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通用焊接工藝規(guī)范-資料下載頁

2025-04-08 05:15本頁面
　　

【正文】 焊縫應按原焊縫相同的要求和標準進行復檢。焊縫同一部位的返修次數(shù)不超過兩次。構件焊接時產生瞬時內應力 ,焊接后產生殘余應力 ,并同時產生殘余變形 ,這是不可避免的現(xiàn)象。 因此 ,對于一些構件截面厚大 ,焊接節(jié)點復雜 ,拘束度大 ,鋼材強度級別高 ,使用條件惡劣的重要結構要注意焊接應力的控制。控制應力的目標是降低其峰值使其均勻分布 ,其控制措施有以下幾種 : 1)減小焊縫尺寸 :焊接內應力由局部加熱循環(huán)而引起 ,為此 ,在滿足設計要求的條件下 ,不應加大焊縫尺寸和層高 ,要轉變焊縫越大越安全的觀念。 2)減小焊接拘束度 :拘束度越大 ,焊接應力越大 ,首先應盡量使焊縫在較小拘束度下焊接 ,盡可能不用剛性固定的方法控制變形 ,以免增大焊接拘束度。 3)采取合理的焊接順序 :在焊縫較多的組裝條件下 ,應根據構件形狀和焊縫的布置 ,采取先焊收縮量較大的焊縫 ,后焊收縮量較小的焊縫 。先焊拘束度較大而不能自由收縮的焊縫 ,后焊拘束度較小而能自由收縮的焊縫的原則。 4)降低焊件剛度 ,創(chuàng)造自由收縮的條件。 5)錘擊法減小焊接殘余應力 :在每層焊道焊完后立即用圓頭敲渣小錘或電動錘擊工具均勻敲擊焊縫金屬 ,使其產生塑性延伸變形 ,并抵消焊縫冷卻后承受的局部拉應力。 但根部焊道、坡口內及蓋面層與母材坡口面相鄰的兩側焊道不宜錘擊 ,以免出現(xiàn)熔合線和近縫區(qū)的硬化或裂紋。高強度低合金鋼 ,如屈服強度級別大于345ＭＰａ時 ,也不宜用錘擊法消除焊接殘余應力。先焊縱對接焊縫再焊橫對接焊縫，使用分段分層法施焊，每700MM做一焊段由里往外方向施焊。附表1 鋼焊件常見坡口形式和尺寸序號適用板厚㎜厚度T(mm)坡口名稱坡口形式坡口尺寸間隙C(mm)鈍邊P(mm)坡口角度(α) (176。)11~91~2I型坡口0~——2~0~2~9~23~123~0~1~90~9~120~225~505~10V型坡口0~20~345~5055~6510~200~545~6020~5050~6010~204~50~335~5035~505~10帶墊板V型坡口2~40~235~4510~204~50~335~5020~505~650~60410~10010~20X型坡口0~20~545~5020~400~745~6040~8050~6051~601~2T型接頭I型坡口0~——2~0~1——0~2——65~405~10T型接頭單邊V型坡口0~20~340~4510~200~545~6020~4050~60煒業(yè)石油鉆采設備有限責任公司 10
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