【正文】 位置及其下方不得站人，打眼扶鉆人員要躲開眼口方向，站在鉆機(jī)側(cè)面，防止斷桿傷人，站穩(wěn)后打眼。打眼必須勻速進(jìn)鉆，速度不能太快，以免出現(xiàn)斷釬、卡釬現(xiàn)象。（7）鉆孔作業(yè)結(jié)束后立即卸下風(fēng)管把護(hù)套套在風(fēng)嘴上。安裝錨桿（1）安裝錨桿前必須先對(duì)錨桿眼進(jìn)行清理；（2）檢查錨桿眼深度，其深度應(yīng)保證錨桿外露長(zhǎng)度為30－50mm；錨桿眼的超深部分應(yīng)填入錨固劑；未達(dá)到規(guī)定深度的錨桿眼，應(yīng)補(bǔ)鉆至規(guī)定深度；（3）將樹脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底，用錨桿頂住藥卷，利用風(fēng)煤鉆開始攪拌，攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定，停止錨桿旋進(jìn)；待樹脂藥卷完全凝固后，套上托盤，上緊螺母。（4）打設(shè)錨桿時(shí)要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，錨桿間排距允許誤差為177。100mm，角度允許偏差范圍177。5176。、外露長(zhǎng)度控制在30mm～50mm之間；錨桿錨固力≥60KN、錨桿預(yù)緊力矩，錨桿≥；（5）檢查樹脂藥卷，破裂、失效的藥卷不準(zhǔn)使用。掛網(wǎng)、上鋼帶緊固（1）鋪網(wǎng)平整、無凸凹、網(wǎng)兜，網(wǎng)片的搭接寬度≥200mm；搭接的網(wǎng)片呈三角形連接，連接點(diǎn)距離≤200mm。（2）鋼帶的安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程及規(guī)范的規(guī)定，搭接寬度、綁扎符合規(guī)程要求；（3）鋼帶必須壓在網(wǎng)片連接處，緊貼煤壁連成整體。錨桿預(yù)緊力矩，錨桿≥（4）鋪設(shè)網(wǎng)片時(shí)必須將網(wǎng)片張緊；托盤或鋼帶必須壓緊網(wǎng)片； （5）金屬網(wǎng)必須貼緊煤壁。支護(hù)質(zhì)量檢查（1）每班質(zhì)量驗(yàn)收員，在當(dāng)班循環(huán)作業(yè)結(jié)束后，要對(duì)當(dāng)班施工的錨網(wǎng)支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收；（2）檢查錨網(wǎng)連接質(zhì)量，是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；（3）檢查錨桿托盤是否齊全、錨桿預(yù)緊力矩、錨桿拉拔力是否符合規(guī)程要求；（4）在質(zhì)量驗(yàn)收檢查中發(fā)現(xiàn)支護(hù)不符合要求的地方，能及時(shí)整改的當(dāng)班必須立即按照標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行整改，一時(shí)整改不完的要采取措施，并作標(biāo)記向下一個(gè)班次交代清楚，完成整改；(二)、錨索支護(hù)安全技術(shù)措施結(jié)合作業(yè)地點(diǎn)采用工作任務(wù)法進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)錨索支護(hù)工作任務(wù)危險(xiǎn)源辨識(shí)工 序危險(xiǎn)源/危害因素風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)及后果描述事故類型人錨索機(jī)不完好造成人員傷害或設(shè)備損壞機(jī)電事故機(jī)錨索機(jī)帶病運(yùn)行造成人員傷害或設(shè)備損壞機(jī)電事故操作人員配合不當(dāng)人鉆桿斷裂傷人機(jī)電事故錨固質(zhì)量不合格環(huán)錨索支護(hù)質(zhì)量不合格，有可能造成冒頂頂板事故人砸傷作業(yè)人員其它事故人作業(yè)人員摔倒受傷其它事故人員配合不好人擠、碰作業(yè)人員其它事故針對(duì)以上危險(xiǎn)源辨識(shí)，安全措施技術(shù)措施編制如下：檢查錨索機(jī)（1）施工前，支護(hù)工認(rèn)真對(duì)錨索機(jī)主機(jī)、泵站、高壓進(jìn)油管、回油管、套釬、錨索專用驅(qū)動(dòng)頭、液壓剪等專用機(jī)具以及常用工具進(jìn)行檢查，確保設(shè)備完好；（2）運(yùn)行前檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，檢查各部件有無泄漏及不正常的噪聲；（3）錨索機(jī)控制手柄，動(dòng)作靈活，機(jī)體不變形，不漏油、不跑水；（4）錨索機(jī)控制機(jī)構(gòu)密封良好、螺紋無松動(dòng)、彈簧正常，操作靈活；（5）錨索機(jī)水路系統(tǒng)，膠管無破損，接頭嚴(yán)密，閥門完好可靠；（6）錨索機(jī)油泵、馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)沒有異常響聲，壓力正常；壓力表齊全，指示正確；（7）錨索機(jī)鉆頭完好，鉆桿中孔暢通，嚴(yán)禁使用彎曲的鉆桿打眼；錨索機(jī)打眼（1）鉆孔前檢查主機(jī)的操作開關(guān)是否處在中間位置，檢查油管和水管是否連接正確；（2）豎起鉆機(jī)后把初始鉆桿插到鉆桿接頭內(nèi)，觀察圍巖，定好眼位，使錨桿機(jī)和鉆桿處于正確位置。鉆機(jī)打眼時(shí)，要扶穩(wěn)鉆機(jī)，使鉆頭頂住巖面，確保開孔位置正確；打錨索眼需平臺(tái)作業(yè)時(shí)，平臺(tái)要求支設(shè)穩(wěn)固，有專人按扶。（3）操作者站立在操作臂長(zhǎng)度以外，分腿站立保持平衡。先開水，后開鉆。開孔時(shí)，用低轉(zhuǎn)速，隨著鉆孔深度的增大，調(diào)整到合適轉(zhuǎn)速，直到初始錨孔鉆進(jìn)到位；（4）打錨索眼時(shí)，要注意觀察鉆進(jìn)情況，有異常時(shí)，必須迅速停機(jī)，防止斷釬傷人，鉆機(jī)5m以內(nèi)不得有閑雜人員；（5）鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，不能用手或戴手套摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿，且不允許單手操作；（6）巷道高度超高時(shí)，不允許在鉆機(jī)底部墊襯木，應(yīng)采用調(diào)整鉆桿的長(zhǎng)度來實(shí)現(xiàn)。錨索安裝（1）錨索張拉預(yù)緊力應(yīng)控制在80KN，錨索安裝48小時(shí)后，如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降，必須及時(shí)補(bǔ)打。張拉時(shí)如發(fā)現(xiàn)錨固不合格，必須補(bǔ)打合格的錨索； （2）建立錨索支護(hù)檔案；（3）安裝錨索梁不得少于4人，兩人扛梁，一人拿鎖具，一人頂壓；四人要分工明確、緊密配合；（4）安放工作臺(tái)必須將安放處浮煤、雜物清理干凈，工作臺(tái)要放平、穩(wěn)，同時(shí)兩幫放好鐵梯及護(hù)欄；搬運(yùn)錨索機(jī)搬運(yùn)錨索機(jī)時(shí),必須集中精力、密切配合、互叫互應(yīng)、行動(dòng)一致，同時(shí)注意觀察搬運(yùn)路線人員和設(shè)備情況，防止擠、碰傷手腳；錨索鉆機(jī)的固定：①用Φ6mm，用Φ6mm鋼絲繩卡子固定繩頭，此繩套與鉆機(jī)手把固定；②鋼絲繩另一頭做成繩套將保險(xiǎn)鉤固定牢固，保險(xiǎn)鉤再與頂部錨桿連接牢固，從而起到防倒作用。（三）梯形棚架支護(hù)安全技術(shù)措施(1)在進(jìn)入施工地點(diǎn)前，首先由班長(zhǎng)進(jìn)行敲幫問頂，排除安全隱患后，方可進(jìn)行作業(yè)。(2)棚架支護(hù)前，必須觀察好頂板，需打設(shè)臨時(shí)支護(hù)的必須打設(shè)單體支柱進(jìn)行支護(hù)。(3) 架設(shè)棚架時(shí)，先立棚腿，后架棚梁，架棚腿時(shí)，先用風(fēng)鎬或十字鎬打出柱窩，柱窩必須達(dá)到實(shí)底。風(fēng)鎬使用嚴(yán)格按照風(fēng)鎬操作技術(shù)措施執(zhí)行，同時(shí)使用十字鎬及鐵鍬前首先要檢查其頭部是否松動(dòng)，同時(shí)要注意人員站位，防止碰頭、手及腳。(4) 架棚腿時(shí)，必須兩人操作，棚腿立好后，兩側(cè)用圓木打上戧柱，防止棚腿傾倒傷人。(5) 架設(shè)棚梁時(shí)，人員要站在加工好的平臺(tái)上作業(yè)，。使用時(shí)，用￠6mm的鋼絲繩將木板和平臺(tái)捆綁牢固，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。(6) 架設(shè)棚梁時(shí)，必須提前在安裝位置上方頂板處，吊掛一噸吊葫蘆。接著五人操作，一人監(jiān)護(hù)安全，一人使用吊葫蘆其與棚梁中心位置連接，待檢查無異常狀況后（檢查吊葫蘆連接鏈條無破損、無異常，頂板吊掛無脫落，掛鉤于棚梁連接無脫落）方可進(jìn)行起吊，兩人掌控方向，一人對(duì)接安裝。(7)架設(shè)好棚架后，必須及時(shí)上緊拉桿，確保棚子連鎖及時(shí)，防止棚子失穩(wěn)傾倒。(8)使用木板、木垛背幫時(shí)，必須用木楔楔緊支實(shí)，確保支護(hù)效果。(9) 架設(shè)棚架過程中，必須隨時(shí)執(zhí)行敲幫問頂，及時(shí)處理頂幫活石活矸。(10) 架設(shè)棚架棚時(shí)，必須有專人現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，專人監(jiān)護(hù)安全情況。四、風(fēng)鎬使用安全技術(shù)措施人員進(jìn)入工作面，首先對(duì)頂板、兩幫及設(shè)備進(jìn)行檢查，然后開工作業(yè)。使用風(fēng)鎬前，檢查風(fēng)管及連接頭，風(fēng)管完好，連接頭上緊，無漏風(fēng)現(xiàn)象。打開風(fēng)壓管路的閥門后，雙手握住風(fēng)鎬手把，抓穩(wěn)、抓牢，然后開始作業(yè)。打開風(fēng)壓管路的閥門，一手握住風(fēng)鎬手把，一手扶鎬身，讓風(fēng)鎬尖對(duì)準(zhǔn)所選地點(diǎn)，用力向下壓風(fēng)鎬，同時(shí)保證身體平衡。使用過程中，撬力要適當(dāng)，要注意風(fēng)鎬使用情況，防止損壞。一層一層地撬，撬一層，凊挖一層，撬挖量嚴(yán)格按規(guī)程要求操作，直到符合要求。臨時(shí)停用時(shí)，要理順風(fēng)管，風(fēng)鎬要放在適當(dāng)?shù)胤?。刺使用完畢后，首先關(guān)掉壓風(fēng)管路閥門，接著開撬，待完全放出管路剩余壓風(fēng)，方可擰開接頭，及時(shí)用清潔的專用物堵住風(fēng)鎬進(jìn)風(fēng)口，卸下風(fēng)鎬尖，將風(fēng)管、風(fēng)鎬運(yùn)至存放位置懸掛起來。第八節(jié) 防治水安全措施在掘進(jìn)過程中，必須堅(jiān)持“有掘必探，先探后掘”的原則，若出現(xiàn)突水預(yù)兆時(shí)，應(yīng)立即停止工作，上報(bào)處理，并另行制定安全措施。突水預(yù)兆：（1）巷道四壁掛汗、掛紅；（2）工作面變冷，出現(xiàn)霧氣；（3）有水叫聲，頂板淋水大；（4）頂板來壓；（5）底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水；（6）水色發(fā)渾有臭味。若出現(xiàn)以上情況，工作面應(yīng)立即停電撤人，向礦調(diào)度站匯報(bào)處理。施工人員要熟悉本工作面的避災(zāi)路線，做到應(yīng)知應(yīng)會(huì)。保證工作面行人暢通，避災(zāi)線路暢通無阻。做好探水記錄。10煤層進(jìn)風(fēng)斜井探孔施工安全技術(shù)措施：：在10煤層進(jìn)風(fēng)斜井中布置三個(gè)鉆孔進(jìn)行探孔施工：煤巷20米，巖巷取50米。（根據(jù)實(shí)際長(zhǎng)度分次探孔）。：；，首先清理巷道，對(duì)周邊頂板、兩幫進(jìn)行敲幫問頂，做到安全無隱患，具有足夠的作業(yè)空間，通風(fēng)良好。，調(diào)整機(jī)械相應(yīng)的配套設(shè)施。，并在眼位做出標(biāo)記位置。，扶鉆人員抓住鉆桿下部距鉆頭500600mm處，操作人員點(diǎn)動(dòng)鉆機(jī)，當(dāng)鉆頭平穩(wěn)進(jìn)入煤體一定深度，扶鉆人員即可離開鉆桿，站到安全地方進(jìn)行監(jiān)護(hù)。，按措施規(guī)定的方向、角度、打眼。，先停止推進(jìn)，再停止旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉排渣水。，加接時(shí)嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。，發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲時(shí)，必須及時(shí)更換鉆頭；，鉆桿不要上下、左右擺動(dòng)，以保持垂直鉆進(jìn)方向；鉆桿下方及鉆頭至煤壁間不要站人，以免鉆桿折斷傷人；。，應(yīng)先停風(fēng)，再抽出鉆桿。 第九節(jié) 機(jī)電運(yùn)輸管理安全措施一、機(jī)電設(shè)備管理安全技術(shù)措施。，必須切斷電源，并進(jìn)行閉鎖；嚴(yán)禁帶電作業(yè)，斷電后要掛好“有人工作，嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌。，失去防爆性能的電器設(shè)備必須立即處理或更換，不得繼續(xù)使用。，沒有信號(hào)不準(zhǔn)開機(jī)。6．司機(jī)開機(jī)前要和電鉗工一起檢查自己所使用的設(shè)備，認(rèn)真檢查電器設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，杜絕失爆，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 7. 司機(jī)要保持良好的精神狀態(tài)，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，精神集中，認(rèn)真操作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)配合電鉗工處理。刮板輸送機(jī)司機(jī)要及時(shí)揀出隨煤拉出的大塊矸石、鐵器等雜物，并負(fù)責(zé)機(jī)頭前后10m的清理工作，換班時(shí)必須把煤拉干凈。8. 需要跨越刮板輸送機(jī)的地段設(shè)置過橋。；各種設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部必須有護(hù)罩。，并懸掛整齊。，并對(duì)查出的問題及時(shí)處理。，帶電移動(dòng)電纜。二、刮板輸送機(jī)搬運(yùn)、安裝、接槽安全措施（一）搬運(yùn)，必須派專人對(duì)搬運(yùn)地點(diǎn)及線路的頂、幫及支護(hù)情況進(jìn)行全面檢查。在確認(rèn)無安全隱患后，方可進(jìn)行搬運(yùn)工作。、物料要碼放在指定地點(diǎn)，碼放前先清理碼放地點(diǎn)，防止設(shè)備和物料擠壓或砸壞其他設(shè)備和管線，以及砸飛傷人。、物料時(shí)，做到“集中分類、碼放整齊、掛牌管理”。堆放時(shí)必須下寬上窄。并且保證行人寬度和通風(fēng)斷面。4. 搬運(yùn)大件時(shí)必須用φ6mm的鋼絲繩捆綁結(jié)實(shí)牢固，由6人使用直徑不小于100mm，人員應(yīng)相互呼應(yīng)，行動(dòng)一致。要先起一頭或放一頭。做到輕起輕放，不準(zhǔn)盲目亂扔，以防物料彈落傷人或砸壞設(shè)備。，還應(yīng)注意不刮碰設(shè)備和管線。，嚴(yán)禁拆卸附件，以防附件丟失。，人員要躲開物料正前方，兩人用大繩拉著設(shè)備，以免設(shè)備滑落傷人。并且旁邊還必須有一位監(jiān)護(hù)人員監(jiān)護(hù)。在斜巷搬運(yùn)設(shè)備時(shí)，下側(cè)嚴(yán)禁有人。，人員要間隔至少20m。（二）安裝，先在頂板打注一根專用吊掛錨桿，然后在專用吊掛錨桿上安設(shè)一臺(tái)5噸吊葫蘆。吊葫蘆與金屬錨桿、吊葫蘆與刮板輸送機(jī)使用30型鏈條相互聯(lián)接。連接時(shí)，使用30型聯(lián)接環(huán)連接，螺帽必須上滿扣。，要搬槽子兩邊，或使用撬杠配合操作。，先巷道頂板打注兩根專用吊掛錨桿，然后使用30型鏈條與刮板輸送機(jī)機(jī)頭兩邊相互連接至專用錨桿上，并且螺帽上緊上滿，必須打好刮板輸送機(jī)機(jī)尾雙地錨和單壓柱。，對(duì)刮板輸送機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，人員方可離開。，當(dāng)班安全員進(jìn)行監(jiān)督。（三）接拆槽子、連接環(huán)把鏈條固定在緊鏈器上。，使緊鏈器崩緊，刮板輸送機(jī)鏈條一頭松動(dòng)，在點(diǎn)動(dòng)后隨即使用剎車器剎車，保持鏈條一頭松動(dòng)。，為防止斷鏈傷人，在緊鏈器上用廢舊膠帶蓋上。，取出刮板、連接環(huán)，卸開鏈條。，使緊鏈器松開，取下連接環(huán)、緊鏈器鏈條。，解開已松動(dòng)的鏈條，取下機(jī)尾滾筒，卸開機(jī)尾架。（縮）至需要的位置。：直接將所鋪鏈條與原鏈條接好。將鏈條扣入槽子底部，將槽子與原槽子及機(jī)尾對(duì)接好，再將鏈條從機(jī)尾滾筒繞出，鋪好頂鏈，與底鏈及原頂鏈連接好。，先將緊鏈器上好，剎車剎緊后，從機(jī)頭處解開鏈條，然后取掉機(jī)尾及所需掐的槽子后再將鏈條從機(jī)尾滾筒繞出，最后機(jī)尾與槽子對(duì)好，鏈條與原頂鏈接上。、2步驟操作。，將鏈條緊好。，緊鏈完畢。，檢查電機(jī)、減速器聲音及刮板鏈條是否跳鏈、掉鏈。出現(xiàn)問題可按以上步驟再進(jìn)行處理。第十節(jié) 其它安全措施，寫清當(dāng)班存在的問題以及下班應(yīng)注意的問題。，驗(yàn)收人員不得驗(yàn)收，確保施工質(zhì)量。第十一節(jié) 職業(yè)危害防治安全措施：本工作面噪聲污染超過規(guī)定時(shí),另行制定安全技術(shù)措施。：現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員穿衣厚度適中，保證人體溫度；②頂板淋水時(shí)，施工人員必須穿雨衣。：①做好個(gè)人防護(hù)：正確佩戴防塵口罩；②保證井下各項(xiàng)綜合防塵措施正常使用；③每周一、周四安排專人沖洗巷幫，灑水滅塵；④全體員工定期體檢；⑤粉塵監(jiān)測(cè)：每15天對(duì)工作面粉塵檢查一次，檢查結(jié)束后進(jìn)行公布。第八章 避災(zāi)路線一、遇火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸避災(zāi)路線：工作面→10進(jìn)風(fēng)斜井→地面二、水災(zāi)避災(zāi)路線：工作面→10進(jìn)風(fēng)斜井→地面三、遇頂板冒落避災(zāi)路線：就近安全地點(diǎn)避災(zāi)。四、避災(zāi)路線圖附后69 / 65