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正文內(nèi)容

安全風(fēng)險(xiǎn)分級管控危險(xiǎn)源-資料下載頁

2025-04-13 04:48本頁面
  

【正文】 司機(jī)必須將錨桿機(jī)停在支護(hù)完好、無積水、浮煤、底板平整的地方。15錨桿機(jī)泵電機(jī)啟動(dòng)時(shí),錨桿機(jī)上有人進(jìn)行掛風(fēng)筒、緊固錨桿等作業(yè)。造成人員傷害中等錨桿機(jī)機(jī)身上和周圍有人作業(yè)時(shí),錨桿機(jī)必須停電、上鎖,派專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。16錨桿機(jī)給進(jìn)速度太快、導(dǎo)致鉆桿受壓彈出或斷桿,使人員受傷 中等,司機(jī)一手握住鉆桿,然后輕輕給進(jìn),使頂板鉆出一個(gè)小窩,穩(wěn)住鉆桿后再給進(jìn)。 。 本崗位可能存在的不安全行為。在安全出口通道內(nèi)放置其他物品,造成通道不暢通。 安排未通過規(guī)程、措施學(xué)習(xí)考試以及考核不合格的職工上崗生產(chǎn)。 支護(hù)前不進(jìn)行敲幫問頂,敲幫問頂不使用專用工具,沒有做到由外往里進(jìn)行敲幫問頂和處理浮石。 在工作面迎頭未采取臨時(shí)支護(hù)的情況下進(jìn)行支護(hù)。 未佩戴好齊全的勞動(dòng)防護(hù)用品及工器具。 翻棚、挑頂時(shí),不采取臨時(shí)支護(hù)措施,翻棚、挑頂下方有人。 破完原支護(hù)挑完頂后,不及時(shí)跟進(jìn)錨桿、錨索、菱形金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。 管理人員發(fā)現(xiàn)違章不制止、不匯報(bào)。 現(xiàn)場存在事故隱患尚未處理,強(qiáng)令他人作業(yè)。 安全設(shè)施不齊全,強(qiáng)令他人作業(yè)。 1無安全措施安排生產(chǎn)。 1錨桿機(jī)司機(jī)在觀察間排距時(shí),將頭部伸到空頂處。 1未停機(jī)人員站在錨桿機(jī)的頂棚上作業(yè)時(shí)。 1未停電、未上鎖清理錨桿機(jī)積塵箱和在錨桿機(jī)上作業(yè)。 1錨桿機(jī)司機(jī)戴手套,不扎袖口,衣著不整使用錨桿機(jī)。1打錨桿時(shí)手扶鉆桿,給進(jìn)速度過快,錨桿機(jī)前和釬子桿下站人巷修區(qū)綜掘機(jī)、耙斗機(jī)司機(jī)綜掘機(jī)、耙斗機(jī)司機(jī)共有10項(xiàng)危險(xiǎn)源。序號危險(xiǎn)源及后果等級管理標(biāo)準(zhǔn)及防控措施1開機(jī)啟動(dòng)時(shí),失效的油管容易突然爆裂,造成油管抽傷,和卡子崩傷。一般開機(jī)前檢查設(shè)備是否完好,確認(rèn)完好、安全時(shí)方可開機(jī)。加強(qiáng)日常檢查保持完好,填好每班檢查記錄,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。2開機(jī)啟動(dòng)時(shí),電纜或電氣設(shè)備發(fā)生漏電,造成漏電傷人事故。一般開機(jī)前檢查設(shè)備完好和漏電、過流保護(hù)情況,設(shè)備和設(shè)施完好正常方可開機(jī)。加強(qiáng)日常檢查,保持完好,填好檢查記錄,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。司機(jī)和電氣人員不得帶電檢修電氣設(shè)備和擅自甩漏電保護(hù),司機(jī)不得隨意檢修處理開關(guān)。3割煤(巖)時(shí),司機(jī)容易被飛濺出來的巖、煤塊崩傷。一般遇硬巖時(shí)應(yīng)采取放震動(dòng)炮措施,必須減速截割,同時(shí)要佩帶好防護(hù)用品。開機(jī)時(shí)必須使用內(nèi)外噴霧,停機(jī)要及時(shí)停水,無水不能開機(jī)。4頂板的浮石、危巖、煤體松動(dòng)容易發(fā)生冒落砸傷。一般嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,開機(jī)前首先檢查工作地點(diǎn)頂板和巷幫的安全情況,確認(rèn)安全時(shí)方可開機(jī)。5割煤結(jié)束后,沒有關(guān)閉電源,造成他人失誤操作,造成事故。中等割煤(巖)結(jié)束后,必須把炮頭落下、關(guān)閉綜掘機(jī)、切斷電源,交班時(shí)必須閉鎖。6使用時(shí),由于鋼絲繩磨損嚴(yán)重,發(fā)生段繩抽人。中等加強(qiáng)檢查鋼絲繩完好情況,填好檢查記錄,發(fā)現(xiàn)斷絲,及時(shí)更換。操縱耙斗機(jī)一側(cè)必須有防止鋼絲繩抽人防護(hù)欄。7導(dǎo)向輪、尾輪安設(shè)不牢固,或者固定地錨部不牢固,使用容易拉出,造成砸傷中等加強(qiáng)檢查保持完好,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。打的固定地錨必須合格,可靠,每次使用前必須檢查。8工作面站人和拉較大硬塊時(shí),司機(jī)和他人容易被巖、煤塊崩傷。中等遇硬巖時(shí)應(yīng)盡量減速,退回耙斗、破碎巖石重新耙取,或人工砸碎出貨。耙斗機(jī)出貨時(shí),耙斗機(jī)前到工作面嚴(yán)禁有人。9裝貨結(jié)束后,沒有停機(jī)、停電,造成失誤操作,發(fā)生刮人事故。中等裝貨結(jié)束后,必須停機(jī)、停電,嚴(yán)禁帶電檢修電氣設(shè)備和甩漏電保護(hù)。10在有傾角巷道移耙斗機(jī)時(shí),因機(jī)身下滑造成跑耙斗傷人中等上下山移動(dòng)耙斗機(jī)時(shí)必須有專人指揮,其他人員撤離移耙斗機(jī)區(qū)域,用絞車牽引耙斗機(jī)時(shí),絞車基礎(chǔ)和絞車及聲光信號各部位完好。耙斗機(jī)移到位以后,首先要在耙斗機(jī)兩側(cè)分別打2棵斜承支柱后,上齊防滑道卡,上齊耙斗機(jī)支腿,在確認(rèn)斜承點(diǎn)支柱、防滑道卡、支腿齊全牢固,符合規(guī)程措施要求的情況下,方可松開牽引絞車?yán)K。裝貨前還要有專人負(fù)責(zé)檢查耙斗機(jī)防滑和各部完好情況,在確認(rèn)安全無問題時(shí)方可作業(yè)。本崗位可能存在的不安全行為非綜掘機(jī)司機(jī)操作綜掘機(jī);在頂板和巷幫狀態(tài)不好的情況下,不采取措施繼續(xù)開機(jī)作業(yè);機(jī)載便攜失靈時(shí)繼續(xù)開機(jī)作業(yè)、司機(jī)不佩戴便攜;檢修時(shí)不按操作規(guī)程作業(yè),帶電檢修電氣設(shè)備,甩漏電和過流保護(hù);開機(jī)時(shí)不使用內(nèi)外噴霧;使用不完好的防護(hù)用品及工器具;安排未通過規(guī)程、措施學(xué)習(xí)考試以及考核不合格的職工上崗生產(chǎn);在沒有安全技術(shù)措施情況下組織安排生產(chǎn)施工;敲幫問頂不使用專用工具;安排未通過規(guī)程、措施學(xué)習(xí)考試以及考核不合格的職工上崗生產(chǎn);1綜掘機(jī)切割時(shí),綜掘機(jī)前有人指揮綜掘機(jī)。巷修區(qū)爆破工爆破工共有5項(xiàng)危險(xiǎn)源,其中重大風(fēng)險(xiǎn)的危險(xiǎn)源有2個(gè)。序號危險(xiǎn)源及后果等級管理標(biāo)準(zhǔn)及防控措施1爆破后炮眼內(nèi)留有殘爆、瞎爆、拒爆的炮眼操作不當(dāng)容易造成操作工崩傷現(xiàn)象重大(1)嚴(yán)格執(zhí)行三人聯(lián)鎖放炮制度,對由于母線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。(2),重新裝藥起爆。(3)嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷,或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘藥,嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深,嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥,嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼。(4)處理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸收集未爆的電雷管。(5)嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。2裝藥過程中遇到雜散電流容易引爆電雷管,導(dǎo)致操作工炸傷。接線時(shí)出現(xiàn)搭線與導(dǎo)電體相接觸發(fā)生爆炸造成人員傷亡重大(1)操作工在裝藥工作中不準(zhǔn)穿化纖衣服,杜絕起靜電現(xiàn)象。(2)放炮母線應(yīng)采用銅芯絕緣線,嚴(yán)禁使用裸線和鋁芯線。(3)電管腳線連接線、腳線和腳線之間的接頭,都必須懸空,不得同任何物體接觸。(4)只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路放炮,嚴(yán)禁用軌道、金屬管、水或大地作回路。(5)裝配引藥必須在頂板完好、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)體的放炮工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在藥箱上裝配引藥。(6)放炮母線、連接線和電管腳線相互扭結(jié)并懸掛,不得同軌道、金屬、鋼絲繩等導(dǎo)體相接觸。(7)放炮母線同電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在巷道兩側(cè)。(8)放炮前,放炮母線必須扭結(jié)短路。3封泥長度不足、裝配引藥不當(dāng)造成施工效果達(dá)不到要求甚至造成人員傷亡中等(1)~,封泥長度不得小于眼深的1/2。(2)。(3)周邊眼應(yīng)用炮泥封實(shí)。(4)裝配引藥時(shí),必須防止電管受震動(dòng)、沖擊,折斷腳線或損壞腳線絕緣層。(5)電雷管只準(zhǔn)許由藥卷頂部裝入,不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi),嚴(yán)禁將電雷管斜插入藥卷,應(yīng)用腳線將藥卷纏住,以便把電雷管固定在藥卷中,腳線末端必須扭結(jié)短路。(6)裝藥時(shí),首先必須用掏勺或壓風(fēng)清除炮眼內(nèi)的巖粉,再用木質(zhì)炮棍將藥輕輕地推入,不得碰撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)各藥卷必須彼此密接。裝藥后,必須把電雷管腳線懸空,嚴(yán)禁電管腳線,放炮母線同運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備及其它導(dǎo)電體接觸。(7)堵炮泥不可加壓太重,以免藥卷密度增大,影響起爆。4火工品運(yùn)送途中和礦車、皮帶、溜子、錨索劃碰、劃傷現(xiàn)象,造成火工品失效,甚至發(fā)生引爆火工品,造成人員傷亡現(xiàn)象中等(1)必須嚴(yán)格執(zhí)行火工品材料的領(lǐng)退及保管制度。(2)不得用易發(fā)生磨擦、碰撞、震動(dòng)的運(yùn)輸工具運(yùn)送火工品材料。(3)運(yùn)送火工品材料的人員,包括井下接觸爆破材料的人員,不得穿化纖衣服。(4)火工品材料在井下的暫時(shí)存放地點(diǎn),必須避開頂板破碎地點(diǎn)和導(dǎo)體外,還要避開塑料管,防止靜電引爆事故。(5)嚴(yán)禁用皮帶和刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送火工品。(6)火藥、雷管必須放炮員運(yùn)送,且不能1人同時(shí)運(yùn)送雷管和火藥,并要在非上下班時(shí)專趟用安全人車運(yùn)送。(7)火藥、雷管等要分別裝在兩個(gè)火工品箱子內(nèi),并上雙鎖,鑰匙由放炮員和瓦斯檢查員分開隨身保管,火工品嚴(yán)禁亂扔亂放。5放炮時(shí)人員如果沒有撤到警戒距離外有掩護(hù)的地點(diǎn)容易被爆破后的碎石打傷中等(1)爆破嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。(2)放炮前,班長必須清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)無誤后,方準(zhǔn)下達(dá)放炮命令。放炮時(shí)必須與警戒人員聯(lián)系好,警戒區(qū)內(nèi)不得有人。(3)由班長親自布置放炮警戒,并掛好警戒繩,警戒距離直線距離100m以上,彎巷道警戒距離不小于75m。(4)放炮員必須最后撤離放炮地點(diǎn),并且必須在距工作面不少于100m以外的安全地點(diǎn)進(jìn)行放炮。(5)放炮母線長不小于100m,且無明接頭,嚴(yán)禁與任何導(dǎo)電體相連,并懸掛好。(6)放炮工作結(jié)束后,放炮員要報(bào)告班組長,由班組長解除警戒崗哨后,其他人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。本崗位可能存在的不安全行為打眼工施工時(shí)帶手套或領(lǐng)口、袖口沒有按要求系好。打完工作面全部炮眼后,沒有撤出工作面應(yīng)撤出的設(shè)備,進(jìn)行裝藥連線。電雷管、炸藥沒有按規(guī)定分裝、分放;存放地點(diǎn)沒有遠(yuǎn)離電源。排除母線故障不采用導(dǎo)通法,而采用短路法進(jìn)行試驗(yàn)。工作面沒有灑水消塵設(shè)備,爆破前后20m范圍內(nèi)沒有灑水。炮眼裝完火藥和雷管后,角線沒有按規(guī)定擰在一起進(jìn)行短路;沒有按規(guī)定要求使用水泡泥。不使用放炮器放炮,而使用其它電源放炮。放炮員將放炮器的把手、鑰匙沒有隨身攜帶,轉(zhuǎn)交別人。不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電管摻混使用。不按規(guī)定使用火工品箱子,火工品不及時(shí)回收、返庫。1火工品亂扔亂放,不使用水炮泥、不按規(guī)定裝藥。1不設(shè)置放炮警戒線、警戒線距離不夠或人員未撤離到警戒線外。1非放炮員放炮和不執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖”放炮制度私自放炮。巷修區(qū)刮板輸送機(jī)司機(jī)刮板輸送機(jī)司機(jī)工種共有6項(xiàng)危險(xiǎn)源,其中重大風(fēng)險(xiǎn)的危險(xiǎn)源有1個(gè)。序號危險(xiǎn)源及后果等級管理標(biāo)準(zhǔn)及防控措施1帶電的設(shè)備發(fā)生故障或漏電,輕者重傷,重者危及人的生命安全。重大嚴(yán)禁帶電移動(dòng)電氣設(shè)備和電纜,嚴(yán)格按規(guī)程作業(yè),不擅自打開開關(guān)和檢修電氣設(shè)備。2設(shè)備傳動(dòng)外漏,傳動(dòng)部位被人觸摸到,夾傷、擊傷中等 。3有大塊躲閃不及,砸傷,甚至造成人身事故.中等,必須停器用風(fēng)鎬處理。、物料。.。4未對工作地點(diǎn)的周邊環(huán)境進(jìn)行檢查(煤壁)以及未站在安全地點(diǎn),會(huì)造成人員傷亡中等進(jìn)入工作地點(diǎn)后,首先要對工作地點(diǎn)及周邊環(huán)境進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后方可上崗。檢查工作地點(diǎn)及周邊環(huán)境時(shí)要執(zhí)行敲幫問頂制度,司機(jī)不能站在刮板機(jī)對面,防止開氣時(shí)大塊甩出傷人。刮板機(jī)頭、尾要設(shè)有固定措施。5發(fā)現(xiàn)刮板機(jī)刮板斷裂、大鏈磨損嚴(yán)重,不處理導(dǎo)致傷人及機(jī)電事故.中等發(fā)現(xiàn)刮板機(jī)刮板斷裂、大鏈磨損嚴(yán)重,必須及時(shí)處理。6設(shè)備沒冷卻加油易燒傷,燙傷.中等設(shè)備停機(jī)冷卻后再加油。本崗位可能存在的不安全行為非刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)操作刮板機(jī),設(shè)備的檢查,有假檢、漏檢情況。設(shè)備漏電不處理、甩漏電保護(hù)。不給設(shè)備及時(shí)加油,漏油不處理。站在不安全的地點(diǎn)。發(fā)現(xiàn)鏈子斷裂,不匯報(bào)仍繼續(xù)作業(yè)。用手去觸摸機(jī)器損壞的旋轉(zhuǎn)部位。未停止刮板運(yùn)輸機(jī)撿錨桿。溜子頭、尾沒有固定措施。未停氣處理大塊。巷修區(qū)皮帶司機(jī)皮帶司機(jī)共有11項(xiàng)危險(xiǎn)源。序號危險(xiǎn)源及后果等級管理標(biāo)準(zhǔn)及防控措施1皮帶司機(jī)在工作前不觀察好頂板狀況會(huì)發(fā)生矸石或煤塊砸傷人事故中等進(jìn)入工作地點(diǎn)后首先要對工作地點(diǎn)和工作環(huán)境進(jìn)行檢查,確認(rèn)頂板、巷幫安全,支護(hù)有效,方可開機(jī)作業(yè)。2皮帶司機(jī)誤啟動(dòng)皮帶機(jī)有可能造成人員損傷。中等,嚴(yán)禁未發(fā)出預(yù)警信號時(shí)就開機(jī),確認(rèn)皮帶機(jī)和附近無人作業(yè),方可開機(jī)。,再正常開機(jī)。3身體或衣物被輸送機(jī)滾筒纏住造成絞傷、摔傷。中等開機(jī)前檢查衣角、袖口,衣角、袖口必須扎緊,著裝整齊。嚴(yán)禁穿破衣服和大衣靠近皮帶及傳動(dòng)位置。4皮帶司機(jī)帶故障開機(jī)會(huì)造成設(shè)備損壞人員傷亡。中等開機(jī)時(shí)司機(jī)要精力集中,時(shí)刻觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況,執(zhí)行隱患不排除不開氣原則。5皮帶滿負(fù)荷停機(jī)會(huì)造成撕帶和設(shè)備損壞。中等在沒有接到停機(jī)信號的情況下,嚴(yán)禁滿負(fù)荷或帶載停機(jī)。6擅自接觸帶電的設(shè)備會(huì)造成人員觸電造成傷亡。中等嚴(yán)格按規(guī)程操作,嚴(yán)禁帶電檢修電氣設(shè)備和甩漏電、過流保護(hù),司機(jī)不能擅自檢修電氣設(shè)備和開關(guān)。7跨越皮帶時(shí)不走過橋會(huì)造成人員摔傷。中等跨越皮帶時(shí),必須走行人過
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