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供應鏈環(huán)境下生產系統(tǒng)的協(xié)調機制-資料下載頁

2025-04-07 12:24本頁面
  

【正文】 、數(shù)量以及配套性,保證產品能準時產出,按照訂單上承諾的交貨期將產品準時送到用戶手中?! ∮捎诮⒘松a計劃中的跟蹤機制,生產進度控制中的相應工作就是在加工路線單中保留子訂單信息。此外,在生產進度控制中運用了多種分析方法,如在生產預計分析中的差額推算法,生產均衡性控制中的均衡系數(shù)法,生產成套性控制中的甘特圖等等。這些方法同樣可以運用到跟蹤機制中,只不過分析的目標不再僅是計劃的執(zhí)行狀況,還包括了對各子訂單的分析?! ≡跊]有跟蹤機制的生產系統(tǒng)中,由于生產計劃中隱去了子訂單信息,生產控制系統(tǒng)無法識別生產過程與子訂單的關系,也無法將不同的子訂單區(qū)別開來,因此僅能控制產品的按計劃投入和產出。使用跟蹤機制的作用在于對子訂單的生產實施控制,保證對客戶的服務質量。 ?。?)按優(yōu)先級保證對客戶的產品供應。子訂單是訂單的細化,只有保證子訂單的準時完工才能保證訂單的準時完工,這也就意味著對客戶服務質量的保證。在一個企業(yè)中不同的子訂單總是有著大量的相同或類似的零部件同時進行加工。在車間生產的復雜情況下,由于生產實際與生產計劃的偏差,在制品未能按時到位的情況經常發(fā)生。在產品結構樹中低層的零部件的缺件破壞了生產的成套性,必將導致高層零部件的生產計劃無法執(zhí)行,這是一個逐層向上的惡性循環(huán)?! ≥^好的辦法是將這種可能生產的混亂限制在優(yōu)先級較低的子訂單內,保證高優(yōu)先級的子訂單的生產成套性。在發(fā)生意外情況時,總是認為意外發(fā)生在低優(yōu)先級別的子訂單內,高優(yōu)先級的子訂單能夠獲得物資上的保證。在低優(yōu)先級訂單的優(yōu)先級不斷上升的情況下,總是優(yōu)先保證高優(yōu)先級的訂單,必然能夠保證對客戶的服務質量。相反,在不能區(qū)分子訂單的條件下無法實現(xiàn)這種辦法。拆東墻補西墻式的生產調度,會導致在同一時間加工卻在不同時間使用的零部件互相擠占,為后續(xù)生產造成隱患。 ?。?)保證在企業(yè)間集成化管理的條件下下游企業(yè)所需要的實時計劃信息。對于本企業(yè)而言,這一要求就意味著使用精確實時的生產進度數(shù)據修正預訂單項對應的每一個子訂單的相關計劃記錄,保持生產計劃的有效性。在沒有相應的跟蹤機制的情況下,同一個生產計劃、同一批半成品都可能對應著多份訂單,實際上無法度量具體訂單的生產進度。可見,生產控制系統(tǒng)必須建立跟蹤機制才能實現(xiàn)面向訂單的數(shù)據搜集,生產計劃系統(tǒng)才能夠獲得必要的信息以實現(xiàn)面向用戶的實時計劃修正。3 /
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