壓力管道安裝資料-全文預(yù)覽
【正文】 ：年 月 日注：無損檢測(cè)方法：RT：射線探傷 UT：超聲波探傷 MT：磁粉探傷 PT：著色探傷 熱處理方法：B：焰加熱 E：電加熱閥 門 試 驗(yàn) 檢 查 記 錄 表建設(shè)單位 編號(hào) 單位工程分部分項(xiàng)施工圖號(hào)序號(hào)名 稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量公稱壓力（Mpa）壓 力 試 驗(yàn)密 封 性 試 驗(yàn)試 驗(yàn) 結(jié) 果介 質(zhì)壓 力（Mpa）時(shí) 間（min）介 質(zhì)壓 力(Mpa)時(shí) 間(min）備注監(jiān)檢單位：年 月 日建設(shè)單位或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理：年 月 日項(xiàng)目質(zhì)量員：年 月 日項(xiàng)目技術(shù)員：年 月 日安全閥減壓閥調(diào)試檢查記錄表建設(shè)單位 編號(hào) 單位工程分 部 分 項(xiàng)施工圖號(hào)序號(hào)管 線 號(hào)閥門型號(hào)。20室內(nèi)177。一般項(xiàng)目1管道坐標(biāo)、高程、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。253水平管道平直度DN≤1002L‰最大50DN 1003L‰最大804主管鉛垂度(L=管子有效長(zhǎng)度)5L‰最大305成排管道間距156交叉管外壁或絕熱層間距207彎管最大直徑與最小外徑之差輸送極毒介質(zhì)之外或設(shè)計(jì)壓力 10Mpa制彎管前外徑8%8管道組對(duì)內(nèi)壁錯(cuò)邊量不超過壁厚10%且不大于2合計(jì)共檢查 點(diǎn), 合格 點(diǎn), 合格率 %施工單位檢查結(jié)果評(píng)定 項(xiàng)目專業(yè) 質(zhì)量檢查員： 項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師：(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人) 年 月 日PE管道分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表分項(xiàng)工程名稱： 建設(shè)單位： 檢查日期：項(xiàng)目序號(hào)質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 要 求 及 內(nèi) 容質(zhì) 量 情 況主控項(xiàng)目1材料規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。10螺栓螺帽應(yīng)涂以二硫化鉬油脂、石墨機(jī)油或石墨粉。2切割應(yīng)用機(jī)械或等離子切割，不得用電焊弧切割。253水平管道平直度DN≤1002L‰最大50DN 1003L‰最大804主管鉛垂度(L=管子有效長(zhǎng)度)5L‰最大305成排管道間距156交叉管外壁或絕熱層間距207彎管最大直徑與最小外徑之差輸送極毒介質(zhì)之外或設(shè)計(jì)壓力 10Mpa制彎管前外徑8%8管道組對(duì)內(nèi)壁錯(cuò)邊量不超過壁厚10%且不大于29伸縮器予拉伸填料式波形 ∏、Ω形+5+1010焊縫加強(qiáng)層余 高寬 度 ≤1+焊縫寬 12≯3合計(jì)共檢查 點(diǎn), 合格 點(diǎn), 合格率 %施工單位檢查結(jié)果評(píng)定 項(xiàng)目專業(yè) 質(zhì)量檢查員： 項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師：(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人) 年 月 日不銹鋼管道安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表分項(xiàng)工程名稱： 建設(shè)單位： 檢查日期：項(xiàng)目序號(hào)質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 要 求 及 內(nèi) 容質(zhì)量檢驗(yàn)情況主控項(xiàng)目1壓力試驗(yàn)、泄漏性試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。4鋼管除銹防腐應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3焊縫外觀檢查無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。50mm4管溝中心線偏移≤100
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