【正文】 池底距離。 hb：為浮渣厚度。1根據(jù)浮渣量調(diào)整撇泥速度，撇泥速度以慢為好，但需與氣浮浮出的浮渣量相平衡。1根據(jù)出水情況，調(diào)整PAC、PAM加藥量，根據(jù)布水斗出水能見(jiàn)絮凝顆粒，或出水濃度及懸浮物的量決定。1氣浮池排空閥門，每班排空一次，每次1015秒，排除沉淀于集污斗內(nèi)的雜質(zhì)。1巡查各部運(yùn)行情況。六、停機(jī)與維護(hù)停機(jī)順序?yàn)椋宏P(guān)閉污水泵（白水泵）及閥門，關(guān)閉加藥泵及閥門，打開(kāi)布水方管上6分排氣閥門，關(guān)閉回流泵及進(jìn)出口閥門，溶氣管內(nèi)排除積水，關(guān)閉進(jìn)溶氣管進(jìn)氣球閥及氣水分離器前后球閥，空氣流量計(jì)歸零。維護(hù)保養(yǎng) （1）每班用刷油法對(duì)撇污勺驅(qū)動(dòng)鏈條潤(rùn)滑一次。 （2）每班檢查空壓機(jī)潤(rùn)滑油面一次，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。 （3）每班對(duì)跑道刮泥橡皮檢查一次，若有磨損及時(shí)下調(diào)，不能調(diào)整時(shí)予以更換。 （4）每周檢查回轉(zhuǎn)架驅(qū)動(dòng)鏈條潤(rùn)滑情況一次，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。 （5）每月用干油槍向回轉(zhuǎn)接頭內(nèi)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂一次，要求為ZU—2鋁基脂。 （6）每月用干油槍向回轉(zhuǎn)架后滾輪軸承補(bǔ)充ZG—3H或ZG—2H合成鈣基脂一次。 （7）每月檢查變速機(jī)之?dāng)[線減速器及調(diào)速器潤(rùn)滑油面一次，按與之規(guī)定及時(shí)的補(bǔ)充潤(rùn)滑油。 （8）每月檢查鏈條張緊程度一次，若發(fā)現(xiàn)過(guò)松，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 （9）每月打開(kāi)蓄氣罐安全閥稍稍放氣一次，檢查其是否銹死，確保安全。 （10）停機(jī)后氣浮池內(nèi)必須沖洗干凈以保證下次處理效果。故障處理 （1）經(jīng)常注意各滾輪運(yùn)轉(zhuǎn)情況，若發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不靈或發(fā)出異常聲音，應(yīng)立即停車檢查是否軸承損壞或缺油，及時(shí)更換或補(bǔ)充ZU—2鋁基脂。 （2）若回轉(zhuǎn)不靈活，驅(qū)動(dòng)輪打滑，先檢查旋轉(zhuǎn)下部是否與旋轉(zhuǎn)桶密封法蘭相摩擦，如果是，將旋轉(zhuǎn)桶適當(dāng)上調(diào)；如果不是，則應(yīng)考慮是否中間旋轉(zhuǎn)接頭中的減摩圈因溫度過(guò)高或水等原因間隙過(guò)小，可將支緊螺釘適當(dāng)松開(kāi)，必要時(shí)可在壓板下墊銅皮。 （3）若發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)接頭有少量泄漏，可將補(bǔ)償支緊螺釘均勻支緊，并用螺母鎖定，但切不可支得過(guò)緊，以免運(yùn)轉(zhuǎn)不靈或發(fā)熱。 （4）視情況及時(shí)組織小修、中修及大修。七、注意事項(xiàng)驅(qū)動(dòng)及撇泥無(wú)級(jí)調(diào)速裝置手柄，嚴(yán)禁在停運(yùn)狀態(tài)下調(diào)整或轉(zhuǎn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)及撇泥無(wú)級(jí)調(diào)速機(jī)需用專用減摩機(jī)油，型號(hào)見(jiàn)變速機(jī)標(biāo)簽。加藥螺桿泵嚴(yán)禁在無(wú)介質(zhì)情況下運(yùn)行。PAC、PAM在溶解過(guò)程中嚴(yán)禁相混。PAM貯存需放置在干燥通風(fēng)處，用后扎緊袋口，以免吸濕失效。特別注意溶氣管氣閥關(guān)閉須在回流泵停運(yùn)排空積水后關(guān)閉。氣浮設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí)，排空污水，并用清水對(duì)浮渣管路清洗，以防浮渣結(jié)塊、堵塞管路。八、故障檢查與排除序號(hào)現(xiàn)象原 因解決辦法1出水TSS高回流水過(guò)濾器堵塞，壓力降低。消能系統(tǒng)堵塞，回流壓力升高。壓縮空氣壓力過(guò)低。絮花碎小。旋轉(zhuǎn)桶密封橡膠磨損。清洗回流水過(guò)濾器，恢復(fù)回流水壓。清洗消能頭，恢復(fù)回流壓力。增加壓縮空氣壓力。增加PAM用量。更換調(diào)整密封膠板。2出水濁度高PAC用量不夠增加PAC用量 巡查淺層氣浮系統(tǒng)配套設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。 巡查淺層氣浮處理效果。 每班用刷油法對(duì)撇污勺驅(qū)動(dòng)鏈條潤(rùn)滑一次。 每班對(duì)跑道刮泥橡皮檢查一次，若有磨損及時(shí)下調(diào)，不能調(diào)整時(shí)予以更換。 巡回檢查PAC加藥泵運(yùn)行狀況。 巡回檢查PAM加藥裝置，觀察PAM藥箱內(nèi)液位情況，及時(shí)配制藥劑。檢查攪拌機(jī)、加藥泵、液位計(jì)、流量計(jì)是否運(yùn)行正常。 清水池、排放口 清水池配置回用水泵共計(jì)2臺(tái)（1用1備），配置超聲波液位計(jì)1臺(tái)，回用水泵出水流量計(jì)1臺(tái)、濁度儀1臺(tái)、pH儀1臺(tái)，排放口計(jì)量槽1臺(tái)，超聲波流量計(jì)1臺(tái)。 控制方式：遠(yuǎn)程自動(dòng)控制或手動(dòng)就地控制。清水池水位達(dá)到“中水位”時(shí)（可調(diào)），回用水泵啟動(dòng)。清水池水位達(dá)到“高水位”時(shí)（可調(diào)），2臺(tái)回用水泵都啟動(dòng)，當(dāng)液位降低至“低水位”時(shí)（可調(diào)）備用泵停止。清水池水位達(dá)到“低低水位”時(shí)（可調(diào)），回用水泵自動(dòng)停機(jī)。清水池水位達(dá)到“高高水位”時(shí)（可調(diào)）發(fā)出連續(xù)聲光報(bào)警，清水池外排閘門打開(kāi)，達(dá)標(biāo)水直接外排至河道。清水池超聲波液位計(jì)若出現(xiàn)故障，或液位頻繁波動(dòng)時(shí)，發(fā)出連續(xù)聲光報(bào)警。 巡視內(nèi)容每次巡回檢查清水池、排污口時(shí)，要認(rèn)真查看排放水質(zhì)、顏色有否有較大變化。發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異常要立即采取措施啟動(dòng)應(yīng)急設(shè)備，并取樣化驗(yàn)監(jiān)測(cè)。及時(shí)清除排污口、清水池雜物，保持清潔。觀察回用水泵運(yùn)行情況，是否有異常振動(dòng)、出水異常等情況。 收油池 收油池配置排油泵共計(jì)1臺(tái)，配置液位浮球開(kāi)關(guān)1臺(tái)。 控制方式：遠(yuǎn)程自動(dòng)控制或手動(dòng)就地控制。浮球液位控制水泵自動(dòng)啟停，高液位開(kāi)泵，低液位停泵。 巡視內(nèi)容觀察收油池內(nèi)油層厚度。觀察排油泵運(yùn)行情況，是否有出水異常等情況。 集油池 集油池配置排油泵共計(jì)2臺(tái)抽油泵（1用1備），1臺(tái)浮球液位計(jì)。 控制方式：手動(dòng)就地控制。高液位時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警，提醒操作人員前去抽吸浮油。手動(dòng)排油操作步驟：，往集油池緩慢注入清水，將浮油溢流至排油泵進(jìn)水口；。，將底部淤泥排入污水處理站。 巡視內(nèi)容觀察集油池內(nèi)油層厚度。油層厚度達(dá)到回收要求后，人工抽出表面浮油并回收浮油。 污泥處理系統(tǒng) 污泥處理系統(tǒng)由污泥池、污泥螺桿泵、板框壓濾機(jī)、儲(chǔ)泥斗、PAM加藥裝置等組成。 控制方式：遠(yuǎn)程自動(dòng)控制或手動(dòng)就地控制（卸料工作由人工完成）。板框壓濾機(jī)操作規(guī)程 液壓型油箱內(nèi)注入46抗磨液壓油，加注油位：油缸充滿油退回到停止?fàn)顟B(tài)油站油窗一半即可。減速機(jī)常溫下加注40或50機(jī)械油到油窗一半即可。新機(jī)使用一個(gè)月，要更換液壓油清洗油箱，以后每半年更換一次。 接通三相四線電源，電機(jī)為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，其他按電柜接線圖連接。 接通壓緊、退回油管。連接接近開(kāi)關(guān)、行程開(kāi)關(guān)盒壓力表，按接線圖連接或標(biāo)示插孔插入。壓力表紅色指針為上限額定壓力指針（額定壓力一般為1518Mpa）綠色指針為補(bǔ)壓下限指針（一般比額定壓力小3MPa）黑色指針為壓力顯示指針。 安裝濾布，濾布是由兩片縫合在一起的，將單片對(duì)折圓成卷從濾板入料孔傳入，然后整平、無(wú)褶皺的捆綁在濾板上。 啟動(dòng)電源，電源指示燈亮（開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查濾板數(shù)量是否不足，濾板要以止推板平行和大梁垂直，濾板是否平整、無(wú)褶皺）確認(rèn)無(wú)誤后啟動(dòng)壓緊按鈕，壓緊指示燈亮，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，液壓動(dòng)力推動(dòng)壓緊板向前移動(dòng)，到壓緊位置油壓上升，電接點(diǎn)壓力表黑針上升到達(dá)額定壓力（紅色指針）電機(jī)自動(dòng)斷電停止工作，保壓指示燈亮（如果達(dá)不到額定壓力可順時(shí)針調(diào)節(jié)高壓溢流閥）當(dāng)壓力表黑色指針下降到綠色指針時(shí)，電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)補(bǔ)壓到額定壓力后自動(dòng)停止，再次進(jìn)入保壓狀態(tài)。 壓濾機(jī)進(jìn)入保壓狀態(tài)時(shí)方可入料，此事打開(kāi)入料閥門，啟動(dòng)入料泵（）和PAM加藥泵，當(dāng)過(guò)濾壓力過(guò)高時(shí)，打開(kāi)回流閥門控制壓力，嚴(yán)禁超過(guò)允許壓力，過(guò)濾時(shí)由于濾布介質(zhì)的毛細(xì)孔產(chǎn)生的滲漏現(xiàn)象屬正常。 當(dāng)過(guò)濾壓力到達(dá)允許時(shí)，出液孔或水嘴很少接近不出時(shí)，濾室已滿，此時(shí)停泵，按退回按鈕，壓緊板開(kāi)始后退，當(dāng)壓緊板后退到限位開(kāi)關(guān)時(shí)自動(dòng)停止。 退回完成后，自動(dòng)拉板型啟動(dòng)取板，手動(dòng)型人工將濾板逐個(gè)拉開(kāi)卸料，卸料時(shí)要將物料清理干凈（特別濾布密封面殘?jiān)?，濾板擺放整齊、平行，卸料完畢后壓緊進(jìn)入下一個(gè)過(guò)濾循環(huán)。 巡視內(nèi)容巡回檢查設(shè)備運(yùn)行狀況。檢查濾液流量清澈度和污泥脫水效果。檢查配套儀表運(yùn)行情況。巡回檢查污泥泵運(yùn)行是否正常。取樣進(jìn)泥螺桿泵出料污泥，感官判斷污泥濃度和加藥絮凝效果。及時(shí)清除池內(nèi)雜物，保持清潔。儲(chǔ)泥斗內(nèi)污泥滿載時(shí)聯(lián)系污泥輸送車，手動(dòng)打開(kāi)儲(chǔ)泥斗并外運(yùn)污泥。巡回檢查PAM加藥裝置，觀察PAM藥箱內(nèi)液位情況，及時(shí)配制藥劑。檢查攪拌機(jī)、加藥泵、液位計(jì)、流量計(jì)是否運(yùn)行正常。 WORD格式整理