【正文】 量。5． 負(fù)責(zé)所使用儀器設(shè)備的日常修護(hù)、保養(yǎng)和報修工作。6． 發(fā)現(xiàn)問題，按程序處理、上報。7． 負(fù)責(zé)工作現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生。8． 保守公司秘密。9． 積極參加培訓(xùn)活動，努力鉆研本職工作，主動提出合理化建議。10． 做好業(yè)務(wù)記錄以及記錄的保管或移交工作。11． 定期向密封件生產(chǎn)班組長述職。12． 完成密封件生產(chǎn)班組長交辦的其他工作任務(wù)并及時復(fù)命。SCZD01生產(chǎn)管理制度1 總則 為維持正常的生產(chǎn)秩序，保障產(chǎn)品質(zhì)量，為公司經(jīng)營決策提供準(zhǔn)確的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，特制定本制度。 本制度是公司生產(chǎn)系統(tǒng)的綱領(lǐng)性文件，生產(chǎn)系統(tǒng)各個部門可根據(jù)本制度的指導(dǎo)思想，編制相應(yīng)的實施細(xì)則。 本制度包括以下部分：生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)過程管理、生產(chǎn)統(tǒng)計管理、勞動定額管理。2 生產(chǎn)計劃管理 產(chǎn)品需求計劃的制訂：每月20日，營銷中心根據(jù)訂貨合同、訂單及市場信息，制定下一個月份的月銷售計劃。并依據(jù)月銷售計劃和成品庫存狀況制訂月產(chǎn)品需求計劃，經(jīng)營銷總監(jiān)批準(zhǔn)后送交生產(chǎn)總監(jiān)。 月生產(chǎn)計劃的制訂 生產(chǎn)總監(jiān)對月產(chǎn)品需求計劃進(jìn)行審查，并召集計劃調(diào)度室主任、庫管部經(jīng)理、設(shè)備能源部經(jīng)理、各車間主任、會計部經(jīng)理、采購部經(jīng)理、營銷總監(jiān)討論生產(chǎn)計劃的制訂。a) 計劃調(diào)度室主任負(fù)責(zé)對原輔材料需求和生產(chǎn)能力進(jìn)行分析和說明。b) 庫管部經(jīng)理負(fù)責(zé)對庫存原輔材料和成品狀況進(jìn)行分析和說明。c) 設(shè)備能源部經(jīng)理負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)備的檢修和能源狀況進(jìn)行分析和說明。d) 各車間主任負(fù)責(zé)對車間生產(chǎn)和人力狀況進(jìn)行進(jìn)行分析和說明。e) 會計部經(jīng)理負(fù)責(zé)對資金狀況進(jìn)行分析和說明。f) 采購部經(jīng)理負(fù)責(zé)對原輔材料供應(yīng)能力進(jìn)行分析和說明。g) 營銷總監(jiān)負(fù)責(zé)對月產(chǎn)品需求計劃進(jìn)行說明和協(xié)調(diào)。 計劃調(diào)度室主任根據(jù)討論結(jié)果及營銷中心提供的月產(chǎn)品需求計劃，結(jié)合原料庫存狀況、車間的生產(chǎn)能力及生產(chǎn)設(shè)備的檢修計劃，于每月25日制定下一月份的月生產(chǎn)計劃，經(jīng)生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)。 生產(chǎn)中心的月度生產(chǎn)計劃，應(yīng)包括相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)、安全培訓(xùn)和設(shè)備檢修等工作計劃，對公司的技術(shù)、人力、設(shè)備和原材料等各類資源進(jìn)行綜合安排。生產(chǎn)中心的月度生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)中心當(dāng)月生產(chǎn)工作的總體安排，應(yīng)具體到“日”。 月度生產(chǎn)計劃經(jīng)批準(zhǔn)后，由計劃調(diào)度室主任分發(fā)到生產(chǎn)計劃員、各車間主任、設(shè)備能源部經(jīng)理、采購部經(jīng)理、庫管部經(jīng)理、技術(shù)管理部經(jīng)理、質(zhì)量管理部經(jīng)理、中心試驗室主任作為工作安排的依據(jù)。并呈送總經(jīng)理、行政總監(jiān)、生產(chǎn)總監(jiān)、技術(shù)質(zhì)量總監(jiān)、營銷總監(jiān)備案。 計劃調(diào)度室主任應(yīng)每視需要更新月生產(chǎn)計劃，作為生產(chǎn)進(jìn)度控制的依據(jù)。 生產(chǎn)計劃員根據(jù)月生產(chǎn)計劃及物料庫存情況制定物料采購計劃，經(jīng)計劃調(diào)度室主任審核、生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)后交采購部進(jìn)行采購。 周生產(chǎn)作業(yè)計劃的制訂 生產(chǎn)計劃員依據(jù)月生產(chǎn)計劃 、上周生產(chǎn)狀況及庫存原料狀況，于每周五制定下周的周生產(chǎn)計劃，送生產(chǎn)車間主任確認(rèn)后，報計劃調(diào)度室主任審核，生產(chǎn)總監(jiān)審批。 周生產(chǎn)作業(yè)計劃在制訂時應(yīng)具體到每日、每批次、每工序的安排。 周生產(chǎn)作業(yè)計劃由生產(chǎn)計劃員分發(fā)到生產(chǎn)總監(jiān)、庫管部經(jīng)理、采購部經(jīng)理、車間主任及營銷總監(jiān)。 生產(chǎn)進(jìn)度控制 生產(chǎn)車間按周生產(chǎn)計劃的要求控制生產(chǎn)進(jìn)度。 各車間根據(jù)每日生產(chǎn)情況填寫《生產(chǎn)日報表》，報計劃調(diào)度室生產(chǎn)計劃員，生產(chǎn)計劃員據(jù)此填寫《生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤表》，并在本月末統(tǒng)計生產(chǎn)計劃達(dá)成狀況。 緊急生產(chǎn)安排 生產(chǎn)中心在制訂生產(chǎn)計劃時，應(yīng)為緊急生產(chǎn)預(yù)留一定的生產(chǎn)時間。 對臨時性緊急訂單，生產(chǎn)計劃員應(yīng)插排加急的生產(chǎn)通知單給有關(guān)部門。如果因此影響原生產(chǎn)計劃，應(yīng)下發(fā)《生產(chǎn)計劃變更通知單》給生產(chǎn)車間及相關(guān)部門。 生產(chǎn)計劃的調(diào)整 生產(chǎn)計劃一經(jīng)批準(zhǔn)，就成為公司的指令性文件，無特殊情況不得隨意調(diào)整或變更。 因人員不足、設(shè)備故障等因素造成原計劃不能按期完成時，車間應(yīng)及時反饋給計劃調(diào)度室主任，計劃調(diào)度室主任視情況對生產(chǎn)計劃進(jìn)行必要的調(diào)整。 生產(chǎn)計劃員對生產(chǎn)計劃進(jìn)行變更時，應(yīng)填寫《生產(chǎn)計劃變更通知單》，經(jīng)計劃調(diào)度室主任審核，生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)后下發(fā)生產(chǎn)車間等有關(guān)部門。 如生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)進(jìn)度落后或質(zhì)量問題，將影響交期或數(shù)量時，計劃調(diào)度室主任應(yīng)及時與有關(guān)部門協(xié)商處理。當(dāng)最終不能符合要求時，應(yīng)出具聯(lián)絡(luò)單給營銷中心說明原因。由營銷中心按有關(guān)規(guī)定與客戶協(xié)商變更交期。 當(dāng)技術(shù)要求發(fā)生變更時，必須由生產(chǎn)總監(jiān)會同營銷總監(jiān)、技術(shù)質(zhì)量總監(jiān)和采購部經(jīng)理重新核訂月度生產(chǎn)計劃。 月度生產(chǎn)計劃中必須安排臨時生產(chǎn)任務(wù)和試生產(chǎn)任務(wù)。若臨時生產(chǎn)任務(wù)未安排到位，或試生產(chǎn)未按計劃進(jìn)行，則必須調(diào)整生產(chǎn)計劃，使后面安排的生產(chǎn)計劃提前進(jìn)行，并做好相應(yīng)的生產(chǎn)調(diào)配工作，使人員和材料及時供給到位。 若公司對外承接大宗訂單時，必須由生產(chǎn)總監(jiān)重新組織相應(yīng)部門核訂月度生產(chǎn)計劃，并對生產(chǎn)計劃進(jìn)行調(diào)整或變更。 外協(xié)加工 對于營銷中心的訂單，公司由于生產(chǎn)任務(wù)飽和、生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)性能不足、工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不達(dá)標(biāo)等原因無法生產(chǎn)的，計劃調(diào)度室應(yīng)及時決定是否進(jìn)行外協(xié)加工。 對于外協(xié)加工由計劃調(diào)度室主任進(jìn)行聯(lián)絡(luò)和安排。 生產(chǎn)調(diào)度會的管理 確定月度生產(chǎn)計劃以后，計劃調(diào)度室主任應(yīng)每周主持召開一次生產(chǎn)調(diào)度會。在生產(chǎn)旺季，應(yīng)每三日召開一次生產(chǎn)調(diào)度會。 生產(chǎn)調(diào)度會由計劃調(diào)度室主任、采購部經(jīng)理、質(zhì)量管理部經(jīng)理、技術(shù)管理部經(jīng)理、設(shè)備能源部經(jīng)理和生產(chǎn)車間主任等人參加，由生產(chǎn)計劃員做會議記錄，以專題會形式布置生產(chǎn)任務(wù)，解決生產(chǎn)中產(chǎn)生的各種問題。會后由生產(chǎn)計劃員整理會議紀(jì)要，并督辦會議決議的執(zhí)行情況。 生產(chǎn)調(diào)度會定期舉行，每次不超過1小時，一般在規(guī)定時間的上午9：00舉行，必要時應(yīng)邀請其他相關(guān)人員參加。會議紀(jì)要必須呈報生產(chǎn)總監(jiān)，并交辦公室備案。a) 計劃調(diào)度室主任必須考慮生產(chǎn)任務(wù)的安排是否符合公司各項管理規(guī)定，以及安全教育的正常安排。b) 設(shè)備能源部經(jīng)理必須考慮生產(chǎn)任務(wù)的安排是否符合設(shè)備運(yùn)行的現(xiàn)狀、設(shè)備檢修的正常安排。c) 各生產(chǎn)車間主任必須考慮所承擔(dān)的生產(chǎn)任務(wù)是否可以按時完成。d) 技術(shù)管理部經(jīng)理必須考慮目前的工藝和技術(shù)是否能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。e) 采購部經(jīng)理必須考慮目前的原輔材料是否充足。 在以下情況下，應(yīng)召開臨時生產(chǎn)調(diào)度會：a) 當(dāng)引進(jìn)較大型設(shè)備，進(jìn)行安裝時。b) 當(dāng)進(jìn)行設(shè)備大修、中修時。c) 當(dāng)月度生產(chǎn)計劃有較大調(diào)整或變更時。d) 出現(xiàn)生產(chǎn)事故之后一天內(nèi)。e) 出現(xiàn)新接的大宗訂單時。 生產(chǎn)調(diào)度會是生產(chǎn)中心保證完成生產(chǎn)任務(wù)的重要手段，生產(chǎn)中心有關(guān)生產(chǎn)協(xié)調(diào)的事宜，均應(yīng)交由該會研討決定，盡量避免在生產(chǎn)調(diào)度會以外的場合做類似的決策，以防干擾正常的生產(chǎn)調(diào)度工作。 計劃調(diào)度室主任必須保證按期按時主持召開生產(chǎn)調(diào)度會，若因其它工作沖突，不能主持生產(chǎn)調(diào)度會，必須在事前授權(quán)他人主持生產(chǎn)調(diào)度會，在事后審核會議紀(jì)要。3 生產(chǎn)過程管理 人員管理 生產(chǎn)車間是生產(chǎn)任務(wù)的具體完成部門，各車間主任必須根據(jù)各個班組的實際產(chǎn)量和質(zhì)量將生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行分解并下達(dá)給各生產(chǎn)班組。 車間主任負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督生產(chǎn)班組的整體工作情況，車間主任必須每天召開本車間工作例會，統(tǒng)一進(jìn)行班組間的協(xié)調(diào)和出現(xiàn)問題的解決。 生產(chǎn)班組是車間里最小的生產(chǎn)單位，生產(chǎn)班組長負(fù)責(zé)整個生產(chǎn)班組的各項管理。生產(chǎn)班組長必須根據(jù)具體的產(chǎn)品，合理調(diào)配本組內(nèi)的生產(chǎn)員工，保證中間制品不在本班組產(chǎn)生積壓，影響下個班組的生產(chǎn)。 各車間主任負(fù)責(zé)組織進(jìn)行作業(yè)人員的崗位訓(xùn)練，并確保培訓(xùn)合格才能上崗作業(yè)。生產(chǎn)班組長負(fù)責(zé)指導(dǎo)作業(yè)人員按規(guī)定作業(yè)。 生產(chǎn)班組長必須定時檢查下屬操作工的工作行為和工作結(jié)果以及安全文明生產(chǎn)執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時指正，對于本班組無法獨立解決的問題及時上報，由上級進(jìn)行協(xié)調(diào)解決。 生產(chǎn)班組長應(yīng)在每天工作結(jié)束后填寫班長日志，并于當(dāng)天上報車間主任。 方法管理 車間主任、生產(chǎn)班組長在進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)前應(yīng)對生產(chǎn)作業(yè)所需的工藝條件、技術(shù)文件資料進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)無誤后方可安排生產(chǎn)。 車間主任、生產(chǎn)班長依規(guī)定的加工流程安排生產(chǎn)作業(yè)，并依據(jù)作業(yè)人員的數(shù)量、操作者熟練程度及機(jī)臺特性作適當(dāng)之調(diào)整。 車間技術(shù)員、生產(chǎn)班組長應(yīng)指導(dǎo)生產(chǎn)工人按工藝文件操作并進(jìn)行監(jiān)督檢查。 技術(shù)管理部工藝員檢查工藝文件的貫徹執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)違反工藝文件者應(yīng)及時制止，并立即將情況反饋給車間主任或車間技術(shù)員處理。 儀器、設(shè)備管理 生產(chǎn)班組負(fù)責(zé)按操作規(guī)程使用計量儀器、生產(chǎn)設(shè)備，按規(guī)定定期進(jìn)行日常潤滑保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。 設(shè)備發(fā)生故障，操作工人不能解決時，應(yīng)立即按規(guī)定通知設(shè)備能源部組織有關(guān)人員排除故障。 材料管理 領(lǐng)料：各單位須依據(jù)生產(chǎn)指令開具領(lǐng)料單，依據(jù)倉儲管理規(guī)定到倉庫辦理領(lǐng)料手續(xù)，領(lǐng)料者核對品名規(guī)格、數(shù)量是否正確并簽章確認(rèn)。 中間制品的標(biāo)識與交接a) 所有中間制品、半成品在生產(chǎn)過程中應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行適當(dāng)?shù)臉?biāo)識，以防不同產(chǎn)品相互混淆。b) 中間制品、半成品在工序間貯存、交接過程中應(yīng)按規(guī)定，選擇適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)工具，提供適當(dāng)?shù)馁A存條件，確保產(chǎn)品符合要求。 中間制品的檢驗a) 各工序作業(yè)人員按規(guī)定的頻率、項目與方法進(jìn)行自主檢查，自檢合格方可轉(zhuǎn)移到下一工序。b) 中心試驗室實驗員依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及檢測規(guī)程對各種理化性能進(jìn)行檢測，檢測合格方可放行至下工序。c) 質(zhì)量管理部的質(zhì)量管理人員依據(jù)相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測規(guī)程對產(chǎn)品外觀、包裝進(jìn)行檢驗，檢驗合格方可放行入庫。 不合格品處理a) 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品，生產(chǎn)車間、質(zhì)量管理部應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)標(biāo)識、隔離，以防不良品流入下道工序或誤取誤用。b) 所有不合格品應(yīng)按不合格品管理規(guī)定進(jìn)行評審和處理，生產(chǎn)車間不得擅自使用和睦處理不合格品。 入庫：檢驗合格的產(chǎn)品才可繳庫，由技術(shù)員填寫入庫單,組織作業(yè)人員入庫，并與庫管人員共同核對清點無誤后辦理入庫手續(xù),并按庫存管人員的要求存放在指定地點。 生產(chǎn)例會是指生產(chǎn)系統(tǒng)各個部門在固定時間、固定地點召開的領(lǐng)導(dǎo)碰頭會。生產(chǎn)例會分為車間級和班組級兩種。 車間級例會每周召開一次，主要內(nèi)容為：a) 進(jìn)行實際產(chǎn)量與計劃產(chǎn)量、生產(chǎn)能力的差異情況及原因分析。b) 目前存在的質(zhì)量問題及其解決辦法。c) 通報設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及維護(hù)保養(yǎng)情況。 d) 工藝操作方法改進(jìn)意見.e) 進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備和人員的調(diào)度。f) 其他實際遇到的問題、困難及應(yīng)對措施等。 班組級例會，又叫班前講、班后評例會。a) 班組級例會由生產(chǎn)班組長召集、主持和考勤。b) 每班次開始前或完成后十分鐘，列隊站立進(jìn)行。c) 會議地點為車間。d) 與會人員為各班次員工。e) 會議議程：★傳達(dá)上級有關(guān)精神（如有）?！锿ㄖa(chǎn)任務(wù)（總結(jié)本班次工作，通報生產(chǎn)完成情況）?！锇才疟景啻喂ぷ鳌！飶?qiáng)調(diào)重要事項?！锝獯饐T工的提問或建議?！镄忌?生產(chǎn)車間必須搞好生產(chǎn)現(xiàn)場的管理。 生產(chǎn)員工應(yīng)把良好的道德修養(yǎng)表現(xiàn)在生產(chǎn)過程中，增進(jìn)員工間的團(tuán)結(jié)友愛，創(chuàng)造共同進(jìn)步的氛圍，體現(xiàn)公司員工奮發(fā)向上的精神風(fēng)貌。 生產(chǎn)車間要做好車間的整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)工作。 整理：將工作場所的物品區(qū)分為必要與不必要的，把必要的物品留下來，其它不必要的物品都應(yīng)清除掉，其目的是可以騰出空間，防止誤用、誤送，也可使工作場所清爽整齊。所有生產(chǎn)用物品應(yīng)當(dāng)日使用當(dāng)日整理，保持最低限度，決不能雜亂堆放。 整頓：把留下來的必要物品依照規(guī)定擺放好，并加以標(biāo)識。其目的是為了使工作場所一目了然，可減少尋找物品的時間。清除不必要的積壓物品，形成整整齊齊的工作環(huán)境，也是提高生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)。如原料與半成品、合格與不合格品應(yīng)擺放整齊，決不能混雜在一起。 清掃：將工作場所清掃干凈，保持亮麗的工作環(huán)境，是穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、減少工業(yè)傷害的保證。各車間的工作地面上不應(yīng)有鐵屑及其它雜物，工作臺面、工具、座椅及四周均應(yīng)干凈整潔，保證產(chǎn)品不受污染。 清潔：反復(fù)不斷的堅持整理、整頓、清掃的活動，并利用目視管理來獲得和維持規(guī)范化活動的條件，這是維持安全文明生產(chǎn)的保證。不僅環(huán)境、物品要清潔，而且員工儀表也要清潔。 素養(yǎng)：每位員工都要養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，遵守規(guī)則和按規(guī)則辦事，堅持經(jīng)常地按要求自我檢查，這樣可以培養(yǎng)員工主動精神和相互合作的團(tuán)結(jié)精神。 生產(chǎn)過程中，上道工序要主動為下道工序服務(wù)，下道工序要主動為消費者著想。形成“把方便讓給別人，把困難留給自己”的精神風(fēng)氣。4 生產(chǎn)統(tǒng)計管理 生產(chǎn)統(tǒng)計是公司統(tǒng)計工作的重要組成部分，系統(tǒng)、完整、準(zhǔn)確的統(tǒng)計工作，是公司進(jìn)行決策，加強(qiáng)管理，提高產(chǎn)質(zhì)量量、降低成本、增加效益的重要依據(jù)。 生產(chǎn)中心和下屬各個車間均設(shè)統(tǒng)計員，負(fù)責(zé)協(xié)助計劃調(diào)度室主任和各個車間主任進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、生產(chǎn)信息的分析和生產(chǎn)報表的編制。 通過對統(tǒng)計資料的分析，能夠幫助公司進(jìn)行診斷，使公司多方面工作均屬受控狀態(tài)，保證公司健康發(fā)展。 在完成生產(chǎn)計劃的過程中，生產(chǎn)中心必須對各項生產(chǎn)指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計，以核實生產(chǎn)進(jìn)度，進(jìn)行績效考核，實現(xiàn)對生產(chǎn)員工的激勵。 生產(chǎn)中心的統(tǒng)計工作由計劃調(diào)度室統(tǒng)計員負(fù)責(zé)，由計劃調(diào)度室主任負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)審核，各個車間設(shè)相應(yīng)的統(tǒng)計員負(fù)責(zé)本車間的統(tǒng)計工作。 生產(chǎn)中心所有員工均有責(zé)任配合統(tǒng)計員完成生產(chǎn)統(tǒng)計工作。 生產(chǎn)統(tǒng)計工作的內(nèi)容 收集統(tǒng)計生產(chǎn)過程中的各種數(shù)據(jù)：a) 產(chǎn)出量：各車間、班組負(fù)責(zé)人匯報半成品數(shù)量，生產(chǎn)中心的產(chǎn)成品數(shù)量。b) 消耗量：各車間、班組負(fù)責(zé)人匯報領(lǐng)料數(shù)量，生產(chǎn)中心的進(jìn)料數(shù)量。c) 工時量：各車間、班組負(fù)責(zé)人匯報出勤工時。d) 維修量：設(shè)備能源部經(jīng)理匯報情況。e) 產(chǎn)質(zhì)量量：由質(zhì)量管理部經(jīng)理統(tǒng)計并提供檢驗結(jié)果。 整理所收集的各種資料。 分析各種統(tǒng)計資料和數(shù)據(jù)的特征，找出波動情況。 解釋波動形成的原因，并作出結(jié)論。 統(tǒng)計工作管理 公司生產(chǎn)統(tǒng)計工作分兩級管理，計劃調(diào)度室設(shè)專職統(tǒng)計員，生產(chǎn)車間設(shè)本車間兼職統(tǒng)計員。 公司統(tǒng)計業(yè)務(wù)由專職統(tǒng)計員領(lǐng)導(dǎo)，專職統(tǒng)計員負(fù)責(zé)對各車間統(tǒng)計進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)。 各車間統(tǒng)計應(yīng)按公司要求準(zhǔn)確、完整地填寫本單位各種統(tǒng)計報表，及時報專職統(tǒng)計員，由專職統(tǒng)計員將多種統(tǒng)計資料進(jìn)行匯總整理。 統(tǒng)計分析工作 專職統(tǒng)計員根據(jù)整理后的統(tǒng)計資料，通過分析得出各種分析資料結(jié)果。 將本期結(jié)果同標(biāo)準(zhǔn)要求或以前發(fā)生的結(jié)果進(jìn)行比較，找出其中差異。