【導讀】代理人機構(gòu)或其委托代理人：。六、投標單位本年度的《遼寧省施工企業(yè)規(guī)費計取標準》。承認投標函附錄是我方投標函組成部分。有效，在此期間內(nèi)我方的投標有可能中標，我方將受此約束。鑒于大連通信裝修工程有限公司參加民航大連空中交通管理站部分機。至2020年4月15日內(nèi)未經(jīng)貴方許可撤回投標文件；

　　

【正文】 無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應符合產(chǎn)品組合的要求。 罩面板表面平整、潔凈，顏色一致；無污染、反銹等缺陷。 罩面板接縫式應符合設計要求，接縫和壓條寬窄一致，平直、整齊，接縫應嚴密。 允許編 差項目： 項次 項類 項 目 允許偏差（ ㎜ ） 檢驗方法 膠 合 板 塑 料 板 纖 維 板 鈣 塑 板 石 膏 板 石 棉 板 檢 驗 方 法 1 2 3 4 龍 骨 龍骨間距 龍骨平直 起拱高度 龍骨四周水平 2 3 177。 10 177。 5 2 3 177。 10 177。 5 2 3 177。 10 177。 5 2 2 177。 10 177。 5 2 2 177。 10 177。 5 2 2 177。 10 177。 5 尺量檢查 尺量檢查 短向跨度 1/200 拉線尺量 尺量或水準儀檢查 5 6 壓 條 壓條平直 壓條間距 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 拉 5m線檢查 尺量檢查 7 8 9 10 罩 面 板 表面平整 接縫平直 接縫高低 頂棚四周水平 2 3 177。 5 2 3 177。 5 3 3 177。 5 3 3 177。 5 3 3 177。 5 3 3 177。 5 用 2m 靠尺檢查 拉 5m 線檢查 用直尺和塞尺檢查 拉線或用水準儀檢查 成品保護 輕鋼骨架及罩面板安裝時，應注意保護頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其它設備件上。 輕鋼骨架、罩面板及其它吊頂材料在運輸、進場、存放、使用過程中，應嚴格管理，做到不變形、不受潮、 不生銹。 工程中已安裝好的門窗、已施工完畢的地面、墻面、窗臺等，在施工頂棚時應注意保護，防止污損。 輕鋼骨架不得上人踩踏：其它工種的吊掛件不得吊于輕鋼骨架上。 為了保護成品，罩面板安裝必須在頂棚內(nèi)管道試水、試壓，保溫一切工序全部驗收合格后進行。 （七）墻面、棚面刮白乳膠漆 一般分為基層處理，批膩子、貼繃帶、刮白和涂刷等工序。 1．基層處理：將石膏板表面上突出的自攻螺釘帽擰進石膏板內(nèi)深度以表面埋入為宜。 2．批膩子、貼網(wǎng)格帶：將石膏板的接縫，用小抹刀將嵌縫膩子填實，然后貼嵌縫帶。膩子按基層材質(zhì)配置。一般采用石 膏粉、大白粉、白乳膠加水或適量醇酸清漆攪拌制成?；鶎颖砻娴目p隙、孔眼、麻面和塌陷不平處，用膩子進行往返刮涂使其密實平整。膩子干燥后開始刮白。大白配置一般為：大白粉（滑石粉）、木膠粉、白乳膠及水攪拌而成。 刮制過程中應注意，不宜刮制過厚，一般為三遍即可，如基層過于不平，可適當增加刮白遍數(shù)。如果墻面、棚面為紙面石膏板基層，刮白前應先將釘眼做防腐處理，折疊角處封網(wǎng)帶，然后刮白。 3．涂刷乳膠漆：涂刷前，應將刮好大白的墻、棚面、用砂紙打磨平整，并將表面粉塵及時清除干凈。涂刷順序先頂棚后墻面，第一遍涂刷時要稠一些，反 復涂刷三遍直到達到設計效果。 質(zhì)量保證：基層處理必須符合施工驗收的要求，涂料的品種、質(zhì)量的顏色必須符合設計要求，嚴禁掉粉、批、起皮、漏刷和透底。 （八）、門安裝和門套制作 防盜門及免漆成品門安裝時要嚴格檢查門口的水平標高和保證各房間的門在同一直線上，將門框用木楔臨時固定在門洞口內(nèi)，經(jīng)矯正合格后，固定木楔，然后用 φ 12 加長膨脹螺栓固定門框。 框周圍縫隙用發(fā)泡膠嵌塞牢固，應保證與墻體結(jié)成整體，門扇關(guān)閉后，門縫均勻平整，開啟方便自由，不得有過緊、過松和反彈現(xiàn)象，檢查門鎖等五金件使用正常。 裝好之后，門口縫用嵌縫石 膏粉填充完全干燥后，進行門套的制作安裝，要保證各門套的垂直和水平高度達到施工規(guī)范要求。 （九）衛(wèi)生間隔斷制作安裝： 1．先熟悉圖紙，理解設計意圖，對加工廠家進行技術(shù)交底，在明確設計意圖的基礎上，按圖紙對現(xiàn)場的實際尺寸進行實測，根據(jù)設計及規(guī)范的要求結(jié)合現(xiàn)場的實際尺寸，進行大料加工。如遇尺寸與圖紙出入較大，及時向設計師及監(jiān)理提交書面通知。 2．隔斷加工制作時，必須嚴格按照圖樣標明的尺寸，要求制作，必須選用甲方認可優(yōu)質(zhì)材料。 3．隔斷的配件，必須按甲方認可的配件，同時要保證配件的表面沒有掉漆和劃痕。 4．現(xiàn)場安裝 中不僅要注意隔斷的成品保護，而且還要保護好隔斷連接的墻磚，不要將墻面劃傷、刨壞。 5．隔斷安裝完畢后，門扇開啟方便自由，隔斷安裝牢固，五金件使用正常。 （十）衛(wèi)生潔具安裝 衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設計要求，外觀規(guī)矩，造型周正，表面光滑、美觀，無裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。 衛(wèi)浴設備材料進廠要進行逐個的開箱檢查，保證產(chǎn)品外觀沒有劃痕、裂紋、色調(diào)不一致、連接部位不牢固、零配件不全、不配套等問題。自檢完成后及時報檢。 根據(jù)現(xiàn)場的施工要求，確定潔具到場的種類、規(guī)格和數(shù)量，到場后及時用施工電梯轉(zhuǎn)運到各安裝樓層，在每 層設專用的臨時庫房，并安排專人看管。 潔具的定位尺寸、安裝高度一經(jīng)確定后，繪制標準層潔具定位圖，保證潔具布置合理、定位精確一致。 施工前進行詳細的技術(shù)交底，安排固定的專項施工班組進行施工，質(zhì)檢員、專業(yè)技術(shù)人員逐個進行復核并記錄，保證尺寸精度控制的一致性。 安裝洗臉盆先量好尺寸，在墻面或臺面上固定螺栓的定位十字線，打孔后，將臉盆固定牢固。 臉盆的排水栓安裝要求平穩(wěn)、緊固，提拉桿靈活、順暢。 洗臉盆的混龍頭安裝，退下龍頭鎖母，將龍頭自上而下的插入臉盆冷、熱水孔眼內(nèi)，在臉盆下將龍頭的膠圈和鎖母套入，將鎖母擰緊，然 后連接管道。 安裝小便器先應對準給水管中心畫一條垂線，由地平向上量出規(guī)定的高度畫一水平線，根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格尺寸，由中心向兩側(cè)固定孔眼的距離，在橫線上畫好十字線，再畫好上下孔眼的位置。 將孔眼位置剔成Φ 10 60 ㎜ 的孔眼，載入Φ 6 ㎜ 螺栓，托起小便器掛在螺栓上，把膠墊、眼圈套入螺栓，將螺母擰至松緊適度。 安裝及搬運衛(wèi)生器具輕拿輕放，切不可劃出刻痕和污損，安裝需一絲不茍，做到牢固、美觀。 潔具安裝完后，并放水沖洗，試驗逐個進行使用功能調(diào)試，調(diào)試完成后，安排專人進行潔具打膠處理。 用塑料布、紙板將洗臉盆、龍頭等潔具覆蓋 包裹起來，并粘貼牢固，不得使用踩踏、以免劃商損壞。 在安裝過程中和安裝完成后，安排專人負責成品保護工作，進行樓層巡視檢查，及時清理潔具內(nèi)的污染、雜物等，并保證潔具保護包裝的一直完好。 （十一）電氣安裝 1．配線 ( 1 )配線工程采用的管卡、支架、吊鉤、拉環(huán)、各類箱盒金屬附件，均采用鍍鋅制品或刷防腐底漆。配線工程所需的預留孔、預埋件的位置 和尺寸應符合設計要求，預埋件應埋設牢固。 ( 2 )配線工程所用的線管與箱盒的材質(zhì)均宜使用配套的產(chǎn)品，當電器具有特殊要求時，其專用的箱盒可不用配套使用。 ( 3 )吊頂內(nèi)敷 設的線管其位置、走向應符合設計要求，配管應平直，管的連接，吊、支架間距應符合規(guī)范要求，固定牢固。對固定封閉吊頂，除燈具和電氣器具的自身的接線盒外，不應另裝設接線盒，由于線路分支等必須加盒時，應預留檢查孔。燈頭盒，接線盒的朝向應便于檢修和接線，并加蓋封閉，各種導線嚴禁在吊頂內(nèi)裸露。 2．金屬配管 ( 1 )非鍍鋅金屬管用作電器配管時，除敷設在混凝土內(nèi)管子外壁除外，均需進行防腐處理，凡未進行防腐處理的金屬管不得用于工程中。 ( 2 )明配鋼管管徑在 SC70 及以下均應采用絲扣連接，不得采用套管連接。暗配鋼管采用 套管連接時，套管長度應為管子外徑的 倍，管口應對準在套管中心，并焊接嚴密，可不做跨接地線，薄壁鋼管（δ≤ ）嚴禁套管焊接。 ( 3 )線管敷設采用絲扣連接時，管箍兩端必須焊接跨接地線，每端焊接長度不應小于圓直徑的 6 倍，雙面焊，扁鋼不得小于寬度的 2 倍，三面焊，金屬線管焊接地線的規(guī)格見表 1 所示。 表 1：金屬管焊接地線所選定規(guī)格表 管 徑（ mm） 圓 管（ mm） 扁 鋼 (mm) 1525 Φ 6 32 Φ 8 4050 Φ 10 ≥ 70 25 4 ( 4 )線管進出箱盒 處，明配線路鋼管與箱盒連接應采用鎖緊螺母或護圈帽固定。暗配線管（吊頂內(nèi)除外）與箱盒連接可用焊接固定，焊接處必須做好防腐處理，箱盒不得用電、氣焊割孔。 ( 5 )在 TNS\TNCS 系列中，金屬管與塑料管，金屬盒箱與塑料盒箱混合使用時，金屬管與金屬盒箱必須與保護地線（ PE 線）可靠電器連接，為了不破壞盒箱飾面，保證其美觀，應將保護地線邊接在盒、箱專用接地螺絲上，保護絲截面應符合設計要求。 ( 6 )暗敷設在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的金屬線管，嚴禁線管與鋼筋主筋焊接固定。 ( 7 )暗裝與墻體等部位的箱盒，必須隨工程 進度預埋或預留孔洞，嚴格控制各料箱盒的坐標位置，箱盒口與墻體、梁、柱、頂棚等飾面應平齊，為使面板及器具固定牢固、平正、凡縮進裝飾 20mm 以上的箱盒必須加套盒處理，為保證箱盒固定其箱盒周圍必須用高標號砂漿填塞平整，不得空鼓、裂紋。 ( 1 )管內(nèi)穿線工程宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進行，為配合工程同步竣工，當能滿足下列條件時，管內(nèi)穿線允許進行： ① 各種箱盒必須安裝就位，嚴禁先裝線后裝線盒。 ② 箱盒內(nèi)部及導線保證不受抹灰污染。 ③ 穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣浸入，確保導線的絕緣強度符合規(guī)范要求。 ( 2 )穿入管內(nèi)導線包括絕緣層的總截面積不應大于管子內(nèi)截面積 40%，且穿入的導線應能滿足日后維修更換要求，杜絕死線。 ( 3 )嚴禁導線在管內(nèi)接頭和扭結(jié)，也不得將導線接頭埋入箱底板后的 墻體內(nèi)，如有接頭必須在箱盒內(nèi)。 ( 4 )導線的分色：穿入管內(nèi)的干線可不分色。為了保證安全和施工方便，線管管口至配電箱盤總開關(guān)的一段干線回路及各用電支路應按色標要求， L1 相為黃色， L2 相為綠色， L3 相為紅色， N（中性線）為淡蘭色，PE 保護線為綠色 /黃雙色。 ( 5 )導線的連接： ① 使用錫焊法連接銅芯導線時，焊錫應飽滿 ，不應使用酸性焊劑。 ② 絕緣導線的蹭和分支接頭處，應用絕緣帶包纏均勻、嚴密，接頭處的絕緣強度不低于原導線的強度。 、插座安裝： ( 1 )開關(guān)、插座的安裝座標應付和設計要求。開關(guān)插座不得安裝在門、管道、散熱器后及距煤氣管道、煤氣表過近等影響安全和使用的位置。 ( 2 )廁所間應使用防水防濺型插座，安裝高度不得低于 米，且不得在噴淋水直接濺入的位置。 ( 3 )安裝在柱子、墻垛上的開關(guān)、插座應居中安裝。 ( 4 )開關(guān)位置應于燈位相對應，開關(guān)必須開斷相線，同一單位工程中其蹺板開關(guān)的開啟方向均應 一致。 ( 5 )與開關(guān)、插座連接的導線，當孔徑允許壓雙線時，應在其圓孔接線端子內(nèi)折回頭壓線接。 ( 6 )為確保使用安全可靠，在配電回路中的各種導線連接不得在開關(guān)。插座的接線端子處，以套壓接線方式方式連接其他支路。 ( 7 )為確保使用安全，插座的 PE 保護線應單獨敷設，其截面宜選用與相線相截，同絕緣等級的銅芯導線， PE 保護線必須直接從配電相（柜）的接地排接入，不得利用鋼管、金屬箱盒外殼引入。 5．照明器具安裝： ( 1 )大（重）型燈具安裝，燈具重量超過三公斤的要預埋吊鉤或螺栓，預埋件必須牢固，特別重要場 所和大廳中的大型燈具的吊鉤應有結(jié)構(gòu)設計，并嚴格按設計施工，預埋件應防腐良好，并應有隱蔽驗收記錄。 ( 2 )安裝在易燃結(jié)構(gòu)，裝飾部位及木器家具上的照明燈具，其燈具周圍應采取防火隔熱措施。 ( 3 )固定燈具的木臺應刷油漆，固定牢固，保證燈具底座不露光及維修不損壞吊頂?shù)那闆r下，為安裝效果美觀，Φ 20cm 以上的燈具吸頂安裝時可不加裝木臺。 ( 4 )吊桿、吊鏈燈具的安裝，其吊桿或吊鏈應垂直，燈頭接線應在燈具上 . 6．電氣運行 ( 1 )電氣工程（包括電力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、自動給水系統(tǒng)等）竣工前施工單位必須進行通電 調(diào)試，并做好記錄存入工程技術(shù)檔案。 ( 2 )照明系統(tǒng)調(diào)試： ① 電氣照明器具試運行前應進行通電安全檢查，符合要求后方可投入試運行。 試運行時施工單位必須按設計容量將全部照明燈具同時開啟，運行時間為 24 小時，運行結(jié)果填入照明器具動態(tài)檢查表。 六、針對設計圖紙、工程量清單及施工管理在合理化建議 作為投標的施工企業(yè)，對所參建的項目工程進行圖紙深化與優(yōu)化，是關(guān)乎項目下一步有序施工、達到設計性與經(jīng)濟性相結(jié)合最為關(guān)鍵的步驟。為 此，參照企業(yè)施工、竣工及在建項目標準及規(guī)范，結(jié)合以往設計經(jīng)驗提出如下建議： （ 1）法規(guī)性 文件是圖紙執(zhí)行的標準。 首先依據(jù)相關(guān)標準文件，如《建設工程質(zhì)量管理條例》、《建設工程勘察設計管理條例》及《建筑工程設計文件編制深度規(guī)定》的具體要求，對圖紙進行規(guī)范性復核，以保證圖紙的合法