設(shè)備與管道涂料防腐設(shè)計與施工規(guī)范(已修改)
2025-04-24 08:31 本頁面
【正文】 。 設(shè)備與管道涂料防腐設(shè)計與施工規(guī)范 1 總則 本規(guī)范適用于石油化工鋼制設(shè)備、管道及其附屬鋼結(jié)構(gòu)的外表面涂料防腐 蝕工程。 本規(guī)范不適用于表面溫度超過500℃的設(shè)備和管道的外表面涂料防腐蝕。 本規(guī)范不包括設(shè)備和管道的表面色和長輸管道的涂料防腐蝕。 執(zhí)行本規(guī)范時，尚應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)強制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。2 名詞、術(shù)語 涂料coating 涂覆于物體表面能形成具有保護、裝飾或特殊性能（如絕緣、防腐等）的固態(tài)涂膜的一類液體或固體材料之總稱。在具體的涂料品種名稱中可用“漆”字表示“涂料”，如防銹漆、耐酸漆等。 漆膜或涂膜paint film 將涂料均勻地涂覆于物體表面上所形成的連續(xù)的膜，它可以由一道或幾道涂層構(gòu)成。 清漆vernish 不含著色物質(zhì)的一類涂料，常作面漆使用，能形成具有保護、裝飾或特殊性能的透明漆膜。 涂覆后，所形成的漆膜堅硬．、平整光滑，外觀通常類似于搪瓷的一類涂料。 coat 多層涂裝時，直接涂覆于鋼材表面上的涂料。 多層涂裝時，用來修正不平整底漆表面的一類涂料。 coat 介于底層與面層之間的涂層，其主要作用是較多地增加防腐蝕涂層的厚度，且能與底漆和面漆良好附著。 coat 多層涂裝時，涂覆于最上面的一層涂料，一般為l—2道。 主要包括焊渣、焊接飛濺物，可溶性鹽類、油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和舊漆涂層等。 power 在物體表面均勻地涂覆一層涂料，使物體表面被完全遮蓋而不再呈現(xiàn)原來的狀態(tài)。此時，每平方米所用的涂料克數(shù)稱為遮蓋力。單位：g/m2。2. 11 附著力adherence 附著力表示漆膜與被涂物兩種物質(zhì)表面通過物理和化學(xué)力的作用結(jié)合在一起的牢固程度。一般用“級”來表示。 2難溶解介質(zhì)slightly soluble medium 溫度20℃時，在水中的溶解度小于2g/L的堿、鹽類介質(zhì)。 medium 溫度20℃時，在水中的溶解度等于或大于2g/L的堿、鹽類介質(zhì)。 slightly hygroscopic medium 溫度20℃時，相對平衡濕度等于或大于60%的堿、鹽類介質(zhì)。 medium 溫度20℃時，相對平衡濕度小于60%的堿、鹽類介質(zhì)。3設(shè) 計，應(yīng)遵守下列原則： 1與被涂物的使用環(huán)境相適應(yīng)： 2與被涂物表面的材質(zhì)相適應(yīng)； 3各層涂料正確配套； 4安全可靠，經(jīng)濟合理； 5具備施工條件。、低合金鋼的設(shè)備、管道及其附屬鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)涂漆。，宜選用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《漆膜附著力測定法》GB/ T1720中測定附著力為1級的底漆。，下列情況不應(yīng)涂漆： 1 奧氏體不銹銅的表面： 2鍍鋅表面； ： 3 已精加工的表面： 4涂塑料或涂變色漆的表面： 5銘牌、標(biāo)志板或標(biāo)簽。、管道及其附屬鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)按設(shè)計要求涂底漆。： 1 在施工現(xiàn)場組裝的設(shè)備、管道及其附屬鋼結(jié)構(gòu)： 2在制造廠已涂底漆，需在施工現(xiàn)場修整和涂面漆的設(shè)備、管道及其附屬鋼結(jié)構(gòu)； 3 在制造廠已涂面漆，需在施工現(xiàn)場對損壞的部位進行補涂的設(shè)備、．管道及其附屬鋼結(jié)構(gòu)。，可按其腐蝕程度分為強腐蝕、中等腐蝕、弱腐蝕三類。 腐蝕性物質(zhì)及作用條件腐蝕程度類別作用量空氣相對濕度（%）強腐蝕中等腐蝕弱腐蝕腐蝕性氣體①Ⅰ—＜60——√③Ⅱ———√Ⅲ——√—Ⅳ—√——Ⅰ—60~75——√Ⅱ——√—Ⅲ——√—Ⅳ—√——Ⅰ—＞75—√—Ⅱ——√—Ⅲ—√——Ⅳ—√√—酸霧無機酸大量＞75√√—少量＞75√——≤75———有機酸大量＞75√——少量＞75√——≤75—√—顆粒物②難溶解大量＜60——√易溶解、難吸濕——√易溶解、易吸濕—√—難溶解大量60~75——√易溶解、難吸濕—√—易溶解、易吸濕—√—難溶解大量＞75——√易溶解、難吸濕√——易溶解、易吸濕√——滴濺液體工業(yè)水PH＞3——√—PH≤3—√——鹽溶液——√——無機酸——√——有機酸——√——堿溶液——√——一般有機液體————√注：①。②③表中“√”表示所在備件下的腐蝕程度．、用途及其配套方案見附錄B。 3. 鋼材表面銹蝕等級和除銹等級，應(yīng)與國標(biāo)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923中典型樣板照片對比確定。，分為下列四級： 1 A級——全面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面； 2 B級——已發(fā)生銹蝕，且部分氧化皮已經(jīng)剝落的鋼材表面； 3 c級——氧化皮已因銹蝕而剝落或可以刮除，且有少量點蝕的鋼材表面： 4 D級——氧化皮已因銹蝕而全面剝離，且已普遍發(fā)生點蝕的鋼材表面。，分為下列四級： 1 St2徹底的手工和動力工具除銹 鋼材表面無可見的油脂和污垢，且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。 2 St3非常徹底的手工和動力工具除銹 鋼材表面無可見的油脂和污垢，且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，除銹應(yīng)比St2更為徹底，底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。 3 Sa2徹底的噴射或拋射除銹 鋼材表面無可見的油脂和污垢，且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除，其殘留物應(yīng)是牢固附著的。 4 鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂屢等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。 3. ．1選用。 防腐蝕涂料性能和用途 涂料種類涂料性能和用途酚醛樹脂涂料瀝青涂料醇酸樹脂涂料過氯乙烯涂料烯樹脂涂料環(huán)氧樹脂涂料聚氨酯涂料元素有機硅涂料橡膠涂料無機富鋅涂料一般防腐√√√△△△△△△△耐化工大氣○√○√√√√○√√耐無機酸○○○√√√○○√○╳○╳√√○○╳√○耐有機酸酸霧及飛沫╳√╳╳○○○╳○○耐堿╳
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