【正文】 水自動切為手動控制，減少給水量；2. 開大連排、投入定排降低水位；3. 當水位超過+75mm，事故放水自動開啟，水位降至50mm時，事故放水　　　門自動關(guān)閉；4. 加強對汽溫的監(jiān)視與調(diào)整，如主蒸汽溫度下降很快，應(yīng)立即關(guān)閉減溫水門；5. 當汽包水位升至+200mm時，MFT應(yīng)動作，否則手動MFT；6. 關(guān)閉主給水電動門，加強放水，待故障消除水位恢復(fù)正常后，重新點火。 鍋 爐 缺 水 缺水的常見現(xiàn)象： ，低水位信號報警。 。 3 給水流量不正常地小于蒸汽流量(當水冷壁管或省煤器管破裂時，則相反)。 缺水的常見原因： 1. 給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障或給水自動失靈；2. 水位指示不正確或異常情況下出現(xiàn)虛假水位，造成運行人員誤判斷、誤　　操作3. 給水泵故障或給水系統(tǒng)閥門誤關(guān)；4. 排污門嚴重泄漏或水冷壁、省煤器管爆破。 缺水的處理： 1. 汽包水位低于－50mm，將給水自動切為手動控制，加大給水量；2. 停止一切排污、放水工作，必要時啟動備用給水泵；3. 根據(jù)給水流量情況適當降低汽壓減負荷，注意不要使汽壓大幅波動；4. 當汽包水位降至－200時，MFT應(yīng)動作，否則手動MFT；5. 待查明原因消除故障后，可緩慢向鍋爐進水，水位正常后方可從新點火；6. 如汽包水位已在水位計內(nèi)消失，而運行人員未及時發(fā)現(xiàn)，此時嚴禁向鍋爐進水，立即停止機組運行。7. 缺水后上水操作，應(yīng)在電廠總工同意后，小流量緩慢進行上水。 水冷壁管損壞 損壞的常見現(xiàn)象： 1 嚴重損壞時，爐膛內(nèi)發(fā)出爆破聲，自爐膛檢查孔、門聽到汽、水噴出的聲音。 2 爐膛風壓表偏正，自檢查孔、門、爐墻不嚴密處噴出煙氣或蒸汽。 3 汽包水位迅速下降，給水流量不正常地大于蒸汽流量。 4 各段煙溫下降，蒸汽壓力、蒸汽流量和給水壓力下降。 5 爐內(nèi)燃燒不穩(wěn)定，甚至造成滅火。 損壞的常見原因： 1 鍋爐給水質(zhì)量不符合標準，化學水處理不當或監(jiān)督不嚴，使水冷壁管內(nèi)部結(jié)垢腐蝕。 2 管子被雜物堵塞，未能發(fā)現(xiàn)清除。 3 燃燒噴嘴附近四周管子保護不良，磨損嚴重或管子外壁嚴重腐蝕。 4 管材或焊接質(zhì)量不合格。 5 鍋爐啟動時，水冷壁管熱膨脹受阻造成損壞。 6定期排污門大量漏水或鍋爐長時間過低的低負荷運行使正常的水循環(huán)破壞，以及升火方式不當?shù)仍斐伤h(huán)不良，而使管子過熱損壞。 7 鍋爐嚴重缺水。 8 爐膛內(nèi)發(fā)生嚴重爆炸，使水冷壁管損壞。 . 損壞的處理： 1 立即匯報值長，加強檢查并注意損壞是否迅速擴大。 2 若水冷壁管損壞不太嚴重，尚能維持汽包正常水位則允許繼續(xù)運行一段時間。適當降低出力，請示電廠總工決定停爐時間。 3 若水冷壁管損壞嚴重，造成鍋爐滅火或?qū)﹀仩t加強進水后仍不能維持正常水位，應(yīng)立即停爐處理，停爐后繼續(xù)加強進水，如汽包水位仍不能回升時，則應(yīng)停止對鍋爐的進水，但省煤器再循環(huán)門不應(yīng)開啟。 4 停爐后應(yīng)保留一臺引風機運行，待排除爐內(nèi)汽、水后再停止。 過熱器管損壞 損壞的常見現(xiàn)象：1 自過熱器檢查孔、門可看到汽、水噴出或聽到 汽、水噴出的聲音。 2 爐膛負壓減少或變正。 3 蒸汽流量不正常地小于給水流量。 4 過熱器損壞側(cè)煙溫降低，過熱蒸汽溫度發(fā)生異常變化。 損壞的常見原因： 1 化學監(jiān)督不嚴，汽水分離器結(jié)構(gòu)不良或不嚴密，使過熱器管內(nèi)積聚鹽垢。 2 管內(nèi)有雜物堵塞。 3 燃燒調(diào)節(jié)不當，經(jīng)常發(fā)生火焰竄屏。 4 過熱蒸汽溫度或過熱器管壁溫長期超限運行。 5 管材或焊接質(zhì)量不合格。 6 低負荷時，使用減溫水不當，使過熱器管發(fā)生水塞，局部管壁超溫。 7 鍋爐啟、停工況不適當或停爐保養(yǎng)工作未做好，造成管子冷卻不夠或產(chǎn)生腐蝕。 損壞的預(yù)防： 1 鍋爐升火及運行中防止發(fā)生汽溫和管壁溫度超溫。 2 確保汽水分離器的工作可靠，蒸汽品質(zhì)合格。如發(fā)現(xiàn)蒸汽品質(zhì)不合格，必須分析其原因，并采取必要的措施。 3 鍋爐大、小修時對過熱器進行反沖洗。 損壞的處理： 1 立即匯報值長，加強檢查，并注意損壞是否迅速擴大。 2 若損壞不太嚴重，過熱蒸汽溫度尚能維持在正常范圍內(nèi)，則允許繼續(xù)運行一段時間，但應(yīng)適當降低鍋爐出力，請示電廠總工決定，盡早停爐處理，以防事故進一步擴大。 3 若損壞嚴重，過熱汽溫變化過大，不能維持在正常范圍內(nèi)，并且爐膛嚴重正壓，爐火極不穩(wěn)定，應(yīng)匯報值長立即停爐處理。 省煤器管損壞 損壞的常見現(xiàn)象： 1 嚴重損壞時，汽包水位迅速下降，給水流量不正常地大于蒸汽流量。 2 自省煤器檢查孔、門可看到汽、水噴出或聽到汽水噴出的聲音。 3 省煤器細灰斗內(nèi)放出潮濕的細灰。 4 損壞側(cè)省煤器后煙溫下降。 5 煙道阻力增加，引風機電流增大。 損壞的常見原因： 1 給水品質(zhì)不合格，管子內(nèi)壁腐蝕。 2 管材或焊接質(zhì)量不合格。 3 損壞的處理： 參照“水冷壁管損壞”進行處理，但在停爐后嚴禁開啟省煤器再循環(huán)門。 給水管道發(fā)生水沖擊 水沖擊的常見原因： 1 給水管投入時，管內(nèi)積存空氣。 2 突然關(guān)閉或開啟給水系統(tǒng)隔絕門。 3 起動中進水速度太快。 4 給水泵逆止門失靈，忽開忽關(guān)。 水沖擊的處理： 1 給水管投入時發(fā)生水沖擊應(yīng)即適當關(guān)小閥門，加強放氣，待水沖擊消除后，再緩慢進行投入操作。 2 當突然關(guān)閉或開啟給水系統(tǒng)的隔絕門發(fā)生水沖擊時，應(yīng)即將隔絕門恢復(fù)到水沖擊前位置，以消除水沖擊。 3 檢查給水管路的支吊架是否松脫，檢查給水泵逆止門是否正常，針對具體情況進行處理。 吸、送風機故障 故障的常見現(xiàn)象： 1 電氣故障： ，鍋爐滅火，1臺引風機或1臺送風機跳閘時，鍋爐燃燒惡化或鍋爐滅火。 。 2 機械故障： 、竄軸、伴有摩擦聲或撞擊聲。 。 。 故障的處理： 1，引風機或送風機故障跳閘，鍋爐滅火時，按“鍋爐滅火”進行處理，并即復(fù)置開關(guān)，檢查跳閘的風機，消除故障，重新點火帶負荷。 2，1臺引風機或送風機故障跳閘，如在跳閘前無電流過大或機械部分故障，同時鍋爐亦未滅火，可立即復(fù)置并再合閘一次，如重合成功，則應(yīng)迅速檢查跳閘原因，恢復(fù)正常運行。如重合不成功，應(yīng)即發(fā)出廠用事故警報；匯報值長，迅速減荷；關(guān)閉故障風機風門、擋板；根據(jù)運行風機的最高風量，盡量帶足鍋爐出力；監(jiān)視排煙溫度不高于現(xiàn)場規(guī)程規(guī)定的限額；調(diào)節(jié)水位、汽溫正常；復(fù)置、檢查跳閘的風機，消除故障，恢復(fù)正常運行。 3 如吸、送風機電動機或電纜頭冒煙、著火時，應(yīng)立即發(fā)出廠用事故警報，停止風機的運行。 4 如吸、送風機軸承溫度升高，超過限額，經(jīng)采取措施仍不能下降時，應(yīng)停機處理。 5 如吸、送風機振動、竄軸，當振動超過部頒技術(shù)管理法規(guī)規(guī)定時，應(yīng)即檢查原因，消除故障。如振動繼續(xù)增大，并伴有摩擦聲或撞擊聲時，應(yīng)即匯報值長，適當降低該風機負荷。降低負荷后，若故障仍未消除，并仍有增強趨勢時，應(yīng)停機處理。 煤氣中斷 高爐煤氣中斷：1 現(xiàn)象a 高爐煤氣壓力表回零。b 高爐煤氣流量表急劇下降，甚至回零。c 汽溫、汽壓、蒸汽流量下降。d 爐膛負壓增大。e 燃燒不穩(wěn)定，甚至滅火。2 處理a 立即關(guān)閉四角高爐煤氣蝶閥和四角高爐煤氣氣動閥，開放散閥通氮氣處理，并及時匯報值長。b 重新調(diào)整爐膛負壓及燃燒，穩(wěn)定運行。c 給水、減溫水由自動改為手動。d 高爐煤氣壓力恢復(fù)，經(jīng)做煤氣檢測合格后投入運行。 轉(zhuǎn)爐煤氣中斷1 現(xiàn)象a 轉(zhuǎn)爐煤氣壓力表回零。b 轉(zhuǎn)爐煤氣流量表急劇下降，甚至回零。c 汽溫、汽壓、蒸汽流量下降。d 爐膛負壓增大。e 燃燒不穩(wěn)定，爐膛中看不到轉(zhuǎn)爐煤氣燃燒火焰。2 處理a 立即關(guān)閉四角轉(zhuǎn)爐煤氣蝶閥和轉(zhuǎn)爐煤氣總閥，開放散閥通氮氣處理，并及時匯報值長，通知煤氣站。b 重新調(diào)整爐膛負壓及燃燒，穩(wěn)定鍋爐負荷和主蒸汽溫度。c 轉(zhuǎn)爐煤氣壓力恢復(fù)，經(jīng)做煤氣檢測合格后投入運行。 高、轉(zhuǎn)爐煤氣同時中斷1 現(xiàn)象 a 高、轉(zhuǎn)爐煤氣壓力表回零。b 高、轉(zhuǎn)爐煤氣流量表回零。c 汽溫、汽壓、蒸汽流量急劇下降。d 爐膛負壓增大。e 鍋爐面火。2 處理a 立即關(guān)閉四角高、轉(zhuǎn)爐煤氣所有閥門，開放散門。b 通氮氣置換高、轉(zhuǎn)爐煤氣管道。c 按停爐程序停止鍋爐運行。d 及時匯報領(lǐng)導(dǎo)，并聯(lián)系鋼廠，煤氣站詢問煤氣情況，做好記錄，等待命令。 煤氣管道爆炸 煤氣管道爆炸時的現(xiàn)象：1 爆炸時有巨大的響聲，火焰從爆破處噴出。2 煤氣壓力急劇升高后下降。3 煤氣流量表指示劇烈變化。4 爐膛負壓先正后負，汽溫、汽壓、蒸汽流量下降。 煤氣管道爆炸的原因1 煤氣管道不嚴密，漏煤氣或煤氣壓力低，漏入空氣形成爆炸混合物并與火源。2 煤氣管道附近有明火或其他火源。3 煤氣檢測不合格或未進行檢測即點火。 處理1 發(fā)生煤氣爆炸時，運行人員戴上氧氣呼吸器堅守崗位，立即切斷煤氣來源緊急停爐，匯報車間主任，廠級領(lǐng)導(dǎo)，查明事故原因，迅速處理管道內(nèi)、外殘余的煤氣。2 如爆炸著火，除迅速切斷煤氣緊急停爐外，應(yīng)在煤氣擴散區(qū)設(shè)崗哨，不準有火源及閑人停留。3 如煤氣管道的法蘭、伸縮節(jié)、擋板等接合處泄漏煤氣，高溫或火源引起的著火或絕緣不良的導(dǎo)線，電焊，氣焊及其它易燃品使煤氣達到著火溫度，除消除以上隱患外按第2條執(zhí)行。31 /