數(shù)控銑床對刀具的要求及銑刀的種類(已修改)
2025-04-21 11:50 本頁面
【正文】 數(shù)控技術數(shù)控銑床對刀具的要求及銑刀的種類班級：09機制 學號： 姓名： 一、對刀具的要求在切削加工時，刀具切削部分與切屑、工件相互接觸的表面上承受很大的壓力和強烈的摩擦，刀具切屑區(qū)產(chǎn)生很高的溫度，受到很大的應力。在加工余量不均勻的工件或斷續(xù)加工時，刀具還受到強烈的沖擊和振動，因此刀具材料應具備以下基本要求： 刀具材料的硬度必須比工件材料的硬度要高，一般都在60HRC以上。耐磨性是指材料抗磨損的能力。一般說來，刀具材料的硬度越高、晶粒越細、分布越均勻，耐磨性就越好。 切削過程中，刀具承受很大的壓力、沖擊和振動，刀具必須具備足夠的抗彎強度和沖擊韌性。一般說來，刀具材料的硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性值越低，這兩個方面的性能嘗嘗是矛盾的。一種好的刀具材料，應根據(jù)它的使用要求，兼顧以上兩方面的性能，并有所側重。 耐熱性是指刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強度和韌性的性能，也包括刀具材料在高溫下抗氧化、粘結、擴散的性能，故耐熱性有時也稱為熱穩(wěn)定性。良好的耐熱性是衡量刀具材料切削性能的一項重要指標。 經(jīng)濟性也是評價刀具材料切削性能的一項重要指標。有些刀具材料雖然單位成本較高，但因使用壽命長，分攤到每一個零件上的刀具成本就降低。除上述兩點之外，銑刀切削刃的幾何角度參數(shù)的選擇及排屑性能等也非常重要，切屑粘刀形成積屑瘤在數(shù)控銑削中是十分忌諱的?？傊?，根據(jù)被加工工件材料的熱處理狀態(tài)、切削性能及加工余量，選擇剛性好，耐用度高的銑刀，是充分發(fā)揮數(shù)控銑床的生產(chǎn)效率和獲得滿意的加工質(zhì)量的前提。二、刀具的分類1）公制（mm）刀常用直徑為：、 1 、 、2 、 3 、4 、5 、 8 、10 、12 、16 、 2 28 、30 、32 、3 50 、63。2）英制（INCh）刀常用直徑為：1/1/1/3/15/13/5/3/ 、2。1）高速工具鋼刀具最常見刀具，價格便宜，購買方便但易磨損，損耗較大。有些進衛(wèi)高速工具鋼刀具加入3Co、Mn等合金，耐磨性較好，精度也高如LBK、YG等型號刀具，但價格相對較貴。2）合金刀具共用合金材料制成，耐高溫、耐磨損、主軸轉速高，加工效率和加工質(zhì)量高。能加工高硬材料（如
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