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正文內(nèi)容

公路施工作業(yè)指導(dǎo)書匯編-資料下載頁

2025-04-12 01:41本頁面
  

【正文】 適用的機(jī)具;(2)合適的拌和機(jī)械、拌和方法、拌和深度和拌和遍數(shù);(3)整平和整型合適的機(jī)具和工藝方法;(4)壓實(shí)在機(jī)具的選擇與組合,壓實(shí)的順序、速度和遍數(shù);(5)拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)與配合。 確定每一作業(yè)段合適長度。 確定施工組織及管理體系、人員等。 試鋪路段質(zhì)量檢驗(yàn):按規(guī)范或設(shè)計(jì)要求的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn),試驗(yàn)段的檢驗(yàn)頻率為正常施工的23倍。 當(dāng)使用的原材料和混合料、施工機(jī)具、施工方法及試鋪路面各檢測項(xiàng)目都符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求,經(jīng)驗(yàn)收合格,按以上內(nèi)容編寫《試鋪總結(jié)》,報(bào)總監(jiān)代表審批后,作為申報(bào)正式開工的依據(jù)。5. 施工中應(yīng)特別注意的事項(xiàng): 石灰要充分消解,要全部通過lcm 的篩孔。 二灰的攤鋪一定要均勻,以免發(fā)生拌和后花斑現(xiàn)象。 膨脹土的改性需用生石灰悶料。料堆要用裝裁機(jī)翻拌均勻,一般生石灰悶料時(shí)間為7天以上,改性上的塑性指數(shù)要降低到20左右,否則須進(jìn)行二次改性。對于改性后的土要先用拌和機(jī)將其顆粒粉碎,盡量使其顆粒小于15mm后再攤鋪石灰、粉煤灰。 二灰土混合料需拌和機(jī)反復(fù)拌和。拌和完成后表面混合料色澤一致,沒有花面等現(xiàn)象,土顆粒應(yīng)不大于15mm。 拌和好的混合料含水量應(yīng)處于最佳含水量或略大于最值含水量1 2%, 立即碾壓成型。碾壓過程中由于日曬風(fēng)干,表層失水,可適度補(bǔ)水,以減少表層松散,保持表面潮濕,悶一段時(shí)間后,用輪胎壓路機(jī)跑光,消除起皮現(xiàn)象。 壓實(shí)度的檢查應(yīng)用灌砂法從二灰土層的全厚取樣。由于施工的不均勻性,如果某處的粉煤灰用量較少,很容易達(dá)到壓實(shí)度,甚至起過大干密度,反之則不易達(dá)到壓實(shí)度,這都不能真正反映客觀事實(shí),故壓實(shí)度測點(diǎn)應(yīng)仔細(xì)選擇。 成型后指二灰土要做好灑水養(yǎng)生,保持濕潤,以減少干縮裂縫,并應(yīng)盡早進(jìn)行上層的施工。 施工接縫應(yīng)嚴(yán)格按要求處理,確保接縫處的縱向與橫向平整度。 二灰土高出設(shè)計(jì)標(biāo)高部分應(yīng)予刮除并掃出路外,對局部低于標(biāo)高之處,不能采用貼補(bǔ),在上層中找平。二灰土施工工藝框圖材料質(zhì)量檢驗(yàn)確定配合比路基驗(yàn)收材料準(zhǔn)備做試驗(yàn)段確定經(jīng)驗(yàn)數(shù)值測量放樣打格上素土整平石灰過1cm篩如為高塑土應(yīng)摻灰悶料打格布粉煤灰整平打格布石灰路拌機(jī)拌和初 碾自動找平平地機(jī)整平終 碾驗(yàn) 收3.二灰碎石基層廠拌法施工作業(yè)指導(dǎo)書高等級公路常以二灰碎石作為路面的基層,為規(guī)范我公司在建工程中二灰碎石項(xiàng)目的施工,結(jié)合施工妮施和高速公路的要求,編制本作業(yè)指導(dǎo)書。1.一般規(guī)定 二灰碎石為石灰、粉煤灰、碎石和水拌和后混合料的簡稱。 二灰碎石可作為高速和一級公路的瀝青混凝土路面的基層,也可作為底基層。 二灰碎石混合料采用重量配合比計(jì)算,以石灰:粉煤灰:碎石的重量比表示。 二灰碎石宜在春末和夏秋季組織施工。施工最低氣溫應(yīng)在5℃以上,并在第一次重冰凍(35℃)到來之前一個(gè)月到一個(gè)半月完成。 二灰碎石結(jié)構(gòu)層施工時(shí),必須遵守下列規(guī)定; 配料必須準(zhǔn)確; 石灰、粉煤灰、碎石拌和必須均勻。 應(yīng)嚴(yán)格掌握厚度,其路拱橫坡應(yīng)與面層一致。 應(yīng)在混合料處于或略大予最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓,直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度。 二灰碎石應(yīng)用12t以上的壓路機(jī)碾壓。用1215t三輪壓路機(jī)碾壓時(shí),每層的壓實(shí)厚度不應(yīng)超過15cm;用1820t三輪壓路機(jī)碾壓時(shí),每層的壓實(shí)厚度不應(yīng)超過20cm。如采用能量大的振動壓路機(jī)與三輪壓路機(jī)配合碾壓時(shí),每層的壓實(shí)厚度可以根據(jù)試驗(yàn)適當(dāng)增加。壓實(shí)厚度越過上述規(guī)定時(shí),應(yīng)分層鋪筑,每層的最小壓實(shí)厚度為10cm, 下層宜稍厚。二灰碎石應(yīng)采用先輕型、后重型壓路機(jī)碾壓; 必須保濕養(yǎng)生,不使二灰碎石表面干燥; 二灰碎石基層在未鋪筑封層或面層時(shí),應(yīng)封閉交通,以保護(hù)表層不受破壞。當(dāng)施工中斷,臨時(shí)開放交通時(shí),必須采取保護(hù)措施。 二灰碎石層施工時(shí),嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)的辦法進(jìn)行找平。 對于高速公路和一級公路,除直接鋪筑在路基上的底基層下層可以用專用的穩(wěn)定土拌和機(jī)進(jìn)行路拌法施工外,其上的各層都應(yīng)采用集中廠拌法制混合料,并應(yīng)用攤鋪機(jī)攤鋪混合料。2. 準(zhǔn)備工作 材料的要求及備料 石灰 要符合III級或III級以上石灰各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的要求。 石灰要分批進(jìn)料,做到既不影響施工進(jìn)度,又不過多存放:應(yīng)盡量縮短生石灰從消解、過篩到使用的時(shí)間,如存放時(shí)間稍長應(yīng)予覆蓋,并采取封存措施,妥善保管。對長時(shí)間存放的石灰,在使用前必須對其有效鈣和氧化鎮(zhèn)的含量進(jìn)行測定,不符合要求的不得使用。 石灰在使用前710天充分消解,每噸石灰消解用水一般為 500800kg,消解后的石灰應(yīng)保持一定的溫度,以免過干后揚(yáng)塵,但也不能結(jié)塊成團(tuán)。,并盡快使用。 粉煤灰:粉煤灰中 SI0 AL2O3 和Fe203 總含量應(yīng)大于70%,燒失量不應(yīng)超過20%, 比表面積宜大于2500cm2/g。粉煤灰應(yīng)集中堆放,宜搭防雨棚保護(hù),濕粉煤灰的含水量不宜超過35%,對于凝結(jié)成塊的粉煤灰,使用時(shí)應(yīng)將灰塊打碎。 碎石:除設(shè)計(jì)有指定要求外,一般應(yīng)符合下列要求?;旌狭现兴槭闹亓繎?yīng)占 80%85%, , 顆粒組成應(yīng)符合下表中級配的范圍,小于 。方孔尺寸(m)通過質(zhì)量百分率(%)100818552一70305018381027620 碎石的壓碎值不大于 30% 。 對用于工程中的各種石料應(yīng)分別堆放,不得混堆。 水:凡人或牲畜飲用的水源,均可使用,遇有可疑水源應(yīng)委托有關(guān)部門化驗(yàn)鑒定。 混合料組成設(shè)計(jì): 混合料的組成設(shè)計(jì)包括:根據(jù)設(shè)計(jì)要求的混合料強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn),通過試驗(yàn)選取最適宜于穩(wěn)定的土,確定石灰與粉煤灰、石灰粉煤與碎石的比例, 確定最佳含水量和最大平密度。2. 原材料試驗(yàn):對擬用于二灰碎石施工的各種材料進(jìn)行試驗(yàn),采用到 條所要求的材料。 取擬用于二灰碎石施工的各種石料,分別進(jìn)行篩分,按照顆粒組成進(jìn)行摻配比例計(jì)算,摻配后的混后的混合料應(yīng)符合 條的要求。 取經(jīng)過檢驗(yàn)合格的石灰、粉煤灰和碎石,石灰與粉煤灰比例控制在1 :21 :4,石灰、粉煤灰弓碎石混合料比例控制在15 :8520 :80,制備不少于3組不同比例的混合料,用重型擊實(shí)試驗(yàn)確定各組混合料的最佳含水量和最大干密度。(當(dāng)設(shè)計(jì)有明確配比時(shí),必須按設(shè)計(jì)配比) 在最佳含水量狀況,按規(guī)范(≥98% )或設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度制備混合料試件,在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)6天,浸水養(yǎng)護(hù)1天后測得無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。每組試件個(gè)數(shù):偏差系數(shù)l0%15%時(shí)9個(gè):偏差系數(shù)15% 20%時(shí)13個(gè)。 二灰碎石試件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件是:將制好的試件脫模稱量后,立即放到相對濕度95%的密封理氣箱或相對濕度95% 的養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)生,養(yǎng)護(hù)溫度南方地區(qū)為 25177。2 ℃、北方地區(qū)為20177。2℃。養(yǎng)生期的最后一天(第7天),將試件浸泡在水中,。浸水的水溫應(yīng)與養(yǎng)護(hù)溫度相同。在浸泡水這前,應(yīng)再次稱試件的質(zhì)量,在養(yǎng)生期間試件質(zhì)量損失應(yīng)不超過lg,質(zhì)量損失超過此規(guī)定的試件,應(yīng)該作廢。 二灰碎石試件的7天浸水抗壓強(qiáng)度代表值應(yīng)達(dá)到規(guī)范(≥8Mpa)或設(shè)計(jì)要求。 在此配合比下,試件室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果抗壓強(qiáng)度的代表值,按下式計(jì)算: R代 =R(lZaCv)式中:R代一一該組試件抗壓強(qiáng)度的代表值,Mpa。cv 一一試驗(yàn)結(jié)果的偏差系數(shù)(以小數(shù)計(jì))Za 由一一保證率系數(shù),高速公路保證率95%, 此時(shí)Za=;R 一一該組試件抗壓強(qiáng)度的平均值,Mpa。 取符合強(qiáng)度要求的最佳配合比作為二灰碎石的施工配合比。 機(jī)械配備必須配備齊全的施工機(jī)具和配件,做好開工前的保養(yǎng)、試機(jī)工作,并保證在施工期間一般不發(fā)生有礙施工進(jìn)度和質(zhì)量的事故。高等級公路的基層采用中心站集中拌和(廠拌 )法施工,按半幅全寬或梯隊(duì)攤鋪?zhàn)鳂I(yè),因而必須配備以下主要施工機(jī)械:⑴強(qiáng)制式粒料拌和機(jī),產(chǎn)量 200400T/H:⑵攤鋪機(jī)12臺 。⑶1820T的三輪壓路機(jī)、振動壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)。⑷自卸汽車;⑸裝載機(jī);⑹挖掘機(jī);⑺灑水車。以上機(jī)械數(shù)量應(yīng)滿足連續(xù)正常生產(chǎn)和工期要求。 二灰碎石質(zhì)量檢測主要儀器:⑴石灰有效鈣和鎂含量測定儀;⑵重型擊實(shí)儀;⑶石灰劑量測定設(shè)備;⑷二灰碎石試件制備與抗壓強(qiáng)度測定設(shè)備;⑸標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室;⑹壓實(shí)度檢測設(shè)備;⑺標(biāo)準(zhǔn)篩(方孔)。 拌和設(shè)各安裝、調(diào)試,各種材料的計(jì)量測定。施工前,對拌和設(shè)備進(jìn)行安裝、調(diào)試,各種材料在一定時(shí)間內(nèi)流量進(jìn)行稱重,調(diào)整流量控制設(shè)備,確保在任何時(shí)間內(nèi),各種材料的流量符合確定的施工配合比。3. 施工工藝:31 工藝流程:準(zhǔn)備下承層→拌和、運(yùn)輸、攤鋪→碾壓,→接縫處理→檢驗(yàn)→養(yǎng)生。 準(zhǔn)備不承層。 清掃下承層表面的浮料,灑水,輪胎壓路機(jī)復(fù)壓。 用全站儀放出需攤鋪的范圍,進(jìn)行高程測量,外側(cè)路肩處設(shè)高程控制樁。 拌和、運(yùn)輸、攤鋪混合料。 拌和必須均勻,色澤一致。 攤鋪時(shí),攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專入清除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象,特別是局部粗集料窩或粗集料帶應(yīng)該鏟除,并用新混合料填補(bǔ),或補(bǔ)充細(xì)混合料并拌和均勻。 碾壓177。1% 時(shí),即可進(jìn)行碾壓。如表面水分不足,應(yīng)適當(dāng)灑水,以不沾壓路機(jī)為宜。 用12T以上三輪壓路機(jī)、重型輪胎壓路機(jī)或振動壓路機(jī)在路基全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。直線段或平曲線不設(shè)超高段,由兩側(cè)路肩向路中心碾壓;平曲線設(shè)超高段,由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí),后輪應(yīng)重疊 1/2 輪寬。后輪必須超過兩段的接縫處,后輪壓完路面全寬時(shí),即為一遍。應(yīng)在終凝前碾壓到要求的密實(shí)度,同時(shí)沒有明顯的輪跡。一般需碾壓 68遍。壓路機(jī)的碾壓速度,,以后用 。 路面的兩側(cè),應(yīng)多壓23 遍。 碾壓時(shí),嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車,以保證表面不受破壞。 碾壓過程中,二灰碎石表面應(yīng)始終保持濕潤,如表面水蒸發(fā)得快,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。 碾壓過程中,如有彈簧、松散、起皮現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)翻開重新拌和,或用其他方法處理,使其達(dá)到質(zhì)量要求。 在碾壓結(jié)束之前,測量標(biāo)高和橫坡度,使其縱向順適、路拱和超高符合設(shè)計(jì)要求。將局部高出部分刮除并掃出路外,對于局部低洼處,耙松,用新拌混合料及時(shí)填補(bǔ)。 接縫處理: 橫向接縫處理:,每天的工作縫應(yīng)做成橫向接縫。攤鋪機(jī)應(yīng)駛離混合料末端;,緊靠混合料放方木,方木的高度與混合料的壓實(shí)厚度相同。整平緊靠方木的混合料。,其高度應(yīng)高出方木幾厘米。 將混合料碾壓密實(shí)。 在重新開始攤鋪混合料之前,將在砂礫或碎石和方木除去,并將下承層頂面清掃干凈和拉毛。 攤鋪機(jī)返回到已壓實(shí)層的未端,重新開始攤鋪混合料。 如壓實(shí)層末端未用方木作支撐處理,在碾壓后末端成一斜坡,則在第二天開始攤鋪新混合料之前,應(yīng)將末端斜坡挖除,并挖成一橫向(與路中心線垂直)垂直向下的斷面,挖出的混合料加水到最佳含水量拌勻后仍可使用。(如攤鋪中斷時(shí)間超過一天,則挖出的混合料不宜再使用)。 縱縫處理: 應(yīng)避免縱向接縫。分兩幅攤鋪時(shí),宜采用兩臺攤鋪機(jī)一前一后相隔 51Om同步向前攤鋪混合料,一起進(jìn)行碾壓。在僅有一臺攤鋪機(jī)的情況下,可先在一條攤鋪帶上攤一定長度后,再開到另一條攤鋪帶上攤鋪,然后一起進(jìn)行碾壓。此時(shí),應(yīng)注意先鋪的一條帶的混合料的含水量。 在不能避免縱向接縫的情況下,縱縫必須垂直相接,嚴(yán)禁斜接,并按下述方法處理:⑴在前一幅施工時(shí),在靠后一幅的一側(cè)用方木或鋼模板做支撐,方木或鋼模板的高度與穩(wěn)定土層的壓實(shí)厚度相同;⑵養(yǎng)生結(jié)束后,在攤鋪另一幅之前,拆除支撐木(或板)。 檢測:碾壓結(jié)束后,要按規(guī)范或設(shè)計(jì)要求進(jìn)行除強(qiáng)度以外的各項(xiàng)指標(biāo)檢測 ,達(dá)不到要求的及時(shí)處理。 養(yǎng)生:碾壓成型并經(jīng)檢測合格后,進(jìn)行灑水養(yǎng)生,養(yǎng)生期間,要始終保持表面潮濕,除灑水車外,不得行駛其它各種車輛。4. 鋪筑試鋪段:沒正式開工之前,按以上工序鋪筑試鋪段,長度不少于單幅l00m, 試鋪段要確定的主要內(nèi)容如下: 用于施工的材料質(zhì)量和混合料的配合比。 混合料合適的拌和機(jī)械、拌和方法、投料方式、拌和時(shí)間、混合料的均勻性和排和機(jī)產(chǎn)量等。 混合料的松鋪系數(shù)。 標(biāo)準(zhǔn)的施工方法。⑴混合料的攤鋪方法和適用的機(jī)具、攤鋪機(jī)的行駛速度、攤鋪厚度控制方式和攤鋪寬度等;⑵壓實(shí)機(jī)具的選摔與組合,應(yīng)實(shí)的順序、速度和遍數(shù);⑶拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)與配合。 確定每一作業(yè)段合適長度。 確定施工組織及管理體系、人員等。 試鋪路段質(zhì)量檢驗(yàn):按規(guī)范或設(shè)計(jì)要求的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn),試驗(yàn)段的檢驗(yàn)頻率為正常施工的23倍。 當(dāng)使用的原材料秘混合料、施工機(jī)具、施工方法及試鋪路面各檢測項(xiàng)目都符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求,經(jīng)驗(yàn)收合格,按以上內(nèi)容編寫《試鋪總結(jié),報(bào)總監(jiān)代表審批后,作為申報(bào)正式開工的依據(jù)。5. 施工中應(yīng)特別注意的事項(xiàng): 石灰要在使用前一周充分消解,要全部通過1cm 的篩孔。 拌和機(jī)的投料要準(zhǔn)確,宜在投料運(yùn)輸帶上定期取樣檢查各料倉的投料數(shù)量。 拌和要均勻,不得出現(xiàn)粗細(xì)分離的離析現(xiàn)象,成品料堆應(yīng)隨時(shí)用裝卸機(jī)推平,避免形成錐體引起粗集料滑到錐底。 嚴(yán)格控制碾壓含水量,以最佳含水量177。1% 時(shí)及時(shí)碾壓。 拌和好的混合料要及時(shí)攤鋪碾壓,一般在 24 小時(shí)內(nèi)完成,不得超過 48 小時(shí)。 嚴(yán)禁用貼補(bǔ)的方法進(jìn)行找平,如局部低洼可采用翻松、添加新鮮混合料重新碾壓。 碾壓完畢即邊入養(yǎng)生階段,在此階段內(nèi)要求基層表面始終處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)生期一般為7天。對基層的下層,碾壓完畢后,可立即在上鋪筑基層上層,不需專門養(yǎng)生期,如不能立即鋪筑,仍應(yīng)按規(guī)定養(yǎng)生。在鋪筑上層前對下承層采用灑水、頂面拉毛等措施,再攤鋪混合料。養(yǎng)生期內(nèi)禁止料車在上行駛。 應(yīng)避免縱向工作縫,減少橫向工作縫。工作縫應(yīng)采用與路表面垂直的平接縫,嚴(yán)禁采用斜接縫。工作縫必須嚴(yán)格按規(guī)定認(rèn)真處理。壓實(shí)度不得降低。 進(jìn)行壓實(shí)度時(shí),應(yīng)同時(shí)測定挖出混合科試樣中粗集料的含量,并按與粗集料含量相
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