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礦安全文化建設(shè)-資料下載頁(yè)

2025-04-09 05:08本頁(yè)面
  

【正文】 要懸空,不得與任何物體相碰。雷管間全部聯(lián)好后,再與端線聯(lián)接起來,端線要先挽結(jié)起來。待工作面作過放炮前的瓦斯檢查后,決定放炮時(shí),必須在放炮母線接電源那頭仍扭結(jié)在一起的情況下,并驗(yàn)明母線確無電流后,方可將端線與母線聯(lián)結(jié)起來。放炮母線必須掛在離電纜、并不能與金屬物體接觸,不能從電氣設(shè)備上通過,不能掛在淋水下面,以免受漏電或其他雜散電流影響,而引起意外爆炸。放炮母線的導(dǎo)通與否,在煤礦井下嚴(yán)禁用放炮器來檢查。否則會(huì)因發(fā)生電火花,而引起瓦斯、煤塵爆炸。多炮眼一次起爆時(shí),雷管腳線和放炮母線的聯(lián)接方法,有串聯(lián)、并聯(lián)和混聯(lián)三種。二、放炮前檢查與警戒聯(lián)線后,臨放炮前,必須再次檢查瓦斯,只有放炮地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中沼氣濃度在1%以下,方可決定放炮。但在工具未收拾好、放炮母線長(zhǎng)度不夠或未懸掛妥當(dāng),放炮器不防爆或帶故障、局部扇風(fēng)機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)、工作面作業(yè)人員未點(diǎn)清等情況下仍不得放炮。放炮條件全部具備后,應(yīng)立即布置警戒。警戒是放炮作業(yè)中的重要環(huán)節(jié)之一,它能有效地防止其他人員進(jìn)入放炮區(qū)域,保證放炮作業(yè)的安全。放炮的警戒人員必須由現(xiàn)場(chǎng)的班組長(zhǎng)親自指派責(zé)任心強(qiáng)的人員擔(dān)任。在可能通向放炮地點(diǎn)的通路上都得設(shè)置警戒。警戒人員也要躲在頂板、支護(hù)完好的安全地點(diǎn)。警戒人必須由放炮員親自接送。放炮前,由班組長(zhǎng)、放炮員和各路的警戒人員共同將警戒距離之內(nèi)的所有作業(yè)人員,全部撤離到放炮警戒距離以外的安全地點(diǎn)。班組長(zhǎng)和放炮員對(duì)工作面放炮影響范圍內(nèi)的支護(hù)、設(shè)備和爆破網(wǎng)路要進(jìn)行全面細(xì)致的檢查,認(rèn)為可靠后,便可放炮。放炮工作由放炮員一人完成。放炮員把網(wǎng)路和母線接通后,最后離開爆破地點(diǎn),撤至有掩護(hù)的安全放炮地點(diǎn),用導(dǎo)通表或爆破電橋檢查網(wǎng)路,若網(wǎng)路正常(無斷路、短路)并得到班組長(zhǎng)允許放炮的通知后,高呼數(shù)聲“放炮了!”或鳴笛數(shù)聲,然后將母線接頭解開聯(lián)在放炮器的接線柱上,最后鳴笛數(shù)聲,至少再等5秒鐘方可通電放炮。三、放炮后的檢查放炮后,放炮員必須立即從放炮器上取下鑰匙,妥善保管,并將放炮母線摘下扭結(jié)在一起。放炮員和班組長(zhǎng)必須巡視放炮地點(diǎn),檢查通訊、瓦斯、煤塵,觀察工作面有無異狀。檢查有無崩倒的棚子、崩翻的溜子、瞎炮、殘炮,煤壁和頂板是否安全,一面檢查,一面處理。同時(shí)隨地收集貨中殘留的炸藥、雷管和零碎腳線,下班時(shí),連同剩余火藥一塊交回火藥庫(kù)。發(fā)現(xiàn)有瞎炮,必須作出記號(hào),并按規(guī)定處理。經(jīng)檢查處理,認(rèn)為工作面已處于安全狀態(tài)和炮煙已被吹散后,由放炮員親自去撤除警戒,召回崗哨,并發(fā)出信號(hào),通知全部作業(yè)人員進(jìn)入工作面重新工作。四、放炮事故的原因、預(yù)防與處理1.放不響炮在放炮中,有時(shí)遇到電源與網(wǎng)路接通后,網(wǎng)路中的所有雷管都不爆,即放不響炮。原因:●電源有問題。放炮器有故障,如充電不足,電壓過低,或旋鈕撥不到放炮位置,失去發(fā)爆能力不發(fā)電等;網(wǎng)路中無電流或電流低于雷管準(zhǔn)爆電流,不能起爆雷管?!駥?dǎo)線有毛病。網(wǎng)路導(dǎo)線有折斷或絕緣不良的地方,造成斷路或短路?!衤?lián)線質(zhì)量差。網(wǎng)路中有扭結(jié)不實(shí)、漏接、與其他物體(水、巖石、金屬物體等)相碰的聯(lián)線接頭,或接頭與接頭相碰,造成斷路、漏電、短路等故障;網(wǎng)路中無電流或電流太小,不能起爆雷管?!窭坠懿粚?dǎo)通。網(wǎng)路中有橋絲折斷、嚴(yán)重變質(zhì)、電阻特大的雷管,造成網(wǎng)路不通?!窬W(wǎng)路設(shè)計(jì)不當(dāng)。爆破網(wǎng)路的電源或聯(lián)線方式選擇不當(dāng),不符合網(wǎng)路的準(zhǔn)爆條件。措施:●細(xì)致檢查和妥善保管放炮器。在發(fā)出放炮器以前,嚴(yán)格檢查其性能,保證放炮器質(zhì)量良好。放炮員升入井?dāng)y帶、存放和使用放炮器時(shí),要輕拿、輕放、保持干燥,及時(shí)(充電時(shí)間超過12秒)更換電池;必須防止砸碰、摔打,并嚴(yán)禁用接線柱短路打火花的方法檢查殘余電流?!癖Wo(hù)和檢查母線。放炮母線應(yīng)隨放炮員升入井,不能存放在井下,以免受潮腐蝕損壞。放炮時(shí)要懸掛整齊,并用舊腳線作端線,防止破損,保持母線無接頭和具有足夠長(zhǎng)度。在下井前,放炮員要依次檢查母線,如發(fā)現(xiàn)包皮破損或?qū)Ь€折斷,要及時(shí)將破損處用膠布包好,把折斷處扭結(jié)牢固并用膠布包好,并應(yīng)作導(dǎo)通檢查。經(jīng)常保持母線完好?!癖WC網(wǎng)路敷設(shè)質(zhì)量。裝藥、裝炮泥時(shí)操作要正確,防止搗破腳線絕緣包皮和搗斷腳線。網(wǎng)路接頭要按要求接好,放炮前要仔細(xì)檢查網(wǎng)路,察看有無錯(cuò)聯(lián)、漏聯(lián)、聯(lián)結(jié)不實(shí)或被人拉斷、被煤巖砸斷等情況,查出問題后要及時(shí)聯(lián)好?!癫皇褂貌缓细竦睦坠?。雷管在發(fā)出以前,必須經(jīng)過細(xì)致檢查,斷絲和變質(zhì)等不合格的雷管,不許發(fā)放。●正確設(shè)計(jì)和調(diào)整網(wǎng)路。網(wǎng)路設(shè)計(jì)必須符合準(zhǔn)爆條件,放炮電源發(fā)爆能力下降,母線接頭電阻增加后要及時(shí)調(diào)整網(wǎng)路?!穹排诤笕绻霈F(xiàn)全網(wǎng)路不爆,放炮員應(yīng)立即用其自帶的歐姆表檢測(cè)網(wǎng)路。若表針讀數(shù)小于零,則說明網(wǎng)路有短路處。這時(shí)應(yīng)依次檢查導(dǎo)線,查出短路處,處理后重新放炮;若表針走動(dòng)小,讀數(shù)大,則說明有聯(lián)結(jié)不良的接頭,接頭電阻過大。這時(shí)應(yīng)依次檢查聯(lián)線接頭,查出聯(lián)接不良的接頭,重新扭接牢實(shí)后,重新放炮;若表針不走動(dòng),則說明網(wǎng)路導(dǎo)線或雷管橋絲有折斷。這時(shí)需改變聯(lián)線方法,采用中間并聯(lián)的方法,依次逐段重新放炮,或一眼一放,查出瞎炮后按規(guī)定予以處理。此外,放炮員也可用導(dǎo)通表檢測(cè)網(wǎng)路。若網(wǎng)路導(dǎo)通,則可重新放炮;若網(wǎng)路不導(dǎo)通,則說明母線、腳線、雷管橋絲或聯(lián)線接頭有斷路,便需逐段進(jìn)行檢查,查出問題立即處理,然后重新放炮。2.瞎炮通電放炮后,雷管和藥卷都不爆炸或雷管爆炸而藥卷不爆炸的炮眼稱為瞎炮。原因:●雷管有問題。使用前電雷管未經(jīng)導(dǎo)通檢驗(yàn),雷管不導(dǎo)通、雷管嚴(yán)重變質(zhì)、雷管腳線漏聯(lián)或同一網(wǎng)路中使用了不同廠家生產(chǎn)的或同一廠家但不是同一批生產(chǎn)的雷管,因而雷管不爆?!窬W(wǎng)路有問題。質(zhì)量規(guī)格不同的母線或腳線混用,網(wǎng)路聯(lián)接不合理,網(wǎng)路中聯(lián)接的雷管數(shù)超過了放炮器可以起爆的數(shù)目,局部網(wǎng)路錯(cuò)聯(lián),網(wǎng)路電阻太大,電流不足,造成雷管不爆;網(wǎng)路中裸露接頭或破損處與外界導(dǎo)體、潮濕物體接觸,造成漏電,導(dǎo)致雷管不爆;雷管腳線的裸露接頭互相接觸,造成短路而雷管不爆;裝藥時(shí)雷管腳線被搗斷或絕緣包皮被搗壞,導(dǎo)致斷路或漏電,造成雷管不爆。●電源有問題。放炮器發(fā)生故障,發(fā)出電流不足,使局部網(wǎng)路中的電流小于雷管的準(zhǔn)爆電流,造成雷管不爆?!褚幱袉栴}。引藥中雷管位置不當(dāng)或裝藥時(shí)引藥中的雷管脫離了原來的位置,因而造成炸藥不爆?!裾ㄋ幱袉栴}。使用了嚴(yán)重變質(zhì)的炸藥;或裝藥時(shí)用力過猛,炮棍搗實(shí)了炸藥,使炸藥的起爆感度和爆轟穩(wěn)定性降低,導(dǎo)致藥卷不爆;在潮濕有水的炮眼中未使用抗水型炸藥,或使用非抗水型炸藥而未套防水套或防水套漏水,藥卷被水浸濕失效而不爆。措施:●使用前,要檢查維護(hù)放炮器和放炮母線;領(lǐng)取火藥時(shí),要檢查炸藥是否變質(zhì)、雷管是否導(dǎo)通。●裝填火藥和炮泥時(shí),使腳線貼緊眼壁并不要猛力充填?!窬W(wǎng)路接頭聯(lián)接不留須子、不帶疙瘩,腳線聯(lián)接端有銹要刮凈,接頭要懸空,母線不夠長(zhǎng)要用相同規(guī)格的母線接長(zhǎng),連接線用與網(wǎng)路中雷管腳線規(guī)格一樣的舊腳線。聯(lián)線后認(rèn)真檢查,避免錯(cuò)聯(lián)、漏聯(lián)?!褚淮畏排诓坏贸^放炮器可以起爆的雷管數(shù)。●處理瞎炮,必須在班組長(zhǎng)直接指導(dǎo)下進(jìn)行,并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢,如當(dāng)班處理不完,放炮員必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班放炮員交待清楚,并標(biāo)出記號(hào)?!?放炮后發(fā)現(xiàn)瞎炮,要先檢查工作面的頂板、支護(hù)和瓦斯。在安全狀態(tài)下,放炮員把瞎炮重新聯(lián)好,再次通電放炮。如果還有瞎炮,可以用導(dǎo)通表檢查或用中間并聯(lián)法處理,處理后剩下的瞎炮再采用單個(gè)炮眼放炮的方法,逐一檢查。若● 還有瞎炮,則重新打眼放炮?!裰匦麓蜓鄯排跁r(shí),應(yīng)先弄清瞎炮的角度、深度,然后在距瞎炮炮眼300毫米的位置,另打一個(gè)同瞎炮炮眼平行的新炮眼,重新裝藥放炮。新打炮眼與瞎炮切不可靠的太近,許多事故是因?yàn)樾屡谘鄞蛟谙古谏显斐傻??!裉幚硐古诘呐谘郾坪?,放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的煤矸,收集未爆的火藥,下班時(shí)交回火藥庫(kù)。在處理瞎炮時(shí),禁止在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理瞎炮無關(guān)的工作?!窬蜻M(jìn)工作面裝巖過程中,發(fā)現(xiàn)底部有瞎炮時(shí),經(jīng)檢查,若屬于聯(lián)線不良未響的瞎炮,應(yīng)再聯(lián)線放炮;若屬于響不了的瞎炮,可把兩腳線頭擰在一起塞入炮眼內(nèi),并標(biāo)明記號(hào),通知打眼工注意,待打完底眼后,一起放炮處理?!裉幚硐古跁r(shí),嚴(yán)禁用鎬刨;嚴(yán)禁從瞎炮中取出引藥,或從引藥中拉出電雷管;嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏或用壓風(fēng)吹火藥,也不準(zhǔn)將炮眼殘底(無論有無殘余炸藥)繼續(xù)加深,嚴(yán)防發(fā)生意外爆炸。3.放空炮當(dāng)炮眼中炸藥爆炸后,形成的爆炸沖擊波難以克服巖石的抵抗作用,爆生氣體沿炮眼噴出,只在眼壁和眼口處稍有破壞。這種爆破事故稱為“放空炮”,也叫做炮眼“打筒”?!按蛲病钡呐谘?,不僅不能破碎巖石,達(dá)不到爆破目的,而且還可能引起瓦斯、煤塵爆炸,嚴(yán)重威脅礦井安全。原因:●炮眼深度過大或過??;炮眼間距過大;炮眼的傾角過大;裝藥量不足?!窭坠芎驼ㄋ庂|(zhì)量差,起爆能不足,傳爆不穩(wěn)定,爆炸威力小。●炮眼封泥長(zhǎng)度短,封泥質(zhì)量差或封泥充填不夠密實(shí)。措施:●根據(jù)巖層或煤層的可爆性,合理確定爆破參數(shù),正確布置炮眼?!癫皇褂檬艹?、硬化變質(zhì)的火藥。●保證炮眼封泥長(zhǎng)度,材料質(zhì)量和充填質(zhì)量?!穹排诤蟀l(fā)現(xiàn)有“打筒”炮眼,必須在距老眼300毫米以上的地方重新打眼。在沼氣礦井中,須將老眼用黃泥封住,以防在炮眼里積存瓦斯。4.殘炮、爆燃和緩爆(1)殘炮和爆燃:殘炮是指炮眼里的炸藥引爆后,發(fā)生爆轟中斷而殘留一部分不爆藥卷的現(xiàn)象。爆燃是炮眼里的藥卷未能正常起爆,沒有爆炸而發(fā)生了快速燃燒,或形成爆轟后又衰減成為快速燃燒的現(xiàn)象。造成殘炮或爆燃的原因:●違反規(guī)定采用了蓋藥和墊藥的裝藥結(jié)構(gòu)。由于蓋藥和墊藥處于炮眼傳爆方向的背面,故多數(shù)不能起爆,個(gè)別的即使起爆了,也達(dá)不到正常的爆轟速度而易衰減為爆燃或熄爆。墊藥一般留在眼底,蓋藥被拋入煤、巖堆中,或在燃燒中散落在煤、巖堆上。●裝藥前,炮眼中煤、巖粉未清除或未清除干凈,在裝藥過程中藥卷間積有煤、巖粉隔層,使藥卷不能密接,導(dǎo)致傳爆中斷或衰減成爆燃?!裱b藥時(shí)藥卷被搗實(shí),密度增大,傳爆穩(wěn)定性降低,造成爆燃或拒爆?!裨谳^深的普通直徑炮眼里裝入小直徑藥卷,由于間隙效應(yīng),造成遠(yuǎn)離引藥的藥卷拒爆,成為殘藥?!裾ㄋ庂|(zhì)量差,或在炮眼內(nèi)吸水受潮;電雷管起爆能力不足,使藥卷不能高速穩(wěn)定傳爆,造成爆轟中斷而熄爆或衰減成爆燃。措施:●裝藥時(shí)不得采用帶有墊藥和蓋藥的裝藥結(jié)構(gòu)?!裾J(rèn)真清除炮眼中的煤、巖粉碴?!裱b藥時(shí)不要搗實(shí)藥卷?!癫扇p、免間隙效應(yīng)的措施?!駠?yán)格檢查雷管、炸藥,不使用質(zhì)量不合格的藥卷和起爆能力不足的雷管。(2)緩爆在放炮中,炮眼內(nèi)雷管按時(shí)爆炸后,炸藥未能立即發(fā)生爆炸反應(yīng),但引起了炸藥的熱分解或爆燃,繼而又轉(zhuǎn)化為爆炸,或雷管起爆秒量不正常,其傳導(dǎo)和點(diǎn)燃時(shí)間過長(zhǎng),導(dǎo)致藥卷非正常延期爆炸,這種現(xiàn)象稱為緩爆。發(fā)生緩爆的主要原因是:起爆能不足、炸藥變質(zhì)、藥卷密度過大或過小,熱分解或爆燃形成的熱量和壓力在密閉的炮眼內(nèi)逐漸積聚,導(dǎo)致炸藥的慢速氧化反應(yīng)轉(zhuǎn)化為爆炸反應(yīng)。此外,雷管的電引火裝置和起爆藥的質(zhì)量不合格,也會(huì)引起緩爆。炮眼緩爆時(shí)間可達(dá)幾分鐘,甚至十幾分鐘,往往發(fā)生在放炮人員放炮后,返回工作面驗(yàn)炮時(shí),因而最容易造成傷亡事故。所以,放炮后,不要過早地進(jìn)入工作面。通電放炮后,對(duì)于瞬發(fā)電雷管最低不少于5分鐘,延期電雷管最低不少于15分鐘,方可進(jìn)入工作面進(jìn)行檢查和處理。5.放炮前突然爆炸在制作引藥、裝藥、聯(lián)線過程中,有時(shí)發(fā)生突然爆炸,其原因和預(yù)防措施如下:原因:●雜散電流導(dǎo)入雷管?!窬陆涣麟娫匆幌嘟拥兀坠苣_線或放炮母線又觸及另一個(gè)接地電源?!窭坠苣_線或放炮母線與漏電電纜接觸?!窭坠苁艿矫骸r或硬質(zhì)器材的意外撞擊、覆壓。措施:●在有雜散電流的地方打眼放炮時(shí),嚴(yán)防雷管腳線和放炮母線的裸露部分與其他物體接觸,母線與網(wǎng)路接觸前,一定要先檢查母線是否帶有雜電。●加強(qiáng)井下機(jī)電設(shè)備和電纜的維護(hù)和檢修工作。●在有雜散電流的地點(diǎn)裝配引藥、裝藥、聯(lián)線時(shí),應(yīng)鋪上絕緣膠墊,操作人員在膠墊上作業(yè),聯(lián)線接頭要用膠布包好?!翊娣耪ㄋ?、雷管和裝配引藥地點(diǎn),以及爆破工作面的頂板一定要安全可靠,工具要放置妥當(dāng),嚴(yán)防煤、巖塊或硬質(zhì)器件撞擊雷管和炸藥。6.放糊炮《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:嚴(yán)禁明火、普通導(dǎo)爆索或非電導(dǎo)爆管放炮和放糊炮,不得用炮崩落卡在溜煤眼中的煤、矸。其中糊炮是指不打炮眼,將炸藥藥卷用炮泥糊在大塊煤、巖石表面上放炮。這是一種既不安全,又不經(jīng)濟(jì)的爆破方法,故在爆礦井下嚴(yán)禁使用。由于糊炮是在煤、巖石表面爆炸,爆炸火焰直接暴露在井下空氣中??梢?,使用糊炮等于在井下放火,最容易引起瓦斯、煤塵爆炸。故在有瓦斯、煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井中,嚴(yán)禁放糊炮。由于糊炮只能發(fā)揮炸藥的局部破碎作用,炸藥的膨脹做功能力沒有得到充分發(fā)揮,因而爆破效果差,造成炸藥的浪費(fèi)。此外,由于糊炮的爆破方向和爆炸能量都不易控制,所以容易崩倒棚子和崩壞支架,造成冒頂事故,也容易崩壞工作面的機(jī)械和電器設(shè)備以及引起其他事故。由于糊炮在空氣中的震動(dòng)強(qiáng)烈,容易把煤、巖幫上的落塵震起來,使工作面粉塵濃度增大,不利于工業(yè)衛(wèi)生。用放炮的方法崩落卡在溜煤眼中的煤、矸,也屬于放糊炮。溜煤眼一般通風(fēng)不好,易于積聚沼氣,而且煤塵也多,極易發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故,故必須嚴(yán)格禁止用放炮的方法崩落卡在溜煤眼中的煤、矸。如果確無其他方法處理時(shí),經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn),可采用放炮法處理,但必須遵守下列規(guī)定:●必須采用經(jīng)煤炭工業(yè)部批準(zhǔn)的用于溜煤眼的煤礦許用剛性被筒炸藥?!衩看畏排谥粶?zhǔn)使用一個(gè)煤礦許用電雷管,最大裝藥量不得超過450克。●每次放炮前,必須檢查溜煤眼內(nèi)堵塞的上部和下部空間的瓦斯,瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%。●每次放炮前,必須灑水降塵?!裨谟形kU(xiǎn)的地點(diǎn)必須撤人、停電。7.炮煙熏人炮煙就是放炮后產(chǎn)生的煙塵,它既包含炸藥爆炸產(chǎn)生氣體,又包含爆炸時(shí)產(chǎn)生的煤、巖粉塵。在炮煙濃度較大或長(zhǎng)時(shí)間在含有炮煙的空氣中工作,人體不僅會(huì)吸入較多的粉塵,而且還會(huì)受到炮煙中的一氧化碳、氧化氮、硫化氫、二氧化硫等有毒氣體的嚴(yán)重毒害,往往會(huì)發(fā)生炮煙熏人事故,炮煙熏人的原因、預(yù)防措施如下:原因:●所用炸藥質(zhì)量低劣、變質(zhì)嚴(yán)重,炮眼封泥不符合要求,炸藥爆炸反應(yīng)不完全,有毒氣體生成量大?!袷褂玫恼ㄋ幜窟^多,超過了通風(fēng)能力,不能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)迅速吹散炮煙?!裢L(fēng)管理差,工作面風(fēng)量不足,炮煙不能及時(shí)排出,作業(yè)人員提前進(jìn)入工作面?!窬蜻M(jìn)巷道長(zhǎng),炮煙長(zhǎng)時(shí)間浮游在巷道中,使作業(yè)人員慢性中毒?!褡鳂I(yè)
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