【正文】 ，接入適合的電源。在電源接入數(shù)控機(jī)床前，必須確認(rèn)電源符合機(jī)床要求。 機(jī)床上電 在確認(rèn)機(jī)床接入了正確電源后，打開(kāi)機(jī)床強(qiáng)電開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)系統(tǒng)，確認(rèn)系統(tǒng)運(yùn)行正常。根據(jù)機(jī)床上的某一個(gè)電氣附件的運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)機(jī)床電源的相序正確與否。 機(jī)床安裝 在機(jī)床上電后，按照機(jī)床機(jī)械手冊(cè)的指引，去除機(jī)床的緊固件以及支撐部件。去除機(jī)床廠商在機(jī)床移動(dòng)部件上，涂抹的防銹油或者其他防銹層，安裝好防護(hù)罩。 機(jī)床附件安裝 安裝機(jī)床附件，必須要按照說(shuō)明書(shū)，以及機(jī)床上以及附件上的標(biāo)識(shí)，正確的連接電纜線以及各種各樣的管線。 通常，每一種附件的電纜及管線的外形尺寸，都有差異。 即使是沒(méi)有差異，在附件的電纜及管線上，均有一致的標(biāo)識(shí)。在附件安裝完成以后，要再次確認(rèn)每一種附件的運(yùn)行狀態(tài)正確，如若不然就要調(diào)整電源的相序。 在前面的設(shè)備管理中稍有提到它的安裝,下面我分別以CA6140普通車(chē)床和XK5040A數(shù)控銑床為例來(lái)簡(jiǎn)要說(shuō)明它們的具體安裝.①.CA6140 下圖即為CA6140的實(shí)物圖其技術(shù)參數(shù)如表3:項(xiàng)目單位規(guī)格機(jī)床輪廓尺寸（長(zhǎng)寬高）mm266810001267機(jī)床包裝尺寸（長(zhǎng)寬高）mm285015202010床身上最大回轉(zhuǎn)直徑mm400最大工件長(zhǎng)度（二頂尖間距離）mm1000最大車(chē)削長(zhǎng)度(最大加工長(zhǎng)度)mm900主軸中心至床身平面導(dǎo)軌距離mm205機(jī)床絲杠螺距mm12床身導(dǎo)軌硬度RCRC52主電機(jī)功率KW機(jī)床凈重Kg2070機(jī)床毛重Kg2750表面光潔度μm床身導(dǎo)軌寬度(導(dǎo)軌跨度)mm400機(jī)床絲杠長(zhǎng)度mm2600 (一)安裝方法 　　機(jī)床的起吊和就位，應(yīng)使用制造廠提供的專(zhuān)用起吊工具，不允許采用其他方法進(jìn)行。不需要專(zhuān)用起吊工具，應(yīng)采用鋼絲繩按照說(shuō)明書(shū)規(guī)定部位起吊和就位。 　　 機(jī)床應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上，位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源；避免陽(yáng)光照射和熱幅射；放置在干燥的地方，避免潮濕和氣流的影響。機(jī)床附近若有振源，在基礎(chǔ)四周必須設(shè)置防振溝。 　　機(jī)床放置于基礎(chǔ)上，應(yīng)在自由狀態(tài)下找平，然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。對(duì)于普通機(jī)床，對(duì)于高精度的機(jī)床，／1000mm。在測(cè)量安裝精度時(shí)，應(yīng)在恒定溫度下進(jìn)行。機(jī)床安裝時(shí)不應(yīng)隨便拆下機(jī)床的某些部件，部件的拆卸可能導(dǎo)致機(jī)床內(nèi)應(yīng)力的重要新分配，從而影響機(jī)床精度。 　　 機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)合格后，需要對(duì)整機(jī)進(jìn)行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布，不得用棉紗或紗布。清洗掉機(jī)床出廠時(shí)為保護(hù)導(dǎo)軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。清洗機(jī)床外表面上的灰塵。在各滑動(dòng)面及工作面涂以機(jī)床規(guī)定使滑油。 　　仔細(xì)檢查機(jī)床各部位是否按要求加了油，冷卻箱中是否加足冷卻液。機(jī)床液壓站、自動(dòng)間潤(rùn)滑裝置的油是否到油位批示器規(guī)定的部位。 　　檢查電氣控制箱中各開(kāi)關(guān)及元器件是否正常，各插裝集成電路板是否到位。 　　通電啟動(dòng)集中潤(rùn)滑裝軒，使各潤(rùn)滑部位及潤(rùn)滑油路中充滿潤(rùn)滑油。做好機(jī)床各部件動(dòng)作前的一切準(zhǔn)備 (二)安裝檢驗(yàn) 檢驗(yàn)機(jī)床安裝水平時(shí)，應(yīng)將溜板置于其行程的中間位置，并在導(dǎo)軌兩端，橫向通過(guò)專(zhuān)用的橋板放置水平儀進(jìn)行測(cè)量，縱向、橫向偏差均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定. 檢驗(yàn)溜板移動(dòng)在垂直平面內(nèi)的直線度和傾斜度時(shí)(圖4),應(yīng)符合下列要求: 一、檢驗(yàn)溜板移動(dòng)在垂直平面內(nèi)的直線度，應(yīng)在溜板上靠近導(dǎo)向?qū)к壧?，縱向放一水平儀，并等距離移動(dòng)溜板進(jìn)行測(cè)量，其移動(dòng)距離宜等于局部公差的測(cè)量長(zhǎng)度。直線度偏差應(yīng)以水平儀讀數(shù)計(jì)值，并應(yīng)符合本規(guī)范附錄一的要求，其直線度和傾斜度的允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定?；?qū)⑺絻x放在專(zhuān)用橋板上測(cè)量床身導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度，其檢驗(yàn)方法應(yīng)符合本規(guī)范附錄一第三條的要求，其直線度允許偏差宜符合表4的規(guī)定.最大工件長(zhǎng)度(mm)直線度允許偏差(mm)最大工件回轉(zhuǎn)直徑≤800800～1250≤500500～1000局部公差(任意250側(cè)量長(zhǎng)度上)1000每增加1000工作長(zhǎng)度允許偏差增加局部公差(任意500側(cè)量長(zhǎng)度上)傾斜度允許偏差 表4:普通臥式車(chē)床淚板移動(dòng)在垂直平面內(nèi)的直線度和傾斜度允許偏差 檢驗(yàn)溜板移動(dòng)的傾斜度時(shí)，應(yīng)在溜板上橫向放一水平儀，等距離移動(dòng)溜板進(jìn)行測(cè)量，移動(dòng)距離宜等于局部公差的測(cè)量長(zhǎng)度。傾斜度偏差應(yīng)以水平儀在全行程上讀數(shù)的最大代數(shù)差值計(jì)，其允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定 圖4:檢驗(yàn)溜板移動(dòng)在垂直平面內(nèi)的直線度和傾斜度 :(a)縱向:(b)橫向 檢驗(yàn)普通臥式車(chē)床溜板移動(dòng)在水平面內(nèi)的直線度時(shí) (圖5)，應(yīng)在機(jī)床中心高的位置上繃緊一根鋼絲，并將顯微鏡固定在溜板上，調(diào)整鋼絲，使顯微鏡在鋼絲兩端的讀數(shù)相等。等距離移動(dòng)溜板，移動(dòng)的距離宜等于局部公差的測(cè)量長(zhǎng)度，并在全部行程上進(jìn)行測(cè)量。直線度偏差應(yīng)以顯微鏡讀數(shù)的最大代數(shù)差值計(jì)，其允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。但整體安裝的機(jī)床不檢此項(xiàng)。 圖5 :檢驗(yàn)溜板移動(dòng)在水平面內(nèi)的直線度 1鋼絲。2鋼絲與顯徽鏡零位間的偏差值最大工件長(zhǎng)度(mm)直線度允許偏差(mm)最大工件回轉(zhuǎn)直徑≤800800～1250≤500500～10001000每增1000允許偏差增加最大允許偏差 表5:溜板移動(dòng)在水平面內(nèi)的直線度允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)溜板移動(dòng)對(duì)主軸軸線的平行度時(shí) (圖6)，應(yīng)將指示器固定在溜板上使其測(cè)頭觸及檢驗(yàn)棒的垂直面a和水平面b內(nèi)的母線上，并移動(dòng)溜板進(jìn)行測(cè)量，再將主軸旋轉(zhuǎn)180度，同樣測(cè)量一次。垂直面a和水平面b的偏差應(yīng)分別計(jì)算，平行度偏差應(yīng)以?xún)纱螠y(cè)量結(jié)果的代數(shù)和的1/2計(jì)值，其允許偏差應(yīng)符合表6的規(guī)定。但整體安裝的機(jī)床不檢此項(xiàng)最大工件直徑≤800(在300測(cè)量長(zhǎng)度上)800～12500(在500測(cè)量長(zhǎng)度上)平行度允許偏差ab 表6 :普通臥式車(chē)床溜板移動(dòng)對(duì)主軸軸線的平行度允許偏差 ( mm) 圖6:檢驗(yàn)溜板移動(dòng)對(duì)主軸軸線的平行度 a一檢驗(yàn)棒垂直平面的母線。 b檢驗(yàn)棒水平面的母線 ②.XK5040A(1) 安裝方法:XK5040A數(shù)控銑床的安裝方法和CA6140的方法大同小異,. (2) 安裝檢驗(yàn):檢驗(yàn)銑床的安裝水平時(shí)，應(yīng)符合下列要求: 如圖7:為XK5040A數(shù)控銑床的實(shí)物圖表7。為XK5040A的技術(shù)參數(shù)表項(xiàng)目單位規(guī)格機(jī)床輪廓尺寸（長(zhǎng)寬高）mm245921002170工作臺(tái)工作面積(長(zhǎng)寬)mm1600400工作臺(tái)最大縱向行程mm900工作臺(tái)最大橫向行程mm375工作臺(tái)最大垂直行程mm400工作臺(tái)T形槽數(shù)個(gè)3工作臺(tái)T形槽寬mm18工作臺(tái)T形槽間距mm100主軸套筒移動(dòng)距離mm70主軸端面到工作臺(tái)面距離mm50～450主軸中心線到床身垂直導(dǎo)軌距離mm430工作臺(tái)側(cè)面到床身垂直導(dǎo)軌距離mm30～405主電機(jī)功率KW 一、應(yīng)將十字工作臺(tái)銑床的工作臺(tái)、滑座和主軸箱等移動(dòng)部件分別置于各自行程的中間位置,并在工作臺(tái)面中央放置水平儀進(jìn)行測(cè)量。 二、檢驗(yàn)立柱移動(dòng)型和滑枕移動(dòng)型銑床的安裝水平時(shí) (圖8)，應(yīng)在床身導(dǎo)軌上放置圓檢驗(yàn)棒、橋板、平尺和水平儀進(jìn)行測(cè)量。 圖8:a一導(dǎo)軌縱向水平儀。6一導(dǎo)軌橫向水平儀 檢驗(yàn)銑床的主軸箱垂直移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的垂直度時(shí) (圖9)，應(yīng)將工作臺(tái)置于其行程的中間位置，工作臺(tái)床鞍應(yīng)鎖緊，角尺放在工作臺(tái)面上。指示器應(yīng)固定在主軸上，使其測(cè)頭觸及角尺的檢驗(yàn)面。移動(dòng)主軸箱，應(yīng)在機(jī)床縱向a和橫向b平面內(nèi)，在300mm測(cè)量長(zhǎng)度上，鎖緊主軸箱進(jìn)行測(cè)量?？v向。和橫向b的偏差應(yīng)分別計(jì)算。垂直度偏差應(yīng)以指示器讀數(shù)的最大差值計(jì)。其偏差在300mm 測(cè)量長(zhǎng)度上，且縱向a平面內(nèi)的垂直角α應(yīng)小于或等于90度. 圖9:檢驗(yàn)銑床主軸箱垂直移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的垂直度 (a)臥式工作臺(tái)不升降銑床。 (b)立式工作臺(tái)不升降鐵床 本次設(shè)計(jì)的金屬切削加工車(chē)間為少品種、單品種、工藝路線為依據(jù)。車(chē)間功能區(qū)劃分主要可分為通道、生產(chǎn)區(qū)、原料區(qū)、廢品區(qū)及磨刀房、辦公室。主通道為3米，開(kāi)間寬度為36米。注：鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的廠房柱距為：?jiǎn)螌訌S房6m，必要時(shí)可采用12m；多層廠房一般為6m；。小結(jié) 時(shí)間飛逝，畢業(yè)設(shè)計(jì)眼看就要過(guò)去了！回顧這短短的幾個(gè)星期，從選擇課題，到熟悉課題，最后到完成課題都是那么的忙碌。 金屬切削加工車(chē)間設(shè)備布局與管理主要是車(chē)間的布局和設(shè)備的管理。設(shè)備管理是企業(yè)管理的一個(gè)重要領(lǐng)域，企業(yè)的計(jì)劃，技術(shù)，勞動(dòng)，物資、財(cái)務(wù)等管理都與設(shè)備有密切關(guān)系。設(shè)備管理可保證設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，這是企業(yè)維持正常生產(chǎn)的前提條件；可提高設(shè)備利用率，降低生產(chǎn)成本，著是提高企業(yè)效益的重要途徑。所以說(shuō)企業(yè)管理對(duì)企業(yè)至關(guān)重要。好的車(chē)間布局可以使產(chǎn)品通過(guò)設(shè)備的加工路線最短，便于運(yùn)輸，便于工人操作，充分利用車(chē)間的生產(chǎn)面積，來(lái)提高效率，從而提高利潤(rùn)。從初期的認(rèn)識(shí)到現(xiàn)在的了解，掌握。一開(kāi)始面對(duì)著這個(gè)課題，困難挺多的，感覺(jué)無(wú)從下手，經(jīng)過(guò)老師的多次講解，我也漸漸的有點(diǎn)懂了。對(duì)于一些管理和布局也能理解了！對(duì)一些不合理的布局和管理從而也可以加以修改。不過(guò)我總覺(jué)得我不是完全懂，不會(huì)的還是很多。實(shí)踐知識(shí)還是很不足。 不過(guò)在這幾個(gè)星期里收獲還是不少，知道了自己很多不足的地方，就拿CAD來(lái)說(shuō)，很簡(jiǎn)單的幾張圖我就畫(huà)了好幾天。感覺(jué)自己很多以前會(huì)的現(xiàn)在都忘記了。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中我看到了自己跟好學(xué)生的差距。還好在老師的指導(dǎo)下，同學(xué)的幫助下，我也算馬馬乎乎的完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)。 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)是我在校的最后一次學(xué)習(xí)。不過(guò)以后在工作的道路上，學(xué)習(xí)還是會(huì)繼續(xù)的！在信息化時(shí)代，只有堅(jiān)持不斷的學(xué)習(xí)，才能適應(yīng)時(shí)代發(fā)展的需要而不至于落伍。參考文獻(xiàn) 1. 《物流設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)》。中國(guó)物資出版社。2003年9月第一版。 2. 《現(xiàn)代設(shè)備管理》沈永剛. 編著。機(jī)械工業(yè)出版社。2003年1月出版 3. 《機(jī)械制造工廠和車(chē)間設(shè)計(jì)手冊(cè)》總編輯[蘇]。機(jī)械工業(yè)出版社。1976年出版 4. 《人機(jī)工程學(xué)》丁玉蘭. 編著。北京理工大學(xué)出版社。2005年1月第三版 5. 《機(jī)床基礎(chǔ)與機(jī)床安裝》李金壽. 編著。機(jī)械工業(yè)出版社。1989年11月第一版 6. 《機(jī)械制造工程》吳拓 7. 《數(shù)