車間生產管理制度手冊-資料下載頁
2025-04-07 22:20本頁面
【正文】 考核工作； 受理汽車維修質量問題的申訴，負責進行調解處理；車輛進廠、維修及竣工出廠，由專人負責質量檢驗，并認真填寫檢驗單、建立單車《汽車維修技術檔案》； 汽車維修竣工出廠實行出廠合格證制度(汽車小修和部分專項修理除外)，維修質量不合格的車輛不準出廠，車輛維修竣工出廠時按竣工出廠技術條件進行檢測并向托修單位提供由檢驗員簽發(fā)的汽車維修竣工出廠合格證；執(zhí)行車輛出廠質量保證期制度，質量保證期內車輛發(fā)生故障或損壞，本公司和托修單位按下列規(guī)定劃分責任：9．1因維修質量造成的車輛故障或損壞，本公司負責及時返修；由于維修質量問題而造成的車輛異常損壞或車輛機件事故，本公司負責。9．2由于托修單位違反使用規(guī)定或駕駛員違反操作規(guī)程造成的車輛故障或損壞；不屬于維修質量，經濟責任由托修單位自負；托修單位與本公司發(fā)生維修質量糾紛時，汽車維修行業(yè)主管部門組織技術分析和鑒定，并進行調解，所發(fā)生的檢查、試驗分析、鑒定等費用均由責任方承擔。雙方經調解仍有爭議時，可向當?shù)丶夹g監(jiān)督部門提出申訴或向法院起訴，1對不按技術標準修車，維修質量不能達到規(guī)定技術標準的，本公司免費返修，并追究責任人責任。安全生產管理制度為保證生產正常進行，保障員工身體健康，家庭幸福，全體員工必須遵守安全生產制度。（1） 全廠員工必須嚴格遵守《安全操作規(guī)程》。（2） 工作時間不得隨便離開崗位，不得在生產車間打鬧、追逐及大聲喧嘩，非工作需要不得隨便到其他部門走動、聊天，不準帶小孩進入廠區(qū)。（3） 必須按規(guī)定穿著勞動保護用品，不得穿拖鞋上班。（4） 生產車間內嚴禁吸煙。（5） 非工作需要不得動用任何車輛，車在廠內行駛車速不得超過5km∕h，不準在廠內試剎車。（6） 加強對易燃物品的管理，除在用的以外，存放在生產車間的應按指定位置存放。（7） 各生產工位應配備充足的滅火器材，并加強維護保養(yǎng)，使之保持良好技術狀態(tài)。所有員工應會正確使用滅火器材。（8） 進入存放油料的倉庫，嚴禁吸煙，嚴禁攜帶易燃易爆物品進入。（9） 工作燈應采取低壓（36V以下）安全燈，工作燈不得冒雨，其導線不得拖過有積水的地面使用，并經常檢查導線、插座是否良好。（10） 手濕時不得扳動用電開關或插電源插座，電源線路保險絲應按規(guī)定安裝，不得用銅線、鐵線代替。（11） 非電工不得啟動備用電機，不得搬弄配電盤上的開關及電器設施。（12） 下班前必須切斷所有電器設備的電源開關。（13） 作業(yè)結束后要及時清除生產車間油污雜物，并將設備機具整齊安放在指定位置，以保持生產車間的整潔。設備管理規(guī)定為合理使用設備、科學管理設備、提高設備投入經濟效益，制定本規(guī)定： 一、本公司設備管理由技術部負責組織實施。二、技術部在設備管理工作方面的職責：(一)負責全公司設備管理的實施。對公司設備管理的目標、原則、重大決策提出方案，供公司領導層決策。(二)負責制定設備管理的工作細則、崗位職責、各類維護計劃、維護技術要求與標準，并組織執(zhí)行。設備保養(yǎng)維修計劃由技術部下達到車間，予以實施。(三)負責檢查監(jiān)督設備日常運用與維修情況，對違章使用設備及技術狀況不符合規(guī)章要求的、有權停止其使用。(四)負責公司設備的選型、購買洽談、安裝、驗收等方面工作，及時提出更新、設備改造的計劃或方案，包括設備更新資金、修理基金方案的提出。(五)負責實施以狀態(tài)監(jiān)測技術為基礎的設備現(xiàn)代化管理，組織車間班組對設備的常規(guī)保養(yǎng)維護：清潔、調整、潤滑等工作。(六)負責建立設備檔案包括設備的編號、建立、匯集、整理圖紙、技術說明書、合格證，并一一登記造冊。(七)負責對設備事故的調查處理。(八)負責組織員工運用設名的技術培訓。三、技術部的設備管理在總經理領導下進行，并接受總經理的檢查考核。四、各班組使用設備由技術部安排該班組人員負責維護工作。五、本公司設備維護實行日常例行保養(yǎng)與月度深度保養(yǎng)，年度全面保養(yǎng)的規(guī)定。日常例行保養(yǎng)在每日下班前，對主要設備進行清理、清潔、檢查、調整、復位工作。深度保養(yǎng)與全面保養(yǎng)，按技術部提出的要求進行；一般提前一周下達維護計劃書到班組。六、設備機具常規(guī)技術要求：(一)所有機具設備必須擺放整齊，保持清潔；(二)設備的安全防護裝置齊全，線路管道暢通完好；(三)設備無滲漏、無油污、無碰傷、無劃傷、無廢料堆積；(四)所有潤滑點按時潤滑； (五)設備運轉時，隨時視察、注意運轉的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障或異常應及時停機檢修，無法消除異常時，應立即報告上級處理。 工具管理制度l、班組的工具由各班組成員進行保管和維護，不準有丟失和人為的損壞的情況；專用工具和常備工具由技術部負責保管維護和借用；根據(jù)本企業(yè)的市場定位，合理進行維修工具配備、選型和淘汰制定合理的工具維護計劃；工具使用前后應該進行徹底清洗；嚴格執(zhí)行工具借用的有關手續(xù)；嚴格執(zhí)行工具的使用規(guī)定，不得用于其他工作(有損于工具的工作)：由于保管不慎和人為原肉，造成工具丟失和損壞，有關責任人應該進行賠償并給予相應的經濟處罰；由于工具的使用年限和工具的質量原因造成的工具損壞，公司給予補充；定期對于班組和企業(yè)內的工具進行檢查，制定有關工具的采購和配備計劃。
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