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正文內(nèi)容

明挖隧道監(jiān)理技術(shù)-資料下載頁

2024-10-25 12:31本頁面

【導(dǎo)讀】圍護(hù)結(jié)構(gòu)為TRD工法地下連續(xù)墻。五道為φ609鋼管支撐。②厚水泥重力式擋墻深度為9m;水泥重力式擋土墻的施工主要是水泥攪拌樁的施工。①用重Ⅱ型超前動(dòng)力觸探確定符合設(shè)計(jì)要求的樁底高程;②對(duì)樁機(jī)性能做全面的檢查;③合理選好后臺(tái)供漿位置,避免供漿線路過長;④施工場地事先予以平整;地表過軟時(shí),采取防止樁機(jī)失穩(wěn)的措施;仔細(xì)檢查進(jìn)場設(shè)備的完好性和上崗人員的上崗證。管理人員及機(jī)長必須具有相應(yīng)的技術(shù)職稱和上崗。有效地監(jiān)控水泥攪拌樁施工,是確保工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求的關(guān)鍵。水泥摻量由現(xiàn)場試驗(yàn)結(jié)果確定。要求樁身垂直度偏差不超過%。貯漿池內(nèi)漿液應(yīng)均勻,輸送時(shí)應(yīng)確保其連續(xù),噴。漿攪拌時(shí),若輸漿管道堵塞或爆裂,應(yīng)及時(shí)組織處理,時(shí)間過長應(yīng)換漿。一旦因故停漿,為防止斷樁和缺漿,攪拌機(jī)應(yīng)。監(jiān)理隨時(shí)檢查施工記錄,并對(duì)照施工工藝對(duì)水泥攪拌樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。數(shù)根樁體進(jìn)行開挖,檢查其外觀質(zhì)量。連續(xù)墻厚度均勻,具有橫向連續(xù)性。

  

【正文】 模板支立 36 ① 模板施工程序:模板選擇(包括平整鋼模板) → 模板涂隔離劑、支撐地面平整 → 預(yù)留洞 → 預(yù)埋安裝 → 處理板縫和支撐加固 → 拆模。 ② 模板質(zhì)量的好壞,直接影響到混凝土成型后的質(zhì)量。監(jiān)理工程師對(duì)此項(xiàng)工程的監(jiān)理任務(wù),是根據(jù)主體工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)等情況,綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理,提出審核意見。 ③ 監(jiān)理工程師要督促承包單位向工人進(jìn)行技術(shù)交底,并把有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),交待給工人,以便于他們自檢與互檢。必要時(shí),監(jiān)理工程師可以參加交底會(huì),適當(dāng)?shù)亟o予指導(dǎo)。 ④ 在施工中的監(jiān)理 內(nèi)容如下: a. 認(rèn)真檢查柱??ü块g距是否適當(dāng),是否扣緊,如若炸模會(huì)造成斷面尺寸鼓出、漏漿,混凝土不密實(shí)或蜂窩麻面。 b. 檢查墻模板的對(duì)拉螺栓間距、橫箍間距要適當(dāng),陰角及陽角處橫箍應(yīng)交圈,不得松扣。 c. 對(duì)墻與柱封模前,必須徹底清理底部的雜物,模板下口的縫隙必須堵實(shí)。 d. 認(rèn)真檢查模板開門子洞的情況。如一次支模過高、澆搗困難的,有大的預(yù)留孔洞、洞口下難以澆搗,有暗梁或梁穿過、鋼筋密集、下部不易澆搗等等,都要開門子洞。 e. 檢查梁、板底模是否按規(guī)范要求來起拱。 f. 檢查梁的側(cè)模支撐是否牢固,防止跑模、脹膜,造成漏漿。 g. 檢查預(yù)埋件、預(yù)留 孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸;預(yù)埋件固定應(yīng)可靠,防止其移位。 37 ⑤ 在混凝土澆搗過程中,監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包單位指派專人檢查,如發(fā)現(xiàn)跑模、脹模、漏漿時(shí),應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救的措施。 ⑥ 對(duì)于側(cè)模的拆除,承包單位可根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長情況來決定。而對(duì)于底模,則需要征得監(jiān)理工程師同意后,才可以拆除,以防止承包單位為加速模板周轉(zhuǎn),而過早拆除底模,造成質(zhì)量事故的發(fā)生。 ⑦ 在拆模過程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時(shí),應(yīng)暫停拆除。經(jīng)過處理后,方可繼續(xù)拆除。 ⑧ 拆模的程序是先支的后拆,后支的先拆,先拆除側(cè)模部分,后拆除底模部分。重大 復(fù)雜模板的拆除,事前應(yīng)制定拆模方案。 (3)混凝土灌注 ① 混凝土工程施工前的監(jiān)理: a. 首先要熟悉建筑總平面圖和土建施工圖,根據(jù)工程的特點(diǎn)和現(xiàn)場的條件,審查施工組織設(shè)計(jì)有關(guān)混凝土工程所采取的措施是否合理。 b. 如在施工現(xiàn)場拌制混凝土,應(yīng)對(duì)混凝土攪拌站、水泥庫、砂石堆場的布置要全面考慮,砂石堆場應(yīng)分隔,不能混雜,并有一定的儲(chǔ)備量,能保證混凝土的連續(xù)生產(chǎn)。 c. 若使用商品混凝土,應(yīng)選擇運(yùn)距不太遠(yuǎn)、有生產(chǎn)許可證的商品混凝土站。根據(jù)施工要求,對(duì)進(jìn)場混凝土提出質(zhì)量要求。 d. 認(rèn)真對(duì)混凝土生產(chǎn)設(shè)備及施工機(jī)具進(jìn)行檢查:攪拌機(jī)的配備應(yīng)能滿 足混凝土澆筑量的需要,且應(yīng)有備用攪拌機(jī);攪拌機(jī)的加水系統(tǒng)應(yīng)準(zhǔn)確可靠;混凝土的水平運(yùn)輸工具和垂直運(yùn)輸機(jī)械應(yīng)滿足混凝土澆筑數(shù)量的要求,運(yùn)行可靠;振動(dòng)器(棒)性能可靠。 38 e. 根據(jù)混凝土耐久性、抗?jié)B性的要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、確認(rèn):有關(guān)水泥、砂、石、外加劑、摻合料等的材質(zhì),混凝土配合比及拌制的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法、認(rèn)可程序均必須按混凝土施工操作規(guī)范執(zhí)行。 f. 監(jiān)理工程師在鋼筋工程、模板工程、水電暖通專業(yè)以及混凝土澆筑準(zhǔn)備驗(yàn)收認(rèn)可后,簽署開機(jī)單,同意承包單位開機(jī)攪拌、澆筑混凝土。 ② 混凝土施工過程中的質(zhì)量監(jiān)理及檢驗(yàn)方法: a. 監(jiān) 理工程師對(duì)拌制的混凝土不定期地抽查,檢查原材料稱量及加水量控制是否準(zhǔn)確,檢查加料順序及攪拌時(shí)間是否符合要求。 b. 混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的持續(xù)時(shí)間,不得超過規(guī)范的規(guī)定。 c. 檢查用攪拌車輸送的商品混凝土,是否在運(yùn)輸過程中受時(shí)間和溫度因素影響。 d. 檢查混凝土的澆筑、接槎、振搗是否按照混凝土施工操作規(guī)程施工。 e. 檢查施工縫的留置是否合適,已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度是否已達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),并仔細(xì)檢查施工縫處的鑿毛、清理、接漿情況。 f. 督促承包單位派專人進(jìn)行混凝土的養(yǎng)護(hù)。 g. 混凝土質(zhì)量的檢查和缺陷的修整。拆模后的混凝土結(jié)構(gòu),要檢查其偏 差是否超過規(guī)范要求。并根據(jù)試塊強(qiáng)度,判定澆筑混凝土是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)存在蜂窩、麻面、露筋甚至孔洞時(shí),承包單位不得自行修整,而要做好記錄,報(bào)請監(jiān)理工程師檢查,然后根據(jù)具體情況區(qū)別對(duì)待,進(jìn)行修整,對(duì)于影響結(jié)構(gòu)性能的大缺陷,必須會(huì)同設(shè)計(jì)部門共同研究處理。 ③ 鋼筋混凝土工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程如下 圖 : 39 鋼筋混凝土工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程 圖 驗(yàn)收軸線、標(biāo)高 監(jiān)理工程師 模板工程自檢合格 承包人 模板工程驗(yàn)收 監(jiān)理工程師 鋼筋工程自檢 承包人 鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收 監(jiān)理工程師 驗(yàn)收 合格 驗(yàn)收 合格 檢查澆筑前的準(zhǔn)備工作 監(jiān)理工程師、承包人 簽署混凝土澆筑令 監(jiān)理工程師 混凝土澆筑 承包人 整改 承包人 整改 承包人 合格 不合格 合格 不合格 40 ( 4)施工縫、變形縫施工 監(jiān)理 ① 施工縫 根據(jù)招標(biāo)文件要求,施工縫兩側(cè)的混凝土結(jié)構(gòu)間設(shè)中置鍍鋅鋼板止水 。 a. 水平施工縫 板與側(cè)墻間的 水平施工縫的設(shè)置:結(jié)構(gòu) 底、中板面以上 300mm,水平施工縫采用中置鍍鋅鋼板止水。澆前期混凝土?xí)r在厚度中線處用鋼筋支架燒焊固定止水鋼板。后期混凝土 (即上半部分 )施工時(shí),在澆筑混凝土前,應(yīng)將施工表面充分鑿毛,將表面浮粒和雜物清理干凈之后才能封模板。 混凝土澆筑前先在基面敷設(shè) 20~ 30mm 厚與澆筑結(jié)構(gòu)混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿,并重點(diǎn)加強(qiáng)該處的振搗,以保證接縫處的新老混凝土結(jié)合良好。 豎向施工縫:施工塊與施工塊間設(shè)置,約 15m 一道;同樣使用中置鍍鋅鋼板止水,混凝土澆筑 時(shí)小心振搗,確保鋼板以下的混凝土的密實(shí)。 前期段澆混凝土完成后,拆除支頂模板,清干凈接觸面。澆后期混凝土?xí)r,先在接縫面刷一道水泥漿,前后期接口位置混凝土要加強(qiáng)振搗,避免漏振,確保接縫位置混凝土密實(shí)。 ② 變形縫 變形縫采用中置式橡膠止水帶止水。 41 變形縫的止水帶寬度和材質(zhì)的物理性能均符合設(shè)計(jì)要求,且無裂縫和氣泡,接頭斜面熱接,不得疊接,接縫平整牢固,無裂口和脫膠現(xiàn)象。 鋼筋綁扎完畢后在先澆混凝土的一側(cè)安裝鋼筋?yuàn)A,并和主筋焊在一起,用鋼筋?yuàn)A夾住止水帶。支設(shè)結(jié)構(gòu)模板時(shí),用臨時(shí)鋼筋固定擋頭板,并用斜撐加固,同時(shí)將填縫板 (聚苯板 )釘在端模上,并把止水帶的翼邊用鐵絲拉接固定,然后澆筑混凝土。待混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后,拆除端模,用相同的方法固定另一側(cè)的止水帶,再澆筑另一側(cè)的混凝土。變形縫接水槽根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙預(yù)留。 混凝土澆筑時(shí)先灌注止水帶處的混凝土,并加強(qiáng)變形縫處的振搗工作,止水帶底面下的接縫要振搗嚴(yán)密,趕出氣泡,確保上層與下層混凝土密實(shí),保證止水帶與混凝土牢固結(jié)合。接觸止水帶處的混凝土不出現(xiàn)粗骨料集中或漏振現(xiàn)象,支設(shè)模板、固定止水帶及澆搗混凝土?xí)r不得將止水帶破壞。 變形縫處的端頭模板應(yīng)釘填縫板,填縫板與嵌入式止水帶中心線和變形縫 中心線重合并用模板固定牢固。止水帶不得打孔或用鐵釘固定。填縫板的支撐必須牢固,不得跑模。 明挖隧道結(jié)構(gòu)防水施工監(jiān)理 ( 1) 地下主體結(jié)構(gòu)防水設(shè)計(jì)應(yīng)遵循 “ 以防為主、多道設(shè)防、剛?cè)峤Y(jié)合、因地制宜、綜合治理 ” 的原則。以結(jié)構(gòu)自防水為主,附加外防水為輔,關(guān)鍵處理好施工縫、變形縫等的防水。地下主體及機(jī)電設(shè)備集中區(qū)段的防水等級(jí)應(yīng)為一級(jí),不允許滲水,結(jié)構(gòu)表面無濕漬。 ( 2)防水施工前對(duì)施工圖必須進(jìn)行會(huì)審。根據(jù)圖紙要求和現(xiàn)場實(shí)際情況編制施工方案或技術(shù)措施,包括:施工程序和工段劃分、施工工藝、技術(shù)措施、 42 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn) 品保護(hù)等。 ( 3)在進(jìn)場施工前對(duì)操作班組進(jìn)行技術(shù)交底,組織施工班組認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、施工方案,掌握結(jié)構(gòu)及細(xì)部節(jié)點(diǎn)、接口的處理方法,了解所使用的防水材料性能、注意事項(xiàng)和施工工藝及技術(shù)要求,明確防水工序的檢查驗(yàn)收步驟和標(biāo)準(zhǔn)。 ( 4)對(duì)進(jìn)場施工的防水材料檢查出廠合格證以及產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,現(xiàn)場抽檢檢驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理審批,待監(jiān)理批準(zhǔn)后方可進(jìn)場施工。 ( 5)防水施工必須備足合格防水材料和配套材料、施工機(jī)具,配齊熟練操作工。施工過程中應(yīng)執(zhí)行自檢、互檢、交接檢及工序檢查等制度。 ( 6)防水工程施工期間,應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度進(jìn)行檢 查,并做好記錄。經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可繼續(xù)施工。當(dāng)下一工序或相鄰工程施工時(shí),應(yīng)對(duì)防水工程已完成的部分妥善保護(hù),防止破壞。 ( 7) 主體結(jié)構(gòu)防水方案 假如 本主體工程采用以結(jié)構(gòu)自防水為主,外防水(附加防水)為輔的綜合性防水方案,其具體措施如下: ① 主體結(jié)構(gòu)采用 C35 防水混凝土 自防水,并全部設(shè)外包式防水層。 ② 結(jié)構(gòu)防水措施如下表: 主體結(jié)構(gòu)防水措施表 工程部位 主 體 施工縫 變形縫 防水措施 防水混凝土( P8) 防水卷材 PVC防水板(側(cè)墻、底板) 防水涂料 (頂板) 中埋式止水帶(鍍鋅鋼板)外加背貼式止水帶 中埋式橡膠注漿止水帶、防水嵌縫材料、外貼附加防水卷材 ③ 地下主體與區(qū)間隧道所選用的各種材料應(yīng)能相互過渡粘結(jié)或焊接,必須 43 使其形成連續(xù)整體密封的防水體系。 ( 8) 結(jié)構(gòu)外防水 ① 查驗(yàn)防水材料 “ 三證 ” 是否齊全,對(duì)卷材鋪貼施工進(jìn)行旁站監(jiān)理,特別對(duì)施工逢和變形縫的止水帶施工進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)理。 ② 檢查鋪貼防水層基面是否平整、清理干凈,轉(zhuǎn)角做成 50 50mm 水泥砂漿倒角,陰角做成半徑為 50mm 的 圓 弧,否則不得進(jìn)行下一工序; ③ 檢查卷材鋪貼交接處搭接寬度不小于 100mm,搭接縫為雙焊縫,并進(jìn)行充氣試驗(yàn),確保滿焊不漏; ④ 卷材鋪貼與被貼 面粘貼嚴(yán)密,不得有鼓泡,粘貼不牢現(xiàn)象; ⑤ 鋪貼順序應(yīng)嚴(yán)格按先邊墻后頂板,先轉(zhuǎn)角,后大面; ⑥ 鋪貼前要檢查卷材的表面,清理干凈,有損傷部位應(yīng)立即修補(bǔ); ⑦ 鋪貼完后,進(jìn)行隱蔽檢查,合格后方可覆蓋保護(hù)層。 明挖基坑監(jiān)測 在基坑開挖、降水、支護(hù)和結(jié)構(gòu)施工的過程中,施工對(duì)地層產(chǎn)生的擾動(dòng),基坑內(nèi)外土應(yīng)力的重分布,有可能會(huì)引起圍護(hù)結(jié)構(gòu)、地表及附近土層的變形或沉陷,危及基坑、主體結(jié)構(gòu)及附近建筑物的穩(wěn)定和安全。因此,在基坑圍護(hù)和結(jié)構(gòu)施工過程中,必須制定詳細(xì)的監(jiān)測方案,并將監(jiān)測結(jié)果反饋給設(shè)計(jì)、施工單位,優(yōu)化設(shè)計(jì)參數(shù)及施 工方法,組織信息化施工,實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,以確保結(jié)構(gòu)安全、經(jīng)濟(jì)、可靠和施工的順利進(jìn)行。詳細(xì)施工監(jiān)測專項(xiàng)方案另行報(bào)批。 在軟基處理工程中,對(duì)地表進(jìn)行位移和沉降觀測,一方面可以作為控制加荷速率的依據(jù),另一方面可推算地基的最終沉降,并可確定不同時(shí)間的固結(jié)度和相應(yīng)的沉降,以分析加固效果并為卸荷提供依據(jù)。 44 基坑施工的不可預(yù)見性因素較多,若施工期間的周圍環(huán)境有變,或地質(zhì)出現(xiàn)異常,就有可能使圍護(hù)體系或基坑處于危險(xiǎn)狀態(tài)。此時(shí),如果施工監(jiān)測的工作沒有跟上,或沒有受到足夠的重視,就使設(shè)計(jì)與施工出現(xiàn)偏差,一旦出現(xiàn)問題,不能及時(shí)預(yù)警, 就可能釀成事故。因此,為保證施工期間周圍環(huán)境和 主體結(jié)構(gòu)安全,需建立專門監(jiān)測組織機(jī)構(gòu),對(duì)施工的全過程進(jìn)行全面、系統(tǒng)的監(jiān)測工作,并將其作為一道重要工序納入施工組織設(shè)計(jì)中去。其主要作用如下: (1)了解圍巖及周邊土體在施工過程中的動(dòng)態(tài)變化,明確工程施工對(duì)圍巖及周邊土體的影響程度及可能產(chǎn)生失穩(wěn)的薄弱環(huán)節(jié)。 (2)了解支護(hù)結(jié)構(gòu)的變形情況,并對(duì)其安全穩(wěn)定性進(jìn)行評(píng)價(jià)。 (3)了解各種開挖方法的實(shí)際效果,并對(duì)其進(jìn)行可行性評(píng)價(jià)。及時(shí)反饋信息,調(diào)整相應(yīng)的開挖、支護(hù)參數(shù),組織信息化施工。 (4)收集數(shù)據(jù),為以后的工程設(shè)計(jì)、施工及規(guī)范修改提供參考和積累經(jīng) 驗(yàn)。并將實(shí)際結(jié)果和計(jì)算結(jié)果比較,完善計(jì)算理論。 明挖工程的現(xiàn)場監(jiān)測主要包括對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的監(jiān)測,對(duì)周圍環(huán)境的監(jiān)測和對(duì)巖土性狀受施工影響而引起變化的監(jiān)測,其監(jiān)測內(nèi)容如下 表所示 : 序號(hào) 量測項(xiàng)目 方法及工具 斷面距離 量測頻率 備注 變形速度( mm/d) 量測頻率 1 地層及支護(hù)情況觀察 現(xiàn)場觀察及地質(zhì)描述 每次開挖后立即進(jìn)行 2 底部隆起 精密水準(zhǔn)儀、收斂儀 每次開挖后立即進(jìn)行 1~5 1 次 /d ~1 1 次 /2d 3 地表沉降 精密水準(zhǔn)儀、鋼銅水準(zhǔn)尺 每 20~30m一個(gè) 斷面,每斷面 7~11個(gè)測點(diǎn) ~ 1 次 3/d 拆撐時(shí)頻率適當(dāng)加密 < 1 次 /7d 4 地面建筑、地下管線及構(gòu)筑物變化 水準(zhǔn)儀和水平尺 每 10~15m一個(gè)斷面,每斷面 7~11個(gè)測點(diǎn) 開挖面距量測斷面前后< 2B 時(shí) 1~2 次 /d 開挖面距量測斷面前后< 5B 時(shí) 1 次 /2d 開挖面距量測斷面前后> 5B時(shí) 1次 /1周 45 5 墻體水平位移 測斜管 每 20~30m設(shè)一量測斷面 1 次 /d 開挖卸載急劇時(shí)頻率適當(dāng)加密 6 鋼筋內(nèi)力 應(yīng)力計(jì)、頻率儀 每 20~30m設(shè)一量測斷面 2 次 /d 7 鋼支 撐軸力 軸力計(jì) 每 20~30m設(shè)一量測斷面 1 次 /d 8 土壓力 土壓力盒 每 20~30m設(shè)一量測斷面 2 次 /d 9 水壓力 孔隙水壓力計(jì) 每 20~30m設(shè)一量測
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