【導(dǎo)讀】圍護結(jié)構(gòu)為TRD工法地下連續(xù)墻。五道為φ609鋼管支撐。②厚水泥重力式擋墻深度為9m；水泥重力式擋土墻的施工主要是水泥攪拌樁的施工。①用重Ⅱ型超前動力觸探確定符合設(shè)計要求的樁底高程；②對樁機性能做全面的檢查；③合理選好后臺供漿位置，避免供漿線路過長；④施工場地事先予以平整；地表過軟時，采取防止樁機失穩(wěn)的措施；仔細檢查進場設(shè)備的完好性和上崗人員的上崗證。管理人員及機長必須具有相應(yīng)的技術(shù)職稱和上崗。有效地監(jiān)控水泥攪拌樁施工，是確保工程質(zhì)量達到設(shè)計要求的關(guān)鍵。水泥摻量由現(xiàn)場試驗結(jié)果確定。要求樁身垂直度偏差不超過%。貯漿池內(nèi)漿液應(yīng)均勻，輸送時應(yīng)確保其連續(xù)，噴。漿攪拌時，若輸漿管道堵塞或爆裂，應(yīng)及時組織處理，時間過長應(yīng)換漿。一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿，攪拌機應(yīng)。監(jiān)理隨時檢查施工記錄，并對照施工工藝對水泥攪拌樁進行質(zhì)量評定。數(shù)根樁體進行開挖，檢查其外觀質(zhì)量。連續(xù)墻厚度均勻，具有橫向連續(xù)性。

　　

【正文】 模板支立 36 ① 模板施工程序：模板選擇（包括平整鋼模板） → 模板涂隔離劑、支撐地面平整 → 預(yù)留洞 → 預(yù)埋安裝 → 處理板縫和支撐加固 → 拆模。 ② 模板質(zhì)量的好壞，直接影響到混凝土成型后的質(zhì)量。監(jiān)理工程師對此項工程的監(jiān)理任務(wù)，是根據(jù)主體工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)等情況，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見。 ③ 監(jiān)理工程師要督促承包單位向工人進行技術(shù)交底，并把有關(guān)質(zhì)量標準，交待給工人，以便于他們自檢與互檢。必要時，監(jiān)理工程師可以參加交底會，適當?shù)亟o予指導(dǎo)。 ④ 在施工中的監(jiān)理 內(nèi)容如下： a. 認真檢查柱?？ü块g距是否適當，是否扣緊，如若炸模會造成斷面尺寸鼓出、漏漿，混凝土不密實或蜂窩麻面。 b. 檢查墻模板的對拉螺栓間距、橫箍間距要適當，陰角及陽角處橫箍應(yīng)交圈，不得松扣。 c. 對墻與柱封模前，必須徹底清理底部的雜物，模板下口的縫隙必須堵實。 d. 認真檢查模板開門子洞的情況。如一次支模過高、澆搗困難的，有大的預(yù)留孔洞、洞口下難以澆搗，有暗梁或梁穿過、鋼筋密集、下部不易澆搗等等，都要開門子洞。 e. 檢查梁、板底模是否按規(guī)范要求來起拱。 f. 檢查梁的側(cè)模支撐是否牢固，防止跑模、脹膜，造成漏漿。 g. 檢查預(yù)埋件、預(yù)留 孔洞的位置、標高、尺寸；預(yù)埋件固定應(yīng)可靠，防止其移位。 37 ⑤ 在混凝土澆搗過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包單位指派專人檢查，如發(fā)現(xiàn)跑模、脹模、漏漿時，應(yīng)及時采取補救的措施。 ⑥ 對于側(cè)模的拆除，承包單位可根據(jù)混凝土強度增長情況來決定。而對于底模，則需要征得監(jiān)理工程師同意后，才可以拆除，以防止承包單位為加速模板周轉(zhuǎn)，而過早拆除底模，造成質(zhì)量事故的發(fā)生。 ⑦ 在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆除。經(jīng)過處理后，方可繼續(xù)拆除。 ⑧ 拆模的程序是先支的后拆，后支的先拆，先拆除側(cè)模部分，后拆除底模部分。重大 復(fù)雜模板的拆除，事前應(yīng)制定拆模方案。 (3)混凝土灌注 ① 混凝土工程施工前的監(jiān)理： a. 首先要熟悉建筑總平面圖和土建施工圖，根據(jù)工程的特點和現(xiàn)場的條件，審查施工組織設(shè)計有關(guān)混凝土工程所采取的措施是否合理。 b. 如在施工現(xiàn)場拌制混凝土，應(yīng)對混凝土攪拌站、水泥庫、砂石堆場的布置要全面考慮，砂石堆場應(yīng)分隔，不能混雜，并有一定的儲備量，能保證混凝土的連續(xù)生產(chǎn)。 c. 若使用商品混凝土，應(yīng)選擇運距不太遠、有生產(chǎn)許可證的商品混凝土站。根據(jù)施工要求，對進場混凝土提出質(zhì)量要求。 d. 認真對混凝土生產(chǎn)設(shè)備及施工機具進行檢查：攪拌機的配備應(yīng)能滿 足混凝土澆筑量的需要，且應(yīng)有備用攪拌機；攪拌機的加水系統(tǒng)應(yīng)準確可靠；混凝土的水平運輸工具和垂直運輸機械應(yīng)滿足混凝土澆筑數(shù)量的要求，運行可靠；振動器（棒）性能可靠。 38 e. 根據(jù)混凝土耐久性、抗?jié)B性的要求進行配合比設(shè)計、試驗、確認：有關(guān)水泥、砂、石、外加劑、摻合料等的材質(zhì)，混凝土配合比及拌制的質(zhì)量標準、檢驗方法、認可程序均必須按混凝土施工操作規(guī)范執(zhí)行。 f. 監(jiān)理工程師在鋼筋工程、模板工程、水電暖通專業(yè)以及混凝土澆筑準備驗收認可后，簽署開機單，同意承包單位開機攪拌、澆筑混凝土。 ② 混凝土施工過程中的質(zhì)量監(jiān)理及檢驗方法： a. 監(jiān) 理工程師對拌制的混凝土不定期地抽查，檢查原材料稱量及加水量控制是否準確，檢查加料順序及攪拌時間是否符合要求。 b. 混凝土從攪拌機中卸出到澆筑完畢的持續(xù)時間，不得超過規(guī)范的規(guī)定。 c. 檢查用攪拌車輸送的商品混凝土，是否在運輸過程中受時間和溫度因素影響。 d. 檢查混凝土的澆筑、接槎、振搗是否按照混凝土施工操作規(guī)程施工。 e. 檢查施工縫的留置是否合適，已澆筑的混凝土抗壓強度是否已達到標準，并仔細檢查施工縫處的鑿毛、清理、接漿情況。 f. 督促承包單位派專人進行混凝土的養(yǎng)護。 g. 混凝土質(zhì)量的檢查和缺陷的修整。拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)，要檢查其偏 差是否超過規(guī)范要求。并根據(jù)試塊強度，判定澆筑混凝土是否達到設(shè)計要求的強度。當發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)存在蜂窩、麻面、露筋甚至孔洞時，承包單位不得自行修整，而要做好記錄，報請監(jiān)理工程師檢查，然后根據(jù)具體情況區(qū)別對待，進行修整，對于影響結(jié)構(gòu)性能的大缺陷，必須會同設(shè)計部門共同研究處理。 ③ 鋼筋混凝土工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程如下 圖 ： 39 鋼筋混凝土工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程 圖 驗收軸線、標高 監(jiān)理工程師 模板工程自檢合格 承包人 模板工程驗收 監(jiān)理工程師 鋼筋工程自檢 承包人 鋼筋工程隱蔽驗收 監(jiān)理工程師 驗收 合格 驗收 合格 檢查澆筑前的準備工作 監(jiān)理工程師、承包人 簽署混凝土澆筑令 監(jiān)理工程師 混凝土澆筑 承包人 整改 承包人 整改 承包人 合格 不合格 合格 不合格 40 （ 4）施工縫、變形縫施工 監(jiān)理 ① 施工縫 根據(jù)招標文件要求，施工縫兩側(cè)的混凝土結(jié)構(gòu)間設(shè)中置鍍鋅鋼板止水 。 a. 水平施工縫 板與側(cè)墻間的 水平施工縫的設(shè)置：結(jié)構(gòu) 底、中板面以上 300mm，水平施工縫采用中置鍍鋅鋼板止水。澆前期混凝土?xí)r在厚度中線處用鋼筋支架燒焊固定止水鋼板。后期混凝土 (即上半部分 )施工時，在澆筑混凝土前，應(yīng)將施工表面充分鑿毛，將表面浮粒和雜物清理干凈之后才能封模板。 混凝土澆筑前先在基面敷設(shè) 20～ 30mm 厚與澆筑結(jié)構(gòu)混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，并重點加強該處的振搗，以保證接縫處的新老混凝土結(jié)合良好。 豎向施工縫：施工塊與施工塊間設(shè)置，約 15m 一道；同樣使用中置鍍鋅鋼板止水，混凝土澆筑 時小心振搗，確保鋼板以下的混凝土的密實。 前期段澆混凝土完成后，拆除支頂模板，清干凈接觸面。澆后期混凝土?xí)r，先在接縫面刷一道水泥漿，前后期接口位置混凝土要加強振搗，避免漏振，確保接縫位置混凝土密實。 ② 變形縫 變形縫采用中置式橡膠止水帶止水。 41 變形縫的止水帶寬度和材質(zhì)的物理性能均符合設(shè)計要求，且無裂縫和氣泡，接頭斜面熱接，不得疊接，接縫平整牢固，無裂口和脫膠現(xiàn)象。 鋼筋綁扎完畢后在先澆混凝土的一側(cè)安裝鋼筋夾，并和主筋焊在一起，用鋼筋夾夾住止水帶。支設(shè)結(jié)構(gòu)模板時，用臨時鋼筋固定擋頭板，并用斜撐加固，同時將填縫板 (聚苯板 )釘在端模上，并把止水帶的翼邊用鐵絲拉接固定，然后澆筑混凝土。待混凝土達到規(guī)定強度后，拆除端模，用相同的方法固定另一側(cè)的止水帶，再澆筑另一側(cè)的混凝土。變形縫接水槽根據(jù)設(shè)計圖紙預(yù)留。 混凝土澆筑時先灌注止水帶處的混凝土，并加強變形縫處的振搗工作，止水帶底面下的接縫要振搗嚴密，趕出氣泡，確保上層與下層混凝土密實，保證止水帶與混凝土牢固結(jié)合。接觸止水帶處的混凝土不出現(xiàn)粗骨料集中或漏振現(xiàn)象，支設(shè)模板、固定止水帶及澆搗混凝土?xí)r不得將止水帶破壞。 變形縫處的端頭模板應(yīng)釘填縫板，填縫板與嵌入式止水帶中心線和變形縫 中心線重合并用模板固定牢固。止水帶不得打孔或用鐵釘固定。填縫板的支撐必須牢固，不得跑模。 明挖隧道結(jié)構(gòu)防水施工監(jiān)理 （ 1） 地下主體結(jié)構(gòu)防水設(shè)計應(yīng)遵循 “ 以防為主、多道設(shè)防、剛?cè)峤Y(jié)合、因地制宜、綜合治理 ” 的原則。以結(jié)構(gòu)自防水為主，附加外防水為輔，關(guān)鍵處理好施工縫、變形縫等的防水。地下主體及機電設(shè)備集中區(qū)段的防水等級應(yīng)為一級，不允許滲水，結(jié)構(gòu)表面無濕漬。 （ 2）防水施工前對施工圖必須進行會審。根據(jù)圖紙要求和現(xiàn)場實際情況編制施工方案或技術(shù)措施，包括：施工程序和工段劃分、施工工藝、技術(shù)措施、 42 質(zhì)量標準、產(chǎn) 品保護等。 （ 3）在進場施工前對操作班組進行技術(shù)交底，組織施工班組認真學(xué)習(xí)施工圖紙、施工方案，掌握結(jié)構(gòu)及細部節(jié)點、接口的處理方法，了解所使用的防水材料性能、注意事項和施工工藝及技術(shù)要求，明確防水工序的檢查驗收步驟和標準。 （ 4）對進場施工的防水材料檢查出廠合格證以及產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告，現(xiàn)場抽檢檢驗合格后報監(jiān)理審批，待監(jiān)理批準后方可進場施工。 （ 5）防水施工必須備足合格防水材料和配套材料、施工機具，配齊熟練操作工。施工過程中應(yīng)執(zhí)行自檢、互檢、交接檢及工序檢查等制度。 （ 6）防水工程施工期間，應(yīng)根據(jù)工程進度進行檢 查，并做好記錄。經(jīng)驗收合格后，方可繼續(xù)施工。當下一工序或相鄰工程施工時，應(yīng)對防水工程已完成的部分妥善保護，防止破壞。 （ 7） 主體結(jié)構(gòu)防水方案 假如 本主體工程采用以結(jié)構(gòu)自防水為主，外防水（附加防水）為輔的綜合性防水方案，其具體措施如下： ① 主體結(jié)構(gòu)采用 C35 防水混凝土 自防水，并全部設(shè)外包式防水層。 ② 結(jié)構(gòu)防水措施如下表： 主體結(jié)構(gòu)防水措施表 工程部位 主 體 施工縫 變形縫 防水措施 防水混凝土（ P8） 防水卷材 PVC防水板（側(cè)墻、底板） 防水涂料 （頂板） 中埋式止水帶（鍍鋅鋼板）外加背貼式止水帶 中埋式橡膠注漿止水帶、防水嵌縫材料、外貼附加防水卷材 ③ 地下主體與區(qū)間隧道所選用的各種材料應(yīng)能相互過渡粘結(jié)或焊接，必須 43 使其形成連續(xù)整體密封的防水體系。 （ 8） 結(jié)構(gòu)外防水 ① 查驗防水材料 “ 三證 ” 是否齊全，對卷材鋪貼施工進行旁站監(jiān)理，特別對施工逢和變形縫的止水帶施工進行重點監(jiān)理。 ② 檢查鋪貼防水層基面是否平整、清理干凈，轉(zhuǎn)角做成 50 50mm 水泥砂漿倒角，陰角做成半徑為 50mm 的 圓 弧，否則不得進行下一工序； ③ 檢查卷材鋪貼交接處搭接寬度不小于 100mm，搭接縫為雙焊縫，并進行充氣試驗，確保滿焊不漏； ④ 卷材鋪貼與被貼 面粘貼嚴密，不得有鼓泡，粘貼不牢現(xiàn)象； ⑤ 鋪貼順序應(yīng)嚴格按先邊墻后頂板，先轉(zhuǎn)角，后大面； ⑥ 鋪貼前要檢查卷材的表面，清理干凈，有損傷部位應(yīng)立即修補； ⑦ 鋪貼完后，進行隱蔽檢查，合格后方可覆蓋保護層。 明挖基坑監(jiān)測 在基坑開挖、降水、支護和結(jié)構(gòu)施工的過程中，施工對地層產(chǎn)生的擾動，基坑內(nèi)外土應(yīng)力的重分布，有可能會引起圍護結(jié)構(gòu)、地表及附近土層的變形或沉陷，危及基坑、主體結(jié)構(gòu)及附近建筑物的穩(wěn)定和安全。因此，在基坑圍護和結(jié)構(gòu)施工過程中，必須制定詳細的監(jiān)測方案，并將監(jiān)測結(jié)果反饋給設(shè)計、施工單位，優(yōu)化設(shè)計參數(shù)及施 工方法，組織信息化施工，實行動態(tài)管理，以確保結(jié)構(gòu)安全、經(jīng)濟、可靠和施工的順利進行。詳細施工監(jiān)測專項方案另行報批。 在軟基處理工程中，對地表進行位移和沉降觀測，一方面可以作為控制加荷速率的依據(jù)，另一方面可推算地基的最終沉降，并可確定不同時間的固結(jié)度和相應(yīng)的沉降，以分析加固效果并為卸荷提供依據(jù)。 44 基坑施工的不可預(yù)見性因素較多，若施工期間的周圍環(huán)境有變，或地質(zhì)出現(xiàn)異常，就有可能使圍護體系或基坑處于危險狀態(tài)。此時，如果施工監(jiān)測的工作沒有跟上，或沒有受到足夠的重視，就使設(shè)計與施工出現(xiàn)偏差，一旦出現(xiàn)問題，不能及時預(yù)警， 就可能釀成事故。因此，為保證施工期間周圍環(huán)境和 主體結(jié)構(gòu)安全，需建立專門監(jiān)測組織機構(gòu)，對施工的全過程進行全面、系統(tǒng)的監(jiān)測工作，并將其作為一道重要工序納入施工組織設(shè)計中去。其主要作用如下： (1)了解圍巖及周邊土體在施工過程中的動態(tài)變化，明確工程施工對圍巖及周邊土體的影響程度及可能產(chǎn)生失穩(wěn)的薄弱環(huán)節(jié)。 (2)了解支護結(jié)構(gòu)的變形情況，并對其安全穩(wěn)定性進行評價。 (3)了解各種開挖方法的實際效果，并對其進行可行性評價。及時反饋信息，調(diào)整相應(yīng)的開挖、支護參數(shù)，組織信息化施工。 (4)收集數(shù)據(jù)，為以后的工程設(shè)計、施工及規(guī)范修改提供參考和積累經(jīng) 驗。并將實際結(jié)果和計算結(jié)果比較，完善計算理論。 明挖工程的現(xiàn)場監(jiān)測主要包括對圍護結(jié)構(gòu)的監(jiān)測，對周圍環(huán)境的監(jiān)測和對巖土性狀受施工影響而引起變化的監(jiān)測，其監(jiān)測內(nèi)容如下 表所示 ： 序號 量測項目 方法及工具 斷面距離 量測頻率 備注 變形速度（ mm/d） 量測頻率 1 地層及支護情況觀察 現(xiàn)場觀察及地質(zhì)描述 每次開挖后立即進行 2 底部隆起 精密水準儀、收斂儀 每次開挖后立即進行 1~5 1 次 /d ~1 1 次 /2d 3 地表沉降 精密水準儀、鋼銅水準尺 每 20~30m一個 斷面，每斷面 7~11個測點 ~ 1 次 3/d 拆撐時頻率適當加密 ＜ 1 次 /7d 4 地面建筑、地下管線及構(gòu)筑物變化 水準儀和水平尺 每 10~15m一個斷面，每斷面 7~11個測點 開挖面距量測斷面前后＜ 2B 時 1~2 次 /d 開挖面距量測斷面前后＜ 5B 時 1 次 /2d 開挖面距量測斷面前后＞ 5B時 1次 /1周 45 5 墻體水平位移 測斜管 每 20~30m設(shè)一量測斷面 1 次 /d 開挖卸載急劇時頻率適當加密 6 鋼筋內(nèi)力 應(yīng)力計、頻率儀 每 20~30m設(shè)一量測斷面 2 次 /d 7 鋼支 撐軸力 軸力計 每 20~30m設(shè)一量測斷面 1 次 /d 8 土壓力 土壓力盒 每 20~30m設(shè)一量測斷面 2 次 /d 9 水壓力 孔隙水壓力計 每 20~30m設(shè)一量測