【正文】 施工員:質(zhì)檢員:年 月 日管 道 油 漆 防 腐 施 工 檢 查 記 錄 表建設(shè)單位 編號 單 位 工 程分 部 分 項施工圖號序 號管 線 號規(guī) 格數(shù)量（m）除 銹要 求檢 查結(jié) 果防 腐設(shè)計厚度（mm）防 腐實測厚度（mm）電火花耐壓測試（V）底 層面 層材料名稱層 數(shù)材料名稱層 數(shù)備注監(jiān)檢單位：年 月 日建設(shè)單位或現(xiàn)場監(jiān)理：年 月 日項目質(zhì)量員：年 月 日項目技術(shù)員：年 月 日PE 管 道 焊 接 施 工 檢 查 記 錄 表建設(shè)單位 編號 單 位 工 程分 部 分 項施工圖號管 線 編 號規(guī) 格氣 溫電 熔 連 接熱 熔 連 接焊接電壓(V)焊接時間(秒)保壓時間(分)冷卻時間(分)表 面處 理連 接質(zhì) 量接縫壓力(Mpa)卷邊高度(mm)吸熱時間(秒)冷卻時間(分)夾具開閉時 間（秒）連 接質(zhì) 量建設(shè)單位或現(xiàn)場監(jiān)理：年 月 日質(zhì)量員：年 月 日施工員：年 月 日施工班組：年 月 日設(shè) 備 管 道 保 溫（保 冷）施 工 檢 查 記 錄 表建設(shè)單位 編號 單 位 工 程分 部 分 項施工圖號設(shè)備管道名稱設(shè)備管道規(guī)格序號保 溫(保冷)層材 質(zhì)檢 查 項 目實 測 值設(shè)計厚度(mm)實測厚度(mm)1填縫飽滿度(%)捆扎間距(mm)粘接(捆扎)質(zhì)量支承環(huán)間距(mm)2防 潮(隔氣)層材 質(zhì)防潮層厚度(mm)設(shè) 計 層 數(shù)防潮層層數(shù)設(shè)計厚度(mm)表面平整度3保護層材 質(zhì)接 縫 質(zhì) 量表面平直度(177。mm)接縫密封質(zhì)量表面平整度(177。mm)4伸縮縫間 距(mm)實測偏差值(mm)建設(shè)單位或現(xiàn)場監(jiān)理：年 月 日項目質(zhì)量員：年 月 日項目技術(shù)員：年 月 日施工班組：年 月 日注：當管道保溫時，只填寫1~2種主要管道的規(guī)格?！皩崪y值”下面的四只“空欄”應填寫實測部位的名稱。節(jié)流元件及流量差壓儀表檢查記錄表建設(shè)單位 編號 單 位 工 程分 部 分 項施工圖號管 線編 號位號安 裝部 位節(jié)流元件及流量差壓儀表檢 查 內(nèi) 容檢 測 結(jié) 果1取壓短管應垂直于管道軸線，開孔位置應符合圖14規(guī)定。2孔板前后最短直管段的長度應符合設(shè)計及規(guī)范的要求。3節(jié)流元件的法蘭平面應與管道軸線垂直，允許偏差為1毫米（見圖一）。4節(jié)流元件的進出口方向必須正確，并與管道同軸，允許偏差為管道內(nèi)徑1%。5流量儀表應固定牢固、平正，接管正確，附件齊全，集中安裝應排列整齊，底部標高允許偏差為177。3毫米。6變送器安裝應固定平正，接管正確，集中安裝應排列整齊，底部標高允許偏差為177。3毫米。7轉(zhuǎn)子流量計錐形管的中心線應垂直，允許偏差為2毫米。附圖及說明建設(shè)單位或現(xiàn)場監(jiān)理：年 月 日項目質(zhì)量員：年 月 日項目技術(shù)員：年 月 日施工班組：年 月 日壓力溫度取源部件儀表安裝檢查記錄表建設(shè)單位 編號 單 位 工 程分 部 分 項施 工 圖 號管 線 編 號位 號安 裝 部 位壓力儀表安裝序號檢 查 內(nèi) 容檢 測 結(jié) 果1壓力儀表型號、安裝位置及安裝型式符合設(shè)計要求。2壓力表與測量管道連接的絲口不得纏麻，應加墊片，壓力較高的應用特別的金屬墊。3壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時，應安裝在溫度取源部件的上游側(cè)。4儀表設(shè)備安裝的位置，應光線充足，便于觀察，集中安裝排列整齊。溫度儀表安裝1溫度儀表型號、安裝位置及安裝型式符合設(shè)計要求。2感溫元件安裝應通過管道中心線，插入方向應逆介質(zhì)流向或垂直管道中心線。3安裝取源部件不得在焊縫及其邊緣上開孔及焊接。4感溫元件的插座同管道、設(shè)備和感溫元件間連接嚴密、牢固、無滲漏。5溫度計刻度應向操作面，便于觀察。備注建設(shè)單位或現(xiàn)場監(jiān)理：年 月 日項目質(zhì)量員：年 月 日項目技術(shù)員：年 月 日施工班組：年 月 日焊 接 工 藝 卡工程名稱： 依據(jù)： 工藝卡編號：鋼材型號接頭形式焊接位置外觀檢驗標準鋼材厚度坡口形式焊工資格內(nèi)部檢驗標準焊接規(guī)范參數(shù)焊接層次焊接方法焊材牌號焊材直徑焊接電源焊接極性焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接速度（cm/min）備 注接頭形式、坡口尺寸焊道分布及順序焊接要求及說明 清理基面的塵污、油質(zhì)； 焊條均基面熔深應≥1mm； 焊縫準焊層（第一層焊完后）應徹底清渣； 焊縫表面應保持與基面齊平，余高0~； 焊縫與基面熔合良好，防止咬邊產(chǎn)生。 堅持用小電流和低參數(shù)焊接。編制： 審