【正文】 進(jìn)行安全檢查。5. 電器設(shè)備必須完好，導(dǎo)線絕緣必須良好，接頭處要聯(lián)結(jié)牢固，電動(dòng)機(jī)和起動(dòng)器的金屬外殼必須接地。6. 工作時(shí)必須統(tǒng)一指揮，互相配合。 鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程1. 按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊、拽引輪槽及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2～5mm，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。2. 調(diào)直塊的調(diào)整。一般的調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊，第5兩個(gè)調(diào)直塊須放在中必線上，中間三個(gè)可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經(jīng)過試調(diào)，如鋼筋仍有慢彎，逐漸加大偏移量，直到調(diào)直為止。3. 切斷三、四根鋼筋后需停機(jī)檢查長(zhǎng)度是否合適，如有偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板，直至適合為止。4. 在導(dǎo)向管的前部應(yīng)安裝一根1米左右的鋼筋。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管，再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。5. 在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前，不得穿入鋼筋以防止開動(dòng)機(jī)器后，調(diào)直塊飛出傷人。6. 機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物體，以防止機(jī)械振動(dòng)物體落入機(jī)體。鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定的距離，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁戴手套操作。7. 鋼筋調(diào)直到未端時(shí)，人員必須躲開，以防甩動(dòng)傷人。短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。 鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程1. 使用前，應(yīng)檢查刀片安裝是否正確（～1mm為宜）、牢固、潤(rùn)滑及空車試車是否正常。2. 禁止切割機(jī)械性能規(guī)定范圍外的鋼材，以及超過刀片硬度的物品或燒紅鋼筋。3. 斷料時(shí)，必須將鋼筋握緊，應(yīng)在活動(dòng)刀片向后退時(shí)將鋼筋送入刀口以防止鋼筋未端擺動(dòng)或彈出傷人。4. 切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清理刀口附近的短頭和雜物，在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。5. 啟動(dòng)后，必須待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，才能開始切料。 圓盤鋸操作規(guī)程1. 開機(jī)前應(yīng)對(duì)圓盤鋸進(jìn)行例行檢查，確認(rèn)正常后，方可開機(jī)。檢查內(nèi)容如下：1）檢查鋸齒的方向和鋸軸運(yùn)動(dòng)方向是否一致，如不一致應(yīng)予以糾正。2）一定要罩好安全罩，開車前必須清除圓盤鋸周圍的障礙物。3）鋸片要尖銳，并有適應(yīng)鋸路，不得連續(xù)缺齒，鋸片不得過熱變藍(lán)或發(fā)生小崩裂現(xiàn)象，如發(fā)生此現(xiàn)象應(yīng)更換鋸片。4）檢查鋸片的夾板螺母是否擰緊，如未擰緊應(yīng)擰緊。2. 開機(jī)操作時(shí)，操作人員要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。3. 進(jìn)料必須緊貼靠板，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片15cm，不得用力硬拉。4. 短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤，超過鋸片半徑的木料禁止上鋸。第四章 監(jiān)視測(cè)量裝置管理制度第一節(jié) 測(cè)量裝置保養(yǎng)制度 主題內(nèi)容與適用范圍1. 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了計(jì)量器具的使用、維護(hù)和保養(yǎng)。2. 本標(biāo)準(zhǔn)適用于計(jì)量工作。 一般量具的維護(hù)保障1. 正確使用和合理選用量具不同精度的工作，要選用相應(yīng)精度的量具進(jìn)行測(cè)量。2. 嚴(yán)禁把標(biāo)準(zhǔn)量具作一般量具使用。3. 嚴(yán)防高溫、低溫對(duì)量具的影響，盡量縮小因熱脹冷縮產(chǎn)生的測(cè)量誤差。4. 量具不應(yīng)放在灰塵、油膩的地方，以免臟物侵入量具內(nèi)，降低精度。5. 千分尺、游標(biāo)卡尺不用時(shí)，測(cè)量基準(zhǔn)面要脫離。6. 嚴(yán)禁量具作動(dòng)態(tài)測(cè)量，以免出現(xiàn)事故和量具損壞。7. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)量具失準(zhǔn)，缺附件或損壞時(shí)，要及時(shí)送去檢修。8. 量具用完后，擦拭干凈，放在量具盒內(nèi)。 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀的使用，維護(hù)與保養(yǎng)1. 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀為精密儀器，必須注意保護(hù)各部分機(jī)構(gòu)，避免喪失原有精度。2. 在施測(cè)時(shí)，應(yīng)避免陽光直曬在儀器上，否則將影響施測(cè)精度。3. 如螺旋及轉(zhuǎn)動(dòng)部分水泡發(fā)生沮滯不靈情況，應(yīng)立即檢查原因，在原因未弄清之前切勿過重用力扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)板，以防損壞儀器結(jié)構(gòu)或扣件。4. 鏡片上有影響觀測(cè)的灰塵時(shí)，可用軟毛刷輕輕拂去，也可用專用擦鏡布或絲絨軟巾輕輕揩擦，切勿用手指接觸鏡片。5. 儀器在使用完畢時(shí)，應(yīng)將各部分揩擦干凈，特別是水氣應(yīng)妥善擦干，裝入木箱中的儀器和腳架，均應(yīng)收藏在干燥通風(fēng)、無酸性和腐蝕性揮發(fā)物的房間內(nèi)。6. 儀器除在施測(cè)過程中或其他特殊情況外，均應(yīng)收藏在木箱內(nèi)安放或搬移。7. 儀器在長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)應(yīng)另裝入運(yùn)輸木箱，儀器及腳架部份須用厚紙包裹保護(hù)，然后在空隙間塞以刨花或紙屑，在裝卸及運(yùn)輸過程中不應(yīng)受突然撞擊以及激勵(lì)震動(dòng)。8. 儀器如有故障或損壞，須由熟悉儀器結(jié)構(gòu)的人員進(jìn)行檢查修理，或送儀器專業(yè)維修部修理。 衡器的維護(hù)與保養(yǎng)1. 各部門使用的衡器應(yīng)有專人保管，并定期進(jìn)行保養(yǎng)，防止銹蝕。2. 衡器放置地點(diǎn)不應(yīng)經(jīng)常變更，放置應(yīng)平衡，不應(yīng)有強(qiáng)力的振動(dòng)。3. 被稱的重量不能超過衡器的最大稱量值，工作時(shí)被稱物應(yīng)輕拿輕放，不得猛烈撞擊。4. 稱鉈、磕碼應(yīng)妥善保管，防止產(chǎn)生碰傷、油污等現(xiàn)象。5. 如發(fā)現(xiàn)使用衡器不正?；驌p壞時(shí)，應(yīng)立即停止使用，并及時(shí)通知有關(guān)部門進(jìn)行處理。6. 應(yīng)按規(guī)定周期送檢。 電工儀表的維護(hù)保養(yǎng)1. 操作人員應(yīng)熟讀儀表說明書，掌握所用儀表的正確測(cè)試方法。2. 要防止其它物體撞擊儀表，不允許隨便亂動(dòng)儀表上的元部件，禁止擅自對(duì)儀表內(nèi)部進(jìn)行檢查。3. 要做好所用儀表的日常保養(yǎng)工作，保持儀表的外表清潔。4. 在用儀表時(shí)發(fā)生故障，應(yīng)立即停止使用，通知有關(guān)部門進(jìn)行檢修。在用儀表必須嚴(yán)格執(zhí)行周期檢定，定期送檢。 液壓拉伸機(jī)的使用、維護(hù)保養(yǎng)1. 油壓、千斤頂和油泵所用油液在灌入油箱前需經(jīng)過濾，油箱及油液應(yīng)定期清洗過濾，變質(zhì)的機(jī)油應(yīng)及時(shí)更換。2. 連接油泵和千斤頂?shù)挠凸埽瑧?yīng)保持清潔，不使用時(shí)應(yīng)把兩頭堵封住，防止泥砂進(jìn)入，油管必須耐高壓，工作壓力不得低于油泵的額定油壓。3. 千斤頂不允許在超過額定負(fù)荷和選行程的情況下使用，使用時(shí)必須保持活塞外露部份的清潔，使用完畢后油缸應(yīng)回到底。4. 油泵開動(dòng)前，必須打開所有閥門，然后開動(dòng)電機(jī)，使用時(shí)，進(jìn)油式回油應(yīng)綬慢松開，或擰緊閥門。5. 千斤頂每年須標(biāo)定一次，所用的油壓表不得隨意更換，以保證量值的精確度。6. 千斤頂出現(xiàn)故障，維修后均應(yīng)重新標(biāo)定。7. 嚴(yán)禁在工作狀態(tài)下進(jìn)行檢修。 角尺的使用、維修和保養(yǎng)1. 使用角尺時(shí)，應(yīng)根據(jù)被測(cè)構(gòu)件的尺寸選用相應(yīng)規(guī)格的角尺。2. 使用前應(yīng)先檢查角尺的固結(jié)處是否牢固，然后才能使用。3. 測(cè)量時(shí)應(yīng)檢查被測(cè)構(gòu)件是否影響測(cè)量的缺陷，如有先于以處理。4. 使用中，要輕拿輕放，不許用力太大，影響測(cè)量精度，用畢應(yīng)擦凈，放在干燥處。 塞尺的使用、維護(hù)和保養(yǎng)1. 塞尺通常是用來檢驗(yàn)建筑物體表面平整度和陰陽方正的，與直尺和角尺配合使用。2. 使用時(shí)，應(yīng)先檢查被測(cè)表面有無障礙物，如有應(yīng)預(yù)先清理，以免影響測(cè)量精度和損壞塞尺。3. 使用時(shí)，應(yīng)盡量避免與被測(cè)表面的磨擦，提高塞尺的使用壽命和精度。4. 使用后應(yīng)擦拭干凈，以備下次使用。 卷尺的使用、維修與保養(yǎng)1. 使用前，應(yīng)檢查各部分是否正常，刻度是否清楚，確認(rèn)后再使用。2. 拉出尺帶不能用力過猛，用畢也應(yīng)緩慢縮進(jìn)。3. 用畢應(yīng)擦凈尺帶上的污物及水分，鋼卷尺應(yīng)經(jīng)常擦些防銹油，并放在干燥無腐蝕的地方。 坍落度筒的使用、維護(hù)和保養(yǎng)1. 坍落度筒是用來測(cè)量坍落度筒的計(jì)量工具，在平常應(yīng)注意保管，確保正常使用。2. 使用前，應(yīng)先檢查桶壁是否清潔光滑平直，確認(rèn)后，才準(zhǔn)使用。3. 使用中，小心輕放，不得隨意用物體敲擊桶體。4. 使用后，應(yīng)沖洗干凈，并擦干，放在干燥處。第二節(jié) 監(jiān)視測(cè)量裝置校驗(yàn)規(guī)程編制說明 一、為了適應(yīng)建筑業(yè)形勢(shì)發(fā)展的需要，不斷提高企業(yè)對(duì)工藝質(zhì)量檢測(cè)技能和確保檢測(cè)計(jì)量結(jié)果的準(zhǔn)確度，特編制本規(guī)程。二、本規(guī)程由質(zhì)量科編制，經(jīng)公司質(zhì)量科校審討論，分管副總經(jīng)理審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。 三、本規(guī)程適用于本公司規(guī)定的由公司自檢的器具設(shè)備。 四、本規(guī)程參照國家計(jì)量檢定規(guī)程（JJG100284）編號(hào)，準(zhǔn)確度A值按工藝檢測(cè)精度要求確定，計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)正確度的驗(yàn)證，分別采用檢定法、校對(duì)法、比對(duì)法進(jìn)行驗(yàn)證。 坍落度筒及搗棒檢驗(yàn)規(guī)程1. 本規(guī)程適用于新制的、使用中的、以及檢修后的坍落度筒及搗棒的檢驗(yàn)。2. 概述：坍落度筒及搗棒是用1mm鋼板制成的截頭圓錐體和Ф16mm園鋼制成的棒體，主要作用是檢驗(yàn)普通砼拌合物稠度的專用設(shè)備。3. 技術(shù)要求1）坍落度筒：a. 外表面應(yīng)平整光潔，內(nèi)壁應(yīng)光滑，無凹凸部位。b. 筒的內(nèi)部尺寸：底部直徑2000177。2mm； 頂部直徑100177。2mm； 高度300177。2mm；筒壁厚度不少于1mm。c. 坍落度筒的頂面和底面。d. 坍落度筒的頂面對(duì)底面的平行度不大于1mm。e. 搗棒直徑為Ф16177。，長(zhǎng)度為600177。5mm。f. 端部應(yīng)呈圓形。 4. 檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具1），量程≥700mm。2），量程大于2000mm。3），量程大于300mm。5. 檢驗(yàn)方法1）外觀檢驗(yàn) 用感官來檢驗(yàn)坍落度筒內(nèi)外表面是否平整光潔，有無凹凸部位。搗棒外表面是否光潔，端頭是否圓弧。2）技術(shù)參數(shù)的檢驗(yàn)a. 坍落筒頂面和底面圓的內(nèi)徑，用游標(biāo)卡尺分別測(cè)量底面和頂面三個(gè)方位的直徑 b. 坍落筒高度測(cè)量，先將坍落筒置于平臺(tái)上，應(yīng)用高度游標(biāo)尺均勻、對(duì)稱的測(cè)量高度，共測(cè)六點(diǎn)。c. 坍落筒筒壁厚度測(cè)量，在距頂端和底端面20mm處，用千分尺測(cè)量其厚度。d. 平面度誤差測(cè)量：以頂面和底面放在平臺(tái)上無動(dòng)感為合格。e. 頂面和底面的平行度以高度測(cè)得的最大值與最小值之差作為平行度檢測(cè)的依據(jù)。f. 用鋼板尺測(cè)量搗棒長(zhǎng)度 L。g. 在搗棒上均勻?。滁c(diǎn)，用卡尺測(cè)量其直徑。6. 檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定 新的或使用中的坍落度筒與搗棒必須全部符合技術(shù)要求才作出合格的結(jié)論。檢驗(yàn)周期為一年。 砼試模檢驗(yàn)規(guī)程1. 本規(guī)程適用于新添置或使用中的砼試模的檢驗(yàn)。2. 技術(shù)要求1）砼試模一般由鑄鐵制成，內(nèi)表面應(yīng)機(jī)械加工，使其平整光滑，并不應(yīng)有任何砂眼、氣孔等缺陷。2）試模尺寸：100100100 試模每邊100177。150150150 試模每邊150177。Ф150150 試模3）試模：5個(gè)內(nèi)表面的不平度。4）組裝后各相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過177。3. 檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具1）標(biāo)準(zhǔn)鋼板直尺量程：300mm。2）角度規(guī)：量程180176。3）游標(biāo)卡尺：量程300mm。4. 檢驗(yàn)方法1）用感官檢查，是否符合第一條要求。2）用游標(biāo)卡尺測(cè)量每邊長(zhǎng)度及直徑，其值應(yīng)符合第２條要求。3）用鋼板直尺與塞尺測(cè)量試模各內(nèi)表面的不平度，其值應(yīng)符合第３條要求。4）用角度規(guī)測(cè)量各相鄰面的角度。5）檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定：新的或使用的砼試模，必須全部符合第4條規(guī)定的技術(shù)要求，檢驗(yàn)周期為一年。 托線板檢驗(yàn)規(guī)程1. 本規(guī)程適用于用鋁合金、木質(zhì)、硬質(zhì)塑料板制作的托線板的校驗(yàn)。不適用于其它類似直尺的校驗(yàn)。2. 本器具由2000mm長(zhǎng)尺身（寬度為80～100mm，厚度為10～20mm），尺身中心線及刻度尺組成，其主要作用是與線錘、塞尺配合使用檢測(cè)建筑構(gòu)件垂直、平整度。3. 技術(shù)要求1）外觀要求尺身整潔，無粘污物，兩端寬度一致，下端中心線與刻度尺“〇”點(diǎn)重合，示值清楚。2）尺身長(zhǎng)度2000 mm177。10mm，表面平面度≤。4. 校準(zhǔn)條件1）干凈的室內(nèi)進(jìn)行。2）檢驗(yàn)工具：2000 mm鑄鐵平尺壹根（精度2級(jí)），塞尺壹付（0～，），鋼卷尺壹把（5m），游標(biāo)卡尺壹把（量程100mm以上）。5. 檢驗(yàn)項(xiàng)目1）外觀檢查2）長(zhǎng)度檢測(cè)，表面平面度，兩側(cè)基準(zhǔn)面平面度、中心線位置及尺身寬度檢驗(yàn)。6. 檢驗(yàn)方法1）拿起托線板觀察表面是否整潔，用游標(biāo)上尺測(cè)量尺身兩端寬度是否符合要求，中心線與刻度尺“〇”。2）長(zhǎng)度校驗(yàn)：將托線板側(cè)放在臺(tái)面上，用鋼卷尺分別丈量?jī)蓚?cè)面讀數(shù)記錄，滿足2000177。10mm續(xù)校，反之停校。3）兩側(cè)基準(zhǔn)面平面度測(cè)量，將托線板側(cè)放于鑄鐵平尺測(cè)量面上，用塞尺測(cè)量其平面度，并作記錄；尺身轉(zhuǎn)180176。重復(fù)上述內(nèi)容。4）表面平面度，也用上面第3點(diǎn)的方法測(cè)量，其值小于4mm即為合格。5）中心線校驗(yàn)，將托線板平放在臺(tái)面上，用游標(biāo)卡尺分別測(cè)量托線板的中心線誤差，及中心線與“〇”點(diǎn)的誤差，并作記錄。7. 檢驗(yàn)結(jié)論滿足所有技術(shù)條件的托線板即為合格。8. 管理按檢驗(yàn)結(jié)果簽發(fā)合格證或禁用證，檢驗(yàn)周期為一年。 鋼方尺校驗(yàn)規(guī)程1. 本規(guī)程僅適用于購買有刻度的金屬方尺校驗(yàn)，產(chǎn)品應(yīng)有CMC標(biāo)志。2. 本規(guī)程參照國家檢定規(guī)程JJG786篇寫，器具主要有金屬座和尺身在一端互成90176。固結(jié)而成，一般用于小型飾面磚劃線找方用，也用檢查建筑構(gòu)件陰陽角方正。3. 技術(shù)要求1）尺身整潔，無粘污物，固結(jié)端牢固無松動(dòng)。2）%，Amax≤。4. 檢定條件：在干凈的室內(nèi)用標(biāo)準(zhǔn)寬度方尺（精度2級(jí)以上），校驗(yàn)平臺(tái)，標(biāo)準(zhǔn)圓柱體，游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢驗(yàn)。5. 檢驗(yàn)項(xiàng)目1）外觀檢驗(yàn)2）用比較法檢驗(yàn)直角尺度6. 檢驗(yàn)方法1）外觀校驗(yàn)，察看鋼方尺，一手握住金屬座，另一手輕晃尺身，無任何松動(dòng)感即為合格。2）垂直度校驗(yàn)，將寬座標(biāo)準(zhǔn)尺及被校尺金屬座緊貼檢測(cè)平臺(tái)，中間放入標(biāo)準(zhǔn)圓柱體，移動(dòng)尺座使二尺與標(biāo)準(zhǔn)柱體緊貼，然后均勻取點(diǎn)，用游標(biāo)卡尺測(cè)量?jī)沙呱黹g距a.，并記錄（測(cè)量點(diǎn)不少于3點(diǎn)）。3）計(jì)算各值的平均值a.7. 校驗(yàn)結(jié)論 如滿足第三點(diǎn)的第1條及下式： aa. ≤c%（c為被測(cè)尺身長(zhǎng)度） aa. ≤Amax≤ 即為合格。8. 檢驗(yàn)周期為壹年 鋼卷尺校驗(yàn)規(guī)程（5m以下）1. 本規(guī)程僅適用于各項(xiàng)目部購買的有CMC標(biāo)志長(zhǎng)度5m以下的鋼卷尺校驗(yàn)。2. 本規(guī)程參照國家檢定規(guī)程JJG489編制，主要用標(biāo)準(zhǔn)鋼尺對(duì)新購的5m以下的鋼卷尺進(jìn)行比較檢驗(yàn)，防止不合格鋼卷尺誤用。3. 技術(shù)要求1）尺身整潔無粘污物，刻度清晰，尺身完整。2