【正文】 程，及支持這些工作流程的系統(tǒng)、政策與組織結(jié)構(gòu)，以達到突破性經(jīng)營績效提升的結(jié)果。 使用理由：以脫胎換骨手法改造企業(yè)，提升競爭力。 實施原則：漢默博士( Hammer) 再造工程原則： ˙依所期望的結(jié)果編組，不依工作， ˙要有使用過程的輸出者參與完成該過程， ˙將信息處理工作納入工作實驗中以產(chǎn)生資 訊， ˙對地區(qū)分散的資源以集中化待之， ˙采取聯(lián)合平行活動，并整合其結(jié)果， ˙在源頭處擷取信息一次。 實施方法：˙改變作業(yè)流程：例如福特汽車的進料、裝配與付款流程，臺中精機將以往功能別生產(chǎn)方式，改為流程式生產(chǎn)方式。˙改變組織系統(tǒng)：例如宏碁公司采分工整合方式在臺灣生產(chǎn)組件，市場當(dāng)?shù)亟M裝計算機的” 快餐店模式” 推廣產(chǎn)品，并以” 當(dāng)?shù)毓蓹?quán)過半” 以授權(quán)互信建構(gòu)宏碁利益共同體分享利益的基礎(chǔ)。 知識管理 內(nèi)容概述：是企業(yè)運用有系統(tǒng)的管理方式，來搜集、處理企業(yè)現(xiàn)有的知識資產(chǎn)，并經(jīng)由不斷地累積、分析、傳遞、再創(chuàng)造的過程，形成知識的循環(huán)，提供企業(yè)學(xué)習(xí)與使用的參考。 使用理由：知識可予以有效記錄﹑分類﹑儲存﹑擴散及更新，加速改善的速度，縮短學(xué)習(xí)曲線，創(chuàng)造對目標(biāo)客戶的附加價值(可能是成本、時間、品質(zhì)、服務(wù))，利潤自然產(chǎn)出。 實施方法： ? 信息搜集書報雜志、工廠會議、現(xiàn)場訪問等。 ? 知識儲存 ? 標(biāo)準(zhǔn)化 ? 建立專門檔案 ? 信息應(yīng)用 知識管理：臺積電之做法 ˙持續(xù)改進與創(chuàng)新制程，累積代工專業(yè)知 識。 ˙記錄﹑分類﹑儲存﹑擴散及更新知識。 ˙積極從事標(biāo)竿學(xué)習(xí)，激蕩出最好的知識。 ˙利用委員會組織作信息交流與溝通。 ˙員工相互傳遞學(xué)習(xí)經(jīng)驗。 ˙利用工作手冊，紀(jì)錄經(jīng)驗傳承。 ˙善用信息科技。 建立學(xué)習(xí)型組織 內(nèi)容概述：建立學(xué)習(xí)型組織，從事團隊學(xué)習(xí)與標(biāo)竿學(xué)習(xí)。 使用目的：提升全員學(xué)能力，及迅速將學(xué)習(xí)化為行動，形成最上乘的競爭優(yōu)勢。 核心修煉法：自我超越、改善心智模式、建立共同愿景、團隊學(xué)習(xí)及系統(tǒng)思考。建立學(xué)習(xí)型組織：臺積電之做法 ? 給予訓(xùn)練機會，要求全員不斷學(xué)習(xí)， ? 成立8個技術(shù)委員會組織，諸如：廠務(wù)、照相區(qū)、爐管區(qū)等。 ? 展開學(xué)習(xí)活動 向標(biāo)竿企業(yè)學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)第一流企業(yè)的經(jīng)驗， 向客戶學(xué)習(xí)透過強而有力的IT信息系統(tǒng)支持，不斷了解客戶的需求與抱怨，由客戶隨時透過網(wǎng)絡(luò)監(jiān)督整個產(chǎn)制流程，讓客戶覺得將其產(chǎn)品交給臺積電生產(chǎn)比自己生產(chǎn)還要好， 利用因特網(wǎng) 內(nèi)容概述：因特網(wǎng)系指一群相互連結(jié)的計算機，經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)相互協(xié)議(protocol) 相互交換信息。 使用目的：利用網(wǎng)絡(luò)重新界定組織間、人與組織間的疆界，它可使企業(yè)組織以更有效的方式組合。 實施方法： ? 遠(yuǎn)距工作 員工可利用網(wǎng)絡(luò)在遠(yuǎn)距工作，并與其它地方的工作伙伴協(xié)同合作。一九九四年，全美有七百萬以上「電訊通勤族」(telemuters)用 傳真機、電話、電子郵件取代上班往返。 ? 從事電子商務(wù) 與供貨商及合作廠商利用數(shù)字交易，把所有企業(yè)作業(yè)流程都轉(zhuǎn)換成JIT，以縮短周期時間。 利用數(shù)字交易從事服務(wù)與交易，以產(chǎn)生直接與快速之效。 利用數(shù)字工具幫助顧客解決問題。 ? 發(fā)布/ 吸收信息、吸取知識。 建立核心能力 內(nèi)容概述：一種能產(chǎn)生高附加價值受到顧客歡迎的能 力。 使用目的：掌握自己的核心能力予以發(fā)揮。 實施方法： ˙管理能力創(chuàng)投、財務(wù)、行銷、品質(zhì)…等。 ˙技術(shù)能力設(shè)計、制造…等。 案 例：3M公司的核心能力是獨步全球的涂布與黏貼技術(shù)。 策略聯(lián)盟 內(nèi)容概述：為提升經(jīng)營績效與同業(yè)、異業(yè)、或關(guān)系企業(yè)從事有計劃地合作，以達成共同目標(biāo)。 使用目的：它可有效整合彼此資源，增強企業(yè)競爭力，擴大經(jīng)營規(guī)模與市場占有率，而產(chǎn)生更大利益。 成功案例： ˙宏碁公司的” 全球品牌、結(jié)合地緣” 。 ˙全錄公司的企業(yè)群集(constellations) 。 ˙康柏計算機(paq) 發(fā)展實時供應(yīng)系統(tǒng)(JIT) 邀請組件供貨商在休斯敦工廠設(shè)置生產(chǎn)線發(fā)貨倉庫，及時供貨獲得成功。 掌握十倍速變化 內(nèi)容概述：世界正處于游戲規(guī)則不斷改變的環(huán)境，一旦它的力量超過既有資源所能控制的范圍，葛洛夫稱之為「十倍速變化」。 摩爾定律：每18個月芯片容量會成長一倍，而成本也會降低一半。 新摩爾定律光纖定律：1999年世界電信論壇會議副主席羅斯(John Roth) 提出因特網(wǎng)寬頻每9個月，就會增加一倍容量，而成本也會降低一半。八秒鐘定律：空降部隊在1250英尺高空從C150機跳出，如果主傘與副傘未打開，只要八秒，跳傘者就會落地死亡。此定律用以說明網(wǎng)絡(luò)消費者的求快的現(xiàn)象，根據(jù)美國一家行銷調(diào)查公司(Zone Research) 的調(diào)查資料顯示，美國上網(wǎng)下載網(wǎng)頁的忍耐最多時間只有八秒，如果網(wǎng)上購物消費者下載時間超過八秒，就會放棄。60天理論：在網(wǎng)絡(luò)時代，兩個月是一個公司所能預(yù)期的最遠(yuǎn)將來Yahoo公司。為了吸引客戶就要想盡辦法變、變、變，而且永遠(yuǎn)不要慢下來”。 使用目的：善用信息科技，以思想速度經(jīng)營事業(yè)。實施方法： ˙調(diào)整心態(tài)將自己暴露在改變風(fēng)暴下， ˙掌握影響企業(yè)六種力量的訊息：包括現(xiàn)存競爭者的影響力、活力、能力，供貨商的影響力、活力、能力，客戶的影響力、活力、能力，潛在競爭者的影響力、活力、能力，產(chǎn)品與服務(wù)以另一種方式生產(chǎn)、構(gòu)成、提供的可能性，協(xié)力者的力量。 ˙鑒別信號？抑噪聲？ ˙決定策略轉(zhuǎn)折點。 ˙采取策略行動。 供應(yīng)鏈管理 內(nèi)容概述：供應(yīng)鏈管理(Supply Chain Management, SCM)，是企業(yè)交易伙伴共同合作，以有效率與效果的方式，處理供應(yīng)鏈中的物流、信息流、及資金流，以期在付出最低總供應(yīng)成本的情況下，為顧客創(chuàng)造更大的價值。 使用目的：整合企業(yè)外部上下游合作廠商之間的運作。 實施方法：美國Supply Chain Council的供應(yīng)鏈運作參考模式 (Supply Chain Operations Reference，SCOR)系將供應(yīng)鏈管理視為一門結(jié)合藝術(shù)與科學(xué)的學(xué)問，并列出以下五項供應(yīng)鏈管理的基本要素：(1)規(guī)劃(Plan)　主要工作是發(fā)展出一套能監(jiān)控供應(yīng)鏈的管理工具，使其更具效果與效率，并能給予顧客更高品質(zhì)與價值的產(chǎn)品/服務(wù)。(2)商源(Source)　選擇能讓企業(yè)生產(chǎn)所需的產(chǎn)品/服務(wù)供貨商。企業(yè)與供應(yīng)者共同發(fā)展一套訂價、運送及付款過程的機制，并建立能監(jiān)控及改進彼此關(guān)系的指標(biāo)。此外，尚須能夠綜理上游供應(yīng)者送來的庫存品，包括接收、清點、搬運貨品至適當(dāng)場所，及辦理付款。(3)、制造(Make)　此階段詳列生產(chǎn)、測試、包裝及運送準(zhǔn)備所需之活動時程。它是整個供應(yīng)鏈中最能夠以量化指標(biāo)來衡量成果的部分，企業(yè)應(yīng)針對品質(zhì)水平、生產(chǎn)產(chǎn)出及員工生產(chǎn)力予以評量。(4)、運送(Deliver)　系指物流(Logistics)，它協(xié)調(diào)來自顧客的訂單收送、開發(fā)倉儲網(wǎng)絡(luò)、挑選貨運公司運送產(chǎn)品至顧客，及建立發(fā)貨單系統(tǒng)以收受款項。(5)、退貨(Return)　企業(yè)除考量如何有效地將產(chǎn)品/服務(wù)運送至顧客之外，也應(yīng)建立一套能從顧客手中回收瑕疵品，以及從下游廠商手中回收剩余品的機制。1 企業(yè)資源規(guī)劃 內(nèi)容概述：是一套整合企業(yè)各部門之間的信息系統(tǒng)，所涵蓋的軟件包括制造、訂單處理、應(yīng)收帳款/應(yīng)付帳款、采購、倉儲、運輸及人力資源功能等，主要強調(diào)企業(yè)內(nèi)部各項資源的整合。 使用目的：從事企業(yè)內(nèi)部各項資源的整合。 實施方法：1 6 Sigma 內(nèi)容概述：6 Sigma =六個標(biāo)準(zhǔn)差=6σ統(tǒng)計。改進管理能力，促進全員追求高品質(zhì)水準(zhǔn)之改進方式。 使用目的：(1) 提升產(chǎn)品/服務(wù)品質(zhì)(2) 強化經(jīng)營效益 實施方法：(1)確定滿足顧客需要或法令規(guī)章要求之重要的品質(zhì)特性，(2)確定達成這些重要品質(zhì)特性的特定產(chǎn)品要素(如零組件、模塊等)，(3)根據(jù)產(chǎn)品要素決定控制每一重要特性之制造步驟或選擇，(4)決定重要品質(zhì)特性的設(shè)計中心值與最大允差，而仍能保證必要的功能， (5)決定控制重要品質(zhì)特性之零件或制程因素的能力，(6)如未達Cp≧2(Cpk≧)，則改變產(chǎn)品或制程直到有足夠的能力