機動車輛產(chǎn)品強制性認證實施規(guī)則——內(nèi)飾件實施規(guī)則-資料下載頁
2025-04-12 13:05本頁面
【正文】 5 例行檢驗和確認檢驗工廠應制定并保持文件化的例行檢驗和確認檢驗程序，以驗證產(chǎn)品滿足規(guī)定的要求。檢驗程序中應包括檢驗項目、內(nèi)容、方法、判定等，并應保存檢驗記錄。具體的例行檢驗和確認檢驗要求應滿足相應產(chǎn)品的認證實施規(guī)則的要求。例行檢驗是在生產(chǎn)的最終階段對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進行的 100%檢驗，通常檢驗后，除包裝和加16 / 12貼標簽外，不再進一步加工。汽車內(nèi)飾件產(chǎn)品例行檢驗項目為外觀質(zhì)量。確認檢驗是為驗證產(chǎn)品持續(xù)符合標準要求進行的抽樣檢驗。汽車內(nèi)飾件產(chǎn)品的確認檢驗項目為燃燒特性，檢測依據(jù)見本規(guī)則 。確認檢驗項目最小頻次為每單元 1次/年。6 檢驗試驗儀器設備用于檢驗和試驗的設備應定期校準和檢查，并滿足檢驗試驗能力。檢驗和試驗的儀器設備應有操作規(guī)程，檢驗人員應能按操作規(guī)程要求，準確地使用儀器設備。 校準和檢定用于確定所生產(chǎn)的產(chǎn)品符合規(guī)定要求的檢驗試驗設備應按規(guī)定的周期進行校準或檢定。校準或檢定應溯源至國家或國際基準。對自行校準的，則應規(guī)定校準方法、驗收準則和校準周期等。設備的校準狀態(tài)應能被使用及管理人員方便識別。應保存設備的校準記錄。 測量系統(tǒng)分析為分析測量和試驗設備系統(tǒng)測量結(jié)果的變異，工廠應進行適當?shù)臏y量系統(tǒng)分析，保存相應的記錄，適當時，可選用測量系統(tǒng)重復性和再現(xiàn)性（ Ramp。R）分析 ,小樣法分析。 實驗室管理工廠應定義內(nèi)部實驗室實驗范圍，包括進行檢驗、試驗或校準服務的能力。為工廠提供檢驗、試驗或校準服務的外部 /商業(yè) /獨立實驗室應有定義的范圍，包括有能力進行的檢驗、試驗或校準服務。7 不合格品的控制工廠應建立不合格品控制程序，內(nèi)容應包括不合格品的標識方法、隔離和處置及采取的糾正、預防措施。工廠應制定返工、返修作業(yè)指導書，內(nèi)容應包括 經(jīng)返修、返工后的產(chǎn)品需重新檢測。對重要部件或組件的返修應作相應的記錄。未經(jīng)確定或可疑狀態(tài)的產(chǎn)品，應列為不合格品。廢舊產(chǎn)品必須以對待不合格品的類似方法進行控制。應保存對不合格品的處置記錄。8 內(nèi)部審核工廠應建立文件化的內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核程序，確保質(zhì)量管理體系的有效性和認證產(chǎn)品的一致性，并記錄內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核結(jié)果。17 / 12對工廠的投訴尤其是對產(chǎn)品不符合標準要求的投訴，應保存記錄，并應作為內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核的信息輸入。工廠應以適宜的頻率審核每個制造過程，以決定其有效性。工廠應以適宜的頻率，在生產(chǎn)的適當階段對其產(chǎn)品進行審核，以驗證符合所有規(guī)定的要求。 對審核中發(fā)現(xiàn)的問題，應采取糾正和預防措施，并進行記錄。9 認證產(chǎn)品的一致性工廠應對批量生產(chǎn)產(chǎn)品與型式試驗合格的產(chǎn)品的一致性進行控制，以使認證產(chǎn)品持續(xù)符合規(guī)定的要求。工廠應建立產(chǎn)品關鍵零部件和材料、結(jié)構(gòu)等影響產(chǎn)品符合規(guī)定要求因素的變更控制程序，認證產(chǎn)品的變更（可能影響與相關標準的符合性或型式試驗樣件的一致性）在實施前應向認證機構(gòu)申報并獲得批準后方可執(zhí)行。10 包裝、搬運和儲存工廠所進行的任何包裝、搬運操作和儲存環(huán)境應不影響產(chǎn)品符合規(guī)定標準要求。工廠應按適當策劃的時間間隔檢查庫存品狀況，以便及時發(fā)現(xiàn)變質(zhì)情況。注：斜體字表述的內(nèi)容引用自 GB/T183052022。
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