【正文】 風(fēng)、運(yùn)輸?shù)臅惩ê托腥税踩?。?）1101風(fēng)、運(yùn)巷鐵棚超前支護(hù)：風(fēng)道架頭往外、采面下出口往外10米雙排，10米至20米單排。（4）采煤工作面回風(fēng)巷超前支護(hù)外必須經(jīng)常存放有不低于2m2的備用支護(hù)材料和備用坑木、板皮等，工作面必須及時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，所有支架必須牢固，嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架，嚴(yán)禁在空頂區(qū)域內(nèi)提前摘架，碰倒或損壞、失效的支架必須立即恢復(fù)或更換（5）注意觀測(cè)頂板來壓情況和頂板穩(wěn)定完整情況，過斷層和1101中切眼時(shí)要制定專門措施。（2）具體回收見安全技術(shù)措施?；厥樟扛?32m179。0消耗量179。（2）嚴(yán)格按規(guī)定下料，嚴(yán)禁長(zhǎng)料短用。 （4）加強(qiáng)風(fēng)巷維護(hù)時(shí)所架的鐵棚的回收，并盡量復(fù)用。（見附圖5：1101采面通風(fēng)、運(yùn)輸、防塵、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)示意圖）工作面機(jī)械配備系統(tǒng)圖（見附圖6：1101采面機(jī)械配備系統(tǒng)圖）工作面供電系統(tǒng)圖（見附圖7：1101采面供電系統(tǒng)圖）第一節(jié)、通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)系統(tǒng)工作面采用U型通風(fēng)方式新風(fēng)路線:主井、副井、行人井→運(yùn)輸上山、井底聯(lián)絡(luò)巷→1500機(jī)聯(lián)巷→1101運(yùn)輸巷→工作面。風(fēng)量計(jì)算1）按瓦斯（二氧化碳）涌出量計(jì)算：根據(jù)興達(dá)煤礦瓦斯地質(zhì)圖， m179。取瓦斯涌出量：?！?247?！?247。/min式中Q1—回采工作面的所需風(fēng)量，m179。/min；Ka—回采工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)，它是最大涌出量與最小涌出量之比，—，；C1—回采工作面進(jìn)風(fēng)流瓦斯?jié)舛龋?；2）按炸藥的用量計(jì)算： Q2=25A=25=204m179。/min； 25—每Kg炸藥爆炸不低于25立方米的配風(fēng)； A—回采工作面一次起爆所用的最大炸藥量（kg）；3）按同時(shí)工作最多人數(shù)計(jì)算： Q3=4n=427=108 m179。/min； 4—每人每分鐘應(yīng)供給的最少風(fēng)量，m179。4）按回采工作面溫度計(jì)算：Q4=60VaSaKa =60= m179。/min； Va—回采工作面應(yīng)該有良好的氣候條件，其進(jìn)風(fēng)流氣溫和風(fēng)速應(yīng)符合有關(guān)要求，設(shè)回采工作面溫度取20℃—23℃，則工作面風(fēng)速Va應(yīng)為1—； Sa—。5）按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算V=Q/60Smin=247。=＜＜4m/s，符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。/min為工作面風(fēng)量符合要求。）→主井（1米大傾角皮帶）→地面煤倉。第三節(jié)、消防塵系統(tǒng) 消防塵系統(tǒng)：降低風(fēng)巷內(nèi)消塵管每隔50米設(shè)一個(gè)甩頭。 工作面消塵系統(tǒng)：風(fēng)、運(yùn)巷距工作面小于30米范圍內(nèi)各設(shè)一組凈化水幕，工作面內(nèi)每隔20米處各設(shè)一根高壓管槍頭，開采時(shí)使用液壓槍消塵。1101回風(fēng)巷、運(yùn)巷各設(shè)一組隔爆水袋，距工作面距離為 50米～150米。 第五節(jié)、工作面機(jī)械配備設(shè)備名稱規(guī)格及型號(hào)數(shù)量電機(jī)功率用途煤電鉆ME—3工作面及掘進(jìn)溜煤眼打眼回柱絞車JH252回收鐵棚手動(dòng)葫蘆3T2工作面拆架溜子6201 45KW運(yùn)輸煤炭皮帶800/10002/245KW運(yùn)輸煤炭乳化液泵RB80—20237KW單體注液第六節(jié)、供電系統(tǒng)圖（見附圖7：1101采面供電系統(tǒng)圖）第七章、勞動(dòng)組織及循環(huán)圖表（一）、勞動(dòng)組織表工種一 班二 班三 班合 計(jì)班 長(zhǎng)1113打眼工3339爆破工1113掃貨移架支護(hù)3339安(拆)架44412隊(duì)干部1113合計(jì)13131339（二）正規(guī)循環(huán)圖表（見附圖8：1101采面正規(guī)循環(huán)圖表）第八章、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)序 號(hào)項(xiàng) 目指 標(biāo)備 注1工作面長(zhǎng)度(m)1202煤厚 (m)3采高(m)34循環(huán)個(gè)數(shù)（個(gè)/月）455循環(huán)產(chǎn)量（噸/循環(huán)）5046正規(guī)循環(huán)率（%）987月進(jìn)度(m)458月產(chǎn)量（萬噸/月）9循環(huán)進(jìn)度（m /循環(huán)）110平均日產(chǎn)（噸/日）75611出勤工數(shù)（個(gè)/日）3912回采工效（噸/工）13坑木消耗（m3/萬噸）7．614電管消耗（個(gè)/萬噸）578215火藥消耗（kg/萬噸）138816灰分（%）17回采率（%）8318含矸（%）11 第九章、避災(zāi)及預(yù)防措施（見附圖9：1101采面避災(zāi)路線圖）避災(zāi)措施（1）首先救受災(zāi)人員，控制事故蔓延擴(kuò)大。（3）立即向礦調(diào)度室匯報(bào)，匯報(bào)內(nèi)容包括：災(zāi)害類型、時(shí)間、范圍、受災(zāi)人員等情況。（5）發(fā)生水災(zāi)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員必須鎮(zhèn)定，迅速沿巷道向無水高處撤退。（2）發(fā)生水災(zāi)事故避災(zāi)路線：1101工作面→1101回風(fēng)巷→副斜井車場(chǎng)→副斜井→地面。（2）火災(zāi)過猛不能撲滅時(shí)，立即通知受災(zāi)害威脅地點(diǎn)的所有作業(yè)人員，迎著新鮮風(fēng)流撤離。（2）嚴(yán)禁帶電檢檢修、移動(dòng)、試驗(yàn)電器設(shè)備，消滅引爆火源。5 .水災(zāi)預(yù)防：（1）回采中，工作面有透水預(yù)兆，如煤壁掛汗、煤層變厚，淋水加大、水叫聲，煤壁掛紅，酸度大，水味發(fā)澀和有臭雞蛋味，煤發(fā)潮發(fā)暗等征兆時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，向礦調(diào)度室匯報(bào)。6. 頂板事故預(yù)防：（1）工作面支架及時(shí)走到煤壁，露頂面積超大時(shí)，必須打設(shè)臨時(shí)支護(hù)，落煤后及時(shí)支護(hù)，保證支護(hù)質(zhì)量，炮眼布置及裝藥時(shí)適度、合理，小范圍爆破。嚴(yán)禁出現(xiàn)仰趴架，采面運(yùn)輸、回風(fēng)順槽施工盡量不破壞頂板，不留頂煤，保持巷道頂板的完整性，加強(qiáng)端頭支護(hù)和超前支護(hù)。（4）工作面?zhèn)蝺A角符合規(guī)定，防止支架出現(xiàn)仰、趴架，引起架頭竄矸。（6）本工作面煤層傾角較大，特別加強(qiáng)松軟型漏頂事故的防治。（8）采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20m范圍內(nèi)，必須加強(qiáng)支護(hù)；；安全出口必須設(shè)專人維護(hù)，發(fā)生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時(shí)，必須及時(shí)更換、清挖。（10）由于煤層變薄，煤質(zhì)松軟，發(fā)生頂、底板煤片幫現(xiàn)象，特別是在工作面下部、支架回收處，造成支架失去支撐。（11）在初次來壓、周期來壓期間必須加強(qiáng)支護(hù)，確保有足夠的支護(hù)強(qiáng)度和支護(hù)密度。（13）在初次放頂期間，必須派專人跟班，以檢查初次放頂措施的現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)兌現(xiàn)情況，如發(fā)現(xiàn)煤壁片幫、頂板掉碴、頂板下沉量增大等來壓預(yù)兆時(shí)，必須及時(shí)將工作面所有人員撤至安全地點(diǎn)，只有待頂板垮落穩(wěn)定，經(jīng)安全員檢查無危險(xiǎn)后，工作人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。（15）加強(qiáng)工作面頂板狀態(tài)和支護(hù)質(zhì)量的監(jiān)測(cè)。支護(hù)形式：,。~30176。工作面內(nèi)所有單體支柱使用防倒繩，防倒繩采用￠，兩頭制成繩扣，一頭拴在單體支柱手把上，另一頭繞過支架上的鋼絲繩，將繩扣掛在夾板上，防止支柱卸載傾倒傷人。打眼與裝藥平行作業(yè)時(shí)，距離不小于5米，并在中間設(shè)置擋板。液壓泵安設(shè)在副斜井中部車場(chǎng)，泵站壓力為：18Mpa，乳化液濃度為2%3%。（2）工作面隱患不得遺留給下一班，因特殊情況遺留給下一班的安全隱患，必須征得跟班安全副隊(duì)長(zhǎng)的同意，經(jīng)妥善安排好后方可移交。班前會(huì)制度：當(dāng)班跟班安全副隊(duì)長(zhǎng)和值班干部在班前會(huì)上負(fù)責(zé)清點(diǎn)人數(shù)，召開會(huì)議，根據(jù)掌握的井下情況，布置當(dāng)班的生產(chǎn)任務(wù)和勞動(dòng)安排，并給操作人員講清楚本班的注意事項(xiàng)和操作安全問題?！耙慌谌龣z”和“三人連鎖放炮”制度：（1）班組長(zhǎng)必須現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)人數(shù)，布置好警戒，放炮員最后撤離現(xiàn)場(chǎng)，班組長(zhǎng)發(fā)布放炮命令，放炮員方可放炮。若有隱患，必須立即安排處理后才能恢復(fù)作業(yè)。只有在確定工作面人員全部撤出警戒線以外并設(shè)置好警戒后，經(jīng)瓦斯檢查員檢查起爆點(diǎn)瓦斯?jié)舛炔怀^1%的情況下，班長(zhǎng)才能下達(dá)放炮命令。（2）各種機(jī)電設(shè)備要保正維護(hù)質(zhì)量，做到設(shè)備臺(tái)臺(tái)完好，不失爆，電纜吊掛合格。作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)制度：該工作面回采前，全體職工和隊(duì)干部認(rèn)真學(xué)習(xí)本作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程和《煤礦安全規(guī)程》，經(jīng)考試合格后，并在作業(yè)規(guī)程上簽字備查，方可上崗操作。第十一章、安全技術(shù)措施三、一通三防管理（一）、瓦斯管理工作面無風(fēng)、微風(fēng)、瓦斯超限，嚴(yán)禁任何作業(yè)。%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”及“三人連鎖”放炮制度。工作面放炮必須使用水炮泥，炮眼剩余部分必須用黃泥填滿填實(shí)。瓦斯檢查必須嚴(yán)格執(zhí)行：（一）礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀。安全監(jiān)測(cè)工必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。（三）采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)如下：高瓦斯礦井中每班至少3次；有煤（巖）與瓦斯突出危險(xiǎn)的采掘工作面，有瓦斯噴出危險(xiǎn)的采掘工作面和瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查，并安設(shè)甲烷斷電儀。本班未進(jìn)行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳應(yīng)每班至少檢查2次；可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳應(yīng)每班至少檢查2次。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上，并通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員。（六）在有自然發(fā)火危險(xiǎn)的礦井，必須定期檢查一氧化碳濃度、氣體溫度等的變化情況。（八）通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯班報(bào)，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理，并向礦調(diào)度室匯報(bào)。（十）工作面瓦斯異常涌出預(yù)兆：工作面瓦斯忽高忽低，溫度驟降，煤壁發(fā)涼；遇地質(zhì)構(gòu)造或圍巖松散區(qū)瓦斯異常涌出：煤層發(fā)出“絲絲”的鞭炮聲；頂板來壓：人感到發(fā)昏。若情況危急，及時(shí)撤離危險(xiǎn)區(qū)。 （2）爆破工、電工、班組長(zhǎng)及以上隊(duì)干部，入井時(shí)必須隨身攜帶瓦斯便攜儀。（2）信號(hào)電纜、控制電纜必須吊掛整齊，與動(dòng)力電纜、。（4）甲烷傳感器必須定期進(jìn)行調(diào)校、校正，每月至少一次，甲烷傳感器要及時(shí)用校準(zhǔn)氣樣校