汽車(chē)鈑金件檢具設(shè)計(jì)規(guī)范-資料下載頁(yè)
2025-04-12 22:39本頁(yè)面
【正文】 基座干涉、回轉(zhuǎn)件干涉與被測(cè)件干涉）。 繪制底座（BASE）圖注意底座結(jié)構(gòu)之安定性。 繪制詳細(xì)支配制圖（或組立圖）：作為組立指示用。 . 制圖規(guī)定： 制圖采用本公司或客戶標(biāo)準(zhǔn)工具描圖紙，依本公司或客戶制圖規(guī)定繪制。 圖廓注記： 注明圖面所示為左件或右件，左右是否對(duì)稱(chēng)。 注明所示零件為何種結(jié)構(gòu)。（熔接或鎖合） 注明圖中特殊符號(hào)所代表之意義。 其他特別之規(guī)定。 公差規(guī)定：定位銷(xiāo)位置177。，樣板尺寸及檢查銷(xiāo)位置177。 圖面編號(hào)： 組合圖號(hào)之編號(hào)為N/M，M：表總圖數(shù)，N：圖號(hào)序。 組合圖（配置圖）上之單件之編號(hào)：S/N，N：圖號(hào)序，S：件號(hào)，既第N張上第S件單件。 單件圖上之零件序號(hào)：~A 通常組合圖（或配置圖）均置于第一張（N=1），底座圖置于第二張（N=2），底座單件編號(hào)為（S=1）。 整套圖之圖號(hào)為該組合件之件號(hào)前UG，即UG（……），（……）表組合件之圖號(hào)。、制圖要點(diǎn)：，如標(biāo)準(zhǔn)件。，一般為10mm。38之平板，其長(zhǎng)度以10mm為單位。，其長(zhǎng)度以不超過(guò)鈑件5mm為原則，公差177。（定位基準(zhǔn)銷(xiāo)與檢測(cè)銷(xiāo)不能相同） 底座之平面使用12mm厚之鋼板，其補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)使用5T4075之U型鋼。，其長(zhǎng)度應(yīng)較螺絲長(zhǎng)10mm左右,長(zhǎng)度以10mm為單位。：支架與底座鎖合用M10螺紋，附平墊圈。其形式以外六角螺絲優(yōu)先使用。 設(shè)計(jì)要點(diǎn)： 焊接時(shí)應(yīng)保證熔接間隙5mm以上。 機(jī)能相同，且均能滿足使用要求時(shí)，選擇制作時(shí)間較少者。 結(jié)構(gòu)要能適合強(qiáng)度之要求。 支架以勻稱(chēng)為佳。 密封部位（銷(xiāo)孔）要留排氣孔。 要求組立精度必須預(yù)留銑床加工量。 關(guān)于角度或復(fù)雜形狀之端部，應(yīng)可調(diào)整。 一支架上有兩個(gè)以上之小支架，應(yīng)使其能單獨(dú)調(diào)整。 形狀單純之支架，精度可由畫(huà)線及機(jī)械加工做出，無(wú)須保留調(diào)整量。 避免無(wú)意義之銑床工作。 固定螺絲不可太靠近焊道。 段差部分不可攻牙。 使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，應(yīng)特別注意是否會(huì)造成干涉。 檢規(guī)要求功能是否全部具備。 制圖要點(diǎn)： 非必要時(shí)，避免零碎之尺寸（以10mm或5mm為單位）。 樣板面（或斷面），應(yīng)繪出相關(guān)之板件位置，并注明件名、件號(hào)、板厚，且標(biāo)出與樣板之關(guān)系。 記入尺寸之基準(zhǔn)點(diǎn)不可為虛空點(diǎn)。 有角度之尺寸避免用角度指示，但可將角度以（）作注記。 尺寸標(biāo)記是否有遺漏，而無(wú)法制作。6．標(biāo)準(zhǔn)化及標(biāo)準(zhǔn)件：，提高設(shè)計(jì)效率，減少非必要之設(shè)計(jì)、思考，且便于圖面閱讀及制作，有標(biāo)準(zhǔn)化之必要。，可由客戶指定。7 . 檢驗(yàn)，以利制作其表格。：定位銷(xiāo)位置177。，樣板及表面位置精度177。 UG之檢驗(yàn)： 與組立圖吻合。 精度檢查表之?dāng)?shù)據(jù)均合格。 定位功能完整（TOGGLE調(diào)整完畢）。 依規(guī)定涂裝完整。（樣板面及臺(tái)面銷(xiāo)孔不涂裝，NC加工之樣板須涂間隙顏色，3mm為綠色） 34 / 34
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