我設計的散熱器說明-資料下載頁
2025-04-12 06:42本頁面
【正文】 是人們普遍關注的問題。風扇噪音是風扇工作時產生雜音的大小，受多方面因素影響，單位為分貝(dB)。測量風扇的噪聲時需要在噪聲小于17dB的消音室中進行，距離風扇一米，并沿風扇轉軸的方向對準風扇的進氣口，采用A加權的方式進行測量。風扇噪聲的頻譜特性也很重要，因此還需要用頻譜儀記錄風扇的噪聲頻率分布情況，一般要求風扇的噪聲要盡量的小，而且不能存在異音。風扇噪音與摩擦力、空氣流動有關。風扇轉速越高、風量越大，造成的噪音也會越大，另外風扇自身的震動也是不可忽視的因素。當然高品質的風扇的自身震動會很小，但前面兩個者卻是難以克服的。要解決這個問題，我們可以嘗試使用尺寸較大的風扇。應在在風量相同的情況下，大風扇在較低轉速時的工作噪聲要小于小風扇在高轉速時的工作噪聲。所以我的風扇轉速不會太高。風扇的葉片 散熱器風扇的效能主要取決于：風扇扇葉直徑和軸向長度；風扇的轉速；扇葉的形狀等因素?！ PU風扇的葉片通常在6片到12片之間。一般說來，葉片數(shù)量較少的容易產生較大的風壓，但運轉噪音也較大；而葉片數(shù)量較多的則恰恰相反。我采用10片，這樣即使風扇運轉時也不會產生太大的噪音。葉片形狀 有鐮刀型、梯形和折緣型等。相對來說，鐮刀型扇葉運轉時比較平穩(wěn)安靜，但所能產生的風壓也較?。惶菪紊热~容易產生較大風壓，但噪音也較大。折緣型是最優(yōu)秀的設計，在保持低噪音的同時能產生較大的風壓。設計優(yōu)秀的扇葉，能在不高的風扇轉速下產生輸出較大的風量和風壓，同時也不會產生太大的風噪聲。在此當然采用折緣形葉片。如下圖： 下圖為我的風扇效果總圖：此風扇采用5面進風，向上抽風的方式，而且將風扇的葉片鑲嵌于散熱片之中。， Hyper flow(流體力學設計)，將原來的封閉式側壁改成了百葉窗型的側開口開放式設計，因此進風方式也隨之改變，從單獨的上進風變?yōu)樯线M風與側進風并行。根據(jù)空氣動力學的原理，上進風的方式是空氣在旋轉的風扇扇葉的驅使下，使其自上而下成垂直流動，此時在風扇的中心形成一個空氣壓力相對較低的地區(qū)，風扇周圍的空氣于是向氣壓較低的風扇中心流動，在流動的過程中，氣流在扇葉旋轉的作用下發(fā)生偏移，從而形成了一個類似龍卷風的渦旋，隨著渦旋的增強，周圍的空氣被迅速的吸過來。這樣的設計，有效地防止了風扇的末端和扇框之間形成狹窄的氣流擾動區(qū)和空氣湍流產生的風噪聲。這樣它提高進風量同時不增加風扇的轉速達到靜音的效果。，我采用向上抽風的方式，使高溫氣流向上流動，更加符合氣體受熱的自然特性。兩種送風形式的差別在于氣流形式的不同，鼓風時產生的是紊流，風壓大但容易受到阻力損失；而抽風時產生的是層流，風壓小但氣流穩(wěn)定。理論上說，紊流的換熱效率比層流大得多，因此才成為主流設計形式。但是氣流的運動與散熱片也有直接關系。在某些散熱片設計中(比如過于緊密的鰭片)，氣流受散熱片阻礙非常大，而此時采用抽風可能會有更好的效果。散熱片材質的比熱 在上文中，我們討論了散熱器材質的熱傳導能力，但是，正如上面所言，對散熱器而言，比熱也是必須考慮的技術指標，高比熱的材質，可以在一定程度上保證散熱器不致因熱源產生的熱量不斷傳來，不致隨工作時間的延長而迅速降低散熱能力。比熱在一定程度上代表物體的容熱能力。在物理學中，對比熱的定義為：物體溫度上升一攝氏度時吸收的能量，其單位為卡/(千克176。C)。以下是幾種常見物質的比熱表：散熱器材質的比熱 [單位: 卡/(千克176。C)]水1000鋁217鐵113銅93銀56鉛31 散熱器與環(huán)境的熱交換當熱量傳到散熱器的頂部后，就需要盡快地將傳來的熱量散發(fā)到周邊環(huán)境中去，對風冷散熱器而言就是要與周圍的空氣進行熱交換。這時，熱量是在兩種不同介質間傳遞，所依循的公式為Q=α X A X ΔT式中α為流體的導熱系數(shù)，在散熱片材質和空氣成分確定后，它就是一個固定值；ΔT為兩種介質間的溫差，即散熱器與周圍環(huán)境空氣的溫度差；A為散熱片和空氣的接觸面積。其中最重要的是散熱片和空氣的接觸面積，在其他條件不變的前提下，散熱器的體積一般都會有所限制，機箱內的空間有限，散熱器過大會加大安裝的難度，而通過改變散熱器的形狀，增大其與空氣的接觸面積，增加熱交換面積，是提高散熱效率的有效手段。要實現(xiàn)這一點，一般通過用鰭片式設計輔以表面粗糙化或螺紋等辦法來增大表面積。但是為了增大熱輻射量，所以我的鰭片會盡可能的平整。并且采用銅質鰭片。 以上是我的思路，由于水平所限，難免有謬誤之處，還請讀者加以批評、指正?！ ⒖嘉墨I：1. Zhuang Jun and Xu Tongming. Research and Industrial Applications of Closed Twophase T hemosyphons. 19872. 趙偉林。熱管傳熱極限的研究：[碩士學位論文]。南京化工學院。19913. 中國人民解放軍129部隊。半導體制冷。19864. 懷特，低溫物理實驗技術?？茖W出版社。1996附錄：附表1 功、能和熱能量換算表 Jkcal1╳106╳103╳1071╳106╳103╳101╳1051*102╳104╳102╳1031附表2 功率功率單位換算，轉換，對照表Btu/ 小時尺磅 / 秒馬 力卡 / 秒千瓦瓦特1Btu/ 小時 =110 410 210 41 磅尺 / 秒 =110 310 31 馬力 =254555011 卡 / 秒 =10 3110 31 千瓦 =3413110001 瓦特 =10 31Btu 為英熱量單位 =252 卡
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1