【正文】 540m3/h。水倉(cāng)容量 7100 m3。Φ273mm、長(zhǎng)度 260m 排水管路 4 排，由泵房管子道進(jìn)入立井井筒直排地面，排高 219m，兩排工作，兩排備用，系統(tǒng)最大排水能力1768m3/h?，F(xiàn)寶山礦正常涌水量 ，最大涌水量 1066m3/h，滿足排水要求。200m 水平泵房現(xiàn)安裝 200D437 型水泵 5 臺(tái)，2 臺(tái)工作、2 臺(tái)備用、1 臺(tái)檢修，配備 YKK40024，6kv，400kw 電動(dòng)機(jī)，單泵排水量 280m3/h。安設(shè) 2 排 Φ27310mm排水管路，由200m 水平排至32m 水平，排高 168m，系統(tǒng)最大排水能力 884m3/h，水倉(cāng)容積 3100m3/h，現(xiàn)200 水平正常涌水量 ，最大涌水量 ，滿足排水要求。25 / 152 安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)根據(jù)《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范》[AQ10292022]規(guī)定，礦井裝備了 KJ76N 型安全監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控系統(tǒng)配備兩臺(tái)監(jiān)控主機(jī)，使用各類分站 14 臺(tái)，各類傳感器 56 個(gè)，其中甲烷傳感器 21 個(gè)、風(fēng)速傳感器 5 個(gè)、負(fù)壓傳感器 2 個(gè)、設(shè)備開停 6 個(gè)、溫度 7 個(gè)、一氧化碳 8 個(gè)、風(fēng)筒傳感器 2 個(gè)、風(fēng)門開關(guān) 3 個(gè)、粉塵傳感器2 個(gè)。礦中心站實(shí)現(xiàn)了雙回路供電，雙機(jī)備份，備份主機(jī)能在 5 分鐘內(nèi)投入工作，對(duì)礦井的瓦斯、負(fù)壓、溫度及風(fēng)速等環(huán)境參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并對(duì)采掘設(shè)備、局部通風(fēng)機(jī)和主要通風(fēng)的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，同時(shí)對(duì)各采掘設(shè)備實(shí)行了瓦斯電閉鎖。礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行正常，各類傳感器安裝符合 AQ 標(biāo)準(zhǔn)要求，數(shù)據(jù)顯示準(zhǔn)確，斷電靈敏可靠。監(jiān)控室配備專人值班，并專人負(fù)責(zé)對(duì)全礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行日常維護(hù)。礦井的監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 提升、運(yùn)輸系統(tǒng)1）提升系統(tǒng)（1）主立井提升系統(tǒng)采用立井雙勾罐籠提升，擔(dān)負(fù)礦井煤炭提升任務(wù)。提升高度為 220m，井筒直徑為 Ф6m，裝備一套 600mm 軌距 1t 礦車 YWS90 型單車雙層罐籠。鋼軌罐道。提升裝置為 2JK3 型落地式單繩纏繞式雙卷筒提升機(jī)，電機(jī)型號(hào)：JR151210，電機(jī)功率 480kW。（2）主斜井提升系統(tǒng)采用斜井單勾串車提升，主要擔(dān)負(fù)運(yùn)輸大件物料。提升長(zhǎng)度 850m，斜井最大傾角 20186。提升裝置采用 JYB60 型礦用防爆提升機(jī)，配電動(dòng)機(jī)型號(hào) YBK2315M6，功率 90kw。主斜井提升系統(tǒng)安裝一部 RJKY75 型摘掛式架空乘人裝置，擔(dān)負(fù)升降人員，運(yùn)行長(zhǎng)度為 850m，坡度為 18176。每小時(shí)運(yùn)輸能力為 539 人。2）運(yùn)輸系統(tǒng)東泰寶山礦采用立井提升原煤、矸石、材料和設(shè)備，井筒深度 228m，井底車場(chǎng)布置在32 水平，為環(huán)形刀把式車場(chǎng)，平巷坡度為 35‰。平、斜巷軌道的軌型為22kg/m，軌距為 600mm。32 水平石門平巷軌道采用 ZK76/250 型架線式電機(jī)車牽引1t 標(biāo)準(zhǔn)礦車運(yùn)輸原煤、矸石、材料和設(shè)備。架空線電壓 250V，電源來(lái)自32 水平變電所，架空線懸掛高度在井底車場(chǎng)內(nèi)為 ，其它地點(diǎn)懸掛高度為 2m。主斜井為運(yùn)行斜巷升降材料、設(shè)備兼做運(yùn)送人員的斜井，運(yùn)送人員采用 RJKY75 型架空乘人裝置；26 / 152運(yùn)送物料采用 JYB60 型防爆運(yùn)輸絞車。斜巷軌道有延深主巷和 210 一節(jié)軌道下山，采用串車提升的方式提升矸石、材料、設(shè)備。延伸提升裝備有 ，兼做運(yùn)送人員。采用 XRC156/6型斜巷人車 2 輛運(yùn)送人員，斜巷人車設(shè)有人車專用信號(hào)機(jī)。斜巷軌道設(shè)有阻車器、擋車棍、臥閘、自動(dòng)吊梁、手拉吊梁等安全設(shè)施。 電氣系統(tǒng)1）地面供電系統(tǒng)全公司主供電電源是由淄博供電公司所轄的 110KV/10KV 王村變電站出戶兩條10KV 架空線路即嶺電Ⅰ線、嶺電Ⅱ線至礦矸石熱電廠。嶺電Ⅰ線規(guī)格型號(hào)為 JKVJ—2240mm2，允許載流量 1050A。嶺電Ⅱ線規(guī)格型號(hào)為 LGJ—2300mm2。允許載流量 1400A。在電廠建一 6KV 中心配電室，設(shè)置了兩臺(tái)SF7—10000KVA、10KV/ 變壓器。從電廠 6KV 中心配電室至井口 6KV 配電室架設(shè)了 2 條 LGJ—185mm2 線路，允許載流量為 2515A，電壓等級(jí)為寶山（一）線6KV、寶山（二）線 6KV。從井口配電室向井下敷設(shè) 3 條高壓電纜：其中 2 條為MYJV303 電纜，1 條為 MYJV223：3120mm2為 350A, 395mm2為 300A 共計(jì)允許載流量 1000A，最大負(fù)荷 230A。2）井下供電系統(tǒng)井下32 泵房配電間情況：由地面配電室兩路 6KV 為其供電，供電線路型號(hào)均為：MYJV303120mm2800m，主要負(fù)荷：32 泵房水泵、32 及以下水平運(yùn)輸、排水、通風(fēng)及采掘工作面。井下變電所情況：（1）32 變電所：分兩路為其供電。兩路來(lái)自32 泵房，供電線路型號(hào)為：MYJV223。設(shè)備有 BGP4L6 型 12 臺(tái)高防開關(guān)，2 臺(tái) KBSG100/6 100KVA干式變壓器。（2）210 變電所：分兩路由32 變電所為其供電，供電線路型號(hào)為：MYJV22 395mm2350M、MYJV22 395mm2371M。設(shè)備有 8 臺(tái) BGP4L6 型高防開關(guān)，5 臺(tái)礦用防爆干式變壓器：其中 3 臺(tái) KBSG315/6 315KVA、1 臺(tái) KBSG200/6 200KVA 變壓器。（3）230 變電所：分兩路由200 泵房為其供電，線路型號(hào)為：MYJV22 350mm2700M、MYJV22 350mm2500M+MYJV22 395mm 2200M。設(shè)備有 4 臺(tái) BGP4L6型高防開關(guān)，3 臺(tái)礦用防爆干式變壓器：其中 2 臺(tái) KBSG315/6 315KVA、1 臺(tái) KBSG27 / 152100/6 100KVA 變壓器。3）礦井最大負(fù)荷 2100kW，平均負(fù)荷 1400kW，功率因數(shù) ，礦井采用電容器補(bǔ)償方式。 壓縮空氣及其輸送系統(tǒng)寶山礦采用集中式供風(fēng)方式，地面建有空氣壓縮機(jī)站，安 2 臺(tái) 型壓風(fēng)機(jī)，每臺(tái)空壓機(jī)排氣量為 ，壓力 ，配電動(dòng)機(jī)為 YB2315L14型，功率 160kW，電壓 660v，壓風(fēng)管路從地面至采區(qū)上下山主管路用 ф108mm 無(wú)縫鋼管，分別用 ф108mm、ф58mm 無(wú)縫鋼管接至采煤、掘進(jìn)工作面，為井下用風(fēng)地點(diǎn)和壓風(fēng)自救裝置供風(fēng)。礦井正常用氣量 12m3/min，礦井最大用氣量 24m3/min，全部工作壓風(fēng)機(jī)的排氣量 m3/min。 通信、人員定位系統(tǒng)1）通訊系統(tǒng)生產(chǎn)調(diào)度采用 JSYZ2022D 型調(diào)度主機(jī)，容量 80 門，現(xiàn)使用 50 門，備用 30 門。井下電話機(jī)型號(hào)是本安 KTH17 型，分別安裝在井下機(jī)電硐室、火藥房、210 采區(qū)采、掘工作面上、下出口，230 采區(qū)采、掘工作面上、下出口及各區(qū)隊(duì)井下調(diào)度電話等地點(diǎn)。2）人員定位系統(tǒng)礦井現(xiàn)裝備一套 KJ289 型煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)，設(shè)備包括監(jiān)控主機(jī)、服務(wù)器、通信接口、分站、分站電源、識(shí)別卡、井口顯示裝置等設(shè)備及線纜。監(jiān)控主機(jī)、服務(wù)器、通信接口安裝在辦公樓生產(chǎn)調(diào)度指揮中心，分站、分站電源安裝在井下主要行人巷道、通向采區(qū)采煤、掘進(jìn)工作面巷道、等候室、主要行人交叉巷，以及避難硐室等事故情況下人員聚集位置，無(wú)線覆蓋能力在需要監(jiān)視的巷道及硐室合理布置，識(shí)別卡緊固在腰帶上，井口顯示裝置安裝在上下人員的斜井井口等候室。裝備有監(jiān)控主機(jī)原裝研華工控機(jī) 2 臺(tái)。服務(wù)器中心站配置 1 臺(tái)服務(wù)器。系統(tǒng)配套設(shè)備，包括：通信接口、分站、分站電源、識(shí)別卡等。系統(tǒng)容量：11 臺(tái)分站，管理員工數(shù)不少于 500 人。 礦山救護(hù)系統(tǒng) 山東東泰礦業(yè)有限公司現(xiàn)有礦山救護(hù)中隊(duì)一支，共計(jì) 33 人。其中有正隊(duì)長(zhǎng)一人副中隊(duì)長(zhǎng)二人。救護(hù)中隊(duì)分三個(gè)小隊(duì)；一個(gè)小隊(duì) 9 人，有正副小隊(duì)長(zhǎng)各一人。救護(hù)中28 / 152隊(duì)配備三輛車，兩輛救護(hù)車，一輛技術(shù)服務(wù)車，配備司機(jī)三名。正壓氧氣呼吸器、2H氧氣呼吸器、蘇生器、破拆工具、生命探測(cè)儀、災(zāi)區(qū)通訊機(jī)等各類救護(hù)設(shè)備儀器配備齊全。井下一旦發(fā)生事故，礦山救護(hù)中隊(duì)在 15 分鐘內(nèi)即可到達(dá)寶山礦井口。 衛(wèi)生、保健與健康監(jiān)護(hù)系統(tǒng)東泰礦業(yè)有限公司成立了職業(yè)衛(wèi)生管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，建立了相應(yīng)的職業(yè)衛(wèi)生管理制度，對(duì)職業(yè)危害因素按要求進(jìn)行了監(jiān)測(cè)，對(duì)礦井污水處理、大氣污染、粉塵污染、噪聲污染、固體廢物處置等采取了綜合治理措施。該礦對(duì)接毒接害人員按要求在淄博市職業(yè)病防治院進(jìn)行了健康檢查。 安全管理系統(tǒng)煤礦建立了安全管理機(jī)構(gòu)，配備了相應(yīng)的安全管理人員，由礦長(zhǎng)組織制定了安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理制度，主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員及特殊工種人員經(jīng)培訓(xùn)、考試，持證上崗。為職工繳納工傷保險(xiǎn)費(fèi)，足額提取和使用安全費(fèi)用。29 / 1522 危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別與分析 危險(xiǎn)﹑有害因素識(shí)別方法和過程 危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)方法根據(jù)礦井地質(zhì)條件、開拓布局、生產(chǎn)及輔助系統(tǒng)的特點(diǎn)和煤礦生產(chǎn)的現(xiàn)狀，按照《企業(yè)職工傷亡事故分類》 （GB64411986） 、 《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》 （安監(jiān)管協(xié)調(diào)字〔2022〕56 號(hào)）和《安全生產(chǎn)法》等規(guī)定，遵循科學(xué)性、系統(tǒng)性、全面性、預(yù)測(cè)性的原則，綜合考慮起因物、引起事故的誘導(dǎo)原因、致害物、傷害方式等，采用類比推斷法，直觀分析法，安全檢查表等，對(duì)照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)，依靠評(píng)價(jià)人員的經(jīng)驗(yàn)和判斷能力，對(duì)該礦在生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)、有害因素及重大危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)。 危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)過程對(duì)該礦進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)，主要以危險(xiǎn)物質(zhì)為主線，結(jié)合水文地質(zhì)、生產(chǎn)工藝、作業(yè)條件、作業(yè)方式、使用的設(shè)備設(shè)施等情況進(jìn)行綜合分析，各專業(yè)人員通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、查找資料、取證和座談分析，對(duì)該礦各生產(chǎn)系統(tǒng)和作業(yè)場(chǎng)所可能存在的主要危險(xiǎn)、有害因素和重大危險(xiǎn)源逐項(xiàng)進(jìn)行辨識(shí)。 主要危險(xiǎn)、有害因素的危險(xiǎn)性分析經(jīng)辨識(shí)，該礦在生產(chǎn)過程中可能存在的主要危險(xiǎn)、有害因素有：頂板傷害、瓦斯爆炸、煤塵爆炸、火災(zāi)、水害、爆破傷害、提升運(yùn)輸傷害、電氣傷害、粉塵、機(jī)械傷害、起重傷害、壓力容器及管路爆炸、高處墜落、噪聲振動(dòng)、中毒窒息等。 冒頂、片幫采、掘工作面是煤礦的主要工作場(chǎng)所，是危險(xiǎn)有害因素和人員最集中的地點(diǎn)，因而也是事故的多發(fā)地點(diǎn)。1）煤的頂?shù)装鍘r性目前礦井開采 2 煤層。2 煤頂板為砂頁(yè)巖，含砂成分高，硬度大，局部相變?yōu)樯百|(zhì)頁(yè)巖；底板為粘土巖，硬度小。2）采煤工作面（1）工作面初次來(lái)壓、周期來(lái)壓，頂板壓力大，容易發(fā)生冒頂、片幫等事故。30 / 152（2）綜采工作面割煤放頂后移架不及時(shí)，頂板懸露時(shí)間較長(zhǎng)，容易發(fā)生冒頂事故。（3）工作面支護(hù)設(shè)計(jì)不合理、支護(hù)材料選用不當(dāng)、支護(hù)密度不夠、支架或支護(hù)方式選擇不合理，不能滿足支護(hù)需要，易引發(fā)頂板事故。（4）工作面兩端頭控頂面積大，如支護(hù)質(zhì)量差、支護(hù)強(qiáng)度不夠，容易發(fā)生冒頂、片幫事故。（5）工作面液壓系統(tǒng)漏液，造成支架初撐力低，支撐能力差，不能有效的支護(hù)頂板，容易造成冒頂事故。（6）工作面過小斷層處支架間隔大，頂板破碎時(shí)頂煤漏頂漏空，造成局部支架失穩(wěn)，易發(fā)生局部冒頂。3）掘進(jìn)工作面（1）施工過程中人的不安全行為、支護(hù)不及時(shí)、臨時(shí)支護(hù)未正常使用，空頂時(shí)間長(zhǎng)、支護(hù)強(qiáng)度不足，未執(zhí)行敲幫問頂造成冒頂事故。（2）工作面支護(hù)設(shè)計(jì)不合理、支護(hù)材料選用不當(dāng)，支護(hù)密度不夠，造成支護(hù)強(qiáng)度不足使頂板撓曲離層，會(huì)造成頂板事故。（3）掘進(jìn)工作面在交岔點(diǎn)、大斷面硐室和巷道開門掘進(jìn)時(shí)，由于斷面大，礦山壓力顯現(xiàn)明顯，若不及時(shí)支護(hù)、支護(hù)材料或支護(hù)方式不當(dāng)很容易造成冒頂事故。（4）掘進(jìn)工作面過老巷、貫通時(shí)，易發(fā)生冒頂事故。4）易發(fā)生頂板及地壓災(zāi)害的場(chǎng)所采煤工作面較易發(fā)生冒頂事故的地點(diǎn)有：采煤工作面兩端頭，機(jī)道，上下安全出口、超前支護(hù)段，壓力集中地段等。掘進(jìn)工作面較易發(fā)生冒頂?shù)牡攸c(diǎn)有：掘進(jìn)迎頭，局部地質(zhì)構(gòu)造帶，巷道交岔點(diǎn)，局部應(yīng)力集中區(qū)，老巷維修施工地點(diǎn)等。 瓦斯1）瓦斯危害類型根據(jù)魯煤安管【2022】180 號(hào)《關(guān)于 2022 年度全省煤礦瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果審查意見的通知》山東東泰礦業(yè)有限公司寶山礦瓦斯絕對(duì)涌出量 ，相對(duì)瓦斯涌出量 1..76m3/t；二氧化碳絕對(duì)涌出量 ，相對(duì)二氧化碳涌出量 ，為瓦斯礦井。（1）瓦斯爆炸31 / 152瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 5%～16% ，氧氣濃度在 12%以上，當(dāng)遇到火源（瓦斯最低點(diǎn)火溫度 650℃～750 ℃）或火花（瓦斯最低點(diǎn)火能 ） ，就會(huì)發(fā)生爆炸。瓦斯爆炸會(huì)產(chǎn)生高溫火焰（溫度可達(dá) 2022℃） 、沖擊波（最高達(dá) ） ，礦井空氣成分改變。高溫火焰造成人員皮膚、呼吸器官和消化器官粘膜燒傷，并造成電氣設(shè)備毀壞，形成二次火源，引起火災(zāi)。爆炸沖擊波可造成人員創(chuàng)傷直至死亡；造成設(shè)備毀壞、支架破壞、頂板冒落、通風(fēng)系統(tǒng)破壞。瓦斯爆炸使氧氣濃度降低，造成人員窒息；分解出的有毒有害氣體使人中毒死亡，并產(chǎn)生新的爆炸性氣體，存在二次爆炸的可能，進(jìn)而引起煤塵爆炸。（2）瓦斯燃燒含有 CHH 2和重?zé)N時(shí)的瓦斯，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^ 16%、氧氣濃度不低于 12%，遇到火源會(huì)產(chǎn)生燃燒。瓦斯燃燒的危害：導(dǎo)致作業(yè)人員燒傷或中毒窒息、燒毀作業(yè)場(chǎng)所的電氣設(shè)備與支護(hù)體、引發(fā)連鎖災(zāi)害（冒頂、火災(zāi)等） 。（3）瓦斯窒息瓦斯無(wú)色、無(wú)味，不易被人發(fā)現(xiàn)。由于瓦斯的大量存在，使空氣中的氧氣濃度大大降低，當(dāng)氧氣濃度低于一定時(shí)，人就感覺呼吸困難、窒息，直至死亡。2）瓦斯危害的致因分析（1）該礦現(xiàn)采煤層傾角 8176。，瓦斯密度較小，具有很強(qiáng)的上浮力，多積聚在煤層頂板，尤其是上隅角。根據(jù) 2 煤層煤層實(shí)際開采情況，回采工作面采煤機(jī)割煤時(shí)上隅角如通風(fēng)條件不好，則會(huì)出現(xiàn)瓦斯超限的現(xiàn)象 。（2）認(rèn)識(shí)上的誤區(qū)。低瓦斯礦井，在長(zhǎng)期未發(fā)生瓦斯事故的情況下，