【正文】 應(yīng)根據(jù)設(shè)計的混凝土強度等級和施工和易性 澆筑混凝土前， 的要求，用所選原材料進行試驗，確定混凝土配合比。配料時應(yīng)現(xiàn)場 測定粗、細骨料含水率，并確定施工配合比。 混凝土最大水灰比、最小水泥用量、最大水泥用量應(yīng)按表 。 混凝土最大水灰比、最小水泥用量、 混凝土最大水灰比、最小水泥用量、最大水泥用量混凝土所處環(huán)境條件 不受雨雪影響的混凝土 受雨雪影響的混凝土 位于水中或水位升降范 圍內(nèi)的混凝土 在潮濕環(huán)境中的混凝土 寒冷地區(qū)水位升降范圍 內(nèi)的混凝土 受水壓作用的混凝土 嚴(yán)寒地區(qū)水位升降范圍 內(nèi)的混凝土 用于泵送的混凝土 冬期施工的混凝土 大體積混凝土 250 225 275 250 最大水灰比 不作規(guī)定 最小水泥用量（kg/m?） 普通混凝土 輕骨料混凝土 配筋 無筋 配筋 無筋 250 200 250 225 最大水泥用量 （kg/m?） 275 300 250 275 300 325 275 300 550 300 300 應(yīng)根據(jù)實際情況確定 注：1 最小水泥用量，對普通混凝土包括外摻混合材料，對輕骨料混凝土不包 括外摻混合材料； 2 當(dāng)采用人工搗固混凝土?xí)r，最小水泥用量應(yīng)增加25 kg/m?； 35 3 當(dāng)摻用外加劑且能有效地改善混凝土和易性時，水泥用量可減少25 kg/m?； 4 當(dāng)混凝土強度等級低于C10時，最小水泥用量可不受本表限制。 混凝土、 噴射混凝土強度的檢驗方法按本規(guī)范附錄B的規(guī)定執(zhí)行。 噴射混凝土抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)試件制作方法按本規(guī)范附錄C的規(guī)定執(zhí) 行。 當(dāng)試塊資料不全或判定質(zhì)量有異議時，宜采用超聲檢測法復(fù)測， 若強度低于設(shè)計強度等級時，應(yīng)查明原因，并采取措施。 井巷工程采用混凝土砌碹、噴射混凝土作永久支護時，應(yīng)進 行混凝土、 噴射混凝土的抗壓強度試驗。 采用砂漿錨桿、 砌體支護時， 應(yīng)進行砂漿強度、砌體抗壓強度試驗。 混凝土攪拌、 混凝土攪拌、運輸 原材料應(yīng)按施工配合比計量。 混凝土原材料每盤稱量的允許偏差： 1 水泥、水、外加劑為177。2%； 2 粗骨料、細骨料為177。3%。 混凝土攪拌的最短時間。 混凝土攪拌的最短時間（ 混凝土攪拌的最短時間（S）混凝土坍落度 (mm) ≤30 ＞30 攪拌機型 強制式 自落式 強制式 自落式 ＜250 60 90 60 90 攪拌機出料量(L) 250～500 90 120 60 90 ＞500 120 150 90 120 注：1．當(dāng)摻有外加劑時，攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長； 2．。 冬期澆筑的井（硐）口混凝土宜使用無氯鹽類防凍劑。對抗 凍性要求高的混凝土，宜使用引氣劑或引氣堿水劑。 冬期攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法。 水泥不得直接加熱，并宜在使用前存入暖棚內(nèi)。 。 冬期拌合水及骨料加熱最高溫度（ 冬期拌合水及骨料加熱最高溫度（℃）混凝土使用水泥 、礦碴 水泥 、礦碴 水泥 拌合水 100 80 100 60 骨料 不加熱 60 不加熱 40 備注 水泥不能與80℃以上的水直接接 觸， 投料順序為先投入骨料和水， 再投入水泥。 冬期混凝土拌合料的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不得 低于5℃。 混凝土應(yīng)采用機械攪拌。當(dāng)現(xiàn)場混凝土量較小，且不具備條 件時，可采用人工攪拌。人工攪拌時應(yīng)采用“三三攪拌法”將混凝 土攪拌均勻。 采用輸料管輸送豎井混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 混凝土坍落度宜為100～150mm，混凝土中宜加減水劑； 2 粗骨料不得大于40mm； 3 輸料管徑宜為150mm，管路懸吊應(yīng)垂直，其末端應(yīng)設(shè)緩沖器； 4 輸送混凝土前，應(yīng)先送少量砂漿，再送混凝土拌合料，途中間 隔時間不宜超過15min，結(jié)束時應(yīng)沖洗管路； 5 井上、下通訊系統(tǒng)應(yīng)暢通，發(fā)生堵管應(yīng)及時處理。 混凝土運輸應(yīng)符合下列要求： 1 當(dāng)用汽車、礦車運輸混凝土?xí)r，車內(nèi)壁應(yīng)光潔，不漏漿，粘附 的殘碴應(yīng)清除干凈。 2 當(dāng)運輸距離較遠，多段倒運且時間較長時，應(yīng)采取下列措施： 1）將攪拌機設(shè)置于澆筑地點附近； 2）將攪拌好的混凝土干料運至澆筑地點，再加水進行人工攪拌； 3）運輸混凝土干料的汽車、礦車內(nèi)壁應(yīng)干燥無水份，并用防水 布覆蓋； 4）在混凝土內(nèi)摻緩凝劑等外加劑。 混凝土拌合料運至澆筑地點， 應(yīng)符合規(guī)定的坍落度。 混凝土拌合料運至澆筑地點， 應(yīng)符合規(guī)定的坍落度。 當(dāng)有離 析現(xiàn)象時，必須進行二次攪拌后，方能入模。 析現(xiàn)象時，必須進行二次攪拌后，方能入模。 采用輸送泵泵送混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 混凝土的供給，應(yīng)保證輸送泵能連續(xù)工作； 2 輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密； 3 受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，以防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞； 4 泵送前， 應(yīng)先用適量與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿或水泥漿 潤滑輸送管內(nèi)壁； 5 預(yù)計泵送間歇時間超過45min或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng) 立即用壓風(fēng)或壓力水沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。 攪拌站與澆筑地點之間，應(yīng)保持通訊暢通，并合理確定混凝 土拌合量。 鋼筋制作、 鋼筋制作、安裝 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告，并抽樣作力學(xué)性能試 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告， 37 驗，合格后方可使用。 合格后方可使用。 鋼筋進場時，應(yīng)對其爐罐（批）號、直徑、標(biāo)志及外觀進行檢查， 鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。 鋼筋的種類、級別、直徑應(yīng)符合設(shè)計要求。若需進行鋼筋代 換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 不同種類鋼筋的代換， 應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計值相等的原則 進行； 2 同種類鋼筋的代換，可按等截面或等強度原則進行； 3 預(yù)制構(gòu)件或起重吊環(huán)，必須采用未經(jīng)冷拉的Ⅰ級熱軋鋼筋制 作，嚴(yán)禁用其他鋼筋代換。 鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無 損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。 混凝土鋼筋接頭宜采用綁扎。采用焊接時，應(yīng)按國家現(xiàn)行有 關(guān)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。 鋼筋綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 宜用22鐵絲綁扎； 2 鋼筋搭接處應(yīng)在中間和兩端綁扎； 3 單向受力鋼筋的交叉點可相互交錯綁扎， 但應(yīng)保證受力鋼筋不 位移；雙向受力鋼筋應(yīng)全部綁扎； 4 雙層鋼筋之間應(yīng)設(shè)撐筋。 5 鋼筋間距應(yīng)符合規(guī)定； 6 鋼筋接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)設(shè)計未作明確規(guī)定 時。 鋼筋綁扎接頭的搭接長度鋼筋類型 Ⅰ級鋼筋 月 牙 紋 螺 紋 鋼 筋 Ⅱ級鋼筋 Ⅲ級鋼筋 Ⅱ級鋼筋 Ⅲ級鋼筋 鋼筋受力形式 受拉鋼筋 受壓鋼筋 受拉鋼筋 受壓鋼筋 受拉鋼筋 受壓鋼筋 受拉鋼筋 受壓鋼筋 受拉鋼筋 受壓鋼筋 受拉鋼絲 ≤C15 45d 55d — — 50d 35d — — C20 35d 45d 55d 40d 28d 50d 35d 混凝土強度等級 C25 C30 30d 25d 21d 40d 28d 50d 35d 35d 45d 300mm 35d 45d 30d 21d 40d 28d ≥C35 20d 14d 30d 21d 40d 28d 25d 35d 冷拔低碳鋼絲 注：1 當(dāng)Ⅱ、Ⅲ級鋼筋直徑大于25mm時，其搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值受拉鋼筋增加5d，； 38 2 在任何情況下，受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm，受壓鋼筋的搭接長 度不應(yīng)小于200mm； 3 輕骨料混凝土鋼筋搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值受拉時增加5d，受壓時增加 ，對冷拔鋼絲增加50mm； 4 兩根直徑不同鋼筋搭接長度，以較細鋼筋的直徑計算。 立模 豎井、天井及溜井模板應(yīng)符合下列要求： 1 鋼板厚度不應(yīng)小于3mm,木模板厚度不應(yīng)小于30mm； 2 ，寬度不宜大于150mm，模板靠混凝 土面應(yīng)刨光，兩側(cè)邊應(yīng)刨成斜口； 3 ， 連接螺栓孔的位置應(yīng)保證任 意兩塊模板上下、左右均可相互連接； 4 整體活動式鋼模板高度宜為2～4m ,懸吊整體活動式鋼模板的 懸吊點不得少于3個； 5 ～，～%。 斜井、斜坡道、巷道及硐室模板應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 鋼板厚度不應(yīng)小于3mm；木模板厚度不應(yīng)小于30mm； 2 木模板靠混凝土面及兩側(cè)邊應(yīng)刨光，拱模板兩側(cè)邊應(yīng)刨成斜 口；金屬拱模板兩側(cè)邊應(yīng)加工成斜口； 3 墻板長度宜為2m，寬度不宜小于400mm； ，拱板長度宜為1m，寬 度不宜大于150mm； 4 墻板、拱板長度應(yīng)能匹配。 立模前，如有臨時支架應(yīng)先拆除。地壓較大地段的臨時支架 應(yīng)采用套箱支架，允許把套箱支架澆筑在混凝土內(nèi)，但應(yīng)保證混凝土 的厚度符合設(shè)計要求，否則應(yīng)采取加固措施。 立模前，應(yīng)完成下列工作： 1 檢查掘進斷面，若有不合格時應(yīng)及時處理； 2 檢查中、腰線（標(biāo)高線） ，若有偏差應(yīng)及時糾正； 3 豎井自掘進工作面開始澆筑混凝土?xí)r， 應(yīng)將工作面留下的巖碴 整平，留出水窩，并沿周邊修整成斜口，鋪上50mm厚的砂； 4 豎井從高空開始澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)用吊盤、穩(wěn)繩或井幫托鉤架 設(shè)托盤； 5 立柱的橫撐、碹胎下弦不得用作工作臺； 6 立柱、碹胎安裝應(yīng)固定牢靠，并預(yù)留壓縮值，一般應(yīng)比設(shè)計大 20～30mm； 模板組裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 模板面到中線或腰線的距離應(yīng)比設(shè)計尺寸大10～30mm； 2 墻板上、下端面應(yīng)平整并符合設(shè)計坡度； 3 模板表面應(yīng)光滑、平整，板縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿； 4 模板應(yīng)涂隔離劑； 5 對重復(fù)使用的模板應(yīng)進行檢修和整形； 6 模板應(yīng)固定牢固。 立柱、碹胎、模板應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性， 并裝拆方便，便于綁扎鋼筋、澆筑和養(yǎng)護混凝土。 平、斜巷道曲線段立模時，應(yīng)按曲線大樣圖控制好折線處中 線左、右邊尺寸。宜先按里外弧長相等立2～4m模，再用1組里外弧長 不等的模將曲線內(nèi)外弧長偏差1次糾正，如此循環(huán)進行。 鋼筋安裝及立模完畢后，應(yīng)對鋼筋、模板及其支架、預(yù)埋件 等進行檢查、驗收，并做好記錄。合格后，方可進行混凝土砌碹。 支護 隱蔽工程在隱蔽前，應(yīng)按規(guī)定進行檢查、驗收，并做好記錄 和簽證。 砂漿錨桿宜采用先注后錨式，鋼絲繩砂漿錨桿應(yīng)采用先錨后 注式，砂漿強度等級應(yīng)不低于M20。 澆筑混凝土前，應(yīng)對基槽進行檢查，基槽內(nèi)不得有浮碴、積 水或流水。 混凝土澆筑，應(yīng)分層對稱進行，必須采用機械振搗。 混凝土澆筑，應(yīng)分層對稱進行，必須采用機械振搗。 機械振搗混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 每一振點的振搗延續(xù)時間， 應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉 落； 2 當(dāng)采用插入振搗器時， 普通混凝土的移動間距不宜大于振搗器 ；輕骨料混凝土的移動間距不宜大于其作用半徑； 振搗器與模板的距離，并應(yīng)避免碰撞 鋼筋、模板、預(yù)埋件等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于 50mm，但不得插入已凝固的下層混凝土內(nèi)； 3 當(dāng)采用表面振搗器時， 其移動間距應(yīng)保證振搗器的平板能覆蓋 已振實部分的邊緣； 4 當(dāng)采用附著式振動器時，其設(shè)置間距應(yīng)通過試驗確定，并應(yīng)與 模板緊密連接。 混凝土分層厚度應(yīng)根據(jù)機械振搗的方式確定，并應(yīng)符合下列 規(guī)定： 40 1 插入式振搗時，不得大于400mm； 2 表面振搗時，不得大于200mm； 3 采用滑升模板時，應(yīng)結(jié)合滑升時限、次數(shù)的要求進行確定，宜 為300mm，滑升間隔時間不得超過1h。 混凝土澆筑，應(yīng)連續(xù)進行，間隔時間不得超過混凝土的終凝 時間。當(dāng)超過時，應(yīng)按施工縫處理。 豎井井壁接茬宜采用斜口接茬法，在含水裂隙部位澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取導(dǎo)水措施。接茬應(yīng)保證密實，表面平整。 豎井、天井及溜井的壁后充填，應(yīng)用同強度等級混凝土充填密實，必要時打錨桿加固。 斜井、斜坡道、巷道、硐室的壁后充填，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 墻部空幫宜用片石或片石混凝土充填密實； 2 拱部空頂： 1） ，宜采用片石充填密實； 2） 當(dāng)大于 ，應(yīng)采用同強度等級混凝土澆筑 ，其余空間用片石、木垛或其它材料充填接頂； 3） 當(dāng)大于2m時，其余空間用片石、木垛或其它材料充填，充填高度應(yīng)符合經(jīng)批準(zhǔn)的專項 方案中確定的高度。 后期支護，應(yīng)根據(jù)施工監(jiān)測的圍巖地壓及初期支護變形數(shù)據(jù)，合理確定后期支護時間。 澆筑混凝土?xí)r，混凝土自由墜落高度不得大于2m，否則應(yīng)采取措施。 架設(shè)永久支架時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 支架應(yīng)按中、腰線架設(shè)并符合設(shè)計要求； 2 支架兩幫及頂部應(yīng)用背板背緊牢固， 不得使用風(fēng)化巖石或礦石 作充填物； 3 支架立柱應(yīng)落在巷道底板以下50～150mm的實底上。有水溝的 巷道，立柱底部應(yīng)低于水溝底板50～150mm； 4 支架間應(yīng)設(shè)拉桿或撐桿固定； 5 斜井、斜巷架設(shè)永久支架時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1) 傾角小于10176。時，支架應(yīng)有3176。～5176。迎山角，支架間應(yīng)設(shè)撐 桿； 2) 傾角大于10176。小于20176。時，支架應(yīng)垂直于底板并設(shè)頂撐； 3) 傾角大于20176。小于30176。時，支架應(yīng)垂直于底板并設(shè)頂撐和底 41 撐； 4) 傾角大于30176。時，支架應(yīng)垂直于底板并設(shè)頂撐、底撐、底梁， 并在每段下部設(shè)置基框或承木； 6 支架間距應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)圍巖壓力較大時，宜適當(dāng)縮小間距。 有底鼓的巷道，應(yīng)采取澆筑底拱、底部錨噴或設(shè)置底梁等措 施，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 混凝土墻或支架立柱，應(yīng)落在底拱或底梁上； 2 澆筑底拱或底部錨噴前，應(yīng)將浮矸清理干凈至實底，坑內(nèi)積水 應(yīng)排除； 3 底鼓地段宜先澆筑底拱。 當(dāng)施工條件不允許時， 可先澆筑墻拱， 澆筑墻時，應(yīng)在墻基部留出不小于100mm的倒臺階和接茬鋼筋； 4 底拱澆筑或噴射混凝土后，應(yīng)經(jīng)養(yǎng)護，方可通行車輛。 永久支架宜采用金屬支架、鋼筋混凝土預(yù)制支架，背板宜用 鋼筋混凝土預(yù)制板。 護腿高度從軌面上 永久支架宜用混凝土或片石混凝土護腿， 起宜為1m。 施工縫的位置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 橫向施工縫應(yīng)與井筒、巷道中心線垂直； 2 縱向施工縫只能留在巷道墻部且不得位于墻拱交接處；豎井、 垂直的天井及溜井不得留置縱向施工縫； 3 當(dāng)有防水要求時，施工縫處應(yīng)設(shè)止水帶； 4 承受動力作用的設(shè)備基礎(chǔ)，不應(yīng)留置施工縫；當(dāng)必須留置時， 應(yīng)征得設(shè)計單位同意。 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 已澆筑的混凝土，； 2 已硬化的混凝土表面應(yīng)鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，但不 得有積水； 3 在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥