貨倉管理制度的相關規(guī)定-資料下載頁
2025-04-09 07:36本頁面
【正文】 與倉管驗收。倉管對其數(shù)量、品質、退料原因等核對無誤后，倉管簽名驗收。再交與貨倉主管、物控主管審核，然后才能辦理入庫手續(xù)。，或者退料原因不清，責任不明的倉管有權拒收，由退料單位搞清原因后才能辦理退料手續(xù)。“退料單”須備注是哪款機型、批次所退之物料，所有損耗補料要求以一換一。 因退料需換料的，由生產(chǎn)責任單位開“補料單”并在“補料單”上注明“退料單”流水號碼以便跟蹤。，補料單必須有生產(chǎn)經(jīng)理、貨倉主管 物控主管審核。并注明補料原因，對責任人進行一定的處罰教育。同時物控協(xié)助采購對缺料進行追補。如補料數(shù)量較大和貴重物料必須有總經(jīng)理的簽名核準。 倉管需及時將各種單據(jù)入帳，將物料歸類擺放，并標識明確。 倉管每月將倉庫各種不良物料進行清理，列出清單再次交與IQC檢驗，經(jīng)IQC檢驗確定無再利用價值的物料，由工程部、物控主管簽名、總經(jīng)理的批準方能進行報廢處理。“退料程序”。、拉長、經(jīng)理共同認可，經(jīng)倉庫、物控、采購確認后交由采購部追料，物料回廠后倉庫通知生產(chǎn)線給予補發(fā)。、生產(chǎn)部補料、供應商退料數(shù)量。周六下午交與物控。5． 流程圖（附后）6． 相關表單 （換）料單生產(chǎn)部退料匯總IQC 檢驗待退供應商貨品倉管驗收單據(jù)貨倉驗收生產(chǎn)部補（換）料單NG NG 生產(chǎn)經(jīng)理、物控、貨倉主管審核倉管開退料單物控、貨倉主管簽名物料交接帳目記錄\單據(jù)分發(fā)與保管成品控制程序1． 目的：對公司成品進出倉進行嚴格的控制，確保庫存成品數(shù)量準確，安 全，防止品質發(fā)生變異。2． 適用范圍：適用于本公司最終生產(chǎn)成品。3． 職責 PMC：成品收發(fā)監(jiān)控及指令的傳達。：負責成品的收發(fā)，保管工作。：負責成品入庫檢測工作。4． 程序說明 “成品入庫單”一起送至倉庫(成品倉)。，箱嘜等。，倉管員在“成品入庫單”上簽名，各自取回相關聯(lián)單。將成品收入指定區(qū)域，并掛上物料卡。 PMC根據(jù)出貨計劃提前1天通知倉庫準備出貨。 (有總經(jīng)理的簽名)開“送貨單”。送貨單有PMC、總經(jīng)理的簽名。，準備發(fā)貨。 ，倉管到行政部開放行條，放行條有PMC、總經(jīng)理的簽名。 。 ，注意輕拿輕放。注意高度，防潮等情況出現(xiàn)。 ，嚴禁混機出現(xiàn)。返修機、報廢機。生產(chǎn)不良機分開存放。，注明缺料情況，倉庫據(jù)此給予核對，并做好記錄。記錄報告送PMC和財務。，需單獨記賬。倉管有權對已停止生產(chǎn)的工裝機給予追回。，倉管統(tǒng)計出報PMC，財務。經(jīng)協(xié)商后做出處理。5． 流程圖（附后）6． 相關表單 生產(chǎn)成品入庫倉管驗收成品/單據(jù)交接分類分區(qū)擺放成品倉PMC發(fā)貨通知開發(fā)貨單發(fā)貨發(fā)貨準備單據(jù)保存與分發(fā)倉管檢查各種單據(jù)手續(xù)是否齊全
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