【正文】 司機必須將錨桿機停在支護完好、無積水、浮煤、底板平整的地方。15錨桿機泵電機啟動時，錨桿機上有人進行掛風筒、緊固錨桿等作業(yè)。造成人員傷害中等錨桿機機身上和周圍有人作業(yè)時，錨桿機必須停電、上鎖，派專人現(xiàn)場監(jiān)護。16錨桿機給進速度太快、導致鉆桿受壓彈出或斷桿，使人員受傷 中等，司機一手握住鉆桿，然后輕輕給進，使頂板鉆出一個小窩，穩(wěn)住鉆桿后再給進。 。 本崗位可能存在的不安全行為。在安全出口通道內(nèi)放置其他物品，造成通道不暢通。 安排未通過規(guī)程、措施學習考試以及考核不合格的職工上崗生產(chǎn)。 支護前不進行敲幫問頂，敲幫問頂不使用專用工具，沒有做到由外往里進行敲幫問頂和處理浮石。 在工作面迎頭未采取臨時支護的情況下進行支護。 未佩戴好齊全的勞動防護用品及工器具。 翻棚、挑頂時，不采取臨時支護措施，翻棚、挑頂下方有人。 破完原支護挑完頂后，不及時跟進錨桿、錨索、菱形金屬網(wǎng)聯(lián)合支護。 管理人員發(fā)現(xiàn)違章不制止、不匯報。 現(xiàn)場存在事故隱患尚未處理，強令他人作業(yè)。 安全設(shè)施不齊全，強令他人作業(yè)。 1無安全措施安排生產(chǎn)。 1錨桿機司機在觀察間排距時，將頭部伸到空頂處。 1未停機人員站在錨桿機的頂棚上作業(yè)時。 1未停電、未上鎖清理錨桿機積塵箱和在錨桿機上作業(yè)。 1錨桿機司機戴手套，不扎袖口，衣著不整使用錨桿機。1打錨桿時手扶鉆桿，給進速度過快，錨桿機前和釬子桿下站人巷修區(qū)綜掘機、耙斗機司機綜掘機、耙斗機司機共有10項危險源。序號危險源及后果等級管理標準及防控措施1開機啟動時，失效的油管容易突然爆裂，造成油管抽傷，和卡子崩傷。一般開機前檢查設(shè)備是否完好，確認完好、安全時方可開機。加強日常檢查保持完好，填好每班檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。2開機啟動時，電纜或電氣設(shè)備發(fā)生漏電，造成漏電傷人事故。一般開機前檢查設(shè)備完好和漏電、過流保護情況，設(shè)備和設(shè)施完好正常方可開機。加強日常檢查，保持完好，填好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。司機和電氣人員不得帶電檢修電氣設(shè)備和擅自甩漏電保護，司機不得隨意檢修處理開關(guān)。3割煤（巖）時，司機容易被飛濺出來的巖、煤塊崩傷。一般遇硬巖時應(yīng)采取放震動炮措施，必須減速截割，同時要佩帶好防護用品。開機時必須使用內(nèi)外噴霧，停機要及時停水，無水不能開機。4頂板的浮石、危巖、煤體松動容易發(fā)生冒落砸傷。一般嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，開機前首先檢查工作地點頂板和巷幫的安全情況，確認安全時方可開機。5割煤結(jié)束后，沒有關(guān)閉電源，造成他人失誤操作，造成事故。中等割煤（巖）結(jié)束后，必須把炮頭落下、關(guān)閉綜掘機、切斷電源，交班時必須閉鎖。6使用時，由于鋼絲繩磨損嚴重，發(fā)生段繩抽人。中等加強檢查鋼絲繩完好情況，填好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)斷絲，及時更換。操縱耙斗機一側(cè)必須有防止鋼絲繩抽人防護欄。7導向輪、尾輪安設(shè)不牢固，或者固定地錨部不牢固，使用容易拉出，造成砸傷中等加強檢查保持完好，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。打的固定地錨必須合格，可靠，每次使用前必須檢查。8工作面站人和拉較大硬塊時，司機和他人容易被巖、煤塊崩傷。中等遇硬巖時應(yīng)盡量減速，退回耙斗、破碎巖石重新耙取，或人工砸碎出貨。耙斗機出貨時，耙斗機前到工作面嚴禁有人。9裝貨結(jié)束后，沒有停機、停電，造成失誤操作，發(fā)生刮人事故。中等裝貨結(jié)束后，必須停機、停電，嚴禁帶電檢修電氣設(shè)備和甩漏電保護。10在有傾角巷道移耙斗機時，因機身下滑造成跑耙斗傷人中等上下山移動耙斗機時必須有專人指揮，其他人員撤離移耙斗機區(qū)域，用絞車牽引耙斗機時，絞車基礎(chǔ)和絞車及聲光信號各部位完好。耙斗機移到位以后，首先要在耙斗機兩側(cè)分別打2棵斜承支柱后，上齊防滑道卡，上齊耙斗機支腿，在確認斜承點支柱、防滑道卡、支腿齊全牢固，符合規(guī)程措施要求的情況下，方可松開牽引絞車繩。裝貨前還要有專人負責檢查耙斗機防滑和各部完好情況，在確認安全無問題時方可作業(yè)。本崗位可能存在的不安全行為非綜掘機司機操作綜掘機；在頂板和巷幫狀態(tài)不好的情況下，不采取措施繼續(xù)開機作業(yè)；機載便攜失靈時繼續(xù)開機作業(yè)、司機不佩戴便攜；檢修時不按操作規(guī)程作業(yè)，帶電檢修電氣設(shè)備，甩漏電和過流保護；開機時不使用內(nèi)外噴霧；使用不完好的防護用品及工器具；安排未通過規(guī)程、措施學習考試以及考核不合格的職工上崗生產(chǎn)；在沒有安全技術(shù)措施情況下組織安排生產(chǎn)施工；敲幫問頂不使用專用工具；安排未通過規(guī)程、措施學習考試以及考核不合格的職工上崗生產(chǎn)；1綜掘機切割時，綜掘機前有人指揮綜掘機。巷修區(qū)爆破工爆破工共有5項危險源，其中重大風險的危險源有2個。序號危險源及后果等級管理標準及防控措施1爆破后炮眼內(nèi)留有殘爆、瞎爆、拒爆的炮眼操作不當容易造成操作工崩傷現(xiàn)象重大（1）嚴格執(zhí)行三人聯(lián)鎖放炮制度，對由于母線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。（2），重新裝藥起爆。（3）嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷，或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘藥，嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深，嚴禁用打眼的方法往外掏藥，嚴禁用壓風吹拒爆（殘爆）炮眼。（4）處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸收集未爆的電雷管。（5）嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。2裝藥過程中遇到雜散電流容易引爆電雷管，導致操作工炸傷。接線時出現(xiàn)搭線與導電體相接觸發(fā)生爆炸造成人員傷亡重大（1）操作工在裝藥工作中不準穿化纖衣服，杜絕起靜電現(xiàn)象。（2）放炮母線應(yīng)采用銅芯絕緣線，嚴禁使用裸線和鋁芯線。（3）電管腳線連接線、腳線和腳線之間的接頭，都必須懸空，不得同任何物體接觸。（4）只準采用絕緣母線單回路放炮，嚴禁用軌道、金屬管、水或大地作回路。（5）裝配引藥必須在頂板完好、避開電氣設(shè)備和導體的放炮工作地點附近進行。嚴禁坐在藥箱上裝配引藥。（6）放炮母線、連接線和電管腳線相互扭結(jié)并懸掛，不得同軌道、金屬、鋼絲繩等導體相接觸。（7）放炮母線同電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在巷道兩側(cè)。（8）放炮前，放炮母線必須扭結(jié)短路。3封泥長度不足、裝配引藥不當造成施工效果達不到要求甚至造成人員傷亡中等（1）～，封泥長度不得小于眼深的1/2。（2）。（3）周邊眼應(yīng)用炮泥封實。（4）裝配引藥時，必須防止電管受震動、沖擊，折斷腳線或損壞腳線絕緣層。（5）電雷管只準許由藥卷頂部裝入，不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴禁將電雷管斜插入藥卷，應(yīng)用腳線將藥卷纏住，以便把電雷管固定在藥卷中，腳線末端必須扭結(jié)短路。（6）裝藥時，首先必須用掏勺或壓風清除炮眼內(nèi)的巖粉，再用木質(zhì)炮棍將藥輕輕地推入，不得碰撞或搗實。炮眼內(nèi)各藥卷必須彼此密接。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴禁電管腳線，放炮母線同運輸設(shè)備、電氣設(shè)備及其它導電體接觸。（7）堵炮泥不可加壓太重，以免藥卷密度增大，影響起爆。4火工品運送途中和礦車、皮帶、溜子、錨索劃碰、劃傷現(xiàn)象，造成火工品失效，甚至發(fā)生引爆火工品，造成人員傷亡現(xiàn)象中等（1）必須嚴格執(zhí)行火工品材料的領(lǐng)退及保管制度。（2）不得用易發(fā)生磨擦、碰撞、震動的運輸工具運送火工品材料。（3）運送火工品材料的人員，包括井下接觸爆破材料的人員，不得穿化纖衣服。（4）火工品材料在井下的暫時存放地點，必須避開頂板破碎地點和導體外，還要避開塑料管，防止靜電引爆事故。（5）嚴禁用皮帶和刮板運輸機運送火工品。（6）火藥、雷管必須放炮員運送，且不能1人同時運送雷管和火藥，并要在非上下班時專趟用安全人車運送。（7）火藥、雷管等要分別裝在兩個火工品箱子內(nèi)，并上雙鎖，鑰匙由放炮員和瓦斯檢查員分開隨身保管，火工品嚴禁亂扔亂放。5放炮時人員如果沒有撤到警戒距離外有掩護的地點容易被爆破后的碎石打傷中等（1）爆破嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。（2）放炮前，班長必須清點人數(shù)，確認無誤后，方準下達放炮命令。放炮時必須與警戒人員聯(lián)系好，警戒區(qū)內(nèi)不得有人。（3）由班長親自布置放炮警戒，并掛好警戒繩，警戒距離直線距離100m以上，彎巷道警戒距離不小于75m。（4）放炮員必須最后撤離放炮地點，并且必須在距工作面不少于100m以外的安全地點進行放炮。（5）放炮母線長不小于100m，且無明接頭，嚴禁與任何導電體相連，并懸掛好。（6）放炮工作結(jié)束后，放炮員要報告班組長，由班組長解除警戒崗哨后，其他人員方可進入工作面作業(yè)。本崗位可能存在的不安全行為打眼工施工時帶手套或領(lǐng)口、袖口沒有按要求系好。打完工作面全部炮眼后，沒有撤出工作面應(yīng)撤出的設(shè)備，進行裝藥連線。電雷管、炸藥沒有按規(guī)定分裝、分放；存放地點沒有遠離電源。排除母線故障不采用導通法，而采用短路法進行試驗。工作面沒有灑水消塵設(shè)備，爆破前后20m范圍內(nèi)沒有灑水。炮眼裝完火藥和雷管后，角線沒有按規(guī)定擰在一起進行短路；沒有按規(guī)定要求使用水泡泥。不使用放炮器放炮，而使用其它電源放炮。放炮員將放炮器的把手、鑰匙沒有隨身攜帶，轉(zhuǎn)交別人。不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電管摻混使用。不按規(guī)定使用火工品箱子，火工品不及時回收、返庫。1火工品亂扔亂放，不使用水炮泥、不按規(guī)定裝藥。1不設(shè)置放炮警戒線、警戒線距離不夠或人員未撤離到警戒線外。1非放炮員放炮和不執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖”放炮制度私自放炮。巷修區(qū)刮板輸送機司機刮板輸送機司機工種共有6項危險源，其中重大風險的危險源有1個。序號危險源及后果等級管理標準及防控措施1帶電的設(shè)備發(fā)生故障或漏電，輕者重傷，重者危及人的生命安全。重大嚴禁帶電移動電氣設(shè)備和電纜，嚴格按規(guī)程作業(yè)，不擅自打開開關(guān)和檢修電氣設(shè)備。2設(shè)備傳動外漏，傳動部位被人觸摸到，夾傷、擊傷中等 。3有大塊躲閃不及，砸傷，甚至造成人身事故.中等，必須停器用風鎬處理。、物料。.。4未對工作地點的周邊環(huán)境進行檢查（煤壁）以及未站在安全地點，會造成人員傷亡中等進入工作地點后，首先要對工作地點及周邊環(huán)境進行檢查，確認安全后方可上崗。檢查工作地點及周邊環(huán)境時要執(zhí)行敲幫問頂制度，司機不能站在刮板機對面，防止開氣時大塊甩出傷人。刮板機頭、尾要設(shè)有固定措施。5發(fā)現(xiàn)刮板機刮板斷裂、大鏈磨損嚴重，不處理導致傷人及機電事故.中等發(fā)現(xiàn)刮板機刮板斷裂、大鏈磨損嚴重，必須及時處理。6設(shè)備沒冷卻加油易燒傷，燙傷.中等設(shè)備停機冷卻后再加油。本崗位可能存在的不安全行為非刮板運輸機司機操作刮板機，設(shè)備的檢查，有假檢、漏檢情況。設(shè)備漏電不處理、甩漏電保護。不給設(shè)備及時加油，漏油不處理。站在不安全的地點。發(fā)現(xiàn)鏈子斷裂，不匯報仍繼續(xù)作業(yè)。用手去觸摸機器損壞的旋轉(zhuǎn)部位。未停止刮板運輸機撿錨桿。溜子頭、尾沒有固定措施。未停氣處理大塊。巷修區(qū)皮帶司機皮帶司機共有11項危險源。序號危險源及后果等級管理標準及防控措施1皮帶司機在工作前不觀察好頂板狀況會發(fā)生矸石或煤塊砸傷人事故中等進入工作地點后首先要對工作地點和工作環(huán)境進行檢查，確認頂板、巷幫安全，支護有效，方可開機作業(yè)。2皮帶司機誤啟動皮帶機有可能造成人員損傷。中等，嚴禁未發(fā)出預(yù)警信號時就開機，確認皮帶機和附近無人作業(yè)，方可開機。，再正常開機。3身體或衣物被輸送機滾筒纏住造成絞傷、摔傷。中等開機前檢查衣角、袖口，衣角、袖口必須扎緊，著裝整齊。嚴禁穿破衣服和大衣靠近皮帶及傳動位置。4皮帶司機帶故障開機會造成設(shè)備損壞人員傷亡。中等開機時司機要精力集中，時刻觀察皮帶運轉(zhuǎn)情況，執(zhí)行隱患不排除不開氣原則。5皮帶滿負荷停機會造成撕帶和設(shè)備損壞。中等在沒有接到停機信號的情況下，嚴禁滿負荷或帶載停機。6擅自接觸帶電的設(shè)備會造成人員觸電造成傷亡。中等嚴格按規(guī)程操作，嚴禁帶電檢修電氣設(shè)備和甩漏電、過流保護，司機不能擅自檢修電氣設(shè)備和開關(guān)。7跨越皮帶時不走過橋會造成人員摔傷。中等跨越皮帶時，必須走行人過