【文章內(nèi)容簡介】 合反映該機(jī)床的各關(guān)鍵零部件及其組裝后的幾何形狀誤差。機(jī)床幾何精度的檢測必須在機(jī)床精調(diào)后一次完成，不允許調(diào)整一項(xiàng)檢測一項(xiàng)，因?yàn)閹缀尉扔行╉?xiàng)目是相互聯(lián)系相互影響的。幾何精度檢測的項(xiàng)目一般包括：直線度、垂直度、平面度、俯仰與扭擺和平行度等。數(shù)控車床幾何精度檢測內(nèi)容1）床身導(dǎo)軌的直線度2）床身導(dǎo)軌的平行度3）溜板在水平平面內(nèi)移動的直線度 4）尾座移動對溜板Z向移動的平行度 5）主軸跳動 6）主軸定心軸頸的徑向跳動 7）主軸錐孔軸線的徑向跳動 8）主軸軸線對溜板Z向移動的平行度 9）主軸頂尖的跳動 10）尾座套筒軸線對溜板Z向移動的平行度 11）尾座套筒錐孔軸線對溜板Z向移動的平行度12）床頭和尾座兩頂尖的等高度13）刀架X軸方向移動對主軸軸線的垂直度 （2）定位精度定位精度是指數(shù)控機(jī)床各移動軸在確定的位置所能達(dá)到的實(shí)際位置精度，其誤差稱為定位誤差。定位誤差包括伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)等的誤差，還包括移動部件導(dǎo)軌的幾何誤差等。它將直接影響零件加工的精度，所以是影響機(jī)床性能的重要指標(biāo)。重復(fù)定位精度是指在數(shù)控機(jī)床上，反復(fù)運(yùn)行同一程序代碼，所得到的位置精度的一致程度。重復(fù)定位精度受伺服系統(tǒng)特性、進(jìn)給傳動環(huán)節(jié)的間隙與剛性以及摩擦特性等因素的影響。一般情況下，重復(fù)定位精度是呈正態(tài)分布的偶然性誤差，它影響一批零件加工的一致性，是一項(xiàng)非常重要的精度指標(biāo)。定位精度主要檢測以下內(nèi)容：機(jī)床各直線運(yùn)動坐標(biāo)軸定位精度和重復(fù)定位精度。機(jī)床各直線運(yùn)動坐標(biāo)軸機(jī)械零點(diǎn)的復(fù)歸精度。機(jī)床各直線運(yùn)動坐標(biāo)軸反向誤差?；剞D(zhuǎn)運(yùn)動（回轉(zhuǎn)工作臺）的定位精度和重復(fù)定位精度?；剞D(zhuǎn)運(yùn)動的反向誤差。回轉(zhuǎn)軸原點(diǎn)的復(fù)歸精度。使用激光干涉儀測量數(shù)控機(jī)床定位精度。光的干涉原理：同光源（相同頻率），二束光，相位差，同方向振動。狹縫試驗(yàn)：英國雷尼紹公司ML10激光干涉儀硬件組成：ML10激光干涉儀、EC10補(bǔ)償裝置、各種光學(xué)鏡頭、三角支架、筆記本電腦（裝有專用軟件）等。ML10激光干涉儀工作過程：EC10上接有兩個傳感器。一個長圓柱的為空氣傳感器，測量空氣壓力、溫度、相對濕度；另一個扁圓柱的為材料溫度傳感器，測量被測物體溫度。二者均有磁性，吸附在被測量物體上。筆記本電腦的PCMCIA接口通過一轉(zhuǎn)換器與MLEC10連接信號纜。ML10發(fā)出一束激光束通過分光鏡射出兩束光，一束光射到移動物體上安裝的反光鏡上再（3） 切削精度機(jī)床的切削精度是一項(xiàng)綜合精度，它不僅反映了機(jī)床的幾何精度和定位精度，同時還受到試件的材料、環(huán)境溫度、刀具性能及切削條件等各種因素影響。 為反映機(jī)床的真實(shí)精度，盡量排除其他因素的影響，切削精度測試的技術(shù)文件中會規(guī)定出測試條件，如試件材料、刀具技術(shù)要求、主軸轉(zhuǎn)速、切削深度、進(jìn)給速度、環(huán)境溫度以及切削前的機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)時間等。臥式數(shù)控車床切削精度檢測項(xiàng)目：①精車圓柱試件的圓度（靠近主軸軸端，檢驗(yàn)試件的半徑變化） ②精車端面的平面度③螺距精度④精車圓柱形零件的直徑尺寸精度、精車圓柱形零件的長度尺寸精度第三章 FANUC系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床的調(diào)試 FANUC系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床的調(diào)試數(shù)控機(jī)床機(jī)電聯(lián)調(diào)電氣前期工作根據(jù)數(shù)控機(jī)床的具體功能要求需做以下調(diào)試前期工作:(1)機(jī)床電氣的設(shè)計。根據(jù)機(jī)械設(shè)計人員提出的電氣設(shè)計任務(wù)書,進(jìn)行機(jī)床外圍強(qiáng)電部分的電路圖設(shè)計和數(shù)控系統(tǒng)弱電部分的設(shè)計。(2)數(shù)控系統(tǒng)的配置。根據(jù)機(jī)床的功能規(guī)格和參數(shù),提供FANUC0i的系統(tǒng)配置清單。(3)電器元件的訂購。根據(jù)電氣控制要求,提供需外購的電器元件的清單。(4)PMC程序的編制。根據(jù)機(jī)床動作設(shè)計要求,用FAPTLADDER 4語言編制用戶梯形圖。(5)機(jī)床電柜的配作。待FANUC0i控制系統(tǒng)及其他電器元件到貨后,根據(jù)電氣原理圖、電氣元件接線圖和電柜布置圖進(jìn)行元器件在電柜內(nèi)的安裝。(6)機(jī)床床身的連線。電柜配好后,可與機(jī)床本體進(jìn)行連線,進(jìn)行操作臺、機(jī)床行程開關(guān)、伺服電機(jī)等部件的接線工作。加工中心的調(diào)試步驟調(diào)試分2大步:數(shù)控系統(tǒng)外圍的調(diào)試,稱為強(qiáng)電調(diào)試。數(shù)控系統(tǒng)為適應(yīng)具體數(shù)控機(jī)床需要而調(diào)整機(jī)床參數(shù)、調(diào)試PLC用戶程序,稱為弱電調(diào)試。強(qiáng)電試調(diào)在整機(jī)通電前,斷開至CNC單元、伺服單元的電源插頭。這是一項(xiàng)安全措施,以防止不正確的電源進(jìn)入造成數(shù)控系統(tǒng)的損壞。電源電壓準(zhǔn)備為保證人身和設(shè)備的安全,必須首先確認(rèn)各種電源電壓是否正常,如進(jìn)線電源,DC24V,伺服變壓器副邊電壓等。各控制回路的調(diào)試(1)用電器的工作對照圖紙,分別使各用電器正常工作,如照明回路。(2)CNC的啟動/停止以上各種電源電壓正確之后,可以啟動CNC。啟動/停止電路如圖1所示。CNC啟動后,LCD出現(xiàn)顯示。圖1(3)緊?；芈钒聪翭ANUC機(jī)床操作面板上的緊停按鈕,機(jī)床立刻停止運(yùn)動,保證機(jī)床的安全。一般情況下,超程檢測由CNC通過參數(shù)處理(稱為軟件限位),外部的限位開關(guān)是不必要的。然而,為了避免由于伺服反饋系統(tǒng)發(fā)生故障使機(jī)床移動超出軟件限位值,為了使機(jī)床能停下來,必須安裝行程限位開關(guān)(稱為硬件限位)。當(dāng)開關(guān)被擋鐵壓上后,CNC復(fù)位并進(jìn)入緊停狀態(tài),伺服電機(jī)和主軸電機(jī)減速直至停止,機(jī)床立刻停止移動。機(jī)床緊?；芈啡鐖D2所示。圖2弱電調(diào)試在CNC伺服接通之后,LCD出現(xiàn)報警,這是因?yàn)闆]有設(shè)置機(jī)床參數(shù),可先不理會他。所謂參數(shù),是指當(dāng)CNC與機(jī)床組合在一起之后,為了最大限度地發(fā)揮CNC機(jī)床的功能而設(shè)置的值。每一步都需按照數(shù)控系統(tǒng)說明書的說明來調(diào)整。對于一臺出廠后沒做過任何調(diào)整的系統(tǒng),調(diào)試步驟如下所述。（1）核對系統(tǒng)功能參數(shù)FANUC的每臺數(shù)控系統(tǒng)出廠時都帶有隨機(jī)參數(shù)表。在FANUC0i中9900號以上的參數(shù)即為系統(tǒng)功能參數(shù)。他規(guī)定了一些基本功能,系統(tǒng)出廠時已設(shè)好,用戶需按照此表核對設(shè)置。（2）控制軸設(shè)定FANUC0i的機(jī)床參數(shù)號從0～8999。如P1020是字節(jié)軸型參數(shù),P 代表參數(shù),A1表示第1軸,A2表示第2軸,A3表示第3軸。有關(guān)控制軸的參數(shù)如下: P1020:各軸編程時的軸名稱。P1022:在基本坐標(biāo)系中設(shè)定各軸的名稱(注意:該參數(shù)一定要設(shè)置,否則將不能進(jìn)行G02,G03插補(bǔ))。P1023:各軸的伺服軸號(其設(shè)定值與控制軸號相同)。P1010:CNC 控制軸數(shù)。 P8130:總控制軸數(shù)。 伺服引導(dǎo)伺服引導(dǎo)是指進(jìn)給伺服系統(tǒng)的