【正文】 報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：（1） 粉煤灰來源；（2） 試驗方法名稱（3） 粉煤灰的燒失量。粉煤灰比表面積T08202009粉煤灰比表面積測定方法（勃氏法）（公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程 JTG E512009）1 適用范圍 本方法適用于用勃氏比表面積透氣儀（簡稱勃氏儀）來測定粉煤灰的比表面積，也適用于比表面積在2000~6000cm 178。/g范圍內(nèi)的其他各種粉狀物料，不適用于測定多孔材料及超細(xì)粉狀物料。2 儀器設(shè)備 勃氏儀：應(yīng)符合現(xiàn)行JC/T956的要求，如圖T08201，由透氣圓同、穿孔板、搗器、U型壓力計、抽氣裝置等組成。透氣圓筒陽錐與U型壓力計的陰錐應(yīng)能嚴(yán)密連接。U型壓力計上得閥門以及軟管等接口處應(yīng)能密封。在密封的情況下，壓力計內(nèi)的液面在3min內(nèi)應(yīng)不下降。 透氣圓筒：177。，由不銹鋼或銅質(zhì)材料制成。透氣圓筒內(nèi)表面和陽錐外表面的粗糙度：≤。在透氣圓筒內(nèi)壁距離上口邊55mm177。10mm處有一突出的、~，以放置穿孔板。透氣圓筒陽錐錐度：19/38。19∶19mm177。1min；38∶34~38mm。兩者1∶10增減。 穿孔板：由不銹鋼或銅質(zhì)材料制成，177。 ，177。 搗器：用不銹鋼或銅質(zhì)材料制成。搗器與透氣圓筒的間隙≤，垂直度小于6＇。搗器側(cè)面扁平槽寬度：177。當(dāng)搗器放入透氣圓筒，搗器的支持環(huán)與圓筒上口邊接觸時，搗器底面與穿孔板間的距離：177。 U型壓力計：由玻璃制成，U型壓力計玻璃管外徑：177。；U型壓力計U型的間距：25mm177。1mm；U型壓力計在連接透氣圓筒的一臂上刻有環(huán)形線，U型壓力計底部到第1條刻度線的距離：130~140mm；U型壓力計上第1條刻度線與第2條刻度線的距離：15mm177。1mm；U型壓力計上第1條刻度線與第3條刻度線的距離：70mm177。1mm；U型壓力計底部往上280~300mm處有一出口管，管上裝有閥門，連接抽氣裝置。U型壓力計與透氣圓筒相連的陰錐錐度：19/38。19∶19mm177。1mm；38∶34~38。兩者1∶10增減。 抽氣裝置：其吸力能保證水面超過第3條刻度線。 濾紙：中速定量濾紙。 分析天平：。 秒表：。 烘箱：控溫精度177。1℃。3 材料 壓力計液體 壓力計液體采用帶有顏色的蒸餾水。 汞 分析純汞。 基準(zhǔn)材料 水泥細(xì)度和比表面積標(biāo)準(zhǔn)樣（滿足GSB141511或相同等級的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)）。4 勃氏儀的標(biāo)定 勃氏儀圓筒試料層體積的標(biāo)定方法 用水銀排代法標(biāo)定圓筒的試料層體積。將穿孔板平放入圓筒內(nèi)，在放入兩片濾紙。然后用水銀注滿圓筒，用玻璃片擠壓圓筒上口多余的水銀，使水銀面與圓筒上口平齊，倒出水銀稱量（m1），然后取出一片濾紙，在圓筒內(nèi)加入適量的試樣。再蓋上一片濾紙后用搗器壓實至試料層規(guī)定高度。取出搗器用水銀注滿圓筒，同樣用玻璃片擠壓平后，將水銀倒出稱量（m2）。圓筒試料層體積按式（T08201）計算。V=（m1m2）/ρ水銀 （T08201）式中：V——透氣圓筒的試料層體積（cm179。）；m1 ——未裝試樣時，充滿圓筒的水銀質(zhì)量（g）m2——裝試樣后，充滿圓筒的水銀質(zhì)量（g）ρ水銀——試驗溫度下水銀的密度（g/cm179。）。試料層體積要重復(fù)測定兩遍，取平均值， 179。 勃氏儀標(biāo)準(zhǔn)時間的標(biāo)定方法 用水泥細(xì)度和比表面積標(biāo)準(zhǔn)樣測定標(biāo)準(zhǔn)時間。 標(biāo)準(zhǔn)樣的處理 將水泥細(xì)度和比表面積標(biāo)準(zhǔn)樣在110℃177。5℃下烘干1h并在干燥器中冷卻至室溫。 標(biāo)準(zhǔn)樣質(zhì)量的確定 標(biāo)準(zhǔn)樣質(zhì)量按式（T08202）計算。m0=ρV(1ε) （T08202）式中：m0——稱取水泥細(xì)度和比表面積標(biāo)準(zhǔn)樣的質(zhì)量（g）；ρ——水泥細(xì)度和比表面積標(biāo)準(zhǔn)樣的密度（g/cm179。）；V—透氣圓筒的試料層體積（cm179。）；ε——.。 試料層的制備 將穿孔板放入透氣圓筒的突緣上，用搗棒把一片濾紙放到穿孔板上，邊緣放平并壓緊。，輕敲圓筒的邊，使粉煤灰層表面平坦。再放入一片濾紙，用搗器均勻壓實標(biāo)準(zhǔn)樣直至搗器的支持環(huán)緊緊接觸圓筒頂邊，旋轉(zhuǎn)搗器1~2圈，慢慢取出搗器。 透氣試驗 將裝好標(biāo)準(zhǔn)樣的圓筒外錐面涂一薄層凡士林，把它連接到U型壓力計上，打開閥門，緩慢地從壓力計一臂中抽出空氣，直到壓力計內(nèi)液面上升到超過第3刻度線時關(guān)閉閥門。當(dāng)壓力計內(nèi)液面的彎月面下降到第3條刻線式開始計時，當(dāng)液面的彎月面下降到第2條刻線時停止計時。記錄液面從第3條刻線到第2條刻線所需的時間ts。透氣試驗要重復(fù)稱取兩次標(biāo)準(zhǔn)樣分別進(jìn)行，要測第3遍。5 試驗步驟 粉煤灰樣品取樣后，再再105℃的烘箱中烘干至恒量，并在干燥器中冷卻至室溫。 按T08192009方法測定粉煤灰密度。 漏氣檢查 將透氣圓筒上口用像皮塞塞緊，接到壓力計上。用抽氣裝置從壓力計一臂中抽出部分氣體，然后關(guān)閉閥門，觀察是否漏氣。如發(fā)現(xiàn)漏氣，用活塞油脂加以密封。 空隙率（ε）的確定 177。 ，則允許改變空隙率?？障堵实恼{(diào)整以2000g砝碼（5等砝碼）。 確定試樣量 試樣量按式（T08203）計算。m=ρV(1ε) （T08203）式中：m——需要的試樣量（g）；ρ——試樣密度（g/cm179。）；V—試料層體積（cm179。），；ε——試料層空隙率。 試料層制備 ，用搗棒把一片濾紙放到穿孔板上，邊緣放平并壓緊。 確定的粉煤含量，倒入圓筒。輕敲圓筒的邊，使粉煤灰層表面平坦。再放入一片濾紙，用搗器均勻壓實標(biāo)準(zhǔn)樣直至搗器的支持環(huán)緊緊接觸圓筒頂邊，旋轉(zhuǎn)搗器1~2圈，慢慢取出搗器。 ，每次測定需用心的濾紙片。 透氣試驗 ，然后把它插入壓力計頂端錐形磨口處，旋轉(zhuǎn)1~2圈。要保證緊密連接不致漏氣，并不振動所制備的試料層。，直到壓力計內(nèi)液面上升到擴(kuò)大部下端時關(guān)閉閥門。當(dāng)壓力計內(nèi)液面的彎月面下降到第3條刻線式開始計時，當(dāng)液面的彎月面下降到第2條刻線時停止計時。記錄液面從第3條刻線到第2條刻線所需的時間t。以秒（s）為單位，并記下試驗時的溫度（℃）。每次透氣試驗，均應(yīng)重新制備試料層。6 計算 當(dāng)被測試樣的密度、試料層中空隙率與標(biāo)準(zhǔn)試樣相同，試驗時溫度與校準(zhǔn)溫度之差≤3℃時，比表面積可按式（T08204）計算。S=Ss/ （T08204） 如試驗時溫度與校準(zhǔn)溫度之差＞3℃時，比表面積則按式（T08205）計算。S=Ss/ （T08205）式中：S——被測試樣的比表面積（cm 178。/g）；Ss——標(biāo)準(zhǔn)試樣的比表面積（cm 178。/g）；t——被測試樣試驗時，壓力計中液面降落測得的時間（s）；ts——標(biāo)準(zhǔn)試樣試驗時，壓力計中液面降落測得的時間（s）；η——被測試樣試驗溫度下地空氣黏度（μPa?s）；ηs——標(biāo)準(zhǔn)試樣試驗溫度下地空氣黏度（μPa?s）。注：保留小數(shù)點后兩位。 當(dāng)被測試樣的試料層中空隙率與標(biāo)準(zhǔn)樣試料層中空隙率不同，試驗時溫度與校準(zhǔn)溫度之差≤3℃時，比表面積可按式（T08206）計算。S=Ss/ （T08206）如試驗時溫度與校準(zhǔn)溫度之差＞3℃時，比表面積則按式（T08207）計算。S=Ss/ （T08207）式中：ε——被測試樣試料層中的空隙率； εs——標(biāo)準(zhǔn)試樣試料層中空隙率。 當(dāng)被測試樣的密度和空隙率均與標(biāo)準(zhǔn)樣品不同，試驗時溫度與校準(zhǔn)溫度之差≤3℃時，比表面積可按式（T08208）計算。S=Ss/ （T08208）如試驗時溫度與校準(zhǔn)溫度之差≥3℃時，比表面積則按式（T08209）計算。S=Ss/ （T08209）式中：ρ——被測試樣的密度（g/cm179。）；Ρs——標(biāo)準(zhǔn)試樣的密度（g/cm179。）。7 結(jié)果整理 粉煤灰比表面積應(yīng)由兩次透氣試驗結(jié)果的平均值確定，計算結(jié)果保留至10 cm 178。/g。如兩次試驗結(jié)果相差2%以上，則應(yīng)重新試驗。8 報告 試驗報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：（1） 原材料的品種、規(guī)格和產(chǎn)地；（2） 試驗日期及時間；（3） 儀器設(shè)備的名稱、型號及編號；（4） 環(huán)境溫度和濕度；（5） 粉煤灰試樣的比表面積；（6） 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；（7） 需要說明的其他內(nèi)容。