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正文內(nèi)容

質(zhì)量管理體系及技術(shù)管理體系-資料下載頁

2025-04-12 08:42本頁面
  

【正文】 防治。根據(jù)本工程的特點,對各主要分項工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病進行預(yù)防,分項制定防治措施。嚴格按工藝標準操作,控制施工質(zhì)量關(guān)鍵點。詳細進行技術(shù)交底,明確各分項工程的施工方法、質(zhì)量通病產(chǎn)生原因及預(yù)防措施,確保防治措施落到實處。把質(zhì)量保證、質(zhì)量控制體系貫穿于施工生產(chǎn)全過程。從施工人員技術(shù)培訓(xùn)到各種機具的保養(yǎng)維修、從把握施工技術(shù)關(guān)鍵到施工程序的每一個環(huán)節(jié)、從原材料控制到工程質(zhì)量評定等一切活動都在質(zhì)保、質(zhì)控體系下進行,有效地防止質(zhì)量通病的發(fā)生。消除鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量通?。轰撝灰疲?)產(chǎn)生原因:a、預(yù)埋螺栓按設(shè)時未設(shè)固定架,澆灌砼時,受碰動或震動發(fā)生錯位。b、鋼柱底腳螺拴孔未設(shè)樣板或劃線不準。c、測量定位錯誤 (2)防止措施: 預(yù)埋螺栓在澆灌基礎(chǔ)砼前,應(yīng)用固定卡盤或固定盤固定,防止受振錯位;鋼柱底部預(yù)留孔應(yīng)放大樣,確定孔位后再鉆孔,對柱子軸線應(yīng)進行測量復(fù)核。鋼柱垂直偏差過大(1)產(chǎn)生原因:a、鋼柱彈性較大,受外力作用易發(fā)生不準。b、由于陽光照射,熱脹冷縮造成柱子偏差。c、由于測量偏差影響(2)防止措施:對于細高鋼柱,一點吊裝變形較大時,可采用二點、三點等吊裝方法,以減小變形;吊裝后應(yīng)及時加臨時支撐,以防受風(fēng)力或碰撞而變形;對整排柱應(yīng)及時固定,將柱間支撐安好,再吊裝上部結(jié)構(gòu);由于陽光照射影響鋼柱垂直偏差,其防治措施與鋼筋混凝土柱相同。鋼屋架垂直偏差過大(1)產(chǎn)生原因:a、鋼屋架在制作或拼裝過程中,本身存在較大的側(cè)向彎曲未予糾正,即吊裝。b、安裝工藝不合理,吊裝后未進行校正就固定,或誤差積累,使垂直偏差超過允許值。(2)防止措施: 嚴格檢查構(gòu)件幾何尺寸,超過允許值應(yīng)及時處理好再吊裝;應(yīng)嚴格按照合理的安裝工藝安裝,屋架安裝后及時在中部吊線錘進行校正、固定,控制誤差在允許范圍內(nèi),避免誤差各界。屋架垂直偏差過大,應(yīng)在屋架間加設(shè)垂直支撐以增強穩(wěn)定性。安裝孔位移(1)產(chǎn)生原因:a、螺栓孔放線不準,未設(shè)樣板,制作偏差大。b、鋼部件小拼積累偏差大,或螺栓緊固程度不一。(2)防止措施: 螺栓鉆孔應(yīng)設(shè)樣板,保證尺寸、位置準確;安裝前,對螺栓孔及安裝面應(yīng)做好修整;注意消除小拼裝偏差,防止積累;螺栓緊固程度應(yīng)保持一致。螺栓位移(1)產(chǎn)生原因:a、螺栓固定框尺寸和軸線有誤或孔距不準確。b、螺栓固定架剛度不夠,澆筑砼時產(chǎn)生位移。c、測量放線存在偏差,未經(jīng)復(fù)查就使用(2)防止措施: 螺栓固定框尺寸應(yīng)經(jīng)校核;螺栓固定架應(yīng)保證足夠的強度和剛度;螺栓安裝后應(yīng)經(jīng)復(fù)查,澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有測量人員監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正;加強測量防線的復(fù)查工作。已出現(xiàn)超差,可用氧乙炔火焰將底座板螺栓孔擴大,安裝時另加焊鋼板,或?qū)⒙菟ǜ炕炷凌?10cm,將螺栓稍加煨彎,再烤直。裝配面不合要求(1)產(chǎn)生原因:a、表面有浮銹油污等雜質(zhì)。b、裝配面上的毛刺、飛邊、電焊、氣割濺點、焊渣未清除干凈。c、貼合面表面未經(jīng)打磨處理。(2)防止措施: 高強螺栓裝配面上的浮銹、油污、濺點、焊瘤等以及螺栓孔壁的毛刺、飛邊應(yīng)逐個清理干凈,然后噴砂或打磨,處理范圍不小于高強螺栓直徑的4倍,打磨方向應(yīng)與受力方向垂直。通病表現(xiàn): 連接間存在空隙(1)產(chǎn)生原因:a、連接板翹曲變形。b、板邊、孔邊有毛刺、板間有雜物未清除。c、施工順序不當、采取從螺栓組外側(cè)向中間的順序緊固螺栓,使連接面全部或局部存在空隙。(2)防止措施: 連接外鋼板應(yīng)平直,空隙小于或等于1mm可不做處理;變形較大的應(yīng)調(diào)整后重新安裝;糾正不了的塞填經(jīng)過摩擦處理的楔形薄板在安裝螺栓;連接型鋼或零件平面坡度大于1:20時,應(yīng)放置斜墊片支墊,使其緊貼接觸,以確保連接質(zhì)量。緊固扭矩值預(yù)拉力不夠(1)產(chǎn)生原因:a、電動或手動扳手有毛病或誤差較大,未進行校正使用。連接板不平整;螺栓孔不重合,b、連接板不平整;螺栓孔不重合,用錘將螺栓強行打入,影響頂緊效國。c、緊固順序不正確,使部分軸力消耗在克服鋼板變形上,使頂緊力不足,摩擦系數(shù)降低。d、螺栓緊固未分兩次進行,或有的螺栓漏掉初擰或終擰,使螺栓組受力不均,或終擰未達到要求的項緊軸力數(shù)值。e、磨擦面處理馬虎或油漆摻入磨擦面,使磨擦系數(shù)大大下降,而降低連接強度。f、螺栓桿、螺母和墊圈隨意互換使用,或螺絲桿不滿扣,或把高強螺栓當安裝臨時螺栓使用,而導(dǎo)致頂緊力不足。g、使火焰切斷尾部卡頭,導(dǎo)致螺栓退火、伸長,使螺栓強度和頂緊力大大降低。(2)防止措施:定期校正電動或手動板手的扭矩值,使偏差在50%以內(nèi);螺栓孔不重合或有偏差,應(yīng)屬絞刀或電鉆修孔,忌用錘強行打入孔內(nèi),避免使螺紋損傷;緊固順序應(yīng)從螺栓組中問向兩端對稱緊固,操作必須分兩次進行,避免部分軸力消耗在鋼飯變形上:第一次初擰不小于終擰扭擰扭矩的30%,第二次再終擰,使達到標準緊固扭矩:加強檢查,防止漏掉初擰或終寧,使達到標準緊固扭矩,加強檢查.防止漏掉初擰或終擰:認真處理磨擦面,涂刷油漆應(yīng)在周邊涂抹膩子、快干紅丹漆或稠鉛油封閉,防止油漆滲入;螺絲桿、螺母和墊圈應(yīng)配套使用螺紋要高出螺母三扣,以防使用時松扣降低頂緊力,同時避免把高強螺栓當作臨時螺栓使用,螺栓尾部卡頭必須用扳手擰掉。防腐工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施防腐工程質(zhì)量通病主要是防腐材料不合格、涂層厚度不足、漆層附著不牢、薄厚不均等。預(yù)防措施(1)施工中使用的防腐材料必須要有出廠合格證明,不符合標準的材料,不能使用。(2)做防腐層前先將材料、構(gòu)件表面清理干凈,除銹要徹底,防腐層應(yīng)按設(shè)計要求進行施工,層與層粘接要牢固,表面要平整,不應(yīng)有折鄒、滑溜、封口不嚴等現(xiàn)象。瀝青油膜要均勻、完整,不要有空白、漏涂、凝塊、滴落等。(3)油漆的成分應(yīng)符合說明書的要求,配制油漆時,比例要準確,稠度要適宜。刷油時,每遍用量不要過多,涂抹要均勻。調(diào)制的油漆要及時使用,不能放置時間過長。甘肅東興鋁業(yè)有限公司酒鋼集團酒嘉風(fēng)電基地煤電鋁一體化項目2*45萬噸電解鋁建設(shè)工程第十標段技術(shù)管理體系了解現(xiàn)場地貌和水文地質(zhì)情況,進行施工現(xiàn)場平面布置設(shè)計,及時進駐現(xiàn)場,接收并校對坐標點和水準點等現(xiàn)場測量控制點,建立平面和高程控制網(wǎng)。熟悉圖紙的內(nèi)容,熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖,了解設(shè)計要求達到的技術(shù)標準,編制針對性強的施工組織設(shè)計和專項施工方案。積極配合建設(shè)單位組織圖紙會審與設(shè)計交底。做好技術(shù)交底工作,本工程每一道工序開始前,均須進行技術(shù)交底,技術(shù)交底是施工企業(yè)管理的一個重要制度,是保證工程質(zhì)量的重要因素,其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工程技術(shù)要求做到心中有數(shù),以便科學(xué)的組織施工和按合理的工序、工藝進行施工,達到預(yù)定的質(zhì)量目標。技術(shù)交底專業(yè)均采用三級制,即項目部技術(shù)負責(zé)人→專業(yè)施工員→各班組長。技術(shù)交底均有書面文字及圖表,級級交底簽字,技術(shù)負責(zé)人向?qū)I(yè)施工員進行交底要求細致、完善,并要結(jié)合具體操作部位,關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求,操作要點及注意事項等進行詳細的書面和講述交底,施工員接受后,應(yīng)反復(fù)詳細地向作業(yè)班組進行交底,班組長在接受交底后,組織工人進行認真討論理解施工意圖,確保工程質(zhì)量和進度。安裝部分要做好各專業(yè)、各工種、各工序之間的協(xié)調(diào)工作,各專業(yè)本著小管道讓大管道,有壓管道讓無壓管道的原則,確定各專業(yè)管線、標高以及支架位置,風(fēng)管應(yīng)盡早安裝,以便給其他工作創(chuàng)造條件。安裝工程了解土建施工工藝和進度計劃安排,核實建筑施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖中安裝孔洞的預(yù)留設(shè)計,對不合適的洞口及時修正,作出書面變更或核定。根據(jù)《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》(GB/T503282001)及工程技術(shù)要求建立工程技術(shù)檔案,并建立計量器具庫。做好施工預(yù)算,材料與限額領(lǐng)料總計劃,加工件委托的編制與審定工作,由項目負責(zé)人及專業(yè)工程師、施工員負責(zé)編制上報公司。做好工程材料預(yù)算管理,報批手續(xù)、兩算對比手續(xù),堅持開展限額領(lǐng)料制度,由核算員編制預(yù)算,按月分解,上報公司。利用新技術(shù)、新工藝、新材料加快施工進度。利用新型彎管器、切槽器、PVC、SBS新材料、直螺紋機械連接、新型大模板體系、混凝土外加劑等技術(shù),確保施工進度。縮短工期的技術(shù)措施⑴、實行小流水快速施工法,組織流水施工,以實現(xiàn)縮短工期的目的。⑵、增加勞動力,將操作工人分成兩班或三班作業(yè),以延長工時時間,縮短工期。⑶、與施工班組簽定合同,對于分項工程一次合格,施工進度提前的按其提前的程度發(fā)給工期獎。⑷、開展勞動競賽。比質(zhì)量、比速度,對于質(zhì)量好、施工速度快的優(yōu)勝組給予獎勵,以調(diào)動生產(chǎn)工人的積極性。⑸、本工程采用新技術(shù)、新工藝、新材料可提高工效、縮短工期、保證質(zhì)量,新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)用見十三章相應(yīng)內(nèi)容。⑹、嚴格自檢,質(zhì)量過關(guān)。針對每一道工序的施工過程,質(zhì)量員、施工員嚴把質(zhì)量關(guān)。發(fā)現(xiàn)問題,及時糾正,使質(zhì)量隱患消除在萌芽狀態(tài),不要等木已成舟,造成大面積返工,影響工程有序進行。甘肅東興鋁業(yè)有限公司酒鋼集團酒嘉風(fēng)電基地煤電鋁一體化項目2*45萬噸電解鋁建設(shè)工程第十標段質(zhì) 量管 理體 系中國第四冶金建設(shè)有限責(zé)任公司酒嘉風(fēng)電基地項目部二0一三年三月一日39 / 39
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