)試時應注意：數(shù)控機床地線的連接十分重要，良好的接地不僅對設備和人身的安全十分重要，同時能減少電氣干擾，保證機床的正常運行。地線一般都采用輻射式接地法，即數(shù)控系統(tǒng)電氣柜中的信號地、框架地、機床地等連接到公共接地點上，公共接地點再與大地相連。數(shù)控系統(tǒng)電氣柜與強電柜之間的接地電纜要足夠粗。在機床通電前，根據(jù)電路圖、按照各模塊的電路連接，依次檢查線路和各元器件的連接。重點檢查變壓器的初次級；開關(guān)電源的接線；繼電器、接觸器的線圈和觸點的接線位置等。在斷電情況下進行如下檢測：三相電源對地電阻測量、相間電阻的測量；單相電源對地電阻的測量；24V直流電源的對地電阻，兩極電阻的測量。如果發(fā)現(xiàn)問題，在未解決之前，嚴禁機床通電試驗。數(shù)控機床在通電之前要使用相序表檢查三相總開關(guān)上口引入電源線相序是否正確，還要將伺服電機與機械負載脫開，否則一旦伺服電機電源線相序接錯，會出現(xiàn)“飛車”故障，極易產(chǎn)生機械碰撞損壞機床。應在接通電源的同時,做好按壓急停按鈕的準備。在電氣檢查未發(fā)現(xiàn)問題的情況下，依次按下列順序進行通電檢測：三線電源總開關(guān)的接通，檢查電源是否正常，觀察電壓表，電源指示燈；依次接通各斷路器，檢查電壓；檢查開關(guān)電源（交流220V轉(zhuǎn)變?yōu)橹绷?4V）的入線及輸出電壓。如果發(fā)現(xiàn)問題，在未解決之前，嚴禁進行下一步試驗。若正?？蛇M行NC 啟動，觀察數(shù)控系統(tǒng)的現(xiàn)象。一切正常后可輸入機床系統(tǒng)參數(shù)、伺服系統(tǒng)參數(shù)，傳入PLC程序。關(guān)閉機床，然后將伺服電機與機械負載連接，進行機械與電氣聯(lián)調(diào)。 數(shù)控機床的機電聯(lián)調(diào)注意事項在數(shù)控機床通電正常后，進行機械與電氣聯(lián)調(diào)時應注意：先JOG方式下，進行各坐標軸正、反向點動操作，待動作正確無誤，再在AUTO方式下試運行簡單程序。主軸和進給軸試運行時，應先低速后高速，并進行正、反向試驗。先按下超程保護開關(guān)，驗證其保護作用的可靠性，然后再進行慢速的超程試驗，驗證超程撞塊安裝的正確性。待手動動作正確后，再完成各軸返參操作。各軸返參前應反向遠離參考點一段距離，不要在參考點附近返參，以免找不到參考點。進行選刀試驗時，先調(diào)空刀號，觀察換刀動作正確與否，待正確無誤后再交換真刀。自行編制一個工件加工程序，盡可能多地包括各種功能指令和輔助功能指令，位移尺寸以機床最大行程為限。同時進行程序的增加、刪除和修改操作。最后，運行該程序觀察機床工作是否正常。 數(shù)控機床安裝環(huán)境注意事項工作環(huán)境的要求為了保持穩(wěn)定的數(shù)控機床加工精度，工作環(huán)境必須滿足以下幾個條件：（1）穩(wěn)定的機床基礎，做機床基礎時一定要將基礎表面找平抹平。若基礎表面不平整，機床調(diào)整時會增加不必要的麻煩。做機床基礎同時預埋好各種管道。（2）適宜的環(huán)境溫度，一般為10~30℃。（3）空氣流通、無塵、無油霧和金屬粉末。（4）適宜的濕度，不潮濕。（5）電網(wǎng)滿足數(shù)控機床正常運行所需總?cè)萘康囊?，電壓波動范?5~110%。（6）良好的接地，接地電阻小于4~7Ω。（7）抗干擾，遠離強電磁干擾如焊機、大型吊車、高中頻設備等。（8）遠離振動源。高精度數(shù)控機床做基礎時，要有防震槽，防震槽中一定要填充砂子或爐灰。數(shù)控機床就位時注意事項按照工藝布局圖，選擇好機床在車間內(nèi)安裝位置，然后按照機床廠家提供的機床基礎圖和外形圖，1：1比例進行現(xiàn)場實際放線工作，在車間地面上畫出機床基礎和外形輪廓。檢查機床與周邊設備、走道、設施等有無干涉，并注意天車行程極限。若有干涉需將機床移位再重新放線，直至無干涉為止。19 / 1