【正文】 都應(yīng)有半導(dǎo)電層或金屬化紙層。導(dǎo)體屏蔽應(yīng)為一層擠包的半導(dǎo)電層。絕緣屏蔽由半導(dǎo)電層和銅帶組成。包覆在絕緣表面的半導(dǎo)電層可采用擠包型、包帶型或包帶內(nèi)加石墨涂層結(jié)構(gòu)，銅帶可以包繞在絕緣線芯上，也可繞包在纜芯上。金屬屏蔽應(yīng)由分相繞包或統(tǒng)包的銅帶組成。（下稱XLPE）絕緣電纜應(yīng)有導(dǎo)體屏蔽。導(dǎo)體屏蔽應(yīng)為擠包的半導(dǎo)電層。標(biāo)稱截面500mm2及以上電纜導(dǎo)體屏蔽應(yīng)由半導(dǎo)電包帶和擠包半導(dǎo)電層聯(lián)合組成。導(dǎo)體屏蔽用的半導(dǎo)電層應(yīng)是交聯(lián)型的或者是非交聯(lián)型的。半導(dǎo)電層應(yīng)均允地包復(fù)在導(dǎo)體上，表面應(yīng)光滑，無(wú)明顯絞線凸紋，不應(yīng)有尖角、顆?；虿羵暮圹E。、包帶型或包帶內(nèi)加石墨涂層結(jié)構(gòu)。額定電壓U0為12kV及以下電纜的擠包型絕緣屏蔽應(yīng)是可剝離的。半導(dǎo)電層應(yīng)均勻地包復(fù)在絕緣表面，表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有尖角、顆粒、燒焦或擦傷的痕跡。 XLPE絕緣電纜的金屬屏蔽額定電壓U0為1kV及以下絕緣電纜應(yīng)有金屬屏蔽層，金屬屏蔽有銅絲屏蔽和銅帶屏蔽兩種結(jié)構(gòu)形式，額定電壓U0為21kV及以上，同時(shí)標(biāo)稱截面為500mm2及以上的電纜的金屬屏蔽層應(yīng)采用銅絲屏蔽結(jié)構(gòu)。銅絲屏蔽由疏繞的軟銅線組成，其表面應(yīng)用反向銅絲或銅帶扎緊。銅絲屏蔽的標(biāo)稱截面分16mm25mm35mm2及50mm2四種，可根據(jù)故障電流容量要求選用。銅帶屏蔽由重疊繞包的軟銅帶組成。銅帶標(biāo)稱厚度應(yīng)符合下列要求：A3絕緣層檢查（包括粘性油浸電纜和不滴流油浸電纜）的紙帶應(yīng)無(wú)明顯折皺。表A6：油浸紙絕緣電纜絕緣紙帶重合次數(shù)額定電壓U0/U（kV）芯對(duì)金屬套或芯對(duì)芯之間絕緣紙帶重合數(shù)，不大于單芯及分相鉛套電纜帶絕緣電纜336/345——21/3526/355（7）——注：括號(hào)中數(shù)值適用于標(biāo)稱截面小于120mm2的電纜。單芯電纜及分相鉛套電纜絕緣厚度應(yīng)符合表A8的規(guī)定。半導(dǎo)電層不包括在絕緣厚度內(nèi)。表A7：油浸紙絕緣電纜帶絕緣厚度表額定電壓U0/U（kV）標(biāo)稱截面（mm2）芯絕緣（mm）帶絕緣最小標(biāo)稱最小標(biāo)稱1625～120150～185240～400（）（）（）（）（）（）25～40025～40025～4006/625～4006/1025～40025～400注：括號(hào)中數(shù)值為四芯電纜中性線電纜絕緣厚度。：取試樣長(zhǎng)290mm300mm，兩端敞開(kāi)，垂直懸掛在烘箱中，其溫度等于電纜最高允許連續(xù)工作溫度（見(jiàn)表A9）誤差為177。2℃。8小時(shí)后，％。，在不加熱的情況下將試樣兩端密封，下部密封端內(nèi)應(yīng)留有收集試驗(yàn)時(shí)從試樣內(nèi)滴流出的浸漬劑的空間位置。，烘箱溫度為表A9中規(guī)定溫度177。2℃，168小時(shí)后，測(cè)量浸漬劑的滴出量，應(yīng)符合下列規(guī)定：6kV/6kV以下電纜，滴出量不超過(guò)試樣金屬套內(nèi)部體積的3%；6kV/10kV及以上電纜，%。凡滴出量超過(guò)上述任一種試驗(yàn)規(guī)定滴出量的浸漬劑，為不合格不滴流浸漬劑。絕緣的標(biāo)稱厚度應(yīng)符合表A10的規(guī)定。，系指在絕緣斷面上近似相等距離六點(diǎn)所測(cè)量絕緣厚度的算術(shù)平均值，該值若小于規(guī)定的標(biāo)稱厚度，則為絕緣厚度不合格。，當(dāng)小于此值時(shí)，則為絕緣厚度不合格。，按下式計(jì)算：δmin≥tn－＝－＝式中：δmin——絕緣最薄點(diǎn)允許厚度tn——絕緣標(biāo)稱厚度表A8：?jiǎn)涡倦娎|及分相鉛套電纜絕緣厚度表額定電壓U0/U（kV）標(biāo)稱截面（mm2）絕緣厚度（mm）最小標(biāo)稱25～7095～120150～185240300400500～100050～300400500～1000，50～10006/6，6/1050～1000，25～100012/15，12/2025～100018/20355070～100021/35507095～100026/35507095120～1000表A9：取樣電纜最高允許連續(xù)工作溫度表電纜額定電壓U0/U（kV）導(dǎo)體最高允許連續(xù)工作溫度℃單芯及分相鉛套電纜帶絕緣電纜6/12/2018/2021/3526/358080807070656580808065——————表A10：聚氯乙烯絕緣電纜絕緣標(biāo)稱厚度導(dǎo)體標(biāo)稱截面（mm2）額定電壓（kV）導(dǎo)體標(biāo)稱截面（mm2）額定電壓（kV）6/66/106/66/10絕緣標(biāo)稱厚度（mm）絕緣標(biāo)稱厚度（mm）——————150——————18510240163002540035500～8005070100095120表A11：XLPE電纜絕緣標(biāo)稱厚度導(dǎo)體標(biāo)稱截面（mm2）額定電壓6/66/1012/2018/2018/3021/3526/35絕緣標(biāo)稱厚度————————————————46————————————————10————————————16————————25——————35————50709512015018524030040050063080010001200A4金屬套檢查鉛套由鉛合金擠包制成，%%%及以下銅，余量為鉛，也可采用與此性能相當(dāng)或較優(yōu)的氯合金。鉛套應(yīng)為致密的無(wú)縫管，且應(yīng)無(wú)缺陷。氯套應(yīng)采用符合GB1196規(guī)定的壓制氯，其厚度應(yīng)符合表A12的規(guī)定。表A12：氯（鉛）套套前直徑及厚度氯（鉛）套套前直徑（mm）氯（鉛）套厚度（mm）最小標(biāo)稱————————————————，其上應(yīng)無(wú)鉛渣或氯渣夾雜物。A5金屬鎧裝層檢查，聯(lián)鎖鎧裝用鋼帶應(yīng)鍍鋅。聯(lián)鎖鎧裝應(yīng)特殊成型并使其聯(lián)鎖。雙層金屬帶鎧裝應(yīng)左向螺旋狀間隙繞包（S膠），繞包間隙應(yīng)不大于金屬帶寬度的50%，且內(nèi)層金屬帶的間隙應(yīng)為外層金屬帶靠中間的部分所覆蓋。當(dāng)用鋼絲鎧裝時(shí)，應(yīng)采用非磁性材料將其至少分成大致四等分。鋼絲要緊密完整地繞包在內(nèi)襯層上，并且鋼絲之間間隔的總和應(yīng)不超過(guò)一根鋼絲的直徑。單層鋼絲應(yīng)左向繞包（S膠），雙層鋼絲的內(nèi)層應(yīng)取右向（Z膠），外層應(yīng)取左向繞包（S膠）。當(dāng)要求雙層鋼絲取同向繞包時(shí)，應(yīng)為左向（S膠）。鋼絲接續(xù)應(yīng)對(duì)焊，粗糙表面應(yīng)修理平整，并作適當(dāng)防蝕處理。同層兩根鋼絲的焊頭之間的直線距離應(yīng)不小于1000mm。A6內(nèi)襯層和外護(hù)層檢查。，應(yīng)緊密包覆，表面圓整，其斷面應(yīng)無(wú)肉眼可見(jiàn)的砂眼夾雜和氣泡?！鏁r(shí)應(yīng)不低于20MΩkm。，纖維材料應(yīng)粘牢而不自然松散。，應(yīng)緊密包覆，表面圓整，厚度均勻，其斷面應(yīng)無(wú)肉眼可見(jiàn)的砂眼夾雜和氣泡45附 錄 B（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）常用材料的選擇及加工處理（補(bǔ)充件）B1常用塑料絕緣的物理性能及其識(shí)別方法，見(jiàn)表B1表B1名稱性能聚氯乙烯（PVC）聚乙烯（PE）絕緣級(jí)護(hù)層級(jí)LDPEHDPEXLPE比重23℃時(shí)～～～斷裂伸長(zhǎng)率%≥250≥300≥450≥350≥400抗拉強(qiáng)度N/mm215——141418工作溫度℃651006570708090最高允許短路溫度℃150160——130150180250耐熱老化性能————在110℃以上完全熔融在110℃以上完全熔融在150℃以下14天機(jī)械性能基本不變?cè)?0℃二甲笨中應(yīng)力開(kāi)裂時(shí)間h————15157500氧指數(shù)OI2427283017191719——吸水率（不大于）%——表B2燃燒生成氣體名稱碳酸氣COHCLCL甲烷乙烯氣其他聚氯乙烯（PVC）000△△△△聚乙烯（PE）00————△△△注：0：發(fā)生量多△ ：少量發(fā)生或微量——：不產(chǎn)生（PVC）的識(shí)別：～，顯著大于水，浸水后迅速沉到水底。因其側(cè)鏈含有氯原子，當(dāng)其被加熱引燃時(shí)將產(chǎn)生大量氯化氫（HCL）和少量氯氣，兩者均為毒性氣體。HCL具有特殊臭味，是一種有毒、對(duì)金屬有腐蝕性、對(duì)人有窒息作用的氣體。而聚乙烯燃燒時(shí)，則不產(chǎn)生這兩種有毒氣體?？蓪⒕垡蚁┗蚪宦?lián)聚乙烯制成試片，置于烘干箱中加溫至110℃+10℃，保持恒溫120℃177。1℃數(shù)小時(shí)至24h，觀察試片是否變成熔融狀。變?yōu)槿廴谡邽榫垡蚁?，不變者為交?lián)聚乙烯。可根據(jù)試驗(yàn)條件，進(jìn)行比重測(cè)量；氧指數(shù)測(cè)量；吸水率試驗(yàn)等，通過(guò)測(cè)量和試驗(yàn)進(jìn)行塑料絕緣品種區(qū)分。B2電纜用封鉛和焊錫的配比及熱處理，%，應(yīng)盡量選用銻、鎢含量低的材質(zhì)。，純鉛65%，純錫35%。焊錫重量配比，純錫50%，純鉛50%。，首先將鉛放入缸內(nèi)熔化，再放入錫熔化。經(jīng)攪拌混合表面見(jiàn)藍(lán)色后，去掉表面氧化物，調(diào)拌均勻倒入模具冷卻即可。B3絕緣帶加工及熱處理，并綁扎打捆。用合格的電纜油加熱到105℃進(jìn)行均勻浸泡，無(wú)潮后即可取出。，裝入專用桶內(nèi)，待用時(shí)以熱油浸油去潮后即可使用。、潮氣和灰塵進(jìn)入，溫度要適宜。B4電纜膠的選擇及熱處理，調(diào)合要均勻。禁止用急火加熱，溫度要均勻升高。表B3：電纜膠技術(shù)規(guī)范及應(yīng)用表規(guī)格型號(hào)參數(shù)物理性能項(xiàng)目無(wú)熄及西安電纜膠12345（kV）4040455060軟化點(diǎn)（環(huán)球法℃）45505565657575858595凍裂點(diǎn)（不低于℃）－45－35－30－25－25閃點(diǎn)（開(kāi)口法不低于℃）200230230230230收縮率（130200℃）不大于%88888灰分（不大于%）酸堿反應(yīng)中中中中中澆注溫度（℃）130140140150150160160170170180粘附率（不小于%）9090909090適用地區(qū)嚴(yán)寒寒冷較冷溫帶高溫溶解度（溶于笨不小于%）B5電纜油應(yīng)用的規(guī)定，接頭排潮去污和浸絕緣帶。%。，其工頻耐壓不應(yīng)低于35kV。，電纜油有其不同的加熱溫度。用于紙絕緣排潮去污時(shí)，應(yīng)加熱到130℃140℃，用于包好的黑無(wú)堿玻璃絲帶排潮時(shí)，應(yīng)加熱到120℃；油絕緣帶時(shí)應(yīng)加熱到105℃，在灌注電纜頭時(shí)，應(yīng)加熱到120℃。B6 鋁包電纜涂料的規(guī)定，在鋁包的表面，涂一層過(guò)渡的涂料后，再進(jìn)‘行封鉛或封焊接地線。：用噴燈將要封焊段的鋁包表面均勻加熱，清除氧化層后，邊加熱邊用鋼絲刷子刷，邊進(jìn)行涂涂料，使鋁均勻地鍍涂上一層過(guò)渡涂料。附 錄 C（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）電纜常用帶材性能介紹（參考件）C1 常用帶材主要性能指標(biāo)，見(jiàn)表C1。表C1常用帶材主要性能指標(biāo)品種技術(shù)數(shù)據(jù)試驗(yàn)項(xiàng)目各種帶主要性能指標(biāo)黑玻璃絲帶黑臘帶黃臘帶聚氯乙烯帶厚度（mm）寬度（mm）2025202520252025抗拉強(qiáng)度不小于Mpa擊穿電壓（KV）吸水率20℃蒸流水中24h后不大于%31伸長(zhǎng)率應(yīng)不小于%200C2 斯高23簡(jiǎn)介斯高23全壓型自粘性三元乙丙橡膠絕緣帶，是電氣絕緣帶材，適用于電纜終端頭和中間接頭纏繞絕緣材料，也適用于各種變壓器及電機(jī)產(chǎn)品絕緣引出線。該帶拉伸鋁大，繞包時(shí)拉伸長(zhǎng)度要求原長(zhǎng)度的100%。柔軟性好，不受氣侯溫差變化。耐壓等級(jí)高，是各種電