【導讀】a)確保按標準要求建立、實施和保持質(zhì)量管理體系；b)確保在全公司內(nèi)不斷提高滿足顧客要求的意識；況，以供管理評審和改進質(zhì)量管理體系；討論審核，現(xiàn)予以批準，發(fā)布實施。實施質(zhì)量管理活動中必須以《質(zhì)量管理手冊》為主要依據(jù)，并嚴格遵守《質(zhì)量管理手冊》中的有關規(guī)定。本《質(zhì)量管理手冊》自發(fā)布之日起生效。經(jīng)研究決定設立質(zhì)量管理部門，簡稱為質(zhì)管科。驗，對質(zhì)量管理體系的建立運行以及產(chǎn)品的最終質(zhì)量負全責。b成品出廠檢驗合格率100%；變更時，必須按規(guī)定的程序進行。立即查找原因，對責任人認真嚴肅處理。生產(chǎn)日期有錯者扣當事人元。5．產(chǎn)品由質(zhì)管科化驗室檢驗合格后，產(chǎn)品方準入庫和出廠。產(chǎn)車間研究處理意見和辦法。8．計量器具應經(jīng)法定檢驗機構(gòu)周期檢測、方可使用。案，作好相關登記記錄。資管理，防止物資變質(zhì)、損壞、丟失等。文件和資料統(tǒng)計記錄工作。2）嚴格按生產(chǎn)工藝流程和產(chǎn)品質(zhì)量控制過程組織生產(chǎn)。

　　

【正文】 殺菌，其中臭氧發(fā)生器采用間歇式工作，間隔 5 分鐘，工作 10 分鐘。 （ 5） 生產(chǎn)車間衛(wèi)生及空氣潔凈度的控制 生產(chǎn)前后應對車間及灌裝車間設備進行全方位清潔消毒并開啟空氣凈化器及紫外線殺菌燈 30 分鐘。 （ 6 ）封蓋的控制 封蓋不嚴的原因及措施：蓋及桶不配套，剔除不規(guī)格蓋或桶，封蓋機調(diào)節(jié)不當時調(diào)節(jié)封蓋機。 5． 3產(chǎn)品防護 產(chǎn)品防護管理辦法 對產(chǎn)品的搬運 、 貯存、包裝、防護與交付的管理作出規(guī)定，使其符合產(chǎn)品質(zhì)量和安全衛(wèi)生的要求，特制定本制度。 車間 負責組織產(chǎn)品搬運、裝卸、包裝和防護管理。 車間 負責物質(zhì)貯存管理。 車間 和銷售部組織食品 的交付管理。 。 ，防止因搬運不當使產(chǎn)品受損。 。 ，設原輔料倉和成品庫，庫內(nèi)物質(zhì)擺放整齊，一定的間隔，并掛牌標識，在標識中要標明物質(zhì)的產(chǎn)地、品名、數(shù)量，做到賬物卡相符。 。 ，標識清晰，存取方便。 、防蟲、防鼠等防范工作。 防止產(chǎn)品污染控制管理辦法 保證食品、食品包裝及食品所接觸表面不被微生物的、化學的及物理的污染物玷污。 生產(chǎn)車間及倉庫對外來污染物的控制。 生產(chǎn)不負責對生產(chǎn)車間外來污染物的控制。 、支柱和地面采用無毒、不滲水、防滑、無裂縫、堅固耐久、易清洗消毒的水磨石或瓷磚材質(zhì)。要定期清洗，不得出現(xiàn)污垢、侵蝕等情形。 、白色、防水、防霉、不脫落、耐腐蝕、易于清洗得材料，要定期清洗，不得有成片剝落、積塵、污垢、侵蝕等情形。 、門窗及其他孔 道設有防蟲害設施，要定期清洗。 ，生產(chǎn)用溫度計一般為金屬溫度計，原則上不用玻璃溫度計，如用則應具有相應防護罩，以防發(fā)生意外時造成玻璃碎片的污染。 。排水溝口徑的大小能滿足污水流暢排出，排水溝管道固密、平滑、不滲水，溝蓋用堅固耐用、不易生銹的材料。要定期清洗，不得有污垢、侵蝕、異味等情形出現(xiàn)。 ，防止在生產(chǎn)區(qū)及儲存區(qū)內(nèi)形成冷疑物。 ，窗戶需關嚴且密封性要好。 成品儲藏運輸管理制度 經(jīng)檢驗合格的成品應貯存于成品庫，并按品種依次分類存放，防止相互混雜，成品庫不得貯存有、有害物品或其他有礙食品衛(wèi)生的物品。 成品堆放時與地面、墻壁保持一定的距離，嚴禁露天堆放、日曬、雨淋或靠近熱源。 成品庫要干燥、通風，并設有防塵、防蠅、防蟲等設施，確認產(chǎn)品不受潮，衛(wèi)生可靠。 成品庫要定期洗掃、清毒、保持衛(wèi)生。 成品在貯存期間應存放整齊，先進先出，定期對其進行檢查，以保證其衛(wèi)生質(zhì)量，超過保質(zhì)期，全部清除銷毀。 各種搬運工具、車輛應隨時清洗，定期消毒，保 證清潔衛(wèi)生。 成品運輸時，不得與有毒、有害、有腐蝕性物品混裝。 成品搬運工、運輸工應衣著整潔，穿戴好工作服、帽方可發(fā)送成品。 6．產(chǎn)品質(zhì)量檢驗 6． 1檢驗設備 檢測設備清單 編號： 序號 設備編號 名稱及型號規(guī)格 生產(chǎn)廠家 驗收 人 驗收日期 放置地點 測量范圍 精度 首校日期 校準周期 校準機構(gòu) 備注 填表人： 檢驗設備維護保養(yǎng)記錄 編號 : 序號 設備名稱 型號、規(guī)格 生產(chǎn)廠家 出廠編號 驗收 日期 使用地點 技術參數(shù)及 精度等級 首校日期 校準 周期 校準機構(gòu) 維修原因 及結(jié)果 備注 檢定和校驗記錄表 編號 : 序 號 設備 編號 設備 名稱 型號 規(guī)格 測量 范圍 精度 要求 使用 部門 使用 部位 校準 狀態(tài) 校準機構(gòu) 校準負責人 校準日期 校準 結(jié)果 備 注 6． 2檢驗管理 化驗室崗位制度 嚴格按照 GB1929820xx《飲用凈水水質(zhì)標準》進行檢驗。 對承擔的分析項目做到理解原理，操作正確，嚴格規(guī)程，準確無誤。 按規(guī)定時間準確地出具分析結(jié)果。 原始記錄應準確完整，字跡清晰，校對嚴格、實事求是。 在水質(zhì)檢驗工 作中，應完成規(guī)定的各項質(zhì)量控制實驗。 要堅持原則，嚴格監(jiān)督，如實記錄檢查結(jié)果，發(fā)現(xiàn)影響水質(zhì)的問題及時匯報領導并協(xié)助解決。 完成領導臨時交辦的任務。 化驗室管理制度 一、室內(nèi)應經(jīng)常保持整潔，各種儀器設備、器皿、試劑等要安置適當、整潔、標志清晰。 二、精密儀器測量室應與理化檢驗室隔離并有良好的通風設備。 三、實驗室工作人員，工作時一律要穿工作服，保持衣帽整潔。實驗過程中，應專心致志，認真負責，堅守工作崗位，不得隨意串崗閑談，保持實驗室安靜。下班離開實驗室前要檢查并關好水、電、門、窗，注意實驗室安全。 四、實驗室內(nèi)不得防止與測試無關的物品。水、溫濕度、光照、 防震、防塵、防噪聲等環(huán)境條件必須符合實驗的要求。 五、為避免實驗室內(nèi)的交叉污染，對不同屬性、品種和含量水平的試樣，應有足夠的實驗區(qū)域予以分離檢驗。 化驗室內(nèi)化學試劑使用管理制度 一、實驗室內(nèi)使用的化學試劑應有專人負責保管，分類存放，劇毒藥品實行雙人雙鎖管理。 二、取用化學試劑的器皿必須分開。每種試劑用一種器皿，不得混用。 三、實驗室內(nèi)存貯的化學試劑的量應以滿足實驗要求為宜，不得大量存貯。 四、實驗室內(nèi)各類化學試劑的使用應按操作規(guī)程操作。 化驗室安 全操作制度 一、實驗室工作人員在檢測前必須熟悉檢測內(nèi)容，操作步驟及各 類儀器設備性能，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，并作好安全防護措施。 二、實驗室內(nèi)各種安全措施（通風櫥、防塵罩、消防器材）應定期檢查，保證隨時可供使用。 三、實驗室加熱、排除易揮發(fā)或可燃性有機溶劑時必須在水鍋上進行，禁止用火焰或電爐直接加熱。 四、當加熱蒸餾及有點火和電熱工作時，不得離人，以防意外。 五、進行有毒、有害、有刺激性物質(zhì)操作時，注意操作安全。 六、進行易燃、有毒、有害、易揮發(fā)物質(zhì)的實驗時必須在通風櫥內(nèi)操作，操作人員中途不得離開。 七、濕手 不可接觸帶電體，不可在潮濕地方使用電器，不可將導線置于潮濕地方。 八、取用硫酸、氫氟酸時，不得對著他人，稀釋硫酸時必須將酸緩慢倒入水中，切不可將水倒入酸中。 九、實驗室發(fā)生意外時，應迅速切斷電源、火源立即采取有效措施處理，并報上級領導。 十、有毒有害、強腐蝕酸廢液不得倒入下水道，應集中處理倒往指定地點。 十一、實驗室不得吸煙，下班前實驗室人員檢查實驗室內(nèi)門窗、水、電、氣是否關好。 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗制度 （驗證） ，在入倉庫保管前必須由質(zhì)檢人員進行抽樣檢 驗，檢驗合格后，填寫合格后，填寫檢驗記錄，合格方和辦理入倉手續(xù)，若屬緊急原料入倉時，收貨人員應先詢問質(zhì)管科，確認無誤后，方可辦理入倉手續(xù)，注明待檢，并及時通知檢驗員進行檢驗。 ，要注意具有代表性，并要注明原料的來源、品名、數(shù)量等，嚴格按《原料進購、驗收管理制度》執(zhí)行，并做好原始記錄工作。 ，必須嚴格遵守有關的檢驗方法和操作規(guī)程進行檢驗，不得隨意改變。 每道工序完成后，由檢驗員在現(xiàn)場進行巡檢，按規(guī)定填寫記錄。 的食品，須經(jīng)檢驗，由檢驗員填寫《成品檢驗報告單》，在進入倉庫前，必須經(jīng)檢驗合格才可入倉定位和出廠。 《出廠檢驗報告單》，由質(zhì)管科保存。 ，不得隨意改變。保留所有得原始記錄，歸檔存查。 ，督促倉庫加強食品養(yǎng)護工作，對倉庫中存放超過三個月得食品，應定期檢測，建立食品安全衛(wèi)生記錄。對發(fā)生質(zhì)量變化得產(chǎn)品，應及時通知質(zhì)管不和生產(chǎn) 車間 制定應變措施。 檢測設備管理制度 對檢測設備的管理作出規(guī)定，為了確保對 檢測設備的測量精度和適用性滿足使用要求，保證檢測結(jié)果的準確性，特制定本制度。 適用與本公司檢測設備的控制（分析天平、分光光度計、電熱鼓風恒溫干燥箱、酸度計、旋光儀等） 。 。 。 適應的檢測設備，對使用的檢測設備，質(zhì)管科應做好周期送檢工作，加強對檢測設備的管理，保存好各種檢定、校準記錄。 、產(chǎn)品質(zhì)量測量要求和安全衛(wèi)生監(jiān)測要求，使用部門提出購置檢測設備的計劃。 ，同意后由使用部門負責購買。 、人員對購置的裝置進行驗收。所購裝置應具有產(chǎn)品的合格證書以及使用說明書等相關資料。 ，由購置部門負責退換。 ，在用的檢測設 備應由質(zhì)管科送法定得計量部門進行檢定，出具合格證書。對檢定部門無法檢定 的，應制定企業(yè) 的自校準方法，對裝置進行自檢，合格后出具認可報告，貼上準用證使用。 ，建立《測量監(jiān)控設備一覽表》 。并在裝置上作好標識標記，應注明該裝置的檢定或校準狀態(tài)、本公司編號檢定或校準時間等。 、維護保養(yǎng)制度并實施。 ，嚴格按照規(guī)程操作和使用。 ，發(fā)現(xiàn)有偏離校準狀態(tài)時，應立即停止使用，作好停用標識，并對已測量結(jié)果的有效性 進行評審。 ，編制《測量監(jiān)控設備一覽表》 ，并注明裝置的名稱、型號、編號、檢定周期、使用地點等。 《校驗記錄表》 ，并按計劃將檢測裝置送法定計量部門或授權部門進行檢定。保存好各種資料和記錄，包括檢定的合格證明、出廠的相關資料，這些資料和記錄應長期保存，直至該裝置報廢為止。 ，經(jīng)檢定維修后仍不合格的，應報廢處，并作好標識，防止誤用。 的環(huán)境條件。 6． 3過程檢驗 產(chǎn)品過程檢驗管理制度 一、 把好三關 （ 一 ）原材料關： ，化驗室應根據(jù)品種的質(zhì)量標準或規(guī)定進行檢查化驗，并將化驗結(jié)果通知有關部門，不符合質(zhì)檢標準的原輔材料，不得投產(chǎn)使用。 ，必須先提供小樣，送檢驗部門化驗，合格方可購買。其大樣必須與小樣質(zhì)量相符。 ，應進行必要的感觀檢查。遇有問題及時和質(zhì)檢部門聯(lián)系解決。 （二）半成品工序關 ，必須按質(zhì)量要求及有關規(guī)定加工，必須對所加工的產(chǎn)品質(zhì)量 負責。 ，同時依靠職工?自檢?、?互檢?層層把關，下道工序有權退回上道工序的不合格品，班組長有權對半成品與工序進行檢驗并提出處理意見。 （三）成品關 ，車間班組長根據(jù)質(zhì)量管理重點進行巡回檢查控制，對產(chǎn)品進行不斷的感觀檢驗。 ，由廠質(zhì)檢人員進行抽查、檢驗、化驗入庫的產(chǎn)品。 （四）產(chǎn)品檢驗規(guī)則 （指標全部內(nèi)容） 色度 、 渾濁度 、 嗅和味 、 肉眼可見物、凈含量 為每批必檢項目。