【正文】 在班隊(duì)長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：（A）由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。（B），重新裝藥起爆。（C）嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。（D）處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。（E）在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。十三、兩巷維修及尾巷管理每班上下班時(shí)，隊(duì)級(jí)干部必須對(duì)風(fēng)、運(yùn)巷、進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題、隱患及時(shí)安排作業(yè)人員維護(hù)處理。當(dāng)巷道原有支護(hù)發(fā)生失效，可采用備親口鐵棚進(jìn)行處理。漏頂、片幫、板子拆斷處。采用剎幫頂方式處理。 處理順序：由外往里逐架進(jìn)行處理。維修原則：先備后翻，先支后拆。處理作業(yè)前，首先檢查處理地點(diǎn)后10米范圍內(nèi)的支護(hù)，在確保安全情況下，方可進(jìn)行處理作業(yè)，在處理過程中，遇工作面爆破作業(yè)時(shí)，立即停止作業(yè)，撤至安全地點(diǎn)待避，待爆破完畢后再恢復(fù)處理作業(yè)。處理作業(yè)期間，當(dāng)背棚地點(diǎn)較高，作業(yè)人員夠不著時(shí)，應(yīng)先搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，使作業(yè)人員站在作業(yè)平臺(tái)上操作，要求平臺(tái)穩(wěn)固。 處理維護(hù)過程中，必須安排專人觀察幫頂，發(fā)現(xiàn)問題、隱患，立即通知作業(yè)人員停止處理作業(yè)，先處理問題、隱患，安全后再恢復(fù)處理作業(yè)。處理過程中嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂制度”，及時(shí)找下浮石，確保作業(yè)人員安全。處理維護(hù)巷道時(shí)，必須有隊(duì)級(jí)干部現(xiàn)場(chǎng)指揮，確保安全。備親口鐵棚或替換支護(hù)架設(shè)完畢，及時(shí)將幫頂剎上板子、木料，使幫頂接實(shí)，用木楔加固，鐵棚支護(hù)補(bǔ)齊腰、頂撐。1處理完畢，及時(shí)清掃干凈浮貨，理順電纜，保證水溝暢通。12 、維修后。十四、煤質(zhì)管理工作面采煤過程中，若采空區(qū)的涌水量較大時(shí)，煤質(zhì)水分較大時(shí)，溜道噴霧裝置停止噴霧。工作面打眼工在打眼過程中，嚴(yán)格按爆破說明書進(jìn)行打眼，嚴(yán)禁打破頂、底板，防止爆破后頂、底矸石流入煤流中。煤中矸石較多時(shí)，可在溜道設(shè)專人撿矸，由專車裝運(yùn)。電鉗工加強(qiáng)設(shè)備檢修，防止設(shè)備零部件松動(dòng)掉入煤流中，檢修過程中遺留的舊件、棉紗等按指定地點(diǎn)存放。包裝紙、塑料紙等垃圾袋必須清理干凈，定期處理。十五、風(fēng)巷鐵棚回收 風(fēng)道鐵棚回收必須使用回柱絞車進(jìn)行回收，絞車距待回收的距離保持在10米～30米之間，并安設(shè)在頂板穩(wěn)定，支護(hù)完整處。 回收作業(yè)前，必須認(rèn)真檢查回柱絞車的開關(guān)、操作按鈕、鋼絲繩、繩扣、四壓兩戧、聲光信號(hào)，發(fā)現(xiàn)問題，先處理，完好后方可進(jìn)行回收鐵棚。壓柱、戧柱用料規(guī)格：￠≥16厘米的圓木。信號(hào)規(guī)定為：一點(diǎn)停，兩點(diǎn)拉，三點(diǎn)松繩。 回收鐵棚前，首先指派兩名有豐富經(jīng)驗(yàn)的人員檢查回收巷道的支護(hù)、頂板情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患先處理，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)蠻干?；厥砧F棚前，將待回收地點(diǎn)至絞車間的浮貨、雜物清理干凈，保證作業(yè)地點(diǎn)暢通無阻。回收作業(yè)期間，作業(yè)地點(diǎn)懸掛瓦斯便攜儀，%時(shí)，%無風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁回收作業(yè)，并撤出作業(yè)人員，由通風(fēng)區(qū)組織人員，采取措施，經(jīng)檢查安全后，方可恢復(fù)回收作業(yè)。 回收作業(yè)前，先加固回收地點(diǎn)10米范圍內(nèi)的支護(hù)，加固前，必須清理好安全退路的雜物，確保安全退路暢通。 每班回收前，現(xiàn)場(chǎng)必須有隊(duì)干部指揮，保證安全。 回柱絞車司機(jī)持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。 絞車運(yùn)行時(shí)，絞車前方嚴(yán)禁有人，司機(jī)必須位于絞車后方安全地點(diǎn)操作其他人員進(jìn)入工作面內(nèi)或司機(jī)后方躲避。回收前及回收過程中，隨時(shí)檢查鋼絲繩、繩扣情況，發(fā)現(xiàn)斷絲、斷股應(yīng)立即更換。1 回柱絞車所使用的鋼絲繩不小于￠。繩扣為3根，長(zhǎng)度分別為：3米，4米，5米。1 回收鐵棚時(shí)，將3根繩扣分別套在棚梁一端和棚腿上端，套牢后打掉緊棚木楔、撐桿，方可用信號(hào)聯(lián)系，開動(dòng)絞車回收。1 套繩扣時(shí)，必須是兩人操作，其中一人作業(yè)另一人監(jiān)視安全，每架鐵棚上繩扣一次性栓完，并用木料將繩扣和鐵棚空間緊擠靠牢，防止回收過程中繩扣在鐵棚上滑動(dòng)產(chǎn)生火花。1 繩扣滑脫需“二次”套扣時(shí)，必須先打上臨時(shí)支護(hù)或使用前探支護(hù)，保證作業(yè)人員在有支護(hù)情況下作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。1 鐵棚拉倒后，必須拉至距回收地點(diǎn)3米以外支護(hù)完整的安全地點(diǎn)，方可停絞車松繩后解繩扣，再用人力運(yùn)到指定地點(diǎn)碼放整齊。16 、鐵棚回收后，留下的剎桿，木料在安全的情況下，盡量回收復(fù)用?；厥諘r(shí)，人員站在支護(hù)完整處用帶鉤的長(zhǎng)把工具回收，嚴(yán)禁用手回收。1 回收順序：由里往外逐架回收。1 嚴(yán)禁使用炮崩或人工回收鐵棚。1 每班回收結(jié)束后，必須對(duì)最后一架鐵棚封幫，接頂，打上關(guān)門密柱。 在回收過程中，絞車距回收地點(diǎn)小于規(guī)定時(shí)，立即停止回收作業(yè)，移設(shè)絞車，絞車移設(shè)到位后，按規(guī)定打設(shè)“四壓兩戧”，并全面進(jìn)行安全檢查，安全后方可恢復(fù)回收作業(yè)。2 工作面風(fēng)溜道鐵棚回收距離，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。十六、其它規(guī)定（打眼、改柱、單體支柱使用）鉆眼：（1）電鉆工嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，并嚴(yán)格按爆破說明書的規(guī)定打眼。打眼過程中根據(jù)煤壁實(shí)際情況，煤壁凸點(diǎn)要加深炮眼，凹點(diǎn)要減少炮眼深度，將煤壁采直。（2）每班作業(yè)前，由隊(duì)干部、班組長(zhǎng)、安檢員對(duì)整個(gè)工作面進(jìn)行安全檢查，出現(xiàn)問題、隱患立即處理，安全后方可進(jìn)行作業(yè)。（3） 每次爆破完畢，必須等炮煙散盡，視物清楚后，再進(jìn)入工作面進(jìn)行安全檢查，如有問題、隱患立即處理，安全后再通知其他作業(yè)人員進(jìn)入工作面作業(yè)。（4）爆破中崩倒的支柱及時(shí)扶補(bǔ)，防止支架趴架等，架頭間隔大于200毫米地點(diǎn)立即進(jìn)行走架或接頂，防止竄矸傷人。掩護(hù)支架放架：（1）工作面爆破作業(yè)前，改柱工根據(jù)支架狀態(tài)，確定改柱時(shí)控架支架角度，即支架仰架時(shí)，控架支柱底端距支架底端較近。支架趴架時(shí)，控架支柱底端距支架底端較遠(yuǎn)，并將單體支柱打在底板上，使爆破后支架自動(dòng)行走到位，防止單體支柱傾倒后，支架出現(xiàn)趴架。（2）工作面爆破完畢，出貨過程中將支架沒走到位及時(shí)調(diào)整到位，有傾倒的支柱立即扶補(bǔ)。（3）走架或放架過程中，必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確定單體支柱位置，支架是趴架時(shí)，單體支柱距支架底端距離加大，仰架時(shí)，則相反，使掩護(hù)支架上端緊貼煤壁。（4）支架啃底時(shí)，將單體支柱上端打在支架上端，下端打在底板上，用長(zhǎng)把工具清理支架上方浮煤，然后給支柱加壓，再出浮煤，在繼續(xù)加壓，使支架行走。出現(xiàn)啃頂時(shí)，將單體支柱上端打在煤壁上，下端放置支架底端，試加壓后，用長(zhǎng)把工具挖出支架底端的煤，使支架垂直向下行走，架頭脫離頂板，達(dá)到正常位置。（5）支架沒有行走到位或趴架時(shí)，必須用木料、板子對(duì)大于200毫米的地點(diǎn)進(jìn)行接頂，防止竄矸傷人。單體支柱使用：（1） 設(shè)專職單體支柱管理員，定期清查單體支柱的數(shù)量及使用情況，并匯報(bào)。（2） 單體支柱在裝卸車時(shí)，要輕拿輕放，其活柱部分必須全部縮回，在井下人工搬運(yùn)單體支柱時(shí)，不要磕碰三用閥。（3）回柱時(shí)，必須使用專用工具，人站在上方，嚴(yán)禁用錘，鎬等工具直接敲擊柱體。（4）工作面內(nèi)使用的單體支柱，每棵必須使用防倒繩，并按規(guī)定掛好防倒繩，防倒繩斷了兩股及以上的應(yīng)立即更換。(5)使用中出現(xiàn)的壞柱要做上明顯標(biāo)記，并放在指定地點(diǎn)，統(tǒng)一返回地面檢修 。 處理傘檐、竄矸：（1）工作面因爆破效果沒達(dá)到預(yù)期效果，出現(xiàn)傘檐，處理人員站在傘檐上邊，使用長(zhǎng)把工具進(jìn)行處理，處理過程中下方10米范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人，并用擋板將溜板擋住，傘檐 處理下來后如果較大時(shí)，要就地人工粉碎后，方準(zhǔn)下放，防止沖倒控架支柱和卡在工作面內(nèi)。（2）工作面支架因圈架、啃底、趴架和行走不到位，出現(xiàn)竄矸時(shí)，作業(yè)人員要站在竄矸地點(diǎn)上方，由上往下逐步處理，用板子、木料接頂，然后用控架支柱調(diào)整，使支架行走到位。竄矸地點(diǎn)下方作業(yè)人員撤至運(yùn)輸巷躲壁，處理人員首先清理干凈安全退路上的雜物，確保安全退路暢通情況下，從上往下進(jìn)行接頂 處理調(diào)整支架，處理過程中，必須安排專人監(jiān)視安全。出煤：（1）每次爆破作業(yè)前，出煤工在炮茬口下方5米處，用板子、溜板將下貨溜板擋牢，防止爆破完畢后，作業(yè)人員從下方進(jìn)入工作面過程中，爆破地點(diǎn)大塊煤（矸）自動(dòng)往下滑動(dòng)中傷人。（2）攉煤工進(jìn)入爆破地點(diǎn)后，出煤前，要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制及時(shí)找下傘檐、浮石，保證作業(yè)人員安全，出煤中、遇大塊煤（矸）或處理作業(yè)，要相互提醒，待人員躲避后，再進(jìn)行作業(yè)。（3）出煤過程中，發(fā)現(xiàn)有傾倒的、不穩(wěn)定的控架支柱要及時(shí)處理，使支架的控架支柱齊全有效。（4）攉煤工在正常出煤時(shí)，嚴(yán)禁人員從下安全出口進(jìn)入工作面，只準(zhǔn)從上安全出口進(jìn)入工作面，防止下貨過程中，從溜板飛出的煤（矸）傷人。（5）工作面開通風(fēng)道后，從上往下撤出下貨溜槽后，攉煤工每隔15米用溜槽設(shè)一擋板，防止作業(yè)人員在下方作業(yè)中，上方竄矸、片幫中滾動(dòng)的煤（矸）傷人。 斷繩斷架處理：（1）工作面回采期間，風(fēng)道內(nèi)必須備兩根￠，長(zhǎng)8米，專供斷繩，抽頭時(shí)使用。（2）當(dāng)工作面鋼絲繩發(fā)生斷繩、抽頭時(shí)，在斷繩（抽頭）處加上備用鋼絲繩，使用6個(gè)繩卡固定。（3）對(duì)于支架斷裂或間隙較大，有竄矸現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，在該處用木梁鋪設(shè)在鋼絲繩上方，并用鐵絲或￠，：￠≥16厘米的半圓木。 文明生產(chǎn)：（1）各類物料、備件要分類放整齊。（2）及時(shí)清運(yùn)走巷道中浮貨雜物，并灑水降塵。（3）及時(shí)回收換下來的設(shè)備及零部件，回收出來的鐵棚、支架、單體支柱碼放整齊。（4）電纜懸掛整齊 ，電氣設(shè)備放置整齊，定期清掃電纜及電氣設(shè)備上的煤塵 ，嚴(yán)禁用水沖洗電纜及電器設(shè)備。（5）定期派人對(duì)風(fēng)、運(yùn)輸巷及各石門積水進(jìn)行排放。（6）工作面有作業(yè)圖板、內(nèi)容清楚整齊。其他：(1)采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20m范圍內(nèi)，必須加強(qiáng)支護(hù)，安全出口安排專人維護(hù)，發(fā)生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時(shí)，必須及時(shí)更換、清挖。(2)必須制定井巷維修制度，加強(qiáng)井巷的維修，保持巷道設(shè)計(jì)斷面，保證通風(fēng)、運(yùn)輸?shù)臅惩ê托腥税踩?。巷道失修率不得超過規(guī)定。井筒大修時(shí)必須編制施工組織設(shè)計(jì)。維修井巷支護(hù)時(shí)，必須有安全措施。(3)擴(kuò)大和維修井巷連續(xù)撤換支架時(shí)，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時(shí)人員能撤退的出口。(4)在獨(dú)頭巷道維修支架時(shí)，必須有局扇通風(fēng)，必須由外向里逐架進(jìn)行，并嚴(yán)禁人員進(jìn)入維修地點(diǎn)以里。