【正文】 鋅鋼帶兩層，繞包應(yīng)平整光滑。外護套可采用聚氯乙烯（PVC）料或聚乙烯（PE）料擠包。外護套厚度平均值應(yīng)不小于標(biāo)稱值，任一點最小厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的85%。根據(jù)電纜使用條件的特殊要求（如防白蟻、阻燃等），訂貨時具體商定。5 試 驗電纜型式試驗、抽樣試驗和例行試驗的項目和方法、要求，應(yīng)符合GB12706等的有關(guān)規(guī)定。導(dǎo)體直流電阻應(yīng)符合GB/T 3956規(guī)定。+2kV()，5min不擊穿。 。交聯(lián)聚乙烯（XLPE）絕緣的電纜應(yīng)做熱延伸試驗。6驗收，應(yīng)赴廠方驗收。，但不簽署任何確認(rèn)文件，不承擔(dān)賣方對產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)負(fù)的檢驗責(zé)任。，抽試頻度按照GB12706執(zhí)行，試驗及樣品全部由廠方負(fù)責(zé)。7 成品電纜標(biāo)志成品電纜的外護套表面應(yīng)連續(xù)印有電纜型號、規(guī)格、廠名、制造年月和長度標(biāo)志。不得采用凹印。標(biāo)志應(yīng)字跡清楚，容易辨認(rèn)，耐擦。8包裝儲運 電纜交貨使用電纜盤，電纜盤上應(yīng)標(biāo)明:盤號、電纜型號、規(guī)格、長度、毛重、廠名、滾動方向及其他注意事項。 交付的每盤電纜應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證。 試驗報告應(yīng)通過合適的途徑提交訂貨方。35 kV及以下（不含1 kV）交聯(lián)聚乙烯（XLPE）電力電纜附件訂貨技術(shù)條件國家電力公司發(fā)輸電運營部 二000年四月前 言為適應(yīng)城網(wǎng)建設(shè)與改造工程的需要，指導(dǎo)電纜訂貨能正確提出關(guān)連的使用條件、明確的技術(shù)要求和獲取廠商需反饋的技術(shù)特性參數(shù)，以便把握質(zhì)量、實施監(jiān)督管理，特制定35kV及以下(不含1kV)交聯(lián)聚乙烯（XLPE）絕緣電力電纜附件的訂貨技術(shù)條件。本技術(shù)條件是基于城網(wǎng)供電電纜線路特點，根據(jù)已頒布的國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和電力行業(yè)的技術(shù)規(guī)定，且對其顯示不足或其中受歷史局限已不切合的個別部分，結(jié)合國情包含考慮到可行性，綜合引用了現(xiàn)行國際標(biāo)準(zhǔn)、先進國家標(biāo)準(zhǔn)，旨在提高電力電纜運行安全可靠性又兼顧經(jīng)濟性。它既充分吸取了XLPE電力電纜線路多年實踐經(jīng)驗，也體現(xiàn)出與國際接軌。同時，隨著技術(shù)進步和不斷積累運行管理經(jīng)驗，本技術(shù)條件將作及時地版本更新。35kV及以下（不含1kV） XLPE電纜附件訂貨技術(shù)條件 1 總則 本技術(shù)條件僅適用于額定電壓26/35kV及以下（不包含1kV）XLPE電力電纜附件的訂貨。 各電纜附件均應(yīng)滿足IEC60502及GB11033的技術(shù)要求；、電壓下：10kV等級 、≤10pC。 35 kV等級，163。5pC。抽樣試驗的工頻電壓試驗則應(yīng)按照試驗電壓為4U0，試驗時間為4h。 導(dǎo)體連接金具應(yīng)符合GB14315中的規(guī)定。 從國外進口的電力電纜附件應(yīng)以其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，參照本技術(shù)條件執(zhí)行。 電纜附件應(yīng)在下列使用條件下正常運行。＋40℃，不低于－40℃。、過載溫度和短路溫度應(yīng)滿足與其配套電纜的要求。，其試驗要求應(yīng)與電纜規(guī)定一致。，鎧裝接地線截面不小于10mm2；屏蔽接地線截面積為35kV，不小于35mm2；10kV，不小于25mm2。，應(yīng)采取多層密封，必須設(shè)置線芯絕緣密封，內(nèi)護套密封和護套密封。，應(yīng)有永久性明顯標(biāo)志（名稱、規(guī)格、廠標(biāo)、生產(chǎn)日期），預(yù)制型附件必須在安裝說明書上明確與電纜芯絕緣外徑的適配范圍，保證界面緊固力。2 術(shù)語 熱收縮附件以橡塑材質(zhì)通過輻照或化學(xué)方法交聯(lián)后，獲得“彈性記憶效應(yīng)”并經(jīng)擴張的管材，由其一個或系列管在安裝時，沿外表面加熱即可自行收縮到擴張前尺寸而構(gòu)成的電力電纜附件。 預(yù)制型附件以合成橡膠為基材，內(nèi)含電場應(yīng)力控制結(jié)構(gòu)，預(yù)先模制成型、能直接安裝而構(gòu)成的電力電纜附件。 壓接型端子以壓接方式使電纜導(dǎo)體末端與其它用電裝置相連接的導(dǎo)體連接金具。 壓接型連接管 以壓接方式將相鄰近兩根電纜纜芯在線路中間相連接的導(dǎo)體連接金具。3 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的有關(guān)條文，通過引用而構(gòu)成為本技術(shù)條件的條文。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本技術(shù)條件的各方應(yīng)探討采用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB11033 額定電壓26/35kV及以下電力電纜附件基本技術(shù)要求IEC60502 額定電壓1kV（Um=）到30KV（Um=36kV）擠包絕緣 電力電纜及其附件GB5589 電纜附件試驗方法GB9327 電纜導(dǎo)體壓縮和機械連接接頭試驗方法GB14315 電線電纜導(dǎo)體用壓接型銅、鋁接線端子和連接管JB6464 額定電壓26/35kV及以下電力電纜直通型繞包式接頭JB7829 額定電壓26/35kV及以下電力電纜戶內(nèi)型、戶外型熱收縮式 終端JB/ 額定電壓26/35kV及以下塑料絕緣電力電纜戶內(nèi)型、戶外 型預(yù)制件裝配式終端4 熱收縮附件應(yīng)滿足以下要求。（包括熱收縮分支套）的壁厚不均勻度應(yīng)不大于20％，不均勻度按下式計算： EM＝（M1－M2）/M1100％式中：M1最大壁厚，mm M2最小壁厚，mm EM壁厚不均勻度，％、起泡或開裂現(xiàn)象，其端部不得翻卷。熱縮管的使用范圍應(yīng)滿足如下要求：產(chǎn)品管徑應(yīng)大于包敷物直徑的20％，完全收縮后管徑小于包敷物直徑的70％。、應(yīng)力膠以帶材提供并采用與其不粘結(jié)的材料隔開，以便于操作。，要求所有的外層材料如絕緣管和指套的氧指數(shù)不低于30。、應(yīng)力膠的主要性能指標(biāo)應(yīng)滿足表2規(guī)定數(shù)值。、應(yīng)力膠應(yīng)采用鋁箔復(fù)合膜密封包裝，其有效儲存期為兩年。表1 熱收縮部件主要性能指標(biāo)序號項 目單位部件名稱及性能指標(biāo)試驗方法戶內(nèi)絕緣管戶外絕緣管接頭絕緣管半導(dǎo)電管應(yīng)力管護套管分支套1抗張強度 不小于MPa8810101012GB10402斷裂伸長度不小于%300300350350350350GB10403脆化溫度 不大于℃－40－40－40－40－－40GB54704硬度(邵氏A)不大于858580908590GB24115空氣箱熱老化130℃168h，抗張強度變化率及斷裂伸長率變化率 不大于%2030202020－GB71416體積電阻率≥1012≥1012≥10131～10107～109≥1011GB14107介電常數(shù)≤5≤5≤－20－GB14098擊穿強度 不小于 kV/mm202025－－15GB14089漏電痕跡耐電蝕－－－－－GB655310熱沖擊160℃，4h不開裂、不流淌、不滴落JB782911氧指數(shù) 不小于28－－－－GB240612吸水率23＋2℃,24h不大于%－－－GB103413耐大氣和光老化 42天老化后抗張強度變化率 不大于 斷裂伸長率變化率 不大于21天老化后與24天老化后對比 抗張強度變化率 不大于 斷裂伸長率變化率 不大于%－－－30303030－－－－－－－－－－－－30301515GB14049表2 彈性密封膠、應(yīng)力膠主要性能指標(biāo)序 號 項 目單 位材料名稱及性能指標(biāo)試驗方法彈性密封膠 應(yīng)力膠1針入度（25℃ 100g）1/10mm20~3040~50GB45092軟化點（環(huán)球法）不小于℃80－GB45073體積電阻率 不小于Ωm1010107～109GB14104介電常數(shù)205剝離強度 不小于熱收縮部件－非金屬材料熱收縮部件－金屬材料kN/m－－GB27906抗張強度 不小于MPa1GB5287伸長率 不小于%300300GB5285 預(yù)制型附件應(yīng)滿足以下要求 預(yù)制型附件應(yīng)采用具有出廠試驗報告的產(chǎn)品。 預(yù)制型附件應(yīng)優(yōu)先采用內(nèi)部為應(yīng)力錐結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品。：a. 一分鐘工頻電壓試驗（試驗電壓值按GB11033要求）；b. 局放試驗（試驗電壓：，10kV等級, ≤10pC。 35kV等級, 163。 5pC）。 預(yù)制型附件按每1000套，作如下電性能試驗：a. 一分鐘工頻電壓試驗 （試驗電壓值按GB11033要求）；b. 局放試驗（試驗電壓：，10kV等級,≤10pC 。 35kV等級 , 163。 5 pC）。c. 177。10次（試驗電壓值按GB11033要求）。 d. 工頻耐壓試驗(試驗電壓：4U0 , 試驗時間4h )。 預(yù)制型附件必須明確與電纜芯絕緣外徑的適配范圍，保證界面緊固力。 預(yù)制型附件在安裝時必須保證應(yīng)力控制部分不變形。 預(yù)制型附件在安裝時應(yīng)有良好接地連接，不應(yīng)產(chǎn)生電位懸浮。 所有橡膠預(yù)制件內(nèi)外表面應(yīng)光滑，無肉眼可見的因材質(zhì)和工藝不善引起的斑痕、凹坑和裂紋，結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合圖紙要求。 橡膠預(yù)制件所用的絕緣橡膠材料和半導(dǎo)電橡膠材料主要性能要求參照表 表4的規(guī)定。表3 絕緣橡膠材料主要性能要求序號項目單位EPDMSIR 試驗方法1抗張強度 不小于MPaGB5282斷裂伸長率 不小于 %300300GB5283硬度(邵氏A) 不大于6550GB5314抗撕裂強度 不小于N/mm3020GB/T5295耐壓強度 不小于kv/mm2520GB16956體積電阻率 不小于Ωm10131012GB16927介電系數(shù)(50Hz)~~GB16938介質(zhì)損耗角正切 不大于GB16939抗漏電痕跡 不小于GB655310彈性模量 不小于MPa*~111壓縮永久變形 不大于%163。20%10注：(1)表中EPDM為三元乙丙橡膠，SIR為硅橡膠 (2)表中數(shù)據(jù)為室溫下試樣的性能要求。(3)表中 *為缺省數(shù)據(jù),待核查補充 安裝用的硅脂潤滑劑應(yīng)滿足表5的要求 安裝用清洗劑應(yīng)對清洗的電纜絕緣和半導(dǎo)電屏蔽層及橡膠預(yù)制件無損害作用，且不含水份，易揮發(fā)，易溶解油垢。表4 半導(dǎo)電橡膠材料主要性能要求序號項目單位EPDMSIR 試驗方法1抗張強度 不小于MPaGB5282斷裂伸長率 不小于 %350350GB5283硬度(邵氏A) 不大于6550GB5314抗撕裂強度 不小于N/mm3015GB/T5295體積電阻率 不大于ΩmGB24396彈性模量 不小于MPa*~17壓縮永久變形 不大于%1510注：(1)表中EPDM為三元乙丙橡膠，SIR為硅橡膠 (2)表中數(shù)據(jù)為室溫下試樣的性能要求(3)表中 *為缺省數(shù)據(jù),待核查補充表5 安裝用硅脂潤滑劑主要性能序號 項目單 位指 標(biāo)試驗方法1耐壓強度 不小于KV/mm8GB/T5072介電系數(shù)(50Hz)~GB56543介質(zhì)損耗 不大于%GB56544體積電阻率 不小于Ωm1011GB56545針入度1/10mm200~300GB2696揮發(fā)物(噴霜) 不大于(200℃ 24h)%3GB/T73256 附件用繞包帶材應(yīng)滿足以下要求，正確使用應(yīng)力帶及絕緣帶。，保質(zhì)期為兩年。表6