【正文】 場管理人員都必須十分清楚地了解各種混凝土的強度等級、特性、所用的部位、要求，以確保工程的內在質量。商品混凝土的供應⑴、混凝土澆筑申請單上要注明強度等級、碎石最大粒徑、抗?jié)B等級、防裂、抗凍、緩凝時間、坍落度要求等。⑵、混凝土的供應做到及時、連續(xù)、保質。預拌商品混凝土的質量控制加強對商品混凝土的檢查力度，供應前技術員到廠家檢查計量配比參數(shù)、原材料質量，檢查是否按施工方案的要求對原材料進行處理。.. . . ..學習好幫手混凝土運輸?shù)浆F(xiàn)場，項目部均不得收料，試驗員每隔2小時檢查一次坍落度。泵送坍落度過小，喂料困難時，可向攪拌筒內加入與砼水灰比相同的水泥漿，經(jīng)充分攪拌后再喂料，嚴禁任意加水增大坍落度?，F(xiàn)場按要求留足砼試塊，并及時向供應商收取砼強度試驗報告?；A混凝土⑴、混凝土墊層地基處理驗收合格后，放線并定出墊層的邊線，作好邊線尺寸四角控制樁，并在控制樁上抄平確定墊層上平標高。墊層模板采用木模板支護?；炷吝\輸車運至澆筑點，采用汽車泵下料至澆筑部位。平板振搗器振搗密實，再用木刮桿和木泥板槎平。待混凝土初凝后，在其上覆蓋草苫，灑水養(yǎng)護。⑵、鋼筋砼樁承臺基礎施工待墊層達到一定強度后，在其上重新彈線定位，彈出基礎軸線及邊線，以及上部結構的邊線?；炷敛捎闷嚤帽盟腿肽?，插入式振搗器振搗密實，再用木刮桿和木泥板槎平?？蚣苤炷翝仓A拌混凝土供應到現(xiàn)場，采用泵送混凝土下料澆筑。每層段柱子混凝土下料前，先鋪澆50～100mm厚的同混凝土配合比的去石子的水泥砂漿，然后分層下料，每層控制高度不大于500mm，層厚及標高用木制標尺和尺量控制。拆模后，用塑料薄膜全封閉充水保濕、表面再纏蓋一層草苫保濕補充水份養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14晝夜。普通現(xiàn)澆混凝土梁板⑴、混凝土采取商品混凝土泵送澆筑。砼輸送管的鋪設應保證安全穩(wěn)固，在地面澆注砼墩臺支撐固定，周圍不得堆集其它物料，便于清洗管道，也便于排除故障和裝拆、維修。配管盡量縮短管線長度，少用彎管，向上順框架柱布管，每層與結構柱設臨時固定。泵送管不得壓在樓板鋼筋上，施工用鋼筋焊支架架高300mm，泵送出口加設不小于2米的軟管，以利移動澆筑。⑵、混凝土的振搗、養(yǎng)護砼主要采用插入式振搗器振搗，樓板砼用平板振動器，個別梁柱接頭配筋密集點，配以直徑為30mm細振動棒。插入式振點間距不宜大于其作用半徑的 ，平板振動器其移動間距以其平板能覆蓋面的1/5～1/6 為搭接板面。砼嚴禁漏振，不得振動鋼筋和模板。樓板面砼沉實后，初凝前有專人根據(jù)澆筑砼前所測設的標高控制點將表面拉線刮平，在表面收水后，再進行二次搓平壓實。砼澆筑完畢，終凝后及時覆蓋一層塑料薄膜保水，再覆蓋一層棉苫養(yǎng)護，其澆水養(yǎng)護不少于7天。樓梯混凝土澆筑①、樓梯混凝土澆筑前將接縫處的雜物清理干凈。②、以免梯段與上部平臺板交接處產(chǎn)生下沉縫隙的現(xiàn)象?；炷猎噳K的留置⑴、留置數(shù)量和留置方法：混凝土試塊應分強度等級、澆筑部位、澆筑批次分別留設標養(yǎng)、同條件試塊。.. . . ..學習好幫手⑵、見證試塊，澆筑混凝土前應書面通知監(jiān)理單位，做好見證試塊。⑶、用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定:①、不超過100m 3的同配合比的混凝土，取樣不得少于 1次。②、當一次連續(xù)澆筑超過1000m 3時，同一配合比的混凝土每200m 3取樣不得少于1次。③、每次取樣應至少留置1組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定（至少留設2組）。⑷、對有抗?jié)B要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一部位、同一配合比的混凝土，取樣不應少于1次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。⑸、結構實體檢驗用同條件養(yǎng)護試件的留置方式和取樣數(shù)量，應符合下列要求:①、同條件養(yǎng)護試件所對應的結構構件或結構部位，應由監(jiān)理(建設) 、施工等各方共同選定。②、對混凝土結構工程中的各混凝土強度等級，均應留置同條件養(yǎng)護試件。③、同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件，其留置的數(shù)量應根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應少于3組。澆筑過程中對混凝土的檢查⑴、檢查混凝土的品種、性能要求和質量，每一工作班應不少于一次。⑵、檢查混凝土澆筑地點的坍落度，每一工作班應不少于一次，泵送混凝土坍落度與要求坍落度之間的允許偏差為土30mm。⑶、隨時檢查混凝土保養(yǎng)情況。對混凝土成品、半成品的保護⑴、己澆筑樓板， 以后，方準上人。⑵、混凝土澆筑時保護好埋件、埋管、盒等。⑶、樓梯踏步吊模要支撐牢固，以防人員上下造成變形。拆模后，樓梯踏步棱角用板防護。⑷、控制拆模時間，確保棱角完整，表面平整。角。1砼養(yǎng)護⑴、水平結構：主要是混凝土現(xiàn)澆板，澆筑完畢后12小時內對砼加以覆蓋，先鋪一層塑料薄膜，再覆蓋一層棉氈或草簾，并澆水養(yǎng)護。澆水養(yǎng)護時間不得少于7天。澆水的次數(shù)應保持砼處于濕潤狀態(tài)。⑵、豎直結構：主要是柱和墻，采用塑料布覆蓋養(yǎng)護，敞露的部位應覆蓋嚴密，并保持塑料布內凝結水，必要的時候還應纏裹棉氈。⑶、試塊的養(yǎng)護：標養(yǎng)砼試塊送到試驗室進行養(yǎng)護；同條件試塊應與現(xiàn)場構件采用同樣的方法進行養(yǎng)護。1施工縫的留設及其處理⑴、留設位置：施工縫的位置設置在結構受剪力較小、且便于施工的部位，施工縫設置在：框架柱留設在梁的下面。和板連成整體的大斷面的梁，留置在板底面以下20～30mm 處。單向板留置在平行于板的短邊的任何位置。主次梁的樓板，宜順著次梁澆筑，施工縫應留置在次梁跨度中間的1/3范圍內。雙向受力樓板，施工縫的位置應經(jīng)設計單位的驗算后確定位置才可留設。⑵、施工縫的處理：在施工縫處繼續(xù)澆砼時，同時必須對施工縫進行處理。應清除垃圾、水泥薄膜、表面松動的砂石和軟弱砼層，同時加以鑿毛，并充分濕潤不少于24.. . . ..學習好幫手小時，殘留在砼表面的積水應予清除。施工縫位置附近回彎鋼筋時，做到鋼筋周圍的砼不受松動或損壞，鋼筋上的油污、砂漿、浮銹等雜物清除干凈。在澆筑砼前水平施工縫先鋪上10～15mm水泥砂漿一層，其配合比同砼內成分相同。從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，避免直接靠近縫邊下料。機械振搗前向施工縫處逐漸推進，并距80～100cm處停止振搗，加強對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密結合。 （六）、腳手架工程本工程采用懸挑式雙排腳手架（施工前必須編制專項的腳手架施工方案）。現(xiàn)就腳手架的基本構造要求進行說明。腳手架采用扣件式鋼管腳手架。鋼管采用外徑48mm，壁厚 。腳手架板采用定型鋼架板或50mm厚木板。鋼管、鋼架板及扣件不得銹蝕。⑴、施工準備a、新鋼管均應有合格證及質量檢驗報告，表面應平直光滑，不應有裂縫、疤痕、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。b、新舊鋼管扣件，必須有防銹措施，鋼管表面涂刷黃漆。c、舊鋼管不能有嚴重銹蝕現(xiàn)象，且應順直光滑，無凸凹現(xiàn)象，必要時要進行抽檢。d、舊扣件使用前應進行檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，滑絲的螺栓應更換。e、新沖壓鋼腳手板應有產(chǎn)品質量合格證，尺寸偏差符合規(guī)范要求，無裂紋、開焊、硬彎現(xiàn)象，板面應刷防銹漆。f、腳手板寬度大于200mm，厚度應不小于50mm，腐朽、銹蝕嚴重的腳手板不得使用。g、合格的構配件應按照品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地內不得有積水。⑵、架體搭設方式a、腳手架搭設要橫平豎直，搭設牢固，受荷安全，有必要的操作空間，不變形，不搖晃，建筑物四周與腳手架連為一體b、腳手架的搭設要按程序進行，其搭設順序為：排放掃地桿→樹立桿→連接大橫桿→安放第一步大橫桿、小橫桿→安放第二步大橫桿、小橫桿→設立桿→設大橫桿、小橫桿、加剪刀撐→鋪設腳手板→掛安全網(wǎng)、安放防電避雷裝置。c、腳手架拆除要劃出警戒區(qū)，設立明顯標志，設專職安全員指揮，由上而下進行，先搭的后拆、后搭的先拆。連接點必須與腳手架同步拆除。不允許分段立面拆除，若現(xiàn)場施工必須分段立面拆除時，要在暫不拆除的腳手架兩端加設連接點和橫向水平支撐。拆下的鋼管扣件要及時運至地面，嚴禁高空拋擲。拆除時要互相配合，協(xié)調一致，隨時保證腳手架的整體穩(wěn)定。拆除后的鋼管扣件要分類堆放，妥善保管，以備再用。d、腳手架的使用結構施工時荷載不大于3KN/m 2， 。使用過程中不得隨意拆鋼管扣件，不得在腳手架上堆積重物或作為承重結構。e、腳手架構造①、搭設時，立桿要垂直，偏差不大于其高度的1/200 ，相鄰兩根立桿接頭要錯開500mm ，大橫桿在每一面腳手架范圍內的縱向高差不宜超過100mm，同一步內外兩根大橫桿的接頭相互錯開，其距離不宜小于500mm。②、為保證腳手架的整體性，沿架子縱向每隔15米設置一組剪刀撐，其斜桿分別扣緊在立桿的連接點，離懸挑架不宜大于200mm。各立面的腳手架的橫桿要互相連接，保證腳手架的整體穩(wěn)定。③、鋼管接長必須采用對接扣件。.. . . ..學習好幫手f、腳手架的圍護腳手架外圍采用密目安全網(wǎng)進行全封閉施工，安全網(wǎng)要與腳手架綁扎牢固，安全網(wǎng)接頭處用五合板封好，防止碎粒外出。g、腳手架與主體結構的連接腳手架與主體結構用鋼管連接。，豎向每層設一處，其連接點必須設在立桿與大橫桿的結點上。⑶、施工要點：①、腳手架的搭設必須配合施工進度，一次搭設高度在相鄰連墻桿兩步以內，且每搭完一步應校正步距、縱橫距及其立桿垂直度。②、縱向水平桿a、縱向水平桿應設在立桿內側，長度大于或等于3跨，接長采用對接扣件連接，對接扣件應交錯布置，兩根相鄰的縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內，不同跨或不同步的兩個相鄰接頭水平方向錯開距離不應小于500mm，各接頭中心距最近主節(jié)點距離不宜大于 500mm。b、縱向水平桿作為橫向水平桿的支座,用直角扣件應固定在立桿上。c、在腳手架的同一水平面上，縱向水平桿應四周交圈，用直角扣件與內外角部立桿固定。③、橫向水平桿及腳手板a、主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件連接且嚴禁拆除，主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm，靠墻的一端外伸長度為250mm，作業(yè)層上非主節(jié)點的橫向水平桿間距不應大于縱向水平桿步距的1/2 。b、橫向水平桿兩端均應用直角扣件固定在縱向水平桿上，作業(yè)層腳手板應鋪滿鋪穩(wěn)，離開墻面120～150mm。腳手板應設置在三根橫向水平桿上，當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應將板兩端扎牢，嚴防傾翻。腳手板搭接鋪設時，接頭必須在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于 100mm。c、作業(yè)層端部腳手板探頭長度取150mm，其板長兩端均應與支承桿可靠的固定。④、立桿a、不同直徑鋼管嚴禁混用。b、立桿接長除頂層頂步可用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。相鄰立桿對接扣件應相互錯開一步，同步內的相隔接頭也應錯開500mm ，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于500mm。c、搭接時，搭接長度不應小于1米，應采用3個旋轉扣件固定，端部扣件的邊緣至桿端距離不應小于100mm。d、開始搭設立桿時，應先通過連墻件的節(jié)點臨時固定架體，當搭設至連墻桿構造點時，在搭設完接點處立桿，縱、橫向水平桿后，應及時搭設連墻桿。立桿頂端應高出女兒墻上皮1m，高出。⑤、連墻桿立桿必須用連墻桿與框架柱可靠連接，從底層第一步縱向水平桿處開始設置，兩步三跨一設，連接點應距離最近主節(jié)點300mm以內；全部采用Φ48管件與框架柱作剛性連接，連墻桿與腳手架連接的一端嚴禁上斜連接。⑥、剪刀撐a、腳手架必須在外側立面每隔15m設一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置。b、剪刀撐的斜桿接長采用搭接方式，搭接長度不應小于1m，用3個扣件連接，斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上。旋轉扣件中心至主節(jié)點距離不應大于150mm。⑦、安全網(wǎng)架設 .. . . ..學習好幫手a、安全網(wǎng)采用市安監(jiān)站推薦產(chǎn)品，掛網(wǎng)時應拉緊封嚴。b、安全網(wǎng)要隨樓層施工進度逐步上升。c、施工過程中要經(jīng)常對安全網(wǎng)進行檢查和維修，必須嚴禁向安全網(wǎng)內扔進木料和其他雜物。d、腳手架外表面滿掛安全網(wǎng)，在作業(yè)層的腳手板下平掛安全網(wǎng)，第一步架應滿鋪腳手板，每隔2層架設一層水平安全網(wǎng)。⑸、腳手架拆除①、檢查腳手架的扣件連接，連墻桿支撐體系等是否符合構造要求。②、拆除順序和措施須經(jīng)項目技術負責人批準后方可實施拆除。③、應由項目技術負責人進行拆除安全技術交底。④、清除腳手架上的雜物及地面障礙物。⑤、拆除作業(yè)必須自上而下逐層拆除，嚴禁上下同時作業(yè)；連墻桿必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁將連墻桿整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除時高差不應大于2米。⑥、當腳手架拆除到最下部最后一根長立桿的高度時，應先在適當部位加設臨時連接件，再拆除連墻桿。⑦、各構配件嚴禁拋擲，拆下的構