【正文】 、安全帽。（2）蓋梁施工周邊焊鋼管架，并掛密目式安全網(wǎng)?？珊钢茖Ｓ脦Х雷o的爬梯，或購買之字形爬梯作為工作業(yè)人員上下通道。模板工程主要危險源：模板垮塌、物體打擊、高處墜落、觸電。管理要點(1)支模架所選用的鋼管嚴禁使用銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動或其它影響使用性能的材料。(2)地面上的支模場地必須平整夯實，模板立柱支撐應(yīng)加設(shè)墊板。(3)模板工程作業(yè)高度在2m及以上時，必須設(shè)置安全防護設(shè)施。(4)模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿，不得與不牢靠和臨時物件相連。(5)組裝立柱模板時，四周必須設(shè)牢固支撐，立柱模板架設(shè)完成時應(yīng)設(shè)纜風繩固定。支設(shè)獨立梁模搭設(shè)臨時操作平臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。模板拆除順序和方法（1）應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐。（2）拆模作業(yè)時，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴禁下方有人進入。（3）嚴禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板。（4）高處拆下的材料，嚴禁向下拋擲。支架施工主要危險源：支架垮塌、高處墜落、物體打擊、機械傷害、觸電。管理要點（1）編制腳手架施工安全專項方案，支架腳手架必須嚴格按程序?qū)ｍ椩O(shè)計、安全驗算、審批、實施，所用的鋼管、扣件、腳手板等構(gòu)配件必須符合國家標準和行業(yè)標準。（2）支架腳手架必須按批準的安全施工方案進行地基處理，地基承載力須經(jīng)試驗合格。 （3）作為承重工程的支架腳手架須進行預(yù)壓，符合要求方可投入使用。（4）非預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的承重支架必須在混凝土達到規(guī)定的強度要求方可卸落。（5）支架腳手架的作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴安全帽和安全帶。（6）支架腳手架應(yīng)做好穩(wěn)定性檢查，特別在雨季等惡劣天氣后和臨近便道處的支架，應(yīng)加強其變形觀測。（7）腳手架敷設(shè)的安全設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查，確保操作人員安全通行。（8）支立排架時，不得與便橋或腳手架相連，防止排架失穩(wěn)。（9） 拆除腳手架，應(yīng)設(shè)置護欄或警戒標志，并應(yīng)自上而下拆除，不得上下雙層作業(yè)。嚴禁隨意拋擲腳手桿、板。（10）支架施工過程中應(yīng)對施工區(qū)域進行封閉，避免無關(guān)人員進入造成事故。開挖基坑時，如對鄰近建（構(gòu)）筑物或臨時設(shè)施有影響時，應(yīng)采取安全防護措施。開挖中，當坑沿頂面裂縫、坑壁松塌影響基坑邊坡穩(wěn)定時，應(yīng)立即加固防護。管節(jié)吊裝時，需專人負責，認真檢查吊扣及鋼絲繩的穩(wěn)固。起吊前應(yīng)讓吊車慢慢升起，檢查鋼絲繩有無掛脫或掛錯。施工中注意對基坑及邊坡的監(jiān)測，注意觀察坑緣頂?shù)孛嬗袩o裂縫及沉降，必要時應(yīng)采用支護、隔水等措施，確保安全施工?；拥膰o基坑開挖后，周圍采用鋼管防護，設(shè)置警示標志。安排專人進行場內(nèi)車輛指揮，防止重載車輛或無關(guān)人員靠近基坑。危險場所警示標志設(shè)置要齊全，位置要得當，夜間要有紅燈示警。機械施工作業(yè)安全措施各種機械設(shè)備操作人員，必須具有相應(yīng)的操作證。操作人員必須按照本機說明規(guī)定進行操作，工作前檢查和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)。駕駛室或操作室要保持整潔，嚴禁酒后操作，嚴禁機械設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。對機械設(shè)備進行檢查和維修時，機械設(shè)備停放在安全地點。機械設(shè)備在施工現(xiàn)場存放時，應(yīng)選擇安全停放地點，并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。機械設(shè)備在作業(yè)過程中，應(yīng)派專人進行監(jiān)督指揮，嚴禁盲目和違章操作，以免造成機械損壞和人身傷害。定期組織機械設(shè)備安全大檢查，對檢查中查出的安全問題和隱患，按照“四不放過”的原則進行調(diào)查處理，制定防范措施，防止類似事故的再次發(fā)生?；炷翝仓?）澆筑混凝土前，應(yīng)檢查模板、支架的穩(wěn)定狀況，且鋼筋經(jīng)驗收合格，并形成文件后方可澆筑混凝土。（2）澆筑現(xiàn)場必須設(shè)專人指揮運輸混凝土的車輛。指揮人員必須站在車輛的安全一側(cè)。車輛卸料處必須設(shè)牢固的擋掩。（3）使用混凝土泵車時，現(xiàn)場應(yīng)提供平整、堅實、位置適宜的場地停放泵車。現(xiàn)場有電力架空線時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。（4）人工現(xiàn)場倒運混凝土應(yīng)遵循下列規(guī)定：1）一次倒運高度不得超過2m。2）作業(yè)平臺上應(yīng)設(shè)鋼板放置混凝土。3）平臺倒料口活動欄桿時，倒料人員不得站在倒料口處。倒料完成后，必須立即將活動欄桿復(fù)位。4）作業(yè)平臺下方嚴禁有人。5）混凝土入模應(yīng)服從振搗人員的指令。預(yù)應(yīng)力張拉（1）預(yù)應(yīng)力鋼筋的技術(shù)條件和質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，進場后應(yīng)分批驗收，確認合格，并形成文件。（2）在施工組織設(shè)計中，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場條件規(guī)定預(yù)應(yīng)力張拉程序、控制應(yīng)力和伸長值，選擇適宜的張拉機具，并制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。（3）張拉現(xiàn)場必須規(guī)定作業(yè)區(qū)，并設(shè)護欄，非施工人員嚴禁入內(nèi)。（4）預(yù)應(yīng)力張拉施工應(yīng)由主管施工技術(shù)人員主持。張拉作業(yè)應(yīng)由作業(yè)組長指揮。（5）預(yù)應(yīng)力操作工必須經(jīng)過安全技術(shù)部門培訓，經(jīng)考核合格后方可上崗。（6）預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉方法、順序和控制應(yīng)力應(yīng)符合施工設(shè)計的要求。（7）使用高壓油泵應(yīng)遵循下列規(guī)定：1）操作工應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓，考核合格后方可上崗。2）油泵應(yīng)置于構(gòu)件側(cè)面。3）操作工必須戴護目鏡和手套。4）油泵與千斤頂或拉伸機之間的所有連接部件必須完好，且連接牢固，壓力表街頭應(yīng)用紗布包裹。5）操作工必須服從作業(yè)組長指揮，嚴禁擅離崗位。6）高壓油泵不得超載作業(yè)。停止作業(yè)時應(yīng)先切斷電源，再緩慢松開回油閥，待壓力表退零位時方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^，使千斤頂全部卸荷。7）張拉預(yù)應(yīng)力筋時，兩端必須設(shè)防護擋板。張拉應(yīng)嚴格控制加荷、卸荷速度。8）張拉施工中出現(xiàn)斷絲、滑絲、油表劇烈震動、漏油和電機聲音異常等情況時，必須立即停機檢查并處理，經(jīng)處理確認安全后，方可恢復(fù)施工。9）張拉錨固完畢，對錨具外端的鋼束或鋼筋應(yīng)妥善保護，不得施壓重物。嚴禁撞擊錨具、鋼束或鋼筋。運梁（1）操作人員必須熟悉運梁車的性能及各項技術(shù)參數(shù)。每次運輸前要對運梁車做全面檢查（包括方向、制動、液壓系統(tǒng)等），符合運輸要求方可作業(yè)。裝梁時各支點對位必須滿足在縱向偏差為177。20mm，橫向偏差為177。10mm范圍內(nèi)，如位置偏差超標，須重新對位。（2）預(yù)應(yīng)力砼簡支T梁、簡支空心板運輸途中車速控制在3～5km/h，如遇彎道、上下坡，則速度更應(yīng)放緩。運輸途中，加強監(jiān)控，隨時注意T梁、空心板穩(wěn)定，確保安全。如遇大風、大雨等惡劣天氣，應(yīng)停止運輸。路面濕、滑等要采取相應(yīng)防護措施，降低運梁速度。T梁前端與架橋機后支腿必須保持15厘米以上距離，并設(shè)置止輪器。梁板安裝 通過預(yù)制場龍門吊機吊裝到運梁平車上，然后通過吊裝設(shè)備(采用吊車或架橋機，其中長洲耒水大橋采用架橋機架設(shè)梁、板，其余橋梁采用吊車架設(shè)梁、板)進行架設(shè)，架橋機架梁具體工藝流程如下：（1）喂梁：將安裝的混凝土梁、板由預(yù)制場運送到橋梁現(xiàn)場已安裝并驗收合格后的架橋機后方。（2）邊梁安裝：運梁軌道延伸鋪設(shè)，喂梁→前、后吊車將混凝土梁縱向運行到前跨位→落下梁至距支墊5cm（應(yīng)保持梁的穩(wěn)定）。整機攜梁橫移至距邊梁最近一片梁的位置→改用邊梁掛架起吊邊梁→整機攜梁橫移至邊梁位置下落就位→完成混凝土邊梁就位安裝。（3）中梁安裝：運梁軌道延伸鋪軌，喂梁→前、后天車將混凝土梁縱向運行到前跨位→落下梁并脫開→完成混凝土中梁的就位安裝。（4）拼裝完一孔，澆筑橫向聯(lián)系的濕接縫，達到強度后，按設(shè)計順序和要求張拉墩頂負彎矩鋼束并壓漿封錨，使之形成一個整體。（5）拼裝完一聯(lián)，澆筑縱向聯(lián)系的濕接縫，使之形成一個整體。水泥穩(wěn)定碎石層施工安全措施（1）未經(jīng)安全知識培訓的管理人員及施工人員不準上崗。未進行三級教育的新工人不準上崗。（2）特殊工種的安全教育和考核，嚴格按照《特種作業(yè)人員安全人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》執(zhí)行。經(jīng)過培訓考核合格，獲取操作證方能持證上崗。并進行登記存檔規(guī)范管理。對上崗證要按期復(fù)審，并要設(shè)專人管理。（3）認真執(zhí)行安全檢查制度項目經(jīng)理部負責檢查制度的落實，按規(guī)定定期、不定期檢查，實行安全管理領(lǐng)導小組每半月檢查一次工地安全情況，作業(yè)班實行每班班前、班中、班后三檢制，不定期檢查視工程進展情況而定，如：施工準備前、施工危險性大、采用新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等時要進行檢查，并要有領(lǐng)導值班。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，建立登記、整改制度，按照“四不放過”的原則制訂整改措施。在隱患沒有消除前，采取可靠防護措施。如有危及人身安全的險情，立即停工，處理合格后方可施工。（4）安全保證措施 1）臨時道路在危險處設(shè)立安全標志。 2）臨時房屋防火、防洪應(yīng)滿足要求，并配備消防設(shè)施。 3）臨時供電及照明線路應(yīng)滿足國家有關(guān)現(xiàn)行規(guī)定要求，電線接頭牢固，電力安全每星期檢查一次。水穩(wěn)層施工危險源 1）水穩(wěn)料運輸具有交通事故，運輸車輛的超載、超速，機械傷害等危險因素。 2）施工現(xiàn)場具有機械傷害、交通事故、攤鋪機作業(yè)、卸料、碾壓等危險因素。施工相關(guān)安全要求水穩(wěn)運輸安全嚴格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，駕駛車輛必須證、照齊全，不準駕駛與證件不符的車輛，嚴禁酒后開車。發(fā)動前應(yīng)變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車。發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向盤、制動，燈光等是否靈敏可靠，確認周圍無障礙物時方可鳴笛起步。坡道上被熄滅停車，應(yīng)拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上坡掛前進檔，并低檔起步。泥濘路面應(yīng)低速行駛，不得急剎車，冰雪路面應(yīng)裝防滑鏈條，下坡時不得滑行，并由低速檔控制速度，禁止急剎車。瀝青混凝土面層施工安全保障措施瀝青面層施工危險源（1）瀝青料運輸具有交通事故，運輸車輛的超載、超速，機械傷害等危險因素。（2）施工現(xiàn)場具有機械傷害、交通事故、攤鋪作業(yè)、卸料、碾壓、中毒、燙傷等危險因素。瀝青路面施工安全要點（1）瀝青操作人員均應(yīng)進行體檢，凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應(yīng)者，不應(yīng)從事瀝青作業(yè)。（2）碎石撒布機作業(yè)安全要點1）根據(jù)現(xiàn)場施工人員的指揮，將碎石裝入撒布機料斗。2）按照施工技術(shù)要求確定車速、撒布厚度，然后徐徐起步，開始撒布作業(yè)。3）撒布碎石時，撒布機車速要穩(wěn)定，不允許在撒布過程中換擋。4）禁止撒布機自行長途轉(zhuǎn)移。5）不允許用撒布機撒布大于說明規(guī)定的最大粒徑的石料。6）撒布機在工作過程中要布置警戒人員，注意行人和車輛，以防發(fā)生碰撞和碎石飛濺傷人事故。壓路機作業(yè)安全要點（1）作業(yè)時，操作人員應(yīng)始終注意壓路機的行駛方向，并遵照施工人員規(guī)定的壓實工藝進行碾壓。（2）作業(yè)時，應(yīng)將振動壓路機的振幅及頻率控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。（3）作業(yè)時，應(yīng)注意各儀表讀數(shù)，若發(fā)現(xiàn)異常，必須查明原因并及時排除。嚴禁帶病作業(yè)。（4）必須遵照規(guī)定的碾壓速度進行碾壓作業(yè)，在碾壓過程中，不得隨意變更碾壓速度及方向，不得中途停機。振動壓路機在改變行駛方向、減速或停駛前，應(yīng)先停止振動。振動壓路機不允許在硬質(zhì)路面上振動行駛。必須在規(guī)定的碾壓段外轉(zhuǎn)向，應(yīng)平穩(wěn)地改變運行方向，不允許壓路機在慣性滾動的狀態(tài)下變換方向。（5）多臺壓路機聯(lián)合作業(yè)時，應(yīng)保持規(guī)定的隊形及間隔距離，并應(yīng)建立相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)信號。（6）當壓路機按施工工藝規(guī)定時、壓夠碾壓遍數(shù)或密實度計顯示達到規(guī)定要求時，應(yīng)停機報告施工人員檢查。瀝青混合料攤鋪作業(yè)安全要點（1）攤鋪機駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊，清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上停留。駕駛員不得擅離崗位。（2）運料車向攤鋪機卸料時，應(yīng)協(xié)調(diào)動作，同步進行，防止互撞。（3）換擋必須在攤鋪機完全停止后進行，嚴禁強行掛檔和在坡道上換擋或空擋滑行。（4）熨平板預(yù)熱時，應(yīng)控制熱量，防止因局部過熱變形。加熱過程中，必須設(shè)專人看管。（5）駕駛應(yīng)力求平穩(wěn)，不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10㎝，以免發(fā)生碰撞。（6）用柴油清洗攤鋪機時，不得接近明火。（7）作業(yè)中應(yīng)設(shè)立施工標志。（8)瀝青混合料運輸車輛狀況良好，使用前應(yīng)對剎車、自卸系統(tǒng)進行檢查，車斗密封，后擋板牢靠。進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。搭設(shè)腳手架的操作人員，必須經(jīng)過專門訓練和體格查驗考核，持特種作業(yè)操作證方可上崗。如患有高血壓、心臟病、癲癇及其他不適宜高處作業(yè)人員，一律不準從事搭拆作業(yè)。進入作業(yè)區(qū)域，必須戴安全帽，帶工具袋，懸空危險作業(yè)，必須先掛扣安全帶，嚴禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上架操作。嚴禁作業(yè)中吸煙，嚴禁酒后作業(yè)。搭設(shè)要求及注意事項:(1)滿堂腳手架搭設(shè)應(yīng)嚴格按施工組織設(shè)計要求搭設(shè)。搭設(shè)前應(yīng)嚴格進行鋼管的篩選，凡有銹蝕、薄壁、彎曲裂變的桿件不得采用。嚴重銹蝕、變形、裂縫，螺栓螺紋已損壞的扣件不準采用。(2)滿堂腳手架的縱、。(3)滿堂腳手架應(yīng)設(shè)登高設(shè)施，保證操作人員上下安全。(4)滿堂腳手架必須按規(guī)范要求設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不超過200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。底座應(yīng)設(shè)置墊塊保護。(5)同一立面的小橫桿，應(yīng)對等交錯設(shè)置，同時立桿上下對直。(6)滿堂腳手架的穩(wěn)固，應(yīng)采用斜桿（剪刀撐）保護。(7)滿堂腳手架不得采用鋼、竹混設(shè)。(8)腳手架的基礎(chǔ)除按規(guī)定設(shè)置外，必須做好排水處理。(9)不宜采用承插式鋼管做底步立桿交錯之用。(10)所有扣件緊固力矩，應(yīng)達到45～55Nm。(11)斜桿接長，不宜采用對接扣件。應(yīng)采用疊交方式。腳手架的拆除:(1)拆除腳手架前的準備工作：全面檢查腳手架，重點檢查扣件連接固定、支撐體系等是否符合安全要求；根據(jù)檢查結(jié)果及現(xiàn)場情況編制拆除方案并經(jīng)有關(guān)部門批準，進行技術(shù)交底；根據(jù)拆除現(xiàn)場的情況，設(shè)圍欄或警戒標志，并有專人看守；清除腳手架中留存的材料、電線等雜物。(2)拆除架子的工作地區(qū)，嚴禁非操作人員進入。(3) 拆架前，應(yīng)有現(xiàn)場施工負責人批準手續(xù)，拆架子時必須有專人指揮，做到上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)。(4) 拆除順序應(yīng)是后搭設(shè)的部件先拆，先搭設(shè)的部件后拆，嚴禁采用推倒或拉倒的拆除做法。(5) 固定件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，當拆除至最后一節(jié)立管時，應(yīng)先搭設(shè)臨時支撐加固后，方可拆固定件與支撐件。