【正文】 4 管段下溝前，應(yīng)檢查管溝尺寸是否符合要求，溝底應(yīng)平整，無(wú)碎石、磚塊等硬物 。下溝后，軟土回填應(yīng)超過(guò)管頂 200mm 以上，然后方可二次回填。 埋地設(shè)備防腐蝕施工可按本節(jié)埋地管道防腐蝕施工要求進(jìn)行 安全防護(hù) 涂料防腐蝕施工操作應(yīng)按《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 涂料應(yīng)在專(zhuān)門(mén)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)貯存，并符合下列要求： 1 庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)通風(fēng)良好； 2 應(yīng)配置消防器材； 3 必須設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”警示牌； 4 庫(kù)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁住人。 涂料倉(cāng)庫(kù)的位置應(yīng)表示在施工總平面圖上，并應(yīng)與其他建、構(gòu)筑物留有一定的安全距離。 進(jìn)行涂料防腐蝕施工時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行可能產(chǎn)生明火或電火花的作業(yè)。 涂料作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)保持整潔。作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將殘存的可燃、易爆、有毒物及其他雜物清除干凈。 接觸有毒、有害物質(zhì)的作業(yè)人員出現(xiàn)惡心、嘔吐、頭昏等情況時(shí)，應(yīng)立即送到通風(fēng)良好場(chǎng)所或送診治。 涂料作業(yè)人員每年應(yīng)進(jìn)行兩次身體檢查，不適合進(jìn)行涂料防腐蝕作業(yè)人員應(yīng)調(diào)離作業(yè)崗位。 噴砂作業(yè)用的噴砂罐應(yīng)定期進(jìn)行液壓試驗(yàn)，所用的壓力表、安全閥等均應(yīng)定期校驗(yàn)。 進(jìn)行靜電噴涂的設(shè)備、管道及其附屬鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行靜電接地。 熬制瀝青時(shí)應(yīng)使用無(wú)煙瀝青鍋，熬制瀝青時(shí)應(yīng)使用無(wú)煙瀝青鍋；瀝青鍋的燒火口上方應(yīng)砌筑高出鍋邊 700mm 以上的防火磚墻；鍋沿四周應(yīng)密封，以防溢出的瀝青遇火燃燒。5 檢查與驗(yàn)收 一般規(guī)定 涂料防腐蝕工程的交工除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外，尚應(yīng)符合《工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》SH3503 的要求。 涂料種類(lèi)、名稱(chēng)、牌號(hào)及涂裝道數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 設(shè)備防腐蝕涂層厚度，可用防腐蝕涂層干膜測(cè)厚儀檢測(cè)。檢查應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行，每臺(tái)抽測(cè)三點(diǎn)，其中兩點(diǎn)以上不合格時(shí)即為不合格；如其中一點(diǎn)不合格，再抽測(cè)兩點(diǎn)如仍有一點(diǎn)不合格時(shí)，則全部為不合格 管道防腐蝕涂層厚度的檢查，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行： 1 地上管道防腐蝕涂層厚度按管道總延長(zhǎng)米檢查。每300m抽查3點(diǎn)(不足300m時(shí)，按300m考慮)，其中2點(diǎn)以上不合格時(shí)即為不合格；如其中1點(diǎn)不合格時(shí)，再抽測(cè)2點(diǎn)，如仍有1點(diǎn)不合格時(shí)，則全部為不合格； 2 埋地管道防腐蝕涂層厚度，每20根管子抽查1根，每根測(cè)3個(gè)截面，每截面應(yīng)測(cè)上、左、右三點(diǎn)。其中1點(diǎn)不合格時(shí)，在抽查2根，如仍有1根不合格時(shí)，應(yīng)逐根檢查。 交工驗(yàn)收時(shí)應(yīng)備齊下列文件資料： 1 各種涂料及材料的質(zhì)量證件文件、試驗(yàn)報(bào)告或復(fù)驗(yàn)報(bào)告； 2 隱蔽工程記錄； 3 設(shè)計(jì)變更、材料代用等施工過(guò)程中有關(guān)的技術(shù)問(wèn)題的處理記錄； 4 返修記錄 地上設(shè)備和管道防腐蝕工程檢查與驗(yàn)收 涂層厚度應(yīng)用磁性測(cè)厚儀測(cè)定。其厚度不得小于涉及厚度，否則，應(yīng)增加涂裝道數(shù)直至合格為至。 在防腐涂裝施工中，應(yīng)隨時(shí)檢查涂層道數(shù)和涂刷質(zhì)量，并在涂層施工完成后進(jìn)行外觀檢查。 表 涂裝質(zhì)量要求檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查方法脫皮、漏刷、泛銹、氣泡、透底不允許目測(cè)針孔不允許5~10倍放大鏡流墜、皺皮不允許目測(cè)光亮與光滑光亮、均勻一致目測(cè)分色界限允許偏差為177。3mm鋼尺顏色、刷紋顏色一致，紋通順目測(cè)干燥涂膜后不小于設(shè)計(jì)厚度磁性測(cè)厚儀注:①設(shè)備和管道涂刷銀色漆時(shí)，漆膜應(yīng)均勻一致，具有光亮色澤。 ②涂刷無(wú)光乳膠漆、無(wú)光漆，可不檢查光亮。 涂裝工程質(zhì)量檢查表（格式）工程名稱(chēng)/單元名稱(chēng)涂裝對(duì)象名稱(chēng)涂裝設(shè)計(jì)要求檢 查 項(xiàng) 目質(zhì)量情況脫皮、漏刷、泛銹、氣泡、透底針孔流墜、皺皮光亮與光滑分色界限顏色、刷紋涂裝道數(shù)和總厚度綜合質(zhì)量評(píng)定質(zhì)檢員技術(shù)負(fù)責(zé)人 檢查日期 埋地設(shè)備和管道防腐蝕工程檢查與驗(yàn)收 埋地設(shè)備和管道防腐蝕工程應(yīng)在涂裝作業(yè)完成后，涂覆層已經(jīng)干固，隱蔽作業(yè)之前進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 對(duì)設(shè)備和管道防腐蝕涂層，在包覆聚氯乙烯工業(yè)膜前，可用目測(cè)方法逐臺(tái)、逐根進(jìn)行表面宏觀檢查。涂層表面應(yīng)平整，無(wú)氣泡、瘤子等缺陷。 防腐蝕涂層粘結(jié)力的檢測(cè)，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行： 1 可在防腐蝕涂層上切一個(gè)45o~60o的V型切口作為檢測(cè)口，從角尖端處撕開(kāi)防腐蝕涂層，撕開(kāi)面積為30~40cm2 。被撕開(kāi)后粘附在鋼材表面上的第一層瀝青占撕開(kāi)面積的95%以上為合格； 2 設(shè)備每臺(tái)檢測(cè)一處，若不合格再抽查兩處，如仍有一處不合格時(shí)為不合格； 3 管子每20根抽查1根，每根測(cè)一處，若不合格再抽查2根，如仍有1根不合格時(shí)，則應(yīng)對(duì)全部管道逐根檢查，合格后方可使用。，以不打火往為合格。 U=7840√δ式中 U檢漏電壓(V)： δ——涂層厚度(mm)，取實(shí)測(cè)厚度的平均值。 檢漏電壓( kV)┏━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━┓┃ 防腐蝕等級(jí) ┃ 石油瀝青防腐蝕結(jié)構(gòu) ┃ 環(huán)氧煤瀝青防腐蝕結(jié)構(gòu) ┃┣━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━┫┃ 特加強(qiáng)級(jí) ┃ 26 ┃ 5 ┃┣━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━┫┃ 加強(qiáng)級(jí) ┃ 22 ┃ 2 ┃┣━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━┫┃ 普通級(jí) ┃ 16～18 ┃ 2 ┃┗━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━━━━┛ 防腐蝕涂層電火花檢測(cè)應(yīng)為每20根管子抽查l根。檢查應(yīng)從一端測(cè)至另一端，若不合格再抽查2根，其中仍有1根不合格時(shí)，則應(yīng)逐根檢查。，應(yīng)在回填前修補(bǔ)好。、補(bǔ)傷的防腐蝕涂層要重點(diǎn)抽查，抽查率為10%，且最低不得小于2個(gè)。若一個(gè)補(bǔ)口不合格，再抽查兩個(gè)補(bǔ)口；如仍有一個(gè)不合格時(shí)，則應(yīng)逐個(gè)補(bǔ)口進(jìn)行檢查。 ，并經(jīng)有關(guān)檢查單位檢查確認(rèn)后，作為隱蔽工程資料交工。 （格式）工程名稱(chēng)　單元名稱(chēng)　管道（設(shè)備）編號(hào)　規(guī)格、長(zhǎng)度　防腐蝕涂層類(lèi)型　涂層數(shù)　涂料名稱(chēng)　涂料配合比　包扎材料　　　涂層厚度檢測(cè)測(cè)點(diǎn)（單位 mm)　　　　　　共檢查 點(diǎn)，合格 點(diǎn)，合格率為 %粘結(jié)力檢查結(jié)果： 宏觀質(zhì)量檢查：涂裝環(huán)境條件：備 注　質(zhì)檢員技術(shù)負(fù)責(zé)人建設(shè)單位代表日期THANKS !!!致力為企業(yè)和個(gè)人提供合同協(xié)議，策劃案計(jì)劃書(shū)，學(xué)習(xí)課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載，資料僅供參考可編輯修