【正文】 都應有半導電層或金屬化紙層。導體屏蔽應為一層擠包的半導電層。絕緣屏蔽由半導電層和銅帶組成。包覆在絕緣表面的半導電層可采用擠包型、包帶型或包帶內加石墨涂層結構，銅帶可以包繞在絕緣線芯上，也可繞包在纜芯上。金屬屏蔽應由分相繞包或統(tǒng)包的銅帶組成。（下稱XLPE）絕緣電纜應有導體屏蔽。導體屏蔽應為擠包的半導電層。標稱截面500mm2及以上電纜導體屏蔽應由半導電包帶和擠包半導電層聯(lián)合組成。導體屏蔽用的半導電層應是交聯(lián)型的或者是非交聯(lián)型的。半導電層應均允地包復在導體上，表面應光滑，無明顯絞線凸紋，不應有尖角、顆?；虿羵暮圹E。、包帶型或包帶內加石墨涂層結構。額定電壓U0為12kV及以下電纜的擠包型絕緣屏蔽應是可剝離的。半導電層應均勻地包復在絕緣表面，表面應光滑，不應有尖角、顆粒、燒焦或擦傷的痕跡。 XLPE絕緣電纜的金屬屏蔽額定電壓U0為1kV及以下絕緣電纜應有金屬屏蔽層，金屬屏蔽有銅絲屏蔽和銅帶屏蔽兩種結構形式，額定電壓U0為21kV及以上，同時標稱截面為500mm2及以上的電纜的金屬屏蔽層應采用銅絲屏蔽結構。銅絲屏蔽由疏繞的軟銅線組成，其表面應用反向銅絲或銅帶扎緊。銅絲屏蔽的標稱截面分16mm25mm35mm2及50mm2四種，可根據(jù)故障電流容量要求選用。銅帶屏蔽由重疊繞包的軟銅帶組成。銅帶標稱厚度應符合下列要求：A3絕緣層檢查（包括粘性油浸電纜和不滴流油浸電纜）的紙帶應無明顯折皺。表A6：油浸紙絕緣電纜絕緣紙帶重合次數(shù)額定電壓U0/U（kV）芯對金屬套或芯對芯之間絕緣紙帶重合數(shù)，不大于單芯及分相鉛套電纜帶絕緣電纜336/345——21/3526/355（7）——注：括號中數(shù)值適用于標稱截面小于120mm2的電纜。單芯電纜及分相鉛套電纜絕緣厚度應符合表A8的規(guī)定。半導電層不包括在絕緣厚度內。表A7：油浸紙絕緣電纜帶絕緣厚度表額定電壓U0/U（kV）標稱截面（mm2）芯絕緣（mm）帶絕緣最小標稱最小標稱1625～120150～185240～400（）（）（）（）（）（）25～40025～40025～4006/625～4006/1025～40025～400注：括號中數(shù)值為四芯電纜中性線電纜絕緣厚度。：取試樣長290mm300mm，兩端敞開，垂直懸掛在烘箱中，其溫度等于電纜最高允許連續(xù)工作溫度（見表A9）誤差為177。2℃。8小時后，％。，在不加熱的情況下將試樣兩端密封，下部密封端內應留有收集試驗時從試樣內滴流出的浸漬劑的空間位置。，烘箱溫度為表A9中規(guī)定溫度177。2℃，168小時后，測量浸漬劑的滴出量，應符合下列規(guī)定：6kV/6kV以下電纜，滴出量不超過試樣金屬套內部體積的3%；6kV/10kV及以上電纜，%。凡滴出量超過上述任一種試驗規(guī)定滴出量的浸漬劑，為不合格不滴流浸漬劑。絕緣的標稱厚度應符合表A10的規(guī)定。，系指在絕緣斷面上近似相等距離六點所測量絕緣厚度的算術平均值，該值若小于規(guī)定的標稱厚度，則為絕緣厚度不合格。，當小于此值時，則為絕緣厚度不合格。，按下式計算：δmin≥tn－＝－＝式中：δmin——絕緣最薄點允許厚度tn——絕緣標稱厚度表A8：單芯電纜及分相鉛套電纜絕緣厚度表額定電壓U0/U（kV）標稱截面（mm2）絕緣厚度（mm）最小標稱25～7095～120150～185240300400500～100050～300400500～1000，50～10006/6，6/1050～1000，25～100012/15，12/2025～100018/20355070～100021/35507095～100026/35507095120～1000表A9：取樣電纜最高允許連續(xù)工作溫度表電纜額定電壓U0/U（kV）導體最高允許連續(xù)工作溫度℃單芯及分相鉛套電纜帶絕緣電纜6/12/2018/2021/3526/358080807070656580808065——————表A10：聚氯乙烯絕緣電纜絕緣標稱厚度導體標稱截面（mm2）額定電壓（kV）導體標稱截面（mm2）額定電壓（kV）6/66/106/66/10絕緣標稱厚度（mm）絕緣標稱厚度（mm）——————150——————18510240163002540035500～8005070100095120表A11：XLPE電纜絕緣標稱厚度導體標稱截面（mm2）額定電壓6/66/1012/2018/2018/3021/3526/35絕緣標稱厚度————————————————46————————————————10————————————16————————25——————35————50709512015018524030040050063080010001200A4金屬套檢查鉛套由鉛合金擠包制成，%%%及以下銅，余量為鉛，也可采用與此性能相當或較優(yōu)的氯合金。鉛套應為致密的無縫管，且應無缺陷。氯套應采用符合GB1196規(guī)定的壓制氯，其厚度應符合表A12的規(guī)定。表A12：氯（鉛）套套前直徑及厚度氯（鉛）套套前直徑（mm）氯（鉛）套厚度（mm）最小標稱————————————————，其上應無鉛渣或氯渣夾雜物。A5金屬鎧裝層檢查，聯(lián)鎖鎧裝用鋼帶應鍍鋅。聯(lián)鎖鎧裝應特殊成型并使其聯(lián)鎖。雙層金屬帶鎧裝應左向螺旋狀間隙繞包（S膠），繞包間隙應不大于金屬帶寬度的50%，且內層金屬帶的間隙應為外層金屬帶靠中間的部分所覆蓋。當用鋼絲鎧裝時，應采用非磁性材料將其至少分成大致四等分。鋼絲要緊密完整地繞包在內襯層上，并且鋼絲之間間隔的總和應不超過一根鋼絲的直徑。單層鋼絲應左向繞包（S膠），雙層鋼絲的內層應取右向（Z膠），外層應取左向繞包（S膠）。當要求雙層鋼絲取同向繞包時，應為左向（S膠）。鋼絲接續(xù)應對焊，粗糙表面應修理平整，并作適當防蝕處理。同層兩根鋼絲的焊頭之間的直線距離應不小于1000mm。A6內襯層和外護層檢查。，應緊密包覆，表面圓整，其斷面應無肉眼可見的砂眼夾雜和氣泡?！鏁r應不低于20MΩkm。，纖維材料應粘牢而不自然松散。，應緊密包覆，表面圓整，厚度均勻，其斷面應無肉眼可見的砂眼夾雜和氣泡45附 錄 B（標準的附錄）常用材料的選擇及加工處理（補充件）B1常用塑料絕緣的物理性能及其識別方法，見表B1表B1名稱性能聚氯乙烯（PVC）聚乙烯（PE）絕緣級護層級LDPEHDPEXLPE比重23℃時～～～斷裂伸長率%≥250≥300≥450≥350≥400抗拉強度N/mm215——141418工作溫度℃651006570708090最高允許短路溫度℃150160——130150180250耐熱老化性能————在110℃以上完全熔融在110℃以上完全熔融在150℃以下14天機械性能基本不變在50℃二甲笨中應力開裂時間h————15157500氧指數(shù)OI2427283017191719——吸水率（不大于）%——表B2燃燒生成氣體名稱碳酸氣COHCLCL甲烷乙烯氣其他聚氯乙烯（PVC）000△△△△聚乙烯（PE）00————△△△注：0：發(fā)生量多△ ：少量發(fā)生或微量——：不產生（PVC）的識別：～，顯著大于水，浸水后迅速沉到水底。因其側鏈含有氯原子，當其被加熱引燃時將產生大量氯化氫（HCL）和少量氯氣，兩者均為毒性氣體。HCL具有特殊臭味，是一種有毒、對金屬有腐蝕性、對人有窒息作用的氣體。而聚乙烯燃燒時，則不產生這兩種有毒氣體?？蓪⒕垡蚁┗蚪宦?lián)聚乙烯制成試片，置于烘干箱中加溫至110℃+10℃，保持恒溫120℃177。1℃數(shù)小時至24h，觀察試片是否變成熔融狀。變?yōu)槿廴谡邽榫垡蚁蛔冋邽榻宦?lián)聚乙烯?？筛鶕?jù)試驗條件，進行比重測量；氧指數(shù)測量；吸水率試驗等，通過測量和試驗進行塑料絕緣品種區(qū)分。B2電纜用封鉛和焊錫的配比及熱處理，%，應盡量選用銻、鎢含量低的材質。，純鉛65%，純錫35%。焊錫重量配比，純錫50%，純鉛50%。，首先將鉛放入缸內熔化，再放入錫熔化。經(jīng)攪拌混合表面見藍色后，去掉表面氧化物，調拌均勻倒入模具冷卻即可。B3絕緣帶加工及熱處理，并綁扎打捆。用合格的電纜油加熱到105℃進行均勻浸泡，無潮后即可取出。，裝入專用桶內，待用時以熱油浸油去潮后即可使用。、潮氣和灰塵進入，溫度要適宜。B4電纜膠的選擇及熱處理，調合要均勻。禁止用急火加熱，溫度要均勻升高。表B3：電纜膠技術規(guī)范及應用表規(guī)格型號參數(shù)物理性能項目無熄及西安電纜膠12345（kV）4040455060軟化點（環(huán)球法℃）45505565657575858595凍裂點（不低于℃）－45－35－30－25－25閃點（開口法不低于℃）200230230230230收縮率（130200℃）不大于%88888灰分（不大于%）酸堿反應中中中中中澆注溫度（℃）130140140150150160160170170180粘附率（不小于%）9090909090適用地區(qū)嚴寒寒冷較冷溫帶高溫溶解度（溶于笨不小于%）B5電纜油應用的規(guī)定，接頭排潮去污和浸絕緣帶。%。，其工頻耐壓不應低于35kV。，電纜油有其不同的加熱溫度。用于紙絕緣排潮去污時，應加熱到130℃140℃，用于包好的黑無堿玻璃絲帶排潮時，應加熱到120℃；油絕緣帶時應加熱到105℃，在灌注電纜頭時，應加熱到120℃。B6 鋁包電纜涂料的規(guī)定，在鋁包的表面，涂一層過渡的涂料后，再進‘行封鉛或封焊接地線。：用噴燈將要封焊段的鋁包表面均勻加熱，清除氧化層后，邊加熱邊用鋼絲刷子刷，邊進行涂涂料，使鋁均勻地鍍涂上一層過渡涂料。附 錄 C（標準的附錄）電纜常用帶材性能介紹（參考件）C1 常用帶材主要性能指標，見表C1。表C1常用帶材主要性能指標品種技術數(shù)據(jù)試驗項目各種帶主要性能指標黑玻璃絲帶黑臘帶黃臘帶聚氯乙烯帶厚度（mm）寬度（mm）2025202520252025抗拉強度不小于Mpa擊穿電壓（KV）吸水率20℃蒸流水中24h后不大于%31伸長率應不小于%200C2 斯高23簡介斯高23全壓型自粘性三元乙丙橡膠絕緣帶，是電氣絕緣帶材，適用于電纜終端頭和中間接頭纏繞絕緣材料，也適用于各種變壓器及電機產品絕緣引出線。該帶拉伸鋁大，繞包時拉伸長度要求原長度的100%。柔軟性好，不受氣侯溫差變化。耐壓等級高，是各種電