【正文】 水源開關(guān)。啟動磨頭按鈕使磨頭按箭頭方向轉(zhuǎn)動，絕不允許反轉(zhuǎn)。按工作臺按鈕，手動進給磨頭，使之磨削，需自動時將手柄推至自動位置即可，兩磨頭分別進行磨削。磨好后將手柄拉至手動位置，在往復(fù)磨幾次，確保標(biāo)本的光潔度。磨好后退磨頭。每次裝夾標(biāo)本應(yīng)將夾具及樣本表面沖洗干凈，否則殘留物質(zhì)會使標(biāo)本磨削精度下降，每次定位要準(zhǔn)確。二十八、水泥負(fù)壓篩操作規(guī)程1. 首先將水泥負(fù)壓篩放平、放穩(wěn)，檢查電源是否連接正確。開機，啟動負(fù)壓篩，使用調(diào)節(jié)旋鈕對負(fù)壓篩進行壓力調(diào)節(jié)至所需壓力，按時間控制鍵調(diào)整運行時間。2. 將烘干的水泥試樣放入篩內(nèi)，啟動負(fù)壓篩，進行一定壓力的篩析試驗。3. 使用數(shù)次后如出現(xiàn)壓力下降，請對吸塵器過濾袋進行清灰，即可恢復(fù)壓力。4. 使用當(dāng)中如果洗塵瓶內(nèi)不進灰，則對各通風(fēng)管進行檢查，是否漏氣。5. 使用完畢，將電源關(guān)閉，將篩內(nèi)打掃干凈，并將水泥負(fù)壓篩擦試干凈。二十九、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護箱操作規(guī)程箱體就位靜止24小時后，接好地線調(diào)好水平，向水箱加入清潔水，水位超過加熱管，并向傳感器盒內(nèi)繭型塑料盒內(nèi)加蒸餾水，將紗布一頭放入盒內(nèi)。打開側(cè)門拿掉增濕器噴嘴，取下透明水箱，逆時針旋下水箱底蓋，加滿清潔冷水（蒸餾水最好），旋緊后放回增濕器上、打開電源開關(guān)將噴霧旋紐調(diào)節(jié)到最大位置。本儀器溫度控制只需撥動干球溫度給定開關(guān)，既能實現(xiàn)溫度控制，濕度控制是應(yīng)用干濕球法，當(dāng)干球溫度恒定后，相對濕度即可由給定濕球溫度來實現(xiàn)。接通電源，使儀器開始工作，待箱內(nèi)濕度達(dá)到給定值時，再放入試件，加熱和制冷嚴(yán)禁同時運行。三十、水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程將水泥膠砂攪拌機放置于平穩(wěn)的工作臺上，把水泥膠砂攪拌機和控制器相連接，接通電源。開機檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如不正確請調(diào)整。將攪拌機控制紐撥至“?！蔽恢?，開啟控制器電源開關(guān)。先把標(biāo)準(zhǔn)砂倒入漏槽內(nèi)，把水加入鍋里，再加入水泥，把鍋放在固定架上，上升至固定位置然后立即按控制器“開啟”鍵開動機器，低速攪拌30S后，在第二個30S開始的同時均勻地將砂子加入，把機器轉(zhuǎn)至高速再拌30S。停拌90S，再高速下繼續(xù)攪拌60S。攪拌完成后，將鍋內(nèi)試樣取出以進行下一步試驗。關(guān)閉電源把鍋清洗干凈并將攪拌機擦試干凈。定期對攪拌機進行保養(yǎng)和維護。三十一、水泥膠砂流動度測定儀操作規(guī)程測試儀應(yīng)安裝在混凝土基座上，混凝土容量大于2240kg/m3調(diào)整測試儀桌面應(yīng)水平后，螺栓緊固。將控制器與機架電源插頭連接好。請按接地線標(biāo)記可靠接地后方可插入220V電源插座，先空跳運轉(zhuǎn)試機。測定儀的潤滑，跳動部分頂桿用輕油（SAE—10）稍稍潤滑，圓盤與機架接觸而不應(yīng)該有油，凸輪表面上涂油將減少使用時的磨損。測定儀經(jīng)檢查后方可進行正常工作，數(shù)控器面板上紅色按鍵為電源開關(guān)，黑色按鍵為啟動或清零開關(guān)，按下后啟動電機運轉(zhuǎn)，計數(shù)器記數(shù)，到25次后自動停止。此時為一工作周期，再按此鍵抬起，數(shù)字顯示零。即為下一次測試做好準(zhǔn)備。測定儀使用完應(yīng)清掃儀器的雜物，漆面不要用腐耐性溶液清洗，不用時請關(guān)閉電源。三十二、水泥膠砂振實臺操作規(guī)程將水泥膠砂振動臺平穩(wěn)固定于支座上，將振動臺與控制器連接好，接通電源。開機啟動，檢查振動臺與控制器是否正常，可調(diào)成手動和自動。將試模和模套固定在振實臺上，用一個適當(dāng)勺子將膠砂分兩層裝入試模，裝第一層時用大播料器垂直架在模套頂部沿每個模槽來回一次將料層撥平，開啟振動臺振實60次。第二層同上步。振實完畢，關(guān)掉電源。將水泥膠砂振實臺擦拭干凈。三十三、水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程試驗前應(yīng)檢查機器運轉(zhuǎn)有無異常，時控是否符合要求，確認(rèn)正常后方可使用。試驗前或更換水泥品種時，攪拌鍋和攪拌葉等均須用濕布擦凈。按規(guī)定的質(zhì)量將稱好的水泥倒入攪拌鍋內(nèi)，拌和時，先將鍋放到攪拌機鍋座上，升至攪拌位置，開動機器，同時徐徐加入水拌和，慢速攪拌120s，停拌15s，接著快速攪拌120s后停機。拌和結(jié)束后，立即進行水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測定。只有當(dāng)試錐下沉28177。2mm時的水泥凈漿，才可做為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿，可用于進行水泥凝結(jié)時間和安定性測定，否則應(yīng)調(diào)整用水量重新拌制。試驗完畢后，切斷電源，將機器及工作臺清掃干凈。三十四、水泥抗折機操作規(guī)程將水泥抗折機平穩(wěn)安放于工作臺上，接通電源打開開關(guān)，檢查抗折機是否運行正常。將試體一個側(cè)面放在試驗機支撐圓柱上，試體長軸垂直于支撐圓柱，把抗折機尺桿抬高至適當(dāng)位置。開啟抗折機，通過加荷圓柱以50N/S177。10N/S的速率均勻地將荷載垂直的加在棱柱體相對側(cè)面上，直至折斷。其他試件按以上步驟重復(fù)操作。試驗完畢，關(guān)閉電源，清理干凈抗折機。注意定期對水泥抗折機進行保養(yǎng)和維護。三十五、水泥游離氧化鈣測定儀操作規(guī)程首先把儀器放平。放置錐形瓶前，先用手向上推活動桿，在放置錐形瓶于爐盤上，然后手慢慢往下移，冷凝管應(yīng)于錐形瓶相接。水桶內(nèi)的水應(yīng)達(dá)到四分之三約1500ml（水桶置于儀器內(nèi)，給水桶加水，先用改錐擰開螺絲，打開儀器上半部后蓋，給水桶加水，然后裝好后蓋）。接通電源后，如果要先預(yù)熱、攪拌、冷卻，可以直接按【加熱】鍵、【攪拌】鍵、【冷卻】鍵，如果轉(zhuǎn)到自動，要先設(shè)定好運行時間，然后按【啟動∕停止】鍵。儀器使用時應(yīng)有良好的接地裝置，儀器不可長時間空載加熱。三十六、砼貫入阻力儀操作規(guī)程砼拌合物用5mm的篩從拌合物中篩取出砂漿，并拌合均勻，將砂漿分別裝入三只砂漿筒中（即150mm立方體試模）經(jīng)枕搗（或插搗35次）使密實砂漿表面應(yīng)低于筒口約10mm編號后置于溫度20177。3℃的環(huán)境中以待試驗。在其它較為恒定的溫度中進行試驗時，試驗結(jié)果中加以說明。驗用砂漿允許按砼中砂漿的配合比稱料。用人工或機械充分拌合制取。砼拌合完畢起經(jīng)2h開始貫入度測試，在測試前5min再將砂漿筒底側(cè)墊高約50mm，使筒傾斜吸去表面泌水，測試時砂漿筒置于測試平臺上讀記砂漿與筒重合作為基數(shù)，然后將測試針端部與砂漿表面接觸，按動手柄，徐徐加壓經(jīng)10s，使測試貫入砂漿深度25mm時讀記表盤壓力值，此值扣除砂漿和筒合重值后即為貫入壓力（F）。每只砂筒每次測12點此后每隔1h測一次，或根據(jù)需要規(guī)定測試的間隔時間，測點間距應(yīng)大于20mm，在臨近初凝及終凝時應(yīng)適當(dāng)縮短測試時間加密測點，如此反復(fù)進行直至貫入阻力大于28Mpa為止，測試過程中需根據(jù)砂漿的凝固情況適時更換測針。三十七、砼壓力泌水儀操作規(guī)程將上蓋打開將要試驗的砼拌和物裝入試驗筒中（距上邊大約23cm）用搗棒由外圍向中心均勻插倒25次。稱重。將儀器安裝好。將止回閥1，2按順時針方向擰緊，()并保持壓力至實驗完成。立即打開泌水閥門，將泌水接入1000ml量筒內(nèi)，同時開始計時，并在10秒內(nèi)和140秒讀取泌水量VV140。試驗完成后，將止回閥2按順序逆時針方向旋回，減壓。將下底座取走，上部放脫模架將止回閥順時針擰緊，加壓。混凝土塊及活塞自動脫落再將止回閥1逆時針回減壓。打開上部將千斤頂活塞壓回，一次試驗完成。三十八、砼真空飽水機操作規(guī)程將切割好的砼試件垂直碼放于真空室內(nèi)，試件間要留有空隙。（如試件分兩層，則上層和下層應(yīng)通氣）調(diào)整液位開關(guān)高度，使水位高過砼試塊的高度，使之剛好垂直放于最上層試樣表層（液位開關(guān)不能水平放于試件上面，也不能被試件卡?。z查真空蓋邊緣的密封圈，不應(yīng)附著異物，將真空蓋固定好。打開飽水機機箱左側(cè)門將真空室底部進水電磁閥門膠管的另一端放入盛有蒸餾水的容器中。選用自動模式，將“控制方式”旋鈕轉(zhuǎn)到“自動”位置。開啟“電位開關(guān)”，真空泵開始持續(xù)工作。按規(guī)定要求，使試件在常壓下浸水18小時，即可取出做下一階段的試驗用。試件取出后應(yīng)及時放水。完成砼真空飽水后切斷電源，及時清洗真空室，不允水溶液長時間滯留在真空室中，清洗完畢后用軟布擦干。放水按鈕和放氣按鈕帶有自鎖功能，要及時復(fù)位。定期保養(yǎng)真空泵，及時更換油封。三十九、液塑限聯(lián)合測定儀操作規(guī)程調(diào)節(jié)底腳螺母，使工作面水平。接通電源，放上測試土樣，再使電磁頭有吸住圓錐儀，使微分尺垂直于光軸。調(diào)節(jié)投影物鏡，使微分尺影像更清晰，再調(diào)節(jié)旋鈕，使屏幕上的零線與微分尺零線的影像重合。轉(zhuǎn)動平臺升降，當(dāng)錐尖剛與土面接觸，計時指示管亮，如此時處于自動測量狀態(tài)，則圓錐儀即自由落下，延時5秒，讀數(shù)指示管亮，且機內(nèi)蜂鳴響，提示操作者讀取數(shù)據(jù)。如處于手動測量狀態(tài)，當(dāng)錐尖剛與土面接觸，接觸指示管亮，而圓錐儀不下落，需按手動測量鈕，圓錐儀才自由落下，延時5秒，讀數(shù)指示管亮，且機內(nèi)蜂鳴響，可讀取數(shù)據(jù)。讀數(shù)后，要按復(fù)位鈕，以便進行下次測量。儀器使用后應(yīng)放入箱內(nèi)或用干凈布罩蓋好，置于陰涼、干燥、無腐蝕的地方。光學(xué)元件嚴(yán)禁用手和不干凈、不柔軟的物品擦拭，鏡面和微分尺如有污垢、塵土，可用擦鏡紙或脫脂棉稍沾無水乙醇擦拭。四十、液壓式萬能材料試驗機操作規(guī)程試驗前應(yīng)先檢查試驗機油箱內(nèi)的機油是否添足，運轉(zhuǎn)有無異常，確認(rèn)機器處于正常狀態(tài)后方可使用。試驗前應(yīng)對試樣最大荷載有所估計，以便選用合適的度盤(所測數(shù)值應(yīng)為度盤的20%～80%)，根據(jù)試樣截面尺寸的大小選擇合適的鉗口，調(diào)整緩沖閥，使之與所選用的度盤相符。接通電源，開啟油泵，打開送油閥使活塞上升，再打開回油閥使活塞下降。如此循環(huán)數(shù)次，避免在試驗過程中指針的移動發(fā)生回歇現(xiàn)象。在操作過程中注意觀察指針是否歸零，如不歸零，應(yīng)調(diào)節(jié)平衡鉈及推桿使指針歸零。通過“鉗口上”、“鉗口下”兩個按鈕，將試樣夾持；夾持時應(yīng)注意使試樣位于夾具中心，被夾持部分應(yīng)超過夾具的2/3。夾好試樣后，按試驗要求的加荷速率調(diào)節(jié)送油閥，進行試驗。試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥，將斷裂試樣取出。試驗中應(yīng)認(rèn)真讀取屈服荷載與極限荷載數(shù)值，測量試樣斷后伸長值，并準(zhǔn)確記錄在原始記錄中。試驗完畢后關(guān)閉電源，將機體及試驗場地清掃干凈。四十一、震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機操作規(guī)程首先，將振篩機固定于平穩(wěn)的地面上，連接好振篩機與控制器。接通電源，啟動振篩機檢查其運轉(zhuǎn)是否正常。將試樣放于順序排列的篩中，將篩組置于振篩機上，旋緊螺絲，壓緊篩組。將振篩機定時、啟動，振篩機將自動振篩試樣，達(dá)到規(guī)定時間自動停止，取下篩組。試驗結(jié)束，關(guān)閉電源，清掃振篩機，以保持儀器的清潔。定期對振篩機進行保養(yǎng)和維護。四十二、智能型養(yǎng)護室溫濕度自動控制儀操作規(guī)程將按好的噴頭從活接部分卸下，把管內(nèi)的污水沖洗干凈為止，然后把各個噴頭安裝回去。當(dāng)儀表低于19℃時機給自動進入加溫狀態(tài)，選擇20℃為宜。當(dāng)儀表高于21℃時機給自動進入降溫狀態(tài)，選擇20℃為宜。一定要有專人保養(yǎng)，使用當(dāng)中要經(jīng)常檢查各狀態(tài)運行情況。自來水和電源要正常供給，以免影響?zhàn)B護效果或損壞機組。嚴(yán)格要求安裝60~100A AC220V漏電短路開關(guān)。設(shè)備在使用一個月需要將主機下部的排污閥打開進行排污，直到放出的水清澈為止，每月進行一次排污保養(yǎng)。在使用一個月或試塊比較臟的情況下，請將室內(nèi)做清潔處理。積渣坑應(yīng)經(jīng)常做不定期清理。機器在運行當(dāng)中，絕對不能缺水，如果出現(xiàn)缺水現(xiàn)象，就會造成機器自動保護，機器自動保護時壓故指示燈亮，請清洗噴霧頭及查看水是否缺水。四十三、自動調(diào)壓混凝土滲透儀操作規(guī)程灌水：將注水嘴的螺帽擰下，同時打開各個截門，把漏斗置于注水嘴上，灌水于蓄水罐，待其灌滿，并要求試模底盤內(nèi)也充滿水（作用在于排除管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣），這時可將六個通向試模的截門關(guān)上。安裝試模：把裝好的試體的試模，可靠的裝固在儀器上。打開開關(guān)和電機啟動開關(guān)，使電機轉(zhuǎn)動。打泵（啟動）時，首先打開水閥，關(guān)閉0號截門，直到水嘴流成線后再打開16號截門，并將小水閥關(guān)閉。試驗時，，并隨時注意觀察六個試體上端面的情況。六個試體的端面有2個呈現(xiàn)有壓力水滲透出來時，記下此時的水壓作為試驗的壓力值。減速箱內(nèi)應(yīng)注入一定量的機油，并根據(jù)情況進行更換。水泵的活塞及兩柱，8小時加注機油潤滑一次，每次34滴即可。每次試驗完閉，應(yīng)將貯水罐，管路和泵體中的水放盡，試模部分擦凈，并涂以防銹油脂，各裸露面均用擦凈，然后加蓋外罩。四十四、自動切石機操作規(guī)程機器安裝完畢后，接通控制臺的外接電源，然后檢查機器的各傳動部分動轉(zhuǎn)是否靈活，各緊固件是否松動，接通水源，做好冷卻準(zhǔn)備。打開鑰匙開關(guān)，依次接主機的啟動按鈕，看其旋轉(zhuǎn)方向，是否與指示標(biāo)志方向一致，若不一致應(yīng)及時調(diào)整。根據(jù)樣塊硬軟調(diào)速控制儀表的轉(zhuǎn)速。裝上被切割物切割，裝夾時，應(yīng)注意選擇理想的夾持點，防止虛夾和假夾現(xiàn)象，以免在切割的進程中，因夾持件竄動而損壞刀片和夾持件。切割試樣數(shù)量較多時，可用隨機附帶的上壓板壓上數(shù)塊試樣，一次切割，以提高工作效率。控制器的轉(zhuǎn)速表為進給調(diào)速電機的傳速指示，在進給過程中轉(zhuǎn)動調(diào)速旋鈕，直接控制進刀量的大小，根據(jù)經(jīng)驗，切割較硬的巖石，轉(zhuǎn)速一般100~150轉(zhuǎn)∕分鐘，中硬的一類轉(zhuǎn)速，一般為150~200轉(zhuǎn)∕分鐘范圍內(nèi)切割為理想值。切割一刀后，松開頂桿螺栓，將被的一面上下旋轉(zhuǎn)90176。，使其平臥在工作臺面上，然后擰緊頂桿，在切一刀，此時松開面桿，將切削后得到的第二個平面，左右旋轉(zhuǎn)90176。，使其緊貼在工作臺的垂直平面上，這樣就有了兩個基準(zhǔn)面，切出的巖樣尺寸就比較準(zhǔn)確。工作完畢后，應(yīng)清洗工作臺面上的殘留巖渣，搽凈刀片與工作臺面上的水漬，加注進刀托板與刀軸、導(dǎo)軌的潤滑油。整機使用后，若在一定時間內(nèi)暫不使用，應(yīng)刀片和夾具部分一些易生銹的地方，涂一層牛油，以防銹蝕。 中鐵三局牡綏鐵路工程三標(biāo)試驗室 2010年7月1日43 / 43