童車類產(chǎn)品強制性認證實施規(guī)則-資料下載頁
2025-04-12 08:11本頁面
【正文】 制檢驗要求例行檢驗No. 檢驗項目 檢驗內(nèi)容 檢驗確認檢驗1. 材料質(zhì)量 目視材料是否清潔無污染 √ √2. 特定可遷移元素最大限量 √3. 木制部件 木制部件是否光滑，無裂縫、木刺或其他類似缺陷 √ √4. 危險夾縫及孔、開口 有無可觸及危險夾縫及孔、開口 √ √5. 彈簧 相鄰彈簧螺旋間的間隙大于 3mm的彈簧是否有效保護 √ √6. 突出物 有無外露的開口管子等突出物 √ √7. 可觸及部件有無危險的銳利尖端、銳利邊緣，不可拆的小零件是否安裝牢固√ √8. 繩索/彈性繩等繩狀物 √9. 鎖定、折疊和框架調(diào)節(jié)裝置 鎖定、折疊和框架調(diào)節(jié)裝置的有效性 √ √10. 擠夾、剪切 有無 5mm～12mm 活動部件間的間隙 √ √11. 胯帶寬度 √12. 座位 √13. 學(xué)步車腳輪 √14. 框架離地距離 √15. 防撞間距 √16. 靜態(tài)強度 √17. 動態(tài)強度 √18. 碰撞強度 √19. 阻燃性能 √20. 用于包裝或?qū)W步車上的塑料袋或塑料薄膜 √22 / 31No. 檢驗項目例行檢驗 確認檢驗檢驗內(nèi)容 檢驗21. 標志 車體上是否附有符合標準要求的標記 √ √22. 產(chǎn)品標識和使用說明是否將一套符合標準要求的使用說明置于便于識別的部位，車體和包裝上是否有符合標準要求的安全警示標簽√ √注：(1) 例行檢驗允許用經(jīng)驗證后確定的等效、快速的方法進行。(2) 確認檢驗應(yīng)按標準的規(guī)定進行。確認檢驗的最小頻次為每單元 1 次/年，每次至少對 1 個型號的產(chǎn)品進行確認檢驗。確認檢驗時，如工廠不具備測試設(shè)備，可委托有資質(zhì)的檢驗機構(gòu)/試驗室進行。(3) “√”表示應(yīng)進行檢驗。如被檢產(chǎn)品涉及本表中未列明的技術(shù)要求和相關(guān)認證標準的要求也應(yīng)進行檢驗。(4) 依據(jù)認證標準版本確定適用項目。23 / 31附表 25：玩具自行車工廠質(zhì)量控制檢驗要求例行檢驗No. 檢驗項目檢驗內(nèi)容 檢驗確認檢驗1. 材料質(zhì)量 目視材料是否清潔無污染 √ √2. 小零件 小零件部件是否安裝牢固 √ √3. 可觸及的金屬或玻璃邊緣 是否存在危險銳利邊緣 √4. 金屬玩具邊緣 是否存在危險銳利邊緣 √ √5. 模塑玩具邊緣 是否存在危險銳利邊緣 √ √6. 外露螺栓或螺紋桿的邊緣 是否存在外露的危險銳邊和毛刺 √ √7. 可觸及的銳利尖端 是否存在危險銳利尖端 √ √8. 突出物 突出物是否有效保護 √ √9. 金屬絲和桿件 √10. 用于包裝或玩具中的塑料袋和塑料薄膜 √11. 鉸鏈間隙 √12. 剛性材料上的圓孔 √13. 活動部件間的間隙 有無 5mm～12mm 活動部件間的間隙 √ √14. 乘騎玩具的傳動鏈和皮帶 √15. 彈簧 √16. 乘 騎 玩 具 和 座 位 的 超 載 要 求 √17. 制動裝置 √18. 使用說明 車體上是否有警示說明 √ √19. 鞍座最大高度 鞍管插入深度是否大于插入標記尺寸 √ √20. 制動要求 √21. 標識和使用說明 是否有符合標準規(guī)定的標識和使用說明 √ √22. 燃燒性能 一般要求 √24 / 31注：(1) 例行檢驗允許用經(jīng)驗證后確定的等效、快速的方法進行。(2) 確認檢驗應(yīng)按標準的規(guī)定進行。確認檢驗的最小頻次為每單元 1 次/年，每次至少對 1 個型號的產(chǎn)品進行確認檢驗。確認檢驗時，如工廠不具備測試設(shè)備，可委托有資質(zhì)的檢驗機構(gòu)/試驗室進行。(3) “√”表示應(yīng)進行檢驗。如因玩具的適用年齡、材質(zhì)等致使某些檢驗項目不適用時，允許不檢驗不適用的檢驗項目。25 / 31附表 26：電動童車工廠質(zhì)量控制檢驗要求例行檢驗No. 檢驗項目檢驗內(nèi)容 檢驗確認檢驗1. 材料質(zhì)量 目視材料是否清潔無污染 √ √2. 小零件 小零件部件是否安裝牢固 √ √3. 小球 √4. 可觸及的金屬或玻璃邊緣 是否存在危險銳利邊緣 √ √5. 金屬玩具邊緣 是否存在危險銳利邊緣 √ √6. 模塑玩具邊緣 是否存在危險銳利邊緣 √ √7. 外露螺栓或螺紋桿的邊緣 有無外露的危險銳邊和毛刺 √ √8. 可觸及銳利尖端 是否存在危險銳利尖端 √ √9. 突出物 突出物是否有效保護 √ √10. 金屬絲和桿件 √11. 用于包裝或玩具中的塑料袋和塑料薄膜 √12. 帶有折疊機構(gòu)的其它玩具 √13. 鉸鏈間隙 √14. 剛性材料上的圓孔 √15. 活動部件間的間隙 有無 5mm～12mm 活動部件間的間隙 √ √16. 乘騎玩具的傳動鏈和皮帶 是否符合標準要求 √ √17. 彈簧 是否符合標準要求 √ √18. 乘騎玩具和座位的穩(wěn)定性 √19. 乘騎玩具和座位的超載 √20. 制動裝置 是否安裝有符合標準的制動裝置并能正常動作 √ √21. 電動童車的速度要求 √22. 帶有熱源的玩具 √23. 輸入功率 √26 / 31No. 檢驗項目 例行檢驗 確認檢驗檢驗內(nèi)容 檢驗24. 正常工作溫升 √25. 短路試驗 √26. 溫控器短路試驗 √27. 鎖定運動部件試驗 √28. 外接額外電源試驗 √29. 電氣故障試驗 √30. 工作溫度下的電氣強度 √31. 耐潮濕 √32. 室溫下的電氣強度 √33. 結(jié)構(gòu) √34. 軟線和電線的保護 √ √35. 元件 √36. 螺釘和連接 √37. 爬電距離和電氣間隙 √38. 耐熱和耐燃 √39. 標識和使用說明 是否有符合標準規(guī)定的標識和使用說明 √ √40. 燃燒性能 一般要求 √41. 特定元素的遷移(除造型粘土和指畫顏料) √注：(1) 例行檢驗允許用經(jīng)驗證后確定的等效、快速的方法進行。(2) 確認檢驗應(yīng)按標準的規(guī)定進行。確認檢驗的最小頻次為每單元 1 次/年，每次至少對 1 個型號的產(chǎn)品進行確認檢驗。確認檢驗時，如工廠不具備測試設(shè)備，可委托有資質(zhì)的檢驗機構(gòu)/試驗室進行。(3) “√”表示應(yīng)進行檢驗。如因玩具的適用年齡、材質(zhì)等致使某些檢驗項目不適用時，允許不檢驗不適用的檢驗項目。附表 27：其他玩具車輛工廠質(zhì)量控制檢驗要求例行檢驗No. 檢驗項目檢驗內(nèi)容 檢驗確認檢驗1. 材料質(zhì)量 目視材料是否清潔無污染 √ √2. 小零件 小零件部件是否安裝牢固 √ √3. 可觸及的金屬或玻璃邊緣 是否存在危險銳利邊緣 √4. 金屬玩具邊緣 是否存在危險銳利邊緣 √ √5. 模塑玩具邊緣 是否存在危險銳利邊緣 √ √6. 外露螺栓或螺紋桿的邊緣 是否存在外露的危險銳邊和毛刺 √ √7. 可觸及的銳利尖端 是否存在危險銳利尖端 √ √8. 突出物 突出物是否有效保護 √ √9. 金屬絲和桿件 √10. 用于包裝或玩具中的塑料袋和塑料薄膜 √11. 鉸鏈間隙 √12. 剛性材料上的圓孔 √13. 活動部件間的間隙 有無 5mm～12mm 活動部件間的間隙 √ √14. 乘騎玩具的傳動鏈和皮帶 符合標準要求 √ √15. 彈簧 √16. 乘 騎 玩 具 和 座 位 的 超 載 要 求 √17. 制動裝置 √18. 使用說明 車體上是否有警示說明 √ √19. 鞍座最大高度 鞍管插入深度是否大于插入標記尺寸 √ √20. 制動要求 √21. 標識和使用說明 是否有符合標準規(guī)定的標識和使用說明 √ √28 / 31No. 檢驗項目 例行檢驗 確認檢驗檢驗內(nèi)容 檢驗22. 燃燒性能 一般要求 √注：(1) 例行檢驗允許用經(jīng)驗證后確定的等效、快速的方法進行。(2) 確認檢驗應(yīng)按標準的規(guī)定進行。確認檢驗的最小頻次為每單元 1 次/年，每次至少對 1 個型號的產(chǎn)品進行確認檢驗。確認檢驗時，如工廠不具備測試設(shè)備，可委托有資質(zhì)的檢驗機構(gòu)/試驗室進行。(3) “√”表示應(yīng)進行檢驗。如因玩具的適用年齡、材質(zhì)等致使某些檢驗項目不適用時，允許不檢驗不適用的檢驗項目。
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