【正文】 問題時要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進入操作。切斷鋼筋時，待機械運轉正常，方準斷料，手與刀口距離不得少于15厘米，活動刀片前進時禁止送料。切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得用手直接送料。1切斷機運轉時嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物，鋼筋擺動附近，非操作人員不得停留。1彎曲鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉方向，不得開錯。1彎曲長鋼筋，應有專人站在鋼筋彎曲方向的外面夾住。1調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，必須停機后進行。1對焊機應設在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣良好。1焊接前，應根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電應立即更換。1操作時應戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設。棚內(nèi)嚴禁堆放易燃、易爆物品，并配有滅火器材。1對焊機斷路器的接觸點、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定濕度。（三）混凝土工車子向料斗倒料，不得用力過猛和撒把。澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固，操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。用泵送混凝土，管道接頭安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修前必須卸壓。澆灌導墻時，導墻兩邊應對稱同時進行。不得在混凝土養(yǎng)護池邊上行走，并須注意蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。使用振動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。預應力灌漿，應嚴格按規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固。（四）、鉆（沖）樁機工班前班中不準喝酒，上班時間不準睡覺，不準打鬧，不準擅離工作崗位，不準做與生產(chǎn)無關的事。操作人員必須穿合格的工作服，工作服袖口、衣襟、褲角要扎緊，嚴禁在運轉的皮帶附近穿、脫更換衣服，女工發(fā)辮不得露出帽外。鉆機立軸回轉時，不準站在機體上做任何工作。機械運轉時，不得進行機械修理。掛、扒皮帶應停機后進行。沒有離合裝置掛皮帶時，不準戴手套，并降低動力速度，由熟練工操作。扒皮帶時不準用鐵棒，打皮帶蠟時禁止戴手套，并在皮帶輸出端進行。皮帶運行時，不準跨越和穿行。禁止將工具或其它物件放在傳動皮帶、皮帶防護罩及活動工作臺上。操作鉆機應遵守以下規(guī)定：①　起下鉆具前應認真檢查升降機的制動、離合裝置、鋼絲繩、提引器、滑輪和工具等是否安全可靠，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。②　鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于5，一個扭距內(nèi)的斷絲數(shù)不得超過22個（如扭擰方向一致，即斷絲數(shù)不得超過11個）。纏在卷筒上的鋼絲繩不得少于5圈，使用拉力表時，應安裝保險繩。③　操作升降機，思想要集中，不準離開，不準東張西望，不準與別人談話，與機前、塔上作業(yè)人員密切配合，注意提引器的運行狀態(tài)，以防碰掛臺板、欄桿、擺管器、水接頭等，下降提引器時，防止傷人。④　起下鉆具時，嚴禁使用其它工具代替墊叉，不準用腳鉤取墊叉。摘掛提引器時，不準用手觸摸提引器底部，粗徑鉆具提出孔口后，不準用手觸摸或眼看管內(nèi)巖芯。⑤　升降機在運轉時，禁止調(diào)整操作把或做其它工作。起下鉆具時，手不準離開操作把，擴孔掃孔時應由熟練工人掌握。使用新工具、新設備時，要同時配齊相關安全設施及制訂安全操作規(guī)程，做到有章可循。場地應整潔。工具、材料擺放應有條理，地板泥漿應及時清除，作業(yè)環(huán)境應安全。處理孔內(nèi)事故應遵守以下規(guī)定：①　用升降機起拔事故鉆具時，嚴禁強行提拔，不得超過鉆機和鉆塔有效負荷。塔上不得有人，非操作人員須撤至安全地方。②　用鉆機反事故鉆具時，應由熟練人員操作，同時開車要穩(wěn)，防止猛打倒車。操作工人應事先充分了解現(xiàn)場的工程水文地質(zhì)資料，并查明施工場內(nèi)是否有地下電纜或煤氣管道等地下障礙物。1 鉆桿與鉆頭的連接要勤檢查，防止松動脫落傷人。（五）、電工現(xiàn)場用電要嚴格實行三相五線制，三級漏電保護。必須使用合格的用電器材、用電器材的規(guī)格等應符合有關技術要求。多個用電設備同時作業(yè)時，嚴禁一閘多機和一閘多用。電器設備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地，有的接零。電器設備所用保險絲（片）的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。施工現(xiàn)場夜間臨時照明及燈具。易燃、易爆場所，應用防爆燈具。照明開關、燈口及插座等，應正確接入火線及零線。施工現(xiàn)場電纜（電線）必須按規(guī)定架空，嚴禁拖地和亂拉、亂搭。用電設備嚴禁超負荷運行，嚴禁帶病運轉。電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調(diào)試時，應將有關的開關手柄取下或鎖上，懸掛警示牌，防止誤合閘。1必須定期檢查用電線路及用電設備，保證其完整性，監(jiān)督和制止非專業(yè)人員擅自移動、拆除，破壞輸電線路和用電設備，及時排除隱患。1搬遷或移動用電設備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進行。1檢查、維修配電箱、開關箱時，還須將其前一級相應的電源開關分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。1配電箱內(nèi)盤面上應標明各回路的名稱、用途，同時要作出分路標記。（六）、電焊工電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應戴手套側向操作。焊鉗與地線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須有可靠的接地，通風良好，并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線，所有地線接頭必須連接牢固。更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。清除焊渣，采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。1雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。1施焊地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。1工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后方可離開。（七）、氣焊工施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。乙炔發(fā)生器必須設有防止回火的安全裝置。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上嚴禁沾染油脂。氧氣瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體溢出，發(fā)生燃燒事故。不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊割時，應先清除干凈，并將所有的孔、口打開。氧氣瓶、乙炔瓶要分開5米以上距離放置，嚴禁躺倒使用，必須使氣瓶豎立。1工作完畢，應將氧氣、乙炔氣瓶氣閥關好，擰上安全罩。（八）、起重工起重指揮應由技術熟練、懂得起重機械性能的人員擔任。指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應事先統(tǒng)一，并做到準確、宏亮和清楚。所有人員嚴禁在起重臂和吊物下面停留或行走。使用卡環(huán)應使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應預防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。起吊物件應使用交互捻制的鋼絲繩（見下表1）。鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等現(xiàn)象，應及時降低使用標準或報廢（見下表2）。表1 鋼絲繩安全系數(shù)用途系數(shù)纜索起重機承重繩手動起重設備機動起重設備作捆綁吊索375455~68~10表2 鋼絲繩斷絲折減或報廢標準（一個節(jié)距內(nèi)）折減或報廢種類（交互捻制）619+1624+1637+1661+1報廢0~56~1011~16＞160~78~1415~20＞200~1011~2021~30＞300~1516~2526~40＞40編結繩扣（千斤）應使各股松緊一致，編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，且不短于300毫米。用卡子連線繩套時，卡子不得少于3個。使用繩卡，應將有壓板的放在長頭一面。其應用范圍應符合有關規(guī)定。使用二根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100度，應采取防止滑鉤等措施。用4根繩扣吊裝時，應在繩扣間加鐵扁擔并調(diào)節(jié)其松緊度。使用開口滑車必須扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。起吊物件，應合理設置溜繩。（九）土石方機械司機 (一)、一般要求啟動前應將離合器分離或將變速桿放在空檔位置，確認機械周圍無人和障礙物時方可作業(yè)。行駛中人員不得上下機械和傳遞物件，禁止在陡坡上轉彎、倒車和停車，下坡不準空檔滑行。停車以及在坡道上熄火時，必須將車剎住，刀片、鏟斗落地。鋼絲繩禁止打結使用，如有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等應及時更換。（二）、挖掘機操作中，進鏟不應過深，提斗不應過猛。一次挖土高度一般不能高于4米。向汽車上卸土應待車子停穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛上越過。鏟斗工作時，回轉半徑內(nèi)禁止人及車輛通過。行駛時，臂桿應與履帶平行，要制動住回轉機構，鏟斗離地1米左右。上下坡時，坡高不應超過20度。裝運挖掘機時，嚴禁在跳板上轉向和無故停車。上車后應剎住各制動器，放好臂桿和鏟斗。（三）、液壓挖掘裝載機操縱手柄應平順。臂桿下降時，中途不得突然停頓。1行駛時，須將鏟斗和斗柄的油缸活塞桿完全伸出，使鏟斗、斗柄和動臂靠緊。1在新填的土上作業(yè)時，離邊坡的距離不得小于1米。1行駛時，駕駛室外不得載人。（十）起重車司機（一）、一般要求各種起重機應裝設標明機械性能指示器，并根據(jù)需要安裝卷揚限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關等裝置。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留3圈以上。單機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應分配合理，不得超過單機允許超重量的80%。操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作。起吊時，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂物件必須與架空電線保持安全距離。起吊物件應拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，下落應低速輕放，防止傾倒。物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工，必須加工時，應放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉的制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位。起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。起吊重物嚴禁自由下落，重物下落應用手剎或腳剎控制緩慢下降。嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結在地面、設備上的物件。1起重機停止作業(yè)時，應將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，并關門上鎖。（二）、履帶式起重機1發(fā)動機啟動前應分開離合器，并將各操縱桿放在空檔位置上。同機操作人員互相聯(lián)系好后方可啟動。1吊物行走時，臂桿應在履帶正前方，離地高度不得超過50厘米，回轉、臂桿、吊鉤的制動器必須剎住。接近滿負荷時，嚴禁臂桿與履帶垂直，起重機不得作遠距離運輸使用。1行走拐彎時不得過快過急，接近滿負荷時，嚴禁轉彎，下坡時嚴禁空檔滑行。1用變換檔位起落臂桿操縱的起重機，嚴禁在起重臂未停穩(wěn)時變換檔位，以防滑桿。1拖運起重機，履帶要對準跳板，爬坡不應大于15度，嚴禁在跳板上調(diào)位、轉向及無故停車，臂桿要放到零位，各部制動器應剎住。（三）、 輪胎式、汽車式起重機1輪胎式、汽車式起重機禁止吊物行駛。工作完 起腿、回轉臂桿不得同時進行。1汽車式起重機行駛時，應將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險桿的掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。1汽車式全液壓起重機還必須遵守下列規(guī)定：①　作業(yè)前應將地面處理平坦放好支腿，調(diào)平機架。支腿未完全伸出時，禁止作業(yè)。②　有負荷時嚴禁伸縮臂桿；接近滿負荷時，應檢查臂桿的撓度?；剞D不得急速和緊急制動，起落臂桿應緩慢。③　操作時應鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開。（十一）動力機械操作工（一）、發(fā)電機工發(fā)電機室應設置砂箱和四氯化碳滅火機等防火設備。發(fā)電機到配電盤和一切用電設備上的導線必須絕緣良好，接頭牢固，并架設在絕緣支柱上，不準拖在地面上。發(fā)電機運轉時，嚴禁人體接觸帶電部分，必須帶電作業(yè)時，應有絕緣防護措施。（二）、空氣壓縮機輸氣管應避免急彎，打開送風閥前必須事先通知工作地點的有關人員?？諝鈮嚎s機出口處不準有人工作，儲氣罐放置地點應通風，嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應定期進行校檢，保持靈敏有效。發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時，應立即停車檢修。嚴禁用汽油或煤油洗刷油軸箱、濾清器或其它空氣通路的零件。停車時應行降低氣壓。（十二）中小機械操作工（一）、混凝土、砂漿攪拌機攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。開動攪拌機前應檢查，離合器、制動器、鋼絲繩應良好，滾筒內(nèi)不得有異物。進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留，工作完后應將料斗固定好。運轉時，嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)?，F(xiàn)場檢修時，應固定好料斗，切斷電源。進入滾筒時，外面應有人監(jiān)護。（二）、卷揚機卷揚機應安裝在平整結實、視野良好的地點，機身和地錨必須牢固。卷揚筒與導向滑輪中心線應垂直對正，卷揚機距離滑輪一般不小于15米。作業(yè)前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪和傳動滑輪等，確認安全可靠方準操作。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少保留3圈。作業(yè)時，不準有人跨越卷揚機的鋼絲