【正文】 1 2 3 3 4 6 5 F E D 檢查工程C. 部分完結(jié)生產(chǎn)方式(U字連接產(chǎn)線:方式2). A B C D檢查工程組裝工程 各種生產(chǎn)方式的說明:A. 一人完結(jié)生產(chǎn)方式(U字型產(chǎn)線): 1~6號作業(yè)員每個人都做相同的工作內(nèi)容:由組裝開始,(一般超越區(qū)可以放置2套相同的治工具).因為所有的產(chǎn)品從始至終都是由同一個人進(jìn)行生產(chǎn),而且生產(chǎn)出來的產(chǎn)品要分開包裝,所以每個人都是自己生產(chǎn)的產(chǎn)品的全部責(zé)任承擔(dān)者.與以往的傳送帶生產(chǎn)不同,這種一人完結(jié)生產(chǎn)方式一般都是作業(yè)員自己的手來傳送,為了提高工作效率和減少員工疲勞程度,一般是一次可以加工多個產(chǎn)品.B. U字型部分完結(jié)生產(chǎn)方式.與U字型一人完結(jié)生產(chǎn)方式的產(chǎn)線外觀基本沒有區(qū)別,但是,1號作業(yè)員只能在A區(qū)工作,2號作業(yè)員只能在B區(qū)行動.對于零件的點(diǎn)數(shù)較多,加工相對復(fù)雜的產(chǎn)品,一人完結(jié)生產(chǎn)較為困難,組裝過程較為復(fù)雜,一個人作業(yè)一來效率極低,.C. U字連接產(chǎn)線的部分完結(jié)生產(chǎn)方式.零件點(diǎn)數(shù)超過部分完結(jié)生產(chǎn)方式作業(yè)限度(例如零件點(diǎn)數(shù)在200個以上),工程中移動量較大,但是工站數(shù)量不是很多的產(chǎn)品,較適合采用U字連接產(chǎn)線的部分完結(jié)生產(chǎn)方式.如上圖U字連接部分完結(jié)生產(chǎn)方式的例圖所示,每個工程段都有灰色,黑色,以及白色的三個不同的作業(yè)員示意圖,表示從第一工站到最后的檢查工站的所有黑色標(biāo)志的為1組,灰色的為1組,只能拿取同一組的前一工程段的半成品.這樣的話,當(dāng)發(fā)生不良或異常時,減產(chǎn)時取消1組作業(yè)員也就可以了.注意前后工程段的間隔時間要一致,兩個工程段之間的連接可以用傳送帶,也可以利用重力等方法.二. 一人完結(jié)生產(chǎn)方式的優(yōu)缺點(diǎn)項目優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)1適合多機(jī)種少LOT生產(chǎn).不適合日產(chǎn)量很大的產(chǎn)品.2可以自由的應(yīng)付生產(chǎn)的增減.站立作業(yè),容易疲勞.3一個人從組裝做到檢查的所有工站,不良較少.因為日產(chǎn)量較少,機(jī)械設(shè)備的折舊率不高.4會提高生產(chǎn)效率:傳送帶生產(chǎn)方式,以瓶頸工站的加工速度決定整條產(chǎn)線的加工速度,1人完結(jié)生產(chǎn)方式中最快的作業(yè)員會推進(jìn)其它員工的作業(yè)速度,從而提高效率.作業(yè)員的記憶力有限,零件點(diǎn)數(shù)過多或者加工過程過于復(fù)雜的產(chǎn)品不適合一人完結(jié)作業(yè)方式.5可以采用計數(shù)的工資制度.要求每個作業(yè)員都要掌握所有的工站的加工方法,作業(yè)難度大.6因為容易追溯不良問題,促進(jìn)品質(zhì)改善.7因為人數(shù)較少,容易管理.詳細(xì)敘述如下:A. 適合多機(jī)種少LOT生產(chǎn).如前所述,機(jī)種的切換較多的時候,大型的生產(chǎn)線的換線損失較大,1人完結(jié)生產(chǎn)方式的換線損失較少.B. 零件點(diǎn)數(shù)較少的產(chǎn)品.,制程不量率會增加.C. 需要過多的感應(yīng)檢查的產(chǎn)品不適合1人完結(jié)生產(chǎn)方式..D. 不適合日產(chǎn)量較高的產(chǎn)品.比如說,要求日產(chǎn)量達(dá)到10000的產(chǎn)品,超過10個人的話,由于作業(yè)速度差別,員工之間的相互超越會導(dǎo)致產(chǎn)線混亂.E. 不適合較大的產(chǎn)品.由于1人完結(jié)生產(chǎn)一般采用站立作業(yè),容易疲勞,產(chǎn)品較大,難以運(yùn)送,更會加大作業(yè)員的勞動強(qiáng)度,從而影響作業(yè)效率.F. 最為擔(dān)心的是檢查.例如說,原來1條線6個人組裝,2個人檢查,那么檢查結(jié)果一般只會存在2種差別(檢查員的差造成的檢查結(jié)果的差),如果改為1人完結(jié)生產(chǎn)方式的話,就有8個人進(jìn)行檢查,.所以,要盡量的取消檢查,由檢查保證品質(zhì)提升為生產(chǎn)保證品質(zhì)?；蛘?改為誰檢查都一樣的檢查方式.三. 部分完結(jié)生產(chǎn)方式的優(yōu)缺點(diǎn)部分完結(jié)生產(chǎn)方式的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)對照表.項目優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)1可以通過自由的增減作業(yè)員的組數(shù)來調(diào)節(jié)產(chǎn)量.因為要求1個作業(yè)員做多個工站,所以單功能員工不可以.2容易追蹤不量狀況和異常.某人缺勤時,很難臨時調(diào)人.3在同一生產(chǎn)線中可以同時生產(chǎn)一種以上的產(chǎn)品.站立作業(yè)的疲勞問題.4雖然看起來有些大型化,但因為實(shí)際的工程數(shù)較少,所以容易管理.5較容易調(diào)節(jié)生產(chǎn)線的平衡狀態(tài),也較容易算出每個人的日工作量.傳送帶生產(chǎn)方式與1人完結(jié)生產(chǎn)方式的比較:A. 因為1人完結(jié)生產(chǎn)的制程內(nèi)取放動作最少,改為1人完結(jié)生產(chǎn)方式,每個人的生產(chǎn)效率平均可以提高30%~40%.B. 關(guān)于立式作業(yè)的作業(yè)臺.因為站立作業(yè)一般不適合使用傳送帶,: 注明: A. 比例尺: 1:100B. 木質(zhì)材料C. 單位mm.D. 依據(jù)經(jīng)驗: 平均身高155~165cm的情況下,作業(yè)臺高為100cm較為合理.盡量具體實(shí)際測量后再決定較好.四. U字連接型部分完結(jié)生產(chǎn)方式的優(yōu)缺點(diǎn)A. 適合零件點(diǎn)數(shù)多但是日產(chǎn)量少的產(chǎn)品.一般來講,零件點(diǎn)數(shù)較多的產(chǎn)品,日產(chǎn)量相對來說不會太高.1人完結(jié)生產(chǎn)方式不能做的多點(diǎn)數(shù),低產(chǎn)量的產(chǎn)品,可以用U字型連接產(chǎn)線的生產(chǎn)方式,將整個組裝過程分為多個半成品的生產(chǎn)過程,然后通過每個工程段的連接將各階段的半成品型態(tài)連接起來,~1500pcs的產(chǎn)品.以上圖的U字型連接產(chǎn)線為例,假設(shè)每個工程段的ST為1分鐘,每組每天8小時生產(chǎn)則8*60=*3=1440pcs產(chǎn)品.B. 訂單變化較大的產(chǎn)品.如果產(chǎn)品的訂單的變化較大,2組即為960pcs,.當(dāng)然,產(chǎn)品的零件點(diǎn)數(shù)多,單價一般也會高,訂單也就很有可能不穩(wěn)定,比較適合用U字型連接產(chǎn)線.C. 也適合制程中存在多種問題的產(chǎn)品,或者產(chǎn)品本身并未完善的產(chǎn)品.新產(chǎn)品開始進(jìn)行開發(fā)設(shè)計的時候,制程一般都不會太順暢,多零件的產(chǎn)品問題一般也會多.U字型連接產(chǎn)線,作業(yè)員是分組作業(yè)的,適合制程中存在多種問題的產(chǎn)品,或者產(chǎn)品本身并未完善的產(chǎn)品.五. 生產(chǎn)方式的選定一種產(chǎn)品,怎樣判定它應(yīng)該采用何種生產(chǎn)方式呢?傳送帶生產(chǎn)方式?1人完結(jié)生產(chǎn)方式?部分完結(jié)生產(chǎn)方式?U字型連接產(chǎn)線?我們應(yīng)該依據(jù)甚么因素來決定呢?A. 機(jī)種構(gòu)成.B. 產(chǎn)品構(gòu)造.C. 日產(chǎn)數(shù).D. 零件點(diǎn)數(shù).E. 此產(chǎn)品的完成狀態(tài)..以下對于各種生產(chǎn)方式的特點(diǎn)進(jìn)行總結(jié):注明: ?為最適合,●為適合,■為稍有問題,▲為不適合.產(chǎn)品性質(zhì) 生產(chǎn)方式 傳送帶生產(chǎn)方式1人完結(jié)生產(chǎn)方式部分完結(jié)生產(chǎn)方式多機(jī)種大LOT?▲▲多機(jī)種少LOT▲?●少機(jī)種大LOT?■■少機(jī)種少LOT■●●零件點(diǎn)數(shù)多?▲●零件點(diǎn)數(shù)少■?■產(chǎn)品體積大■■?產(chǎn)品體積小?●▲生產(chǎn)變動多▲??生產(chǎn)變動少?●●機(jī)種問題點(diǎn)多■?●機(jī)種問題少???組裝和檢查工程多?▲●組裝及檢查工程少● ?●感應(yīng)感覺檢查多●▲■感應(yīng)感覺檢查少●●●上述的生產(chǎn)方式我都經(jīng)歷過,依據(jù)個人的經(jīng)驗做了上述的總結(jié).舉我經(jīng)歷的一個例子來講: 1996年我在中國工作的工廠屬于少機(jī)種大LOT的生產(chǎn),公司的產(chǎn)品轉(zhuǎn)入多機(jī)種少LOT生產(chǎn),由于仍然采用傳送帶的生產(chǎn)方式,進(jìn)行了生產(chǎn)變革,.必須要認(rèn)識到,今后的生產(chǎn)發(fā)展方向是多機(jī)種少LOT,.第六節(jié): 綜合知識一. 動作經(jīng)濟(jì)化原則我們的工作場所主要是用手來工作的,如何使兩只手最有效的作業(yè)是很重要的.必須最小限度的減少動作浪費(fèi),線長以上的管理者有必要知道動作經(jīng)濟(jì)化原則. 1. 縮短取放物品的距離(縮短手到產(chǎn)品的距離)取零件的時候,盡量縮短手指到產(chǎn)品的距離,也就是縮短取放物品的距離.例如,以前是以30cm的距離取產(chǎn)品的,1天可以縮短多長距離的手運(yùn)動?計算: (30cm10cm) x 10000次 = 20cm x 10000次 = 200000cm=2000m =2km如上的一個動作改善,一天可以減少一個作業(yè)員2km的手運(yùn)動距離.不好的例子:注意手的動作距離直接在傳送帶的上方作業(yè),比上圖作業(yè)員動作距離短很多,生產(chǎn)速度也快很多.好的例子: 如上圖所示,只要將料盤的寬度減少,就可以縮短員工作業(yè)的手運(yùn)動距離.運(yùn)動距離與運(yùn)動時間成正比例,也就是說,作業(yè)員的手運(yùn)動距離越短,所需的作業(yè)時間越短,單工程的作業(yè)時間越短.(近身作業(yè))2. 廢止單手支撐作業(yè)用單手支撐的作業(yè),改為用治具支撐產(chǎn)品,可以空出雙手同時作業(yè).人只有2只手,一只手支撐就只有另外一只手作業(yè),兩只手同時作業(yè)就可以達(dá)到單手作業(yè)的兩倍的產(chǎn)量.舉例如下:一手支撐,一手作業(yè).3. 兩手同時作業(yè)盡量使左右手同時進(jìn)行左右對稱的作業(yè),提高作業(yè)速度.一般情況下,取了就要放下,時間損失就達(dá)到25%.4. 消減產(chǎn)線內(nèi)的取放作業(yè)動作產(chǎn)線內(nèi)重復(fù)取放物品,進(jìn)行加工,然后傳給(放到傳送帶上) ‘既然傳送帶在流動,就要放到傳送帶上去’,如果直接放到下一治具上進(jìn)行加工,: 本來可以直接將半成品送到下一個作業(yè)員的手旁,但這樣做就要員工自己去取產(chǎn)品.5. 消減換手的作業(yè),用左手取起來,然后轉(zhuǎn)入右手,再放在治具上面。不如直接用左手將其放在治具上,.6. 減少換包裝的作業(yè)(彎曲,傷痕,以及汗?jié)n而引發(fā)生銹等).:此為一次包裝.此為2次包裝.7. 足的有效利用.除了最大限度的利用雙手作業(yè)之外,在手操作治具而用腳踩開關(guān)等的情況下,一定要充分考慮到增加安全防護(hù)罩等保護(hù)措施.8. 利用重力..:簡易滑板9. 廢止大幅度變化動作方向的作業(yè).人體作前傾動作能力較強(qiáng),對于左右扭轉(zhuǎn)動作,.一人操作3臺治具,有必要需縮小治具的擺列寬度以減少作業(yè)員的身體扭曲幅度.如果讓一個作業(yè)員操作兩臺較大的治具(特別是高頻度的情況下),作業(yè)員就要發(fā)生大幅度扭轉(zhuǎn)身體動作,很容易疲勞,影響工作效率. 10. 消減或廢除不穩(wěn)定作業(yè)與危險作業(yè).不穩(wěn)定或危險的作業(yè),由于治具在加工工程中產(chǎn)生震動而使治具位置不斷變化的作業(yè),或者有可能發(fā)生人身傷害的作業(yè),都是效率極低的作業(yè).由于汽缸的震動等原因而使治具整體不斷發(fā)生位移的情況下,應(yīng)該將支柱的位置固定,或者在支柱的底部加上膠墊來防止移動.在單手作業(yè)而另外一只手按開關(guān)的作業(yè)中,:只局部穩(wěn)定,邊作業(yè)邊用手指固定,影響作業(yè)效率.依據(jù)以上的動作原則,以人的動作特點(diǎn)為原則的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),對生產(chǎn)線進(jìn)行工程編成從而取得line balance(生產(chǎn)狀態(tài)平衡).請線長等管理者在每天生產(chǎn)線巡視時加以活用.二. 關(guān)于LAYOUT公司發(fā)展的時候,經(jīng)常會變更LAY OUT,發(fā)展也就停止了,甚至在相對后退,1. LAYOUT的基本原則不可以與物流相逆而行產(chǎn)品是流動的進(jìn)行生產(chǎn)的,設(shè)計LAYOUT,一定要利用比例尺制成圖紙,而且,在制作比例圖的時候,應(yīng)將實(shí)際(當(dāng)時所用的),圖紙上沒有問題,實(shí)際上進(jìn)行LAYOUT時卻有可能會窄小或緊張,嚴(yán)重時設(shè)備根本放不進(jìn)去.2. 直角,平行,垂直的感覺.比如說,從天板向下配電線管及氣管的話,不應(yīng)該傾斜,首先要求是垂直,其次要與已有的管線保持平行對于機(jī)械設(shè)備,如果是同樣的機(jī)械設(shè)備,然后以白線為基本,依照平行及直角的基準(zhǔn)排列各種機(jī)械設(shè)備.3. 考慮美觀問題作為工廠LAYOUT的一個重要事項是美觀.4. 關(guān)于地板材料現(xiàn)在的地面有TILE及水泥地表面涂層的方式等,對于要求無塵的產(chǎn)品來說,明顯仍是TILE(地板磚)較好,TILE的大小分為300300,400400,500500的三種。,則水泥地面較好對于顏色來講,一般的工廠都是使用綠色系列的較多,~2m之間使用綠色系列,其上使用白色.5. 照明工廠內(nèi)可以作業(yè)的光照強(qiáng)度范圍為MIN400Lux至MAX500~600Lux. FOXCONN的照明比其它公司要高出100Lux左右,可以說過于明亮,直接在流水線臺上安裝照明燈,有支柱檔住,整體觀察效果差,必須采取從上吊下或者天花板內(nèi)嵌入的方式,看起來美觀.三. 關(guān)于七種浪費(fèi),.以下對什么是浪費(fèi)及如何去除浪費(fèi)逐一進(jìn)行說明.1. 過量生產(chǎn)的浪費(fèi)工場生產(chǎn)多少產(chǎn)品為佳呢?,一旦預(yù)測錯誤,過量生產(chǎn)還會造成材料的提前耗費(fèi),“賣得出去的時候,只生產(chǎn)可售量的可售產(chǎn)品.”的基本思想來去除過量生產(chǎn)浪費(fèi).如果出現(xiàn)過量生產(chǎn),就會出現(xiàn)下列情況:A. 占據(jù)放置場所(倉庫).B. 出現(xiàn)庫存,庫存管理必要C. 搬運(yùn)浪費(fèi)如何防止本公司過量生產(chǎn)的浪費(fèi):A. 無定單,未確定的預(yù)測都不能生產(chǎn).,由于估計錯誤而過量生產(chǎn)的產(chǎn)品就堆積山了.B. 盡量不通過倉庫.(倉庫LESS)直接聯(lián)接零件和制造.一般情況下,零件制造,入庫后又從庫里取出運(yùn)往裝配.,直接將零件和裝配聯(lián)結(jié)起來,倉庫及倉庫管理都必要了.為了實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn),機(jī)器故障,管理錯誤,就會引起零件STOP→.C. 原材料的實(shí)時供應(yīng).首先,向管理者提出幾個月的原材料使用預(yù)測,.(沖壓材料,成型材料,制造材料等原材料)例如:某型號材料發(fā)料100Kg后,今天使用了80Kg,就任何時候都準(zhǔn)備充分,