超音速火焰噴涂工藝流程-資料下載頁(yè)
2025-10-16 03:17本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】一般來(lái)講，噴涂后必須進(jìn)行機(jī)械加工，因此涂層厚度就要預(yù)留加工余量，同時(shí)還要考。慮到噴涂時(shí)的熱脹冷縮等。選擇依據(jù)是涂層材料應(yīng)該滿足被噴涂工件的材料，配合要求，技術(shù)要求及工作條件等，涂提供容納的空間。涂，一般噴涂時(shí)間不超過(guò)二個(gè)小時(shí)。應(yīng)的夾具保護(hù)，但是要注意夾具材料要有一定的強(qiáng)度，且不能使用低熔點(diǎn)的合金，以免污染涂層。體表面上的鍵槽、油孔等不允許噴涂的部位，可以用石墨塊或粉筆堵平或略高于表面。若燃?xì)獗壤陆?，焰流中未消耗盡的氧分子將產(chǎn)生“氧化”。氣氛，導(dǎo)致熔融粉末粒子的過(guò)度氧化，涂層中氧化物含量增多。用封孔劑進(jìn)行封孔處理。統(tǒng)故障立即作出響應(yīng)。
【正文】 。 3 涂層性能試驗(yàn) 結(jié)合強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度試驗(yàn) 采用膠接法進(jìn)行結(jié)合強(qiáng)度試驗(yàn)，試樣尺寸為 ，粘接劑為 FM1000膠，所有試樣的涂層厚度均為 ～ mm；剪切強(qiáng)度試驗(yàn)設(shè)備為單擺刮削磨損試驗(yàn)機(jī)。 殘余應(yīng)力試驗(yàn) 由于在噴涂過(guò)程中具有不同機(jī)械性能的材料有著很高的溫度梯度，因此在涂層中會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力，這種殘余應(yīng)力對(duì)涂層的性能有很大的影響，最明顯的就是引起涂層裂紋和剝落，它直接限制著噴涂層的厚度。涂層的殘余應(yīng)力狀況是評(píng)價(jià)涂層性能的一 個(gè)極其重要的指標(biāo)，本課題采用修正的艾爾曼 (Almen)法完成對(duì)涂層的殘余應(yīng)力測(cè)試。 測(cè)試用的試片材料為 65Mn，規(guī)格為 120mm15mm1mm；采用 BHP700溫度補(bǔ)償應(yīng)變片，規(guī)格為 16mm7mm，電阻值為 120Ω，應(yīng)變極限溫度為 700℃ 。 δ 為涂層厚度 , c 為涂層殘余應(yīng)力 ,正值表示拉應(yīng)力，負(fù)值表示壓應(yīng)力。從表中可以看出，隨著涂層厚度的增加，應(yīng)力值也增加。對(duì)于 NiCrBSi 涂層來(lái)說(shuō)，火焰噴涂和等離子噴涂產(chǎn)生的都是拉應(yīng)力，而 HVOF 噴涂產(chǎn)生的是壓應(yīng)力。對(duì)于 WC12Co 涂層來(lái)說(shuō)，雖然 3種 噴涂方法產(chǎn)生的都是壓應(yīng)力，但 HVOF 噴涂產(chǎn)生的壓應(yīng)力值要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于另外兩種噴涂方法。拉應(yīng)力是造成涂層裂紋和剝落的主要原因，因此對(duì)于涂層來(lái)講，殘余應(yīng)力最好是壓應(yīng)力，而不是拉應(yīng)力。通過(guò)以上分析可以看出， HVOF 噴涂涂層的性能要優(yōu)于另外兩種涂層。 涂層的 X射線衍射分析 對(duì) WC12Co 粉末和 3種工藝所噴涂的涂層進(jìn)行了 X射線衍射分析。下文以 WC12Co 涂層為例進(jìn)行說(shuō)明，可以看出在粉末中 WC 相為主要相，其余的是雜質(zhì)相。 涂層中起主要作用的是 WC 相，在 3種工藝所噴涂的涂層中， HVOF 噴涂涂層的 WC 含量最多，而且占大多數(shù)，等離子噴涂的次之，火焰噴涂的幾乎沒(méi)有 WC 相。 WC12Co 涂層的失效可以從下列反應(yīng)式中看出。 2WC→ W2C+C， W2C+O→ W2(C,O)， W2(C,O)→ 2W+CO， 4Co+4WC+O2→ 2Co2W2C+2CO， 3Co+3WC+O2→ Co3W3C+2CO， 12Co+12WC+5O2→ 2Co6W6C+10CO。 通過(guò)上列反應(yīng)式可以看出 WC12Co 涂層的失效原因，對(duì)照 X射線衍射圖，可以說(shuō)明HVOF 噴涂涂層的失效程度最低，等離子噴涂涂層次之，火焰噴涂涂層失效程度 最嚴(yán)重。 4 結(jié)論 根據(jù) 3種粉末的不同噴涂工藝試驗(yàn)以及對(duì)所得涂層進(jìn)行的各項(xiàng)性能試驗(yàn)，可以得出以下結(jié)論： (1)HVOF 噴涂工藝與等離子、火焰噴涂工藝一樣操作簡(jiǎn)單，易于控制，可重復(fù)性強(qiáng)；但HVOF 噴涂的效率要遠(yuǎn)高于等離子噴涂和火焰噴涂。 (2)在涂層的抗拉結(jié)合強(qiáng)度和抗剪切強(qiáng)度方面， HVOF 噴涂的最高，等離子噴涂次之，火焰噴涂最差。 (3)HVOF 噴涂后的殘余應(yīng)力為壓應(yīng)力，這也是 HVOF 噴涂結(jié)合強(qiáng)度高的重要原因之一。 (4)HVOF 噴涂涂層中主要成分的失效最少，與粉末相比幾乎 沒(méi)有多大變化，而等離子噴涂和火焰噴涂涂層成分失效較多，因此 HVOF 噴涂涂層的各項(xiàng)性能優(yōu)于等離子噴涂層和火焰噴涂層。 HVOF 噴涂最能反映粉末的原始設(shè)計(jì)性能。 上海新業(yè)噴涂機(jī)械有限公司 上海君山表面技術(shù)工程股份有限公司 上海錦聯(lián)機(jī)械設(shè)備修造有限公司 上海精信熱噴涂密封工程有限公司
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