【正文】 ）外墻基層抹灰厚度不夠，強度不夠。（4）外墻面層空裂，貼面材料勾縫不密實。治理措施及細部做法：（1）砌墻時要隨時檢查砌筑砂漿飽滿度，豎向灰縫宜采用擠漿法，使其砂漿飽滿。（2）外墻腳手架眼在堵塞前要隨時清理干凈，并澆水濕潤，用細石砼堵嚴塞實。（3）基層抹灰要保證最簿處的抹灰厚度滿足規(guī)范要求，外墻抹灰砂漿應用水泥砂漿，不宜用混合砂漿，應嚴格控制配合比，使其保證應用的強度。（4）外墻抹灰時，要對主體施工時的梁、柱混凝土面層進行處理（用鋼絲網(wǎng)及界面劑），避免面層抹灰出現(xiàn)空裂現(xiàn)象。樓地面滲漏造成的原因：（1）不按要求進行隔層灌縫或灌縫不實。（2）穿越樓地面的采暖管道套管周邊補洞不密實，套管內(nèi)油麻填塞不實或不填塞。（3）地面空鼓、裂縫。（4）樓地面無高差。細部做法：（1）主體施工時樓板灌縫必須執(zhí)行隔層灌縫規(guī)定，灌縫前要清理干凈，并用水沖洗濕潤，按設計要求放置板縫鋼筋，再用不低于C20細石混凝土澆搗嚴密（宜采用微膨脹細石混凝土）。（2）穿過樓地面的管道要保證比地面高度不小于25mm，套管處補洞要用細石混凝土澆搗嚴密，不得采用面層施工完畢后再補洞的方法，套管內(nèi)必須用油麻填塞密實。（3）做樓面前必須對基層認真清理，用水沖洗干凈，刷呈素水泥漿，使各層之間粘結(jié)牢固。（4）地面施工時必須保證室內(nèi)地面與洗浴間、衛(wèi)生間地面不小于20mm的高餅，以避免洗浴間、衛(wèi)生間水外溢。基礎與主體工程造成原因：（1）混凝土用骨料不合格（石子、砂子）。（2）混凝土配合比計量不準確。（3）現(xiàn)場養(yǎng)護不好。（4）混凝土跑模、漏漿、夾渣。（5）砌筑砂漿配合比不準確。（6）排磚撂底不正常。（7）砌體時預留洞、構(gòu)造柱位移，截面尺寸不足。（8）拉接筋長度不足，間距大。（9）鋼筋保護層不準確。治理措施及細部做法：（1）嚴格控制骨料的粒徑、含泥量等，施工現(xiàn)場不做硬化場地處理的要有清水沖洗池，石子要沖洗，砂子必須過篩。（2）混凝土澆筑前必須有試驗室出具的配合比通知單，并嚴格按配合比通知單進行計量、配料、現(xiàn)場必須配備器具（高吊磅秤）、塌落筒等，以備隨時抽查，每個施工班次要有現(xiàn)場校核檢查記錄，校核檢查記錄要有建設單位質(zhì)量負責人（監(jiān)理人員）簽字。（3）加強混凝土現(xiàn)場養(yǎng)護，現(xiàn)場養(yǎng)護要做到有專人負責，混凝土在養(yǎng)護期內(nèi)表面不得裸露、暴曬，外表面要有保濕覆蓋物（塑料布、草袋子等）。（4）混凝土工程在支模板前要隨時對柱根、墻體清理，檢查確認無任何雜質(zhì)后方可支模，特別是混合結(jié)構(gòu)工程中的暗設混凝土柱應在砌墻時留有檢查清理洞口。鋼模板在支模時要隨時校正翹曲變形的所有模板，以保證模板的縫隙不漏漿，支模時要適當留足支撐點，緊固點，保證模板的剛度。（5）砌筑砂漿必須有試驗室出具的配合通知單，并嚴格按配合比計量、配料，不得隨意加大砂子和白灰用量，砌筑時保證砂漿飽滿度達到80%以上。（6）排磚要合理，不能出現(xiàn)直縫和暗通縫。構(gòu)造柱處每層必須保證先退后進的組砌方法。（7）預留的構(gòu)造柱位置要準確，上下要垂直，截面最小處要保證設計的有效截面尺寸。（8）隨時核查拉接筋的壓墻長度和高度，保證拉結(jié)有效。（9）鋼筋工程要預先做好墊塊，墊塊要有相應的強度。墊塊綁扎要牢固，位置要得當，混凝土底板的上層鋼筋要安放鋼筋馬凳哐制作骨架，保證上層鋼筋的標高。加氣砼砌塊填充墻裂縫的預防該項目為框架結(jié)構(gòu)，鋼筋砼框架與加氣混凝土砌塊填充墻之間容易出現(xiàn)水平裂縫,墻中間和柱邊的直裂縫以及墻中不規(guī)則裂縫等。1）原因分析（1）填充墻下承重構(gòu)件的變形對墻砌體之間鋼筋混凝土架在受彎時，會出現(xiàn)彎曲變形，其變形值根據(jù)墻荷載大小及梁長度不同而異，這部分撓度是由填充墻施工完畢的地面恒荷載和使用時的話荷載造成，如后期這部分荷載過大，會使梁下?lián)蠈е聣w出現(xiàn)水平裂縫種墻中垂直裂縫。（2）加氣砼砌塊出廠時的含水率為35%左右，以后砌塊逐漸干燥而收縮。造成體積不穩(wěn)定，施工單位對剛出廠的砌塊邊進場砌筑，或?qū)⑵鲶w隨意堆放，任其雨淋，使用砌筑時合水率較高，體積相對較大，雨天為了加快施工速度和減少工序，將填充墻一次性砌筑至梁底，用砂漿填實梁下縫隙后即進行墻面抹灰，從而加大砌塊自重，使加氣混凝土砌塊填充大部，因砌塊失水體積收縮而出現(xiàn)水平及垂直裂縫，此類水平裂縫一般出現(xiàn)在梁底，垂直裂縫因承重墻、柱與填充墻之間有拉結(jié)筋，一般出現(xiàn)在拉結(jié)筋長度以下或墻中。（3）因施工人員疏忽，將不同出廠日期與密度不同的砌塊或不同強度等級的砌塊混凝土于同一道墻上，造成含水率較高的塊體收縮變形較大，白天收縮變形較小，這種不均勻變形會使墻中部產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。（4）施工前不做加氣混凝土砌塊的排列組砌設計，致使上下砌塊的搭接長度在某些部位偏短，而填充墻使用的砂漿強度等級偏低，施工時若未按要求加設鋼筋網(wǎng)，會使墻體收縮產(chǎn)生軸心受搠，沿齒縫出現(xiàn)垂直裂縫。（5）因由設計埋管，在加氣砼砌塊填充墻上面需鑿線槽較深而沿槽開裂，有些線管布設不牢固使抹灰層空鼓開裂。（6）加氣砼砌塊的吸水特點是先快后慢，容量大而且適續(xù)時間長，如果在抹灰前對基層表面不做處理或處理不當，抹灰層中砂漿的水分過早被加氣砼砌塊吸收表面形成凝結(jié)硬條件，抹灰層達不到預期的程度，從而引起空鼓、開裂。2）預防措施（1）要消除砌塊體積收縮產(chǎn)生的裂縫，主要是降低砌筑時砌塊的含水率。施工時加氣混凝土砌塊的含水率要控制在15%以下，嚴禁提前大量澆水濕潤要在砌筑之間向澆筑面適量澆水，這樣既保證砌筑砂漿在良好的硬化條件，又使砌體含水率不過高。（2）填充墻砌至接近梁底部時，留出水平一皮砌塊高度的空隙，待砌體再收縮變形，抹灰前12天用側(cè)磚或立斜磚頂緊、補砌梁、板下部空隙時應從建筑物的底層開始向頂層補砌，使上部承重梁、板對填充墻有擠壓作用，抹灰順序一般也從底層向上進行。（3）砌筑前定根據(jù)墻面尺寸設計砌塊排列圖，設計排列時要考慮砌塊上下搭接錯縫，要求搭長度，不小于砌塊長的1/3，并且不小于150mm，當某些部位搭接無法滿足以上要求時，可在水平灰縫中設置2根φ6鋼筋或φ4的鋼筋網(wǎng)片加強，加強筋長度不小于500mm。（4）電線管敷設時使用專用樓槽工具，寬度和深度與線管吻合，敷管后在管槽兩側(cè)訂釘子并用鐵絲扎牢，并在管上網(wǎng)100mm寬鍍鋅鐵絲加強。（5）抹灰前基層表面必須進行處理，處理方法有澆水刷素水泥漿，刷108膠和水泥漿刮糙處理等，其中以澆水刷素水泥漿最簡單可靠，操作方法是在抹灰前一天在墻面均勻澆水23遍，每遍澆水之間的間歇時間不小于15分鐘，在抹灰前再澆水12遍，澆水后立即刷素水泥漿，在水泥漿未干燥前抹灰，一次抹灰厚度不大于10mm，如果厚度超過10mm，要分層抹灰，下一層抹灰要在上一層砂漿終凝前進行。門窗工程造成的原因：（1）選用材料不合格，用非認證產(chǎn)品。（2）框體安裝不牢固。（3）制作粗糙，配件不齊全，密封不嚴密。防治措施及細部做法（1）塑鋼門窗的生產(chǎn)廠家應具有技術監(jiān)督部門和主管認證的資質(zhì)及產(chǎn)品范圍。（2）塑鋼材質(zhì)必須符合規(guī)范要求，必須有材質(zhì)質(zhì)量證明書及門窗成品合格證。（3）塑鋼框體安裝，固定應采用鍍鋅金屬件或不銹鋼件，磚墻或輕質(zhì)空心墻上嚴禁使用射釘槍安裝鋁合金或塑鋼門窗等，要在主體施工時預留素混凝土塊。（4）塑鋼：門窗制作拼接縫隙要嚴密，緩沖墊、限位器（防盜塊）不得漏裝或少裝，如限位器，窗扇滑動到任何部位要保證上部有兩處限位器的控制。由于封閉膠材質(zhì)不穩(wěn)定的原因，要求今后不宜使用一般封閉膠，統(tǒng)一使用玻璃封閉膠。凡使用塑鋼門窗的工程，在使用前，必須到檢測站實驗室做試驗，試驗合格后方可安裝使用。（5）木門窗宜選用專業(yè)廠家制作，不宜現(xiàn)場制作，特殊情況必須現(xiàn)場制作時，要按規(guī)范規(guī)定選用材料，木材必須做干燥處理，五金件安裝要齊全、美觀。墻面空鼓開裂造成的原因：（1）混凝土表面抹灰不做任何處理。（2）內(nèi)墻抹灰基層強度低。（3）施工洞口，預留箱、盒等處四周填堵不實。防治措施及細部做法：（1）混凝土表面上抹灰前要做鑿毛處理或涂刷界面劑，并應提前24小時澆水以確保基體濕潤，對加氣混凝土塊墻面，在抹灰前應先涂刷一道107膠素水泥漿粗結(jié)層以增加附著力。（2）內(nèi)墻抹灰時基本充分濕潤，嚴格控制基層砂漿配合比，1：1：6混合砂漿，要保證抗壓強度不低于M5，嚴禁一次成活面層抹水泥膏的做法。（3）施工洞口堵塞要嚴密，抹灰要平順，預留的箱、管、盒四周抹灰前要先清理，濕潤，要分層填塞，分層抹灰，后抹灰時要用與墻面相同的砂漿。水泥面層地面工程造成的原因：（1）抹灰前基層處理不好（易造成空鼓）。（2）地面設置的鋼筋網(wǎng)片位置不對，穿線管固寂靜不牢（易造成裂縫）。（3）水泥砂漿配合比不準確，強度低或水灰比大壓光次數(shù)不夠（易造成起砂）。（4）養(yǎng)護不及時，上人過早。（5）抹樓梯踏步時不拉線，不找規(guī)矩（造成高差大，不方正）。防治措施及細部做法：（1）現(xiàn)澆板澆筑時嚴格控制鋼筋保護層。（2）樓地面施工前，應先清理樓面雜質(zhì)。殘留砂漿等必須清理干凈，并用清水沖刷樓面，進行保濕12天。（3）水泥砂漿配合比要準確，如采用C20細石混凝土墊層時要做到隨澆混凝土隨抹灰（厚度不小于10mm的1：2水泥砂漿），并要適時抹平、壓光。（4）水泥砂漿面層抹完后應在常溫濕潤條件下養(yǎng)護，養(yǎng)護一般不少于7天，養(yǎng)護時鋪鋸木屑或草簾子澆水養(yǎng)護，面層強度在未達到5Mpa前，不得在上面走動或進行其它作業(yè)。（5）樓梯踏步在主體施工時要十分注意高差（特別是門口休息平臺處），基層抹灰前要認真核對標高尺寸和每步的高差以及樓梯與墻面的方正和垂直度，并用要兩邊拉線，以保證每步的高度、寬度均勻。內(nèi)、外墻裝飾常見的通病造成的原因：（1）面磚排磚不規(guī)范，套割不好，清縫、擦縫不好。（2）散水、臺階界格不斷開，灌縫材料不符要求。（3）滴水線、槽做法不規(guī)矩或漏做。（4）變形縫做法不規(guī)范。（5）落水管卡子用木楔子固定，卡子位置不正確等。治理措施及細部做法：（1）面磚在鑲貼前要認真排磚并彈線，縫子不準采用騎馬縫，陽角處宜做倒角處理，小面墻不準以抹白水泥代替面磚，套割邊角要整齊，縫隙要均勻，色澤要一致，清縫擦縫深淺一致，光滑。（2）散水、臺階要與主體結(jié)構(gòu)斷開，豎向6米8米要設置界格，保證合理的沉降變形。灌縫材料要用瀝青或瀝青瑪蹄脂，如散水灌縫深度要不小于混凝土結(jié)構(gòu)層（10cm）縫寬2030mm，灌縫材料要略高于散水面層23mm。（3）外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等上面應做順水坡度，下面做滴水線、槽。滴水線（鷹嘴）是在下口邊沿抹成銳角，使雨水順立面流下，滴水線應順直，滴水槽是在下口邊水平面上貼木板條抹灰或刷石，滴水槽要保證寬度，深度不小于10mm。（4）落水管卡子應在外墻裝飾前固定牢固，嚴禁用木楔子固定，卡子用202鍍鋅扁鋼制作，但每節(jié)不小于1個，如用鍍鋅鐵皮落水管，承口不少于40mm，卡子應設置在承口下3050mm處。二安裝工程質(zhì)量通病與治理措施給水管道滲漏（1）產(chǎn)生部位① 管道連接處。②管道與器具（配件）連接處。（2）產(chǎn)生原因1）給水管道投入使用前沒做水壓試驗，或試驗不合格就投入使用。2）管材和器具（配件）不合格，予制管段和管件保管不善導致?lián)p壞，但仍用于管道安裝。3）截管時，切口不平直，有飛邊和毛刺。4）管道安裝接口不牢。5）管道與器具給水閥門、水龍頭、水表等連接不牢。6）管道坡度不符合要求。7）管道支托架安裝不牢。（3）治理措施1）管道安裝完畢，必須進行水壓試驗，試驗合格后再涂刷防腐涂料，然后才準許投入使用，如果有隱蔽管道，要做好隱蔽前的各種試驗記錄。2）必須選用合格管材、器具及配件。3）截管時，切口必須平齊，并要清掉毛刺、飛連、熔渣，一旦產(chǎn)生縮徑，必須進行擴徑。4）管道安裝接口必須牢固、嚴密。管道連接應采用螺紋連接，套制螺紋質(zhì)量的好壞與管道連接的牢固性和嚴密性有直接關系，套絲必須規(guī)整，并用無斷絲、缺絲等缺陷。5）管道與器具（配件）連接必須牢固、嚴密。①配件應與器具配套，并采用定型合格產(chǎn)品，給水配件安裝必須嚴密，嚴禁滲漏。②坐便器的連接組裝必須牢固，螺紋扣接點應具有良好的密封性，嚴禁有滲漏水現(xiàn)象。6）管道支吊托架必須安裝牢固，并且要與管道緊貼。7）管道坡度坡向必須正確，坡度一般為2‰5‰，坡向泄水裝置。給水閥門和活接滲水（1）產(chǎn)生原因①使用的閥門和活接不合格。②使用前閥門未按規(guī)范規(guī)定比例抽檢試壓。③閥門壓蓋未把緊或填料不滿或老化，活接墊片破損與老化，未把緊。（1）現(xiàn)象①給水管道選用外表鍍鋅而管內(nèi)不鍍鋅的管材。②給水管件選用黑鐵管件。（2）治理措施①認真檢查所用的管材，必須是管道內(nèi)外全鍍鋅，并且鍍鋅層均勻、光滑、無毛刺等。②禁止黑鐵管件使用在給水管道上。給水管道支架、設置不當①垂直或水平管道不設支架或設置不當。②水平管道使用扁鋼管卡或鉤釘。（2）產(chǎn)生原因①沒有認真按國家規(guī)范、標準及操作規(guī)程要求施工。②管卡和支架隨意設置。（3）治理措施①嚴格按照規(guī)范、標準的要求確定垂直管道支架的標高和支架數(shù)量，尤其是同室各種垂直管道（如給水、排水）的標高應統(tǒng)一，當給水立管層高不大于5m時，每層應設一個支架或管卡。②水平給水管道不得使用管卡或鉤釘，應設角鋼支架。③給水立管和水平管道末端（距末端或水龍頭100200mm外）應設支架。給水管道（器具）安裝不規(guī)范、不美觀）（1）產(chǎn)生原因①管道穿越樓板、墻體時甩頭不準（未按設計的座標、標高確定甩頭位置）。②若有熱水供應管道時，冷熱水龍頭及管道錯位。③各處器具（配件）安裝位置不當，不整齊美觀。（2）治理措施①管道甩頭標高及座標必須按設計的位置確定，且施工時要注意土建施工時有關尺寸變化情況，隨時進行調(diào)整。②立管甩頭時，注意使立管外皮距墻裝飾面的應符合下表要求：管徑（mm）32以下3250 70100125150管外皮到墻面距（mm）20252530 305060I．室內(nèi)采暖工程（一）干管坡度