數(shù)控銑床對刀具的要求及銑刀的種類-資料下載頁
2025-04-09 11:50本頁面
【正文】 參考。但切削參數(shù)的選用同時又受機床。刀具系統(tǒng)。被加工工件形狀以及裝夾方式等多方面因素的影響，應根據(jù)實際情況適當調(diào)整切削速度和進給速度。當以刀具壽命為優(yōu)先考慮因素時，可適當降低切削度和進給速度；當切屑的離刃狀況不好時，則可適當增大切削速度。5. 切削方式的先擇采用順銑有利于防止刀刃損壞，可提高刀具壽命。但有兩點需要注意；1。如采用普通機床加工，應設法消除進給機構的間隙。2。當工件表面殘留有鑄，鍛工藝形成的氧化膜或其它硬化層時，宜采用逆銑。6. 硬質(zhì)合金立銑刀的使用高速鋼立銑刀的使用范圍和使用要求較為寬泛，即使切削條件的選擇略有不當，也不至出現(xiàn)太大問題。而硬功夫質(zhì)合金立銑刀雖然在高速切削時具有很好的耐磨性，但它的使用范圍不及高速鋼立銑刀廣泛，且切削條件必須嚴格符合刀具的使用要求。 X Y X1550M10105035 A B C D O O15作業(yè)：如圖對A、B、C、D四孔進行深孔鉆攻螺紋（左旋），編制加工程序： N10 G92 X0 Y0 。N15 T01 M06。 在250處換刀N20 G90 G00 ?？爝M到初始平面N25 。 鉆通孔A循環(huán),R平面為工件上表面3mm,刀具 伸出下平面4mm,返回到R平面N30 G98 。 鉆B孔,返回到初始平面N35 G99 。 鉆C孔,返回到R平面N40 G98 。 鉆D孔,返回到初始平面N45 G00 X0 Y0 T02 M06。N50 S150 M03。N55 。攻A孔螺紋循環(huán),返回到初始平面N60 G98 。 攻B孔螺紋N65 G99 。 攻C孔螺紋N70 G98 。 攻D孔螺紋N75 G80 G00 X0 Y0 M30。第8頁 共
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1