【正文】 風(fēng)、行人及運(yùn)搬材料的通道，并作為回采時(shí)的自由面，其末端與聯(lián)絡(luò)平巷（回風(fēng)平巷）聯(lián)通。當(dāng)?shù)V體厚度較大時(shí)，回風(fēng)平巷開向靠近礦體頂板，與上山之間采用短天井連接；在礦房下部邊界處掘進(jìn)切割平巷，作為礦房下部起采自由面和相鄰礦房間的通道。本礦礦體平均厚度為 ，整層回采即可?；夭蓮那懈钇较锱c上山交口處開始，自下而上以一字形工作面逆傾斜推進(jìn)。在推進(jìn)工作面的同時(shí)或落后于工作面 510m 形成規(guī)則礦柱。4. 采場(chǎng)落礦及運(yùn)輸方式采場(chǎng)內(nèi)采用 YT24 淺孔鑿巖機(jī)鉆孔爆破落礦，孔 徑 一 般 為 3644mm， 孔 深 ， 孔 距 ， 排 距 ， 一 次 推 進(jìn)距 離 。采場(chǎng)內(nèi)的礦石經(jīng)自運(yùn)搬至中段運(yùn)輸平巷內(nèi)經(jīng)裝入 179。礦車和拖拉機(jī)內(nèi)，經(jīng)中段運(yùn)輸平巷、運(yùn)輸上山或斜坡道、主井將礦石運(yùn)輸至地面。48 / 167（二）選用的采礦方法的安全可靠性分析房柱式采礦法是沿走向或傾向劃分為規(guī)則的礦房和礦柱，在礦房?jī)?nèi)進(jìn)行回采作業(yè)的空?qǐng)霾傻V法。這種采礦方法適宜用來(lái)開采頂板和底板巖層中等穩(wěn)固至穩(wěn)固、礦石穩(wěn)固、薄至中厚的水平和緩傾斜礦體。房柱采礦法是一種應(yīng)用較廣泛的空?qǐng)霾傻V法，其優(yōu)點(diǎn)是：回采方案靈活；采準(zhǔn)工程量小，采準(zhǔn)時(shí)間短，礦房投入生產(chǎn)快；回采工藝簡(jiǎn)單，礦石貧化率??；如果機(jī)械化程度高，并采用錨桿護(hù)頂，不但勞動(dòng)生產(chǎn)率高，而且作業(yè)安全。其缺點(diǎn)是，頂板穩(wěn)固性低時(shí)其護(hù)頂工作量較大；深部開采時(shí)礦石的回收率明顯下降，礦石損失率高。對(duì)于本礦山此類緩傾斜礦體，房柱法是一種可行的采礦方法。設(shè)計(jì)所選用的礦塊參數(shù)基本合理，利用礦柱支撐頂板，配合錨桿或錨網(wǎng)等一些人工支護(hù)方法，嚴(yán)格控制好礦房跨度，可以較好地維護(hù)采場(chǎng)的整體穩(wěn)定性；礦塊所布置的采切工程能形成貫穿風(fēng)流，較好地保證了采場(chǎng)通風(fēng)要求。所以，該采礦方法能滿足安全生產(chǎn)的要求。 通風(fēng)與防塵系統(tǒng)礦山已根據(jù)原設(shè)計(jì)的選型購(gòu)置了通風(fēng)設(shè)備，變更后對(duì)現(xiàn)有設(shè)備是否滿足生產(chǎn)規(guī)模進(jìn)行驗(yàn)證，如不滿足生產(chǎn)需要，則更換相應(yīng)的通風(fēng)設(shè)備。（一）礦井通風(fēng)及防塵系統(tǒng)簡(jiǎn)介由于礦床埋藏較深，開采深度較大，為確保井下隨時(shí)能擁有良49 / 167好的通風(fēng)效果，礦山必須采用機(jī)械通風(fēng)。（一）通風(fēng)阻力計(jì)算礦井通風(fēng)阻力按通風(fēng)最困難時(shí)期進(jìn)行計(jì)算，礦井通風(fēng)阻力計(jì)算見下表。摩 擦 阻 力 長(zhǎng) 度 周 長(zhǎng) 凈 斷 風(fēng) 量 風(fēng) 壓 風(fēng) 速P(m) 面 積 QR(NS2/m8) (m3／ s) h(Pa) v(m/s)1 800平 硐 鋼 支 或 砼支 柱 65 2 800中 段 平 巷 鋼 支 或 砼支 柱 180 3 上 行 斜 坡 道 鋼 支 或 砼支 柱 850 4 1000中 段 平 巷 鋼 支 或 砼支 柱 50 5 采 場(chǎng) 礦 柱 50 6 回 風(fēng) 下 山 無(wú) 500 7 各 中 段 平 巷 鋼 支 或 砼支 柱 1000 8 850回 風(fēng) 巷 鋼 支 或 砼支 柱 55 9 回 風(fēng) 平 硐 2 鋼 支 或 砼支 柱 73 10 引 風(fēng) 道 錨 噴 20 小 計(jì) 局 部 阻 力 總 計(jì) 按 總 阻 力 的 的 10%計(jì) 算礦 井 通 風(fēng) 阻 力 計(jì) 算 表 序 號(hào) 巷 道 名 稱 支 護(hù) 形 式風(fēng) 阻L(m)(NS2/ m4) S(m2)（二）通風(fēng)設(shè)備選型主扇設(shè)計(jì)依據(jù)①礦井通風(fēng)困難時(shí)期最大風(fēng)量 Q== （m179。/s） ；②礦井通風(fēng)困難時(shí)期通風(fēng)阻力 h=。③礦井等積孔A 困難 =＝11/ =。礦井為高阻力礦井。50 / 167主扇選型計(jì)算結(jié)果①扇風(fēng)機(jī)風(fēng)量 Qb===(m179。 /s)②扇風(fēng)機(jī)靜壓 h 靜 =h+h 自 =+100=（Pa）根 據(jù) 計(jì) 算 結(jié) 果 ， 二 采 區(qū) 選 用 FBCZ6№13 型軸流式風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。電機(jī)功率 30kw，電機(jī)型號(hào) YB200L26，風(fēng)量 m179。 /s，靜壓 208761 Pa。掘 進(jìn) 巷 道 選 用 。根據(jù)計(jì)算，礦山原有通風(fēng)設(shè)備能夠滿足礦山變更后的需求。二、選用的通風(fēng)及防塵系統(tǒng)的安全可靠性分析本礦山的通風(fēng)系統(tǒng)布置合理，安全可靠，防塵系統(tǒng)設(shè)施設(shè)備布置比較完善，可確?？觾?nèi)通風(fēng)、防塵安全可靠。 井下排水與排泥系統(tǒng)礦山已根據(jù)原設(shè)計(jì)的選型購(gòu)置了排水設(shè)備，變更后對(duì)現(xiàn)有設(shè)備是否滿足生產(chǎn)規(guī)模進(jìn)行驗(yàn)證，如不滿足生產(chǎn)需要，則更換相應(yīng)的排水設(shè)備。（一）井下排水簡(jiǎn)介礦山采用平硐開拓，井下涌水和生產(chǎn)廢水由各區(qū)段運(yùn)輸平巷經(jīng)主平硐自流排至地表污水處理池。根據(jù)計(jì)算，礦山原有排水與排泥系統(tǒng)能夠滿足礦山變更后的需求。二、選用的排水系統(tǒng)的安全可靠性分析51 / 167本礦山礦山采用平硐開拓，井下涌水和生產(chǎn)廢水由各區(qū)段運(yùn)輸平巷經(jīng)主平硐自流排至地表污水處理池，故井下排水安全可靠。 運(yùn)輸系統(tǒng)礦山已根據(jù)原設(shè)計(jì)的選型購(gòu)置了運(yùn)輸設(shè)備，變更后對(duì)現(xiàn)有設(shè)備是否滿足生產(chǎn)規(guī)模進(jìn)行驗(yàn)證，如不滿足生產(chǎn)需要，則更換或增加相應(yīng)的運(yùn)輸設(shè)備。一、礦山運(yùn)輸系統(tǒng)簡(jiǎn)介礦山采用 E180 型自卸式拖拉機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸，其規(guī)格為（長(zhǎng)寬高） ?，F(xiàn)對(duì)所選拖拉機(jī)的數(shù)量計(jì)算如下：年產(chǎn)礦石量：2 萬(wàn)噸。年產(chǎn)廢石量： 萬(wàn)噸（按礦石量的 5%考慮） 。年工作日：300 天。單車正常運(yùn)輸量：2t。工作制度：每天兩班。運(yùn)輸距離：運(yùn)輸井為 115 米，中段運(yùn)輸平巷約 485 米（最遠(yuǎn)距離） 。運(yùn)輸距離總長(zhǎng) 600 米。單車每班正常運(yùn)輸趟數(shù)：根據(jù)同類礦山統(tǒng)計(jì)資料和運(yùn)輸距離綜合計(jì)算，取 20。則完成年產(chǎn)量所需要的拖拉機(jī)數(shù)量為：（20220+1000）247。（2202300）=（ 輛）考慮設(shè)備維修、保養(yǎng)等因素，設(shè)計(jì)礦井共配備拖拉機(jī) 2 輛（152 / 167用 1 備） 。根據(jù)計(jì)算，礦山原有運(yùn)輸系統(tǒng)能夠滿足礦山變更后的需求。二、選用的運(yùn)輸系統(tǒng)的安全可靠性分析本礦山運(yùn)輸平巷和斜坡道內(nèi)采用無(wú)軌運(yùn)輸，運(yùn)輸設(shè)備為 23t 小型拖拉機(jī)。提出以下 7 點(diǎn)安全措施：內(nèi)燃設(shè)備，應(yīng)使用低污染的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)，每臺(tái)設(shè)備應(yīng)有廢氣凈化裝置，凈化后的廢氣中有害物質(zhì)的濃度應(yīng)符合 GBZl、GBZ2 的有關(guān)規(guī)定；運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)；采用拖拉機(jī)運(yùn)輸時(shí)，其車頂部至巷道頂板的距離應(yīng)不小于；斜坡道長(zhǎng)度每隔 300～400m，應(yīng)設(shè)坡度不大于 3％、長(zhǎng)度不小于 20m 并能滿足錯(cuò)車要求的緩坡段；主要斜坡道應(yīng)有良好的混凝土、瀝青或級(jí)配均勻的碎石路面；不應(yīng)熄火下滑；在斜坡上停車時(shí)，應(yīng)采取可靠的擋車措施；每臺(tái)設(shè)備應(yīng)配備滅火裝置。根據(jù)提出的安全措施進(jìn)行采礦作業(yè)是安全可靠的。 爆破作業(yè)、炸藥庫(kù)及易燃、易爆場(chǎng)所采用的安全措施可靠性分析一、爆破作業(yè)、炸藥庫(kù)及易燃、易爆場(chǎng)所采用的安全措施簡(jiǎn)介53 / 167（一）開采方案設(shè)計(jì)坑內(nèi)爆破采用塑料導(dǎo)爆管分段微差爆破方法進(jìn)行爆破，是較為安全的一種爆破方法。（二）掘進(jìn)及采礦作業(yè)均采用分段爆破，一次放炮用藥量都不超過(guò) 20kg，爆破作業(yè)對(duì)井下構(gòu)筑物及地表一般不會(huì)構(gòu)成影響。但如爆破參數(shù)不合理、操作不當(dāng)、警戒不嚴(yán)，有可能危及人員、設(shè)備的安全。（三）防治爆破振動(dòng)的安全對(duì)策措施有：微差爆破；合理選取爆破參數(shù)和炸藥單耗；采用清碴爆破的方式等。此外，為了確保爆破安全，從事爆破作業(yè)的人員必須受過(guò)爆破技術(shù)訓(xùn)練、持證上崗、熟悉爆破器材性能，并嚴(yán)格按照《爆破安全規(guī)程》 （GB67222022）等有關(guān)規(guī)程和規(guī)范進(jìn)行作業(yè)。 （四）爆破作業(yè)安全技術(shù)措施： 井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任，且必須執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人聯(lián)鎖放炮制” （三人連鎖指安全員、放炮員、班組長(zhǎng)）制度。不得使用過(guò)期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料，不能使用的爆炸材料必須交回炸藥庫(kù)。從成束的導(dǎo)爆管中抽取單個(gè)導(dǎo)爆管時(shí)，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線。應(yīng)將成束的導(dǎo)爆管順好，拉住前端腳線將導(dǎo)爆管抽出。抽出單個(gè)導(dǎo)爆管后，必須將其腳線扭成短路。裝配起爆藥卷時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：54 / 167 (1)必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷的數(shù)量，以當(dāng)班需要的數(shù)量為限。 (2)裝配起爆藥卷必須防止導(dǎo)爆管受震動(dòng)、沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層。 (3)導(dǎo)爆管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁由導(dǎo)爆管代替竹、木棍扎眼。導(dǎo)爆管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將導(dǎo)爆管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。 (4)導(dǎo)爆管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的礦粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。裝藥后，必須把導(dǎo)爆管腳線與起爆管捆綁在一起，嚴(yán)禁起爆管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、電器設(shè)備以及采掘機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。炮眼封泥應(yīng)用水炮泥。水炮泥外剩余的炮眼部份應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用礦粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。嚴(yán)禁裸露爆破。 有下列情況之一的，嚴(yán)禁裝藥、爆破： (1)工作面的控頂距離不符合規(guī)定，或者支護(hù)有損壞，或者傘檐超過(guò)規(guī)定。 (2)在爆破地點(diǎn) 20 米以內(nèi)，未清除的礦、矸或其他物體堵塞巷道斷面 1/3 以上。 (3)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度時(shí)高時(shí)低礦體松散、透老空等情況。55 / 167 (4)發(fā)現(xiàn)磧頭風(fēng)量不足或局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)筒斷開，在未進(jìn)行處理之前。 (5)炮眼深度、角度不符合規(guī)定。 (6)炮眼內(nèi)礦體粉未清理干凈，炮眼質(zhì)量不合格，炮眼數(shù)量不足。(7)放炮時(shí)，放炮員、安全員、班組長(zhǎng)三者缺一不準(zhǔn)放炮。磧頭爆破前后，附近 20 米的巷道內(nèi)必須灑水降塵。爆破前，必須加強(qiáng)對(duì)電耙機(jī)、電纜等的保護(hù)。班組長(zhǎng)必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒工作。警戒人員必須在安全地點(diǎn)警戒(直線段 100 米，轉(zhuǎn)彎 45 度以上75 米)。放炮員必須最后離開爆破地點(diǎn)，并在安全地點(diǎn)發(fā)出警號(hào) 5秒鐘后起爆(直線段 100 米，轉(zhuǎn)彎 45 度以上 75 米)。爆破后，待工作面的炮煙被吹散，放炮員、安全員和班組長(zhǎng)必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、礦體、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險(xiǎn)情況，必須立即處理并匯報(bào)。1通電以后拒爆時(shí)，放炮員必須先取下鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等 15 分鐘，才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。1處理瞎炮(包括殘爆)時(shí)，必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班放炮員必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班放炮員交待清楚，處理瞎炮必須遵守以下規(guī)定：(1)由于聯(lián)線不好造成的瞎炮，可以重新聯(lián)線放炮。(2)在距瞎炮至少 米處另打一同瞎炮平行的新炮眼，重新裝56 / 167藥放炮。(3)嚴(yán)禁用鎬刨或從瞎炮眼中取出原放置的藥卷拉出導(dǎo)爆管，嚴(yán)禁將炮眼殘底(無(wú)論有無(wú)殘余炸藥)繼續(xù)加深，嚴(yán)禁用打眼的方式往外掏藥。(4)處理瞎炮炮眼爆破后，放炮員必須詳細(xì)檢查崩落的礦石，收集未爆的爆炸材料。(5)在瞎炮未處理完畢前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理瞎炮無(wú)關(guān)的工作。1放炮母線必須必須符合下列規(guī)定：(1)起爆管的腳線和放炮母線必須擰成短路，腳線必須懸空，不得同任何金屬物體相接觸。(2)放炮母線必須用絕緣的雙線，嚴(yán)禁用軌道、金屬管或巷道底板做回路。(3)放炮母線不得有明接頭。(4)放炮母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)，如果必須掛在同一側(cè)時(shí)，放炮母線必須掛在電纜的下方，并應(yīng)保持 米以上的距離。1 “三人聯(lián)鎖放炮制”的職責(zé)按以下規(guī)定執(zhí)行：(1)安全員負(fù)責(zé)保管放炮器鑰匙，檢查放炮前后、裝藥前的通風(fēng)、頂板、礦體等情況，檢查和處理放炮前、后的采面通風(fēng)和局扇通風(fēng)情況。(2)放炮員負(fù)責(zé)按《礦安全規(guī)程》 、 《放炮員操作規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。57 / 167(3)班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)安排人員設(shè)崗和處理放炮前、后支架存在的問(wèn)題，供應(yīng)炮泥，灑水降塵，撤人、檢查頂板支護(hù)情況等，并監(jiān)督檢查安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況。(4)放炮后，放炮員必須立即取下放炮器鑰匙，并將放炮母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路。（五）易燃、易爆場(chǎng)所的安全措施本礦易燃、易爆場(chǎng)所主要為炸藥庫(kù)。礦山的地表炸藥庫(kù)已建成，旁邊設(shè)有值班室，庫(kù)房周圍有圍墻和鐵絲網(wǎng)、圍墻外面有防火砂 2m179。，圍墻內(nèi)有滅火器 2 個(gè)，庫(kù)房上面山坡上有防雷電的避雷針。雷管與炸藥分庫(kù)存放。庫(kù)房管理制度比較健全，庫(kù)房保管人員已經(jīng)專門培訓(xùn)并取得上崗資格證。二、爆破作業(yè)、炸藥庫(kù)及易燃、易爆場(chǎng)所采用的安全措施的可靠性分析本礦山的爆破作業(yè)設(shè)計(jì)合理，安全可靠。炸藥庫(kù)已經(jīng)公安部門驗(yàn)收合格，是安全可靠的。工業(yè)場(chǎng)地使用的油罐、機(jī)修用的氧氣、乙炔瓶等，只要按規(guī)定擺放，與建筑物保持安全距離，使用時(shí)遵守操作規(guī)程，可確保安全。 井下爆破器材分庫(kù)一、井下爆破器材分庫(kù)簡(jiǎn)介 井下不設(shè)炸藥分庫(kù)，只設(shè)置炸藥箱和雷管箱，炸藥和雷管分裝58 / 167分運(yùn)，當(dāng)班需用多少領(lǐng)多少，嚴(yán)格執(zhí)行雷管炸藥的當(dāng)班領(lǐng)退制度。雷管炸藥箱放置在中段運(yùn)輸平巷避難硐室的進(jìn)風(fēng)流中，當(dāng)班最大領(lǐng)用量不超過(guò) 30 公斤。在存放點(diǎn)配備滅火器材。二、井下爆破器材分庫(kù)的可靠性分析為了確保炸藥和雷管安全，放炮員要保管好自己的鑰匙并看護(hù)好炸藥雷管，當(dāng)班下班后為使用完的炸藥和雷管及時(shí)退庫(kù)。同時(shí)做好記錄備查?？纱_保安全。 特殊開采條件下的安全對(duì)策措施 地質(zhì)條件復(fù)雜、地壓大、巖層破碎、水害嚴(yán)重的礦床采礦方法的合