【正文】 主廠房的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別為丁類，丁類廠房可不受該條的約束，如果退一步考慮汽機(jī)房因潤(rùn)滑油系統(tǒng)，其火災(zāi)危險(xiǎn)性類別將升為丙類，但水泥工廠的余熱發(fā)電主廠房其占地面積一般不會(huì)大于3000㎡，但“工廠、倉(cāng)庫(kù)區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置消防車道”的基本的要求應(yīng)該執(zhí)行。沿其建筑物長(zhǎng)邊設(shè)置的消防車道有一側(cè)可能是盡頭式道路，此時(shí)盡頭按規(guī)定還應(yīng)設(shè)置調(diào)車場(chǎng)。主廠房通常是布置在燒成車間周邊，此區(qū)域建筑物較為密集，調(diào)車場(chǎng)在布置上有一定的困難，為安全還不如設(shè)置環(huán)形道路或?qū)⒈M頭式道路設(shè)法連接至附近道路而避開(kāi)設(shè)置調(diào)車場(chǎng)的困難。因此，設(shè)計(jì)時(shí)要以安全為第一要素去理解與執(zhí)行防火規(guī)范是極為重要的。 余熱發(fā)電站區(qū)道路無(wú)生產(chǎn)性運(yùn)輸任務(wù)，其功能定位為支道，支道設(shè)計(jì)寬度《水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)范》～。站區(qū)道路應(yīng)滿足安裝、檢修和消防的要求，《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50049－2006 ，～。 管線布置 在改、擴(kuò)建工程中，場(chǎng)地緊張，經(jīng)常碰到主廠房布置進(jìn)去了，管線排不下。因此，規(guī)定了在困難的條件下，地下管線可布置在路面范圍以內(nèi)。為檢修方便可做管溝、綜合管溝或?yàn)楣?jié)省投資直埋，這涉及到路面結(jié)構(gòu)作法，應(yīng)慎重處置。因此，規(guī)定要求要經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定敷設(shè)方式。　管線至建筑物和構(gòu)筑物、道路、鐵路及管線與管線間的水平距離、垂直距離的規(guī)定，與《水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50295保持了一致?！「摹U(kuò)建、擴(kuò)建工程中的管線綜合布置，有可能由于場(chǎng)地不足致使地下管線之間的最小水平凈距難以保證《水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50295的要求。故本條規(guī)定在采取措施可滿足施工安裝與維修可能的條件下，可適當(dāng)減少。6 主廠房布置 一般規(guī)定 本條文是從安全生產(chǎn)、運(yùn)行維護(hù)的方便，對(duì)主廠房的布置提出了基本要求。安全運(yùn)行不僅包括設(shè)備安全，要求環(huán)境條件符合防火、防爆、防凍、防腐、防毒等有關(guān)規(guī)定，預(yù)防發(fā)生設(shè)備損壞事故，保護(hù)人身安全。同時(shí)也包括巡檢通道暢通和工作場(chǎng)所的空氣、溫度、濕度、采光、照明、噪聲等符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求，以給生產(chǎn)運(yùn)行、維護(hù)管理創(chuàng)造良好的環(huán)境。，應(yīng)根據(jù)廠區(qū)規(guī)劃，綜合考慮機(jī)、電、土、水、熱控、暖通等專業(yè)對(duì)主廠房布置的要求，同時(shí)考慮是否擴(kuò)建，經(jīng)比較確定合理的布置形式。如分期建設(shè)時(shí)，主廠房布置應(yīng)選擇合適的廠房跨度尺寸和層高。如：確定汽輪機(jī)采用縱向布置或橫向布置、各樓層標(biāo)高、汽機(jī)房行車軌頂標(biāo)高、除氧間標(biāo)高等，應(yīng)結(jié)合機(jī)組當(dāng)前與擴(kuò)建容量統(tǒng)籌考慮?！　≈鲝S房布置，主控制室的地面與雙層布置的汽機(jī)房運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高盡量一致。為了保證鍋爐給水泵向余熱鍋爐正常連續(xù)供水，使它入口在任何運(yùn)行工況下不發(fā)生汽化，除布置中應(yīng)注意盡量減少給水泵進(jìn)水管的沿程阻力外還必須有足夠的灌注頭，為此需將除氧器、閃蒸器布置應(yīng)有一定的高度。　主廠房柱網(wǎng)的柱距通常是根據(jù)汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)等主要設(shè)備的尺寸和布置來(lái)決定的。主廠房的柱距和跨度尺寸宜符合建筑設(shè)計(jì)統(tǒng)一模數(shù)制。主廠房的跨度對(duì)主廠房土建造價(jià)影響很大，跨度加大，主廠房造價(jià)也增加。由于跨度增大，橋式起重機(jī)的設(shè)備費(fèi)用也隨之增加，因此合理確定主廠房的跨度，使其既滿足運(yùn)行、檢修的需要，又能盡量降低主廠房的造價(jià)。汽機(jī)房的跨度主要取決定于汽機(jī)的容量、型式和布置。當(dāng)汽機(jī)采用縱向布置時(shí)，汽機(jī)房縱向長(zhǎng)度長(zhǎng)而橫向跨度小。當(dāng)采用橫向布置時(shí)，則汽機(jī)房縱向長(zhǎng)度短而橫向跨度大。采用什么布置型式，選用多大跨度合適，這應(yīng)根據(jù)廠區(qū)的總平面布置，結(jié)合規(guī)劃?rùn)C(jī)組數(shù)量經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定?！　z修設(shè)施　當(dāng)汽輪機(jī)組采用島式布置時(shí)，機(jī)組的檢修在運(yùn)轉(zhuǎn)層一般只能旋轉(zhuǎn)軸承、維修調(diào)速系統(tǒng)等小的部件，而汽機(jī)大件如汽缸、隔板、轉(zhuǎn)子等都需放到零米層專設(shè)的檢修場(chǎng)地。檢修場(chǎng)地的面積需滿足翻缸的要求。在檢修場(chǎng)地的設(shè)置時(shí)，要注意有無(wú)擴(kuò)建需求，這一點(diǎn)很重要。例如有擴(kuò)建要求時(shí)，設(shè)法將檢修場(chǎng)地設(shè)在汽機(jī)房的擴(kuò)建端，可形成一塊檢修場(chǎng)地供2臺(tái)機(jī)組使用，既提高了建筑面積利用率又節(jié)約了投資。多臺(tái)機(jī)組的檢修場(chǎng)地的設(shè)置，為了減少橋式起重機(jī)來(lái)回行駛時(shí)間，以及減少對(duì)運(yùn)行機(jī)組的干擾，設(shè)法將檢修場(chǎng)地放在兩機(jī)之間為好。　為提高檢修工效，對(duì)于汽機(jī)房，明確提出應(yīng)設(shè)置一臺(tái)電動(dòng)單梁或雙梁橋式起重機(jī)。對(duì)單層布置的汽機(jī)房?jī)?nèi)，考慮到機(jī)組容量較小起吊重量小，且起重操作人員有可跟隨起吊件行走的作業(yè)條件，故可設(shè)置手動(dòng)單梁橋式起重機(jī)或其它型式的起重設(shè)備。起重機(jī)的軌頂標(biāo)高，應(yīng)按起吊設(shè)備中最大的起吊高度來(lái)確定。起重機(jī)的起重量應(yīng)按起吊設(shè)備中最大的起重件來(lái)確定，其中發(fā)電機(jī)定子檢修時(shí)的吹掃和試驗(yàn)是在原地進(jìn)行無(wú)需起吊，故起重機(jī)的起重量不考慮發(fā)電機(jī)定子。起重機(jī)的起重量和軌頂標(biāo)高的確定，要注意結(jié)合擴(kuò)建機(jī)組統(tǒng)一考慮。余熱電站機(jī)組臺(tái)數(shù)較少，一臺(tái)起重機(jī)足可以滿足檢修要求，故所選擇的起重機(jī)不僅應(yīng)滿足當(dāng)前機(jī)組的檢修需要，還應(yīng)滿足擴(kuò)建后較大容量機(jī)組檢修起吊的需要。　為提高檢修工效，規(guī)定主廠房?jī)?nèi)對(duì)于電動(dòng)橋式起重機(jī)無(wú)法吊到的一些設(shè)備或部件的上方應(yīng)設(shè)有起吊鉤，為檢修提供方便。這主要是指雙層布置的汽機(jī)房在零米層的凝結(jié)水泵、射水泵、油泵、凝汽器端蓋、大型閥門等輔助設(shè)備和部件。 當(dāng)發(fā)電機(jī)大修時(shí)，一般都要抽出轉(zhuǎn)子進(jìn)行吹掃和試驗(yàn)。主廠房布置不僅要設(shè)有適當(dāng)?shù)臋z修場(chǎng)地存放發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，同時(shí)要考慮在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子抽出方向預(yù)留一定的空間和場(chǎng)地。關(guān)于抽轉(zhuǎn)子的空間和場(chǎng)地，其他行業(yè)利用轉(zhuǎn)子抽出方向開(kāi)門加陽(yáng)臺(tái)的辦法來(lái)節(jié)省建筑面積達(dá)到降低投資的目的，這對(duì)水泥工廠余熱發(fā)電改、擴(kuò)建工程中由于場(chǎng)地限制主廠房不能做到理想尺寸時(shí)，如何處置有積極地參考意義。 凝汽器的銅管因泄漏而堵塞在超過(guò)規(guī)定比例后，按檢修規(guī)程規(guī)定應(yīng)更換這部分銅管，因此要求在凝汽器水室的某一側(cè)，應(yīng)留有更換銅管所需的作業(yè)空間。 綜合設(shè)施　為方便運(yùn)行中的巡回檢查和操作，主體專業(yè)對(duì)一些主要的閥門的布置，應(yīng)考慮便于巡視檢查和操作的可能。本條的“人員難以到達(dá)的場(chǎng)所”是指需要維護(hù)、操作的主要閥門布置高度超過(guò)一般偏矮人員伸手不能及的部位，通常指所處平面上方2m～，此時(shí)需設(shè)置維護(hù)操作平臺(tái)或設(shè)置傳動(dòng)裝置引至樓/地面進(jìn)行操作?！”緱l1款為強(qiáng)條。關(guān)于通道寬度與《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016－， m。本條2款的汽輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)層至底層平面，應(yīng)設(shè)上下聯(lián)系樓梯的要求，考慮到主廠房?jī)?nèi)，由于其很多輔機(jī)、輔助設(shè)備，如給水泵，凝結(jié)水泵、射水泵等布置在零米層，油箱、冷油器、油泵等布置在中間層，為運(yùn)行人員巡檢方便和事故處置操作便捷，設(shè)置上下聯(lián)系樓梯是必要的。當(dāng)布置沒(méi)有中間層時(shí)，就近樓梯可視為聯(lián)系樓梯。 設(shè)計(jì)回訪中發(fā)現(xiàn)多數(shù)余熱發(fā)電主廠房地下的管溝和電纜溝都有不同程度的積水現(xiàn)象。了解其原因：一方面是由于設(shè)計(jì)對(duì)地下設(shè)施不重視，地下溝道排水坡度小，防水措施不完善。施工中未按設(shè)計(jì)要求施工，交工前溝內(nèi)施工垃圾清理不凈。另一方面運(yùn)行中的維護(hù)管理不善，亂鑿、亂接、亂放水、室內(nèi)排水溝槽不及時(shí)清掃疏通。余熱發(fā)電的設(shè)計(jì)必須十分重視地下溝道的防、排水設(shè)施的設(shè)計(jì)，采取有效的防堵、排水措施，溝底要有足夠大的排水坡度，避免電纜溝與其他溝道交叉。當(dāng)其交叉時(shí)，應(yīng)有良好的防水措施，嚴(yán)禁將電纜溝作其他管溝的排水通道。主體專業(yè)應(yīng)與土建專業(yè)密切配合做好主廠房的溝道設(shè)計(jì)。　水泥工廠余熱發(fā)電自動(dòng)化程度高定員少，尤其是主控制室的操作人員不能長(zhǎng)時(shí)間脫崗，為此主廠房設(shè)置廁所是必要的。同時(shí)為了加強(qiáng)文明生產(chǎn)，為主廠房做好清潔衛(wèi)生工作創(chuàng)造條件，規(guī)定主廠房各樓層應(yīng)設(shè)置清洗水源，配合清洗水源設(shè)置清洗水池是必要的。通常做法底層設(shè)置地面沖洗，而其他樓層采取拖地方式做衛(wèi)生。 在汽輪機(jī)油系統(tǒng)事故時(shí)，為了及時(shí)排除汽輪機(jī)油系統(tǒng)內(nèi)貯存的油量，控制火災(zāi)蔓延擴(kuò)大，規(guī)定在離汽輪機(jī)油系統(tǒng)不遠(yuǎn)的汽機(jī)房外側(cè)設(shè)置一個(gè)事故儲(chǔ)油箱(池)。、7 余熱鍋爐及系統(tǒng) 一般規(guī)定。為確保余熱發(fā)電系統(tǒng)故障時(shí)不影響水泥生產(chǎn)的正常運(yùn)行，在余熱鍋爐的進(jìn)出煙氣管道之間應(yīng)設(shè)旁通管道，并在鍋爐進(jìn)出口和旁通煙道分別設(shè)置閥門。當(dāng)余熱發(fā)電系統(tǒng)故障時(shí)，通過(guò)開(kāi)關(guān)煙道閥門實(shí)施余熱鍋爐從燒成系統(tǒng)中解列，而燒成系統(tǒng)仍可正常運(yùn)行。 ，一旦發(fā)生事故(如鍋爐爆管、漏水、粉塵堵塞等)將影響水泥生產(chǎn)的正常運(yùn)行。為防止此類情況發(fā)生，余熱鍋爐的汽水管路的設(shè)計(jì)必須設(shè)置余熱鍋爐事故、檢修狀態(tài)下從發(fā)電系統(tǒng)中迅速解列的措施。，使廢氣管道緊湊合理，在減少熱損失的同時(shí)，也可降低管道及支架的投資。，當(dāng)故障條件下余熱鍋爐需要從燒成系統(tǒng)中解列時(shí)，要求余熱鍋爐進(jìn)出口管道及旁通管道上設(shè)置的控制閥門要可靠靈活，這些閥門在生產(chǎn)運(yùn)行中只要不停窯或余熱發(fā)電系統(tǒng)不出故障它就沒(méi)有動(dòng)作，時(shí)間可長(zhǎng)達(dá)幾個(gè)月。因此，閥門的選型很重要，要確保運(yùn)行的可靠性。同時(shí)為提高可靠性，在閥門處設(shè)置日常維護(hù)和故障操作維修平臺(tái)是十分必要的?！∮酂徨仩t設(shè)備，但粉塵顆粒較粗且較硬，磨蝕性很強(qiáng)，為了減少對(duì)余熱鍋爐的磨損，必須設(shè)置有效的防磨損措施。窯尾廢氣含塵濃度較高，窯尾余熱鍋爐必須采取有效的清灰設(shè)計(jì)，防止堵灰。，窯頭余熱鍋爐及粉塵分離裝置收集下的熟料粉塵應(yīng)送回到熟料輸送系統(tǒng)，窯尾余熱鍋爐收下的生料灰應(yīng)送回到生料輸送系統(tǒng)。　余熱鍋爐與水泥生產(chǎn)線的連接氣管道的設(shè)計(jì)做出了幾項(xiàng)規(guī)定。1 本款對(duì)管道風(fēng)速限制，一是考慮粉塵不在傾斜管道中沉降的最低風(fēng)速，二是考慮到改、擴(kuò)建工程水泥生產(chǎn)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)裕量，限制管道的最大經(jīng)濟(jì)流速，使之盡可能不更換原風(fēng)機(jī)。設(shè)計(jì)中如遇到水平或小傾角煙道時(shí)，管道風(fēng)速應(yīng)加大或不加大而采取排積灰措施，因此規(guī)定風(fēng)速控制是有條件的，故其用詞是“宜”。3 為了防止積灰，本款針對(duì)傾斜管道的傾角做出了要求。含塵管道積灰與風(fēng)速、傾角有關(guān)。關(guān)于管道的傾角，在《水泥工廠工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》(中國(guó)建筑工業(yè)出版社)推薦，管道溜角：窯灰40186?！?5186。；熟料33186?！?5186。為確保粉塵在煙風(fēng)管道內(nèi)不沉積，避免因余熱鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)故障而影響余熱發(fā)電正常運(yùn)行，多年來(lái)設(shè)計(jì)上采取煙道傾角比手冊(cè)推薦的管道溜角再大5186。，考慮到窯頭余熱鍋爐煙風(fēng)管道風(fēng)速通常取值較低，其管道傾角又適當(dāng)加大一點(diǎn)。經(jīng)調(diào)查按本規(guī)定的角度設(shè)計(jì)，在實(shí)際使用上尚未發(fā)生過(guò)煙道積灰事故?！「G頭廢氣粉塵顆粒較大硬度高，磨蝕性很強(qiáng)。為減少熟料粉塵對(duì)鍋爐受熱面的沖刷磨損，延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命，從源頭減少粉塵濃度是治本的措施，故規(guī)定了窯頭余熱鍋爐廢氣入口前設(shè)置粉塵分離裝置。8 汽輪機(jī)設(shè)備及系統(tǒng) 一般規(guī)定 關(guān)于機(jī)組容量的確定，～。 廢氣余熱宜首先用于發(fā)電。一般情況下，由于余熱發(fā)電的進(jìn)汽參數(shù)較低，推薦采用凝汽式機(jī)組。當(dāng)本地區(qū)其他熱(冷)負(fù)荷比較穩(wěn)定且連續(xù)時(shí)，通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較也可以采用抽凝機(jī)組等型式，用于供熱(冷)或熱電聯(lián)供。當(dāng)采用抽凝機(jī)組供熱(冷)或熱電聯(lián)供時(shí)，要注意凝汽設(shè)備負(fù)荷選配應(yīng)適應(yīng)負(fù)荷的變化。 余熱發(fā)電機(jī)組容量的選擇，應(yīng)充分考慮水泥窯廢氣參數(shù)波動(dòng)的影響，在機(jī)組負(fù)荷率為30％～110％的范圍內(nèi)，能夠安全、穩(wěn)定運(yùn)行。因?yàn)橛酂岚l(fā)電是受水泥窯的運(yùn)行狀態(tài)起伏而波動(dòng)的特征，往往低負(fù)荷是短時(shí)現(xiàn)象，為最大限度地回收余熱資源此時(shí)可不考慮機(jī)組效率，這種合理利用汽輪機(jī)的變工況適應(yīng)能力，通過(guò)近幾年的生產(chǎn)運(yùn)行是可行的。一般汽輪機(jī)不允許長(zhǎng)期的超發(fā)和低負(fù)荷運(yùn)行，考慮水泥窯的正常檢修時(shí)間一般在5～7天左右，故本條規(guī)定負(fù)荷率允許在30%運(yùn)行，而長(zhǎng)期低負(fù)荷運(yùn)行，不僅汽輪機(jī)效率顯著下降，還會(huì)導(dǎo)致汽輪機(jī)末級(jí)葉片因帶水運(yùn)行而造成的受損，因此在汽輪機(jī)訂貨時(shí)一定要特別注明超發(fā)和低負(fù)荷運(yùn)行要求?！　≈髡羝到y(tǒng)　當(dāng)有2臺(tái)或2臺(tái)以上汽輪機(jī)組時(shí)，主蒸汽管道設(shè)計(jì)應(yīng)做到安全、可靠與靈活的最基本要求。在機(jī)組發(fā)生事故需切換管路時(shí)，對(duì)發(fā)電的影響應(yīng)降低到最低限度。切換母管制系統(tǒng)的作法，為每條窯的余熱鍋爐與其對(duì)應(yīng)的汽輪機(jī)用兩只串聯(lián)的切換閥門組成一個(gè)單元，在兩只串聯(lián)的切換閥門之間T接管路并設(shè)切換閥門與母管相連。余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽，既可以直接供應(yīng)相對(duì)應(yīng)的汽輪機(jī)，也可以通過(guò)切換母管向其他汽輪機(jī)供汽，即汽輪機(jī)既可以從相對(duì)應(yīng)的余熱鍋爐受汽，也可以切換從母管受汽。 對(duì)于水泥工廠具有多臺(tái)窯的余熱發(fā)電系統(tǒng)，水泥窯因故障突然停窯時(shí)有發(fā)生，要求主蒸汽管道應(yīng)有較高的調(diào)度靈活性和運(yùn)行安全可靠性，因此采用切換母管制是必須的。在切換母管制中，為了便于母管檢修或?qū)?lái)擴(kuò)建需要時(shí)，母管可以用閥門分段。母管管徑一般按能通過(guò)最大一臺(tái)窯的余熱鍋爐總蒸發(fā)量來(lái)確定。正常運(yùn)行時(shí)切換母管應(yīng)為熱備用，并設(shè)置經(jīng)常疏水點(diǎn)以確保隨時(shí)啟動(dòng)的運(yùn)行安全。　　給水系統(tǒng)及給水泵　為了提高余熱發(fā)電系統(tǒng)運(yùn)行的安全性、可靠和靈活性，給水系統(tǒng)應(yīng)采用母管制系統(tǒng)。 給水泵吸水側(cè)的給水母管管徑的選擇，當(dāng)采用分段母管時(shí)，其管徑比給水箱出水管徑大1~2級(jí)。給水箱之間水平衡管的設(shè)置，根據(jù)不同情況通常作法：當(dāng)2臺(tái)機(jī)組時(shí)，2臺(tái)給水箱之間距離不遠(yuǎn)時(shí)，可用低壓給水母管兼作水平衡管；當(dāng)有3臺(tái)及以上機(jī)組，或給水箱之間距離較遠(yuǎn)、低壓給水母管難以平衡各給水箱的水位時(shí)，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置水平衡管。當(dāng)給水泵出力與余熱鍋爐容量不匹配時(shí)，所有給水泵產(chǎn)生的高壓給水先送往給水泵出口壓力母管集中后，再由該母管送往各機(jī)組的余熱鍋爐。為提高系統(tǒng)的可靠性，用閘閥將母管分為兩個(gè)或以上的區(qū)段。正常運(yùn)行時(shí)，分段閥門開(kāi)啟；當(dāng)發(fā)生某臺(tái)窯停運(yùn)、事故或分段檢修時(shí)，將分段閥門關(guān)閉，其他管段及設(shè)備仍能繼續(xù)運(yùn)行。 當(dāng)給水泵出力和鍋爐容量相匹配時(shí)，給水泵與余熱鍋爐之間的給水管的連接，為使系統(tǒng)靈活可靠，也宜采用切換母管制系統(tǒng)。 為了防止給水泵在啟動(dòng)和低負(fù)荷時(shí)產(chǎn)生汽化，設(shè)置循環(huán)管是必要的。具體可在給水泵出口處設(shè)置給水再循環(huán)管和再循環(huán)母管，把給水送回給水箱。 備用給水泵應(yīng)位于低壓給水母管和壓力分段母管的兩個(gè)分段閥門之間，這樣便于分段閥門任何一側(cè)的給水泵停運(yùn)檢修時(shí)，備用泵能接替其工作?！”緱l為強(qiáng)條。為確保余熱鍋爐的安全運(yùn)行其給水泵應(yīng)設(shè)置一臺(tái)備用泵。 根據(jù)已建余熱發(fā)電的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，本條規(guī)定余熱鍋爐所需的給水量為鍋爐額定蒸發(fā)量的110%。這是因?yàn)榻o水泵出口流量，除應(yīng)滿足鍋爐額定蒸發(fā)量時(shí)的主蒸汽流量外，還應(yīng)考慮給水泵的老化、汽包爐水位調(diào)節(jié)的需要、鍋爐連續(xù)排污量、鍋爐本體吹灰及汽水損失量、備用給水泵暖泵流量等因素。余熱鍋爐額定蒸發(fā)量已包含了水泥窯產(chǎn)量上浮廢氣余熱增加的因素，給水泵的總出力為鍋爐額定蒸發(fā)量的110%不宜再突破。余熱鍋爐蒸發(fā)量也受燒成熱工變化而帶來(lái)的影響，例如特殊情況下的強(qiáng)燒，此時(shí)廢氣溫度的提高必然造成余熱鍋爐蒸發(fā)量增加，又如某階段熟料品種變化而帶來(lái)燒成熱工變化等，這種變化是不可預(yù)測(cè)與定量的，故本條沒(méi)有考慮這些因素。 給水泵的揚(yáng)程計(jì)算，當(dāng)計(jì)算從除氧器給水箱出口至