壓力管道安裝質(zhì)量記錄表匯編-全文預(yù)覽
【正文】 備 注監(jiān)檢單位：年 月 日建設(shè)單位或現(xiàn)場監(jiān)理：年 月 日項(xiàng)目質(zhì)量員：年 月 日項(xiàng)目技術(shù)員：年 月 日管 道 脫 脂 吹 洗 檢 查 記 錄 表建設(shè)單位 編號 單 位 工 程分 部 分 項(xiàng)施工圖號序號管 線 號材 質(zhì)工作介質(zhì)吹洗脫脂日 期吹 洗脫 脂介 質(zhì)壓力（Mpa）流 速（m/s）吹 洗次 數(shù)質(zhì)量鑒定介 質(zhì)質(zhì)量鑒定監(jiān)理(建設(shè))單位：監(jiān)理工程師：(建設(shè)單位代表)年 月 日質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局:監(jiān)檢工程師: 年 月 日施工單位:班組長: 施工員:質(zhì)檢員:年 月 日管 道 油 漆 防 腐 施 工 檢 查 記 錄 表建設(shè)單位 編號 單 位 工 程分 部 分 項(xiàng)施工圖號序 號管 線 號規(guī) 格數(shù)量（m）除 銹要 求檢 查結(jié) 果防 腐設(shè)計(jì)厚度（mm）防 腐實(shí)測厚度（mm）電火花耐壓測試（V）底 層面 層材料名稱層 數(shù)材料名稱層 數(shù)備注監(jiān)檢單位：年 月 日建設(shè)單位或現(xiàn)場監(jiān)理：年 月 日項(xiàng)目質(zhì)量員：年 月 日項(xiàng)目技術(shù)員：年 月 日PE 管 道 焊 接 施 工 檢 查 記 錄 表建設(shè)單位 編號 單 位 工 程分 部 分 項(xiàng)施工圖號管 線 編 號規(guī) 格氣 溫電 熔 連 接熱 熔 連 接焊接電壓(V)焊接時(shí)間(秒)保壓時(shí)間(分)冷卻時(shí)間(分)表 面處 理連 接質(zhì) 量接縫壓力(Mpa)卷邊高度(mm)吸熱時(shí)間(秒)冷卻時(shí)間(分)夾具開閉時(shí) 間（秒）連 接質(zhì) 量建設(shè)單位或現(xiàn)場監(jiān)理：年 月 日質(zhì)量員：年 月 日施工員：年 月 日施工班組：年 月 日設(shè) 備 管 道 保 溫（保 冷）施 工 檢 查 記 錄 表建設(shè)單位 編號 單 位 工 程分 部 分 項(xiàng)施工圖號設(shè)備管道名稱設(shè)備管道規(guī)格序號保 溫(保冷)層材 質(zhì)檢 查 項(xiàng) 目實(shí) 測 值設(shè)計(jì)厚度(mm)實(shí)測厚度(mm)1填縫飽滿度(%)捆扎間距(mm)粘接(捆扎)質(zhì)量支承環(huán)間距(mm)2防 潮(隔氣)層材 質(zhì)防潮層厚度(mm)設(shè) 計(jì) 層 數(shù)防潮層層數(shù)設(shè)計(jì)厚度(mm)表面平整度3保護(hù)層材 質(zhì)接 縫 質(zhì) 量表面平直度(177。節(jié)流元件及流量差壓儀表檢查記錄表建設(shè)單位 編號 單 位 工 程分 部 分 項(xiàng)施工圖號管 線編 號位號安 裝部 位節(jié)流元件及流量差壓儀表檢 查 內(nèi) 容檢 測 結(jié) 果1取壓短管應(yīng)垂直于管道軸線，開孔位置應(yīng)符合圖14規(guī)定。5流量儀表應(yīng)固定牢固、平正，接管正確，附件齊全，集中安裝應(yīng)排列整齊，底部標(biāo)高允許偏差為177。7轉(zhuǎn)子流量計(jì)錐形管的中心線應(yīng)垂直，允許偏差為2毫米。4儀表設(shè)備安裝的位置，應(yīng)光線充足，便于觀察，集中安裝排列整齊。4感溫元件的插座同管道、設(shè)備和感溫元件間連接嚴(yán)密、牢固、無滲漏。編制： 審核：。備注建設(shè)單位或現(xiàn)場監(jiān)理：年 月 日項(xiàng)目質(zhì)量員：年 月 日項(xiàng)目技術(shù)員：年 月 日施工班組：年 月 日焊 接 工 藝 卡工程名稱： 依據(jù)： 工藝卡編號：鋼材型號接頭形式焊接位置外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鋼材厚度坡口形式焊工資格內(nèi)部檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)焊接規(guī)范參數(shù)焊接層次焊接方法焊材牌號焊材直徑焊接電源焊接極性焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接速度（cm/min）備 注接頭形式、坡口尺寸焊道分布及順序焊接要求及說明 清理基面的塵污、油質(zhì)； 焊條均基面熔深應(yīng)≥1mm； 焊縫準(zhǔn)焊層（第一層焊完后）應(yīng)徹底清渣； 焊縫表面應(yīng)保持與基面齊平，余高0~； 焊縫與基面熔合良好，防止咬邊產(chǎn)生。2感溫元件安裝應(yīng)通過管道中心線，插入方向應(yīng)逆介質(zhì)流向或垂直管道中心線。2壓力表與測量管道連接的絲口不得纏麻，應(yīng)加墊片，壓力較高的應(yīng)用特別的金屬墊。6變送器安裝應(yīng)固定平正，接管正確，集中安裝應(yīng)排列整齊，底部標(biāo)高允許偏差為177。3節(jié)流元件的法蘭平面應(yīng)與管道軸線垂直，允許偏差為1毫米（見圖一）。mm)
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1